1、测量(Measure)阶段,测量阶段-目录,Measure,Analyze,Improve,Control,Define,Y的导出把握CTQ与Y的关系决定代表指标YY的测量方法,决定成果指标,Y的数据收集计划Y的测量系统分析流程能力分析Y的改进目标,现有流程的理解导出所有潜在原因变量(Xs),步骤4Ys的确认,步骤5确认现水平,步骤6发掘潜在原因变量,测量阶段-定义及学习目标,定义,定义项目中最能代表CTQ并可能测量的指标(Y),并以数据为基础,分析掌握其当前水平,并发掘出Y变动的潜在原因变量 通过此阶段活动,确认Y的现水平,并在此基础上再次确认D阶段设定的项目目标,主要目标,-从CTQ中导出
2、Y,决定测量方法和成果基准;-分析Y的测量系统;-分析Y的当前流程能力;-从当前流程中找出所有潜在的原因变量(Xs),测量阶段-目的,测量阶段的根本目的就是掌握流程的当前水平,找出认为 对其变动有影响的所有潜在原因变量Xs通过定义阶段选出了6SIGMA项目,并定义了项目的目标和 范围,但是 -还要明确掌握当前流程的水平并设定目标 -应确保能得到所要进行的改进对象的明确的数据和资料应找出所有可能影响流程变动的所有潜在原因变量,为以后分析 阶段查找出Vital Few Xs 在分析阶段,还要收集潜在原因变量的数据 -分析各个潜在原因变量Xs对Y的影响在统计上是否显著 -对于各个要改进的因子进行优先
3、排序,步骤4 Ys的确认,测量阶段,路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确认,Ys的导出 CTQ与Y的关系 代表指标Y的决定Y的测量方法,Step 6-发掘潜在的原因变量(X),Step 5- 把握Y现水准,测量阶段,测量阶段,查明CTQ与Y的关系,选出最能代表项目CTQ的Y -Y是衡量产品或流程的成果满足项目CTQ程度的可测量的具体指标.,定义,定义,-导出与项目的CTQ有直接关系的Ys;-掌握CTQ与Y的关系;-决定可以代表项目CTQ的测量对象Y-决定Y的测量方法和成果基准(或规格),Ys的确认,输出,学习目标,
4、-可以从CTQ中导出Ys-可以说明导出的Ys与CTQ的关系-可以从导出的Ys中选出项目的Y-可以对选出的Y建立测量方法及成果基准,导出可以满足CTQ的可能Y,输入(来源)-SIPOC分析结果-CTQ-流程(产品)特性项目-流程(产品)管理指标,掌握CTQ与Y的关系,决定代表指标Y,决定Y的测量方法,输出-Y-Y的成果测量基准表,主要工具：KJ,QFD,Pareto,Ys的导出,Ys的确认,测量对象Ys的必要性,为了将改进集中在当前水平与期待成果差异大的领域,有必要测量流程满足顾客要求的程度通过从流程内部理解原因和结果的关系,即Y=f(X)是如何构成的,进一步把握：什么,在哪里,为什么,变化有多
5、大等事项,Supplier,InputsXs,OutputsY,Process,市场顾客核心要求事项,f(Xs) =Y,Ys的导出顺序,按照下列顺序衡量产品或流程的成果满足项目CTQ程度及可测量的具体指标Y 1.列举所有Y的清单 2.考虑下列基准 -是否可测量; -是考虑了与CTQ的联系; -是否考虑了缺陷较多的问题; -流程或产品是否能达到推进项目的规模 -故障费用是否很高; -Y的数据收集是否容易; -可能的话,尽量收集连续性数据,而取代离散性数据,CTQ与项目Ys,CTQ即为项目的Y时 如CTQ为设备启动率,其本身就可以测量,因此它就是项目的Y;,CTQ可区分为多个项目的Y时,如CTQ为
6、顾客满意度,顾客满意度可以表现为多种形式,但此时那些可以量化的几个指标才是潜在的项目Ys,适合的Y的个数,项目测量指标Y的个数最普通的情况: 一个项目一个Y有必要选择的情况: 多个Y -如果项目的规模太大,就应该将其拆分为几个项目; -如按特性层别制作成Pareto图,就很容易划分; -从拆分的特性中分析并选出与当初Y有最大关系或问题严重度 最大的为新的项目有必要分析的情况: 确认Ys是否有下列关系 -是否有不受Y的影响但与其成正比或反比的其他输出变量 -如果改进Y,可能会有特性下降的其他Y -Y的改进可能需要改进几个输出变量y才能综合表现出来,Y的种类,最好地反映问题特性的Y,代用特性-Y,
7、与问题特性有正比或反比的关系可逆性成立,如果改进代用特性, 问题特性也随之得到改进;如果问题特性定量化困难,则需开 发容易量化的代用特性,制约特性-Y,下层特性-y,与问题特性也有正比或反比的关系如果问题特性得到改进,将会恶化 的结果;,通常写成”y”如果说代用特性可以大部分说明问 题特性,那么,下层特性就是部分 的说明原因通常有Y=y1+y2+y3+的关系,Y的确认,CTQ与Y的关系及代表指标Y的决定,CTQ与Y的关系,导出能说明顾客要求事项的水平,CTQ,Y,注意： CTQ与Y之间没有必要一对一的关系,CTQ与Y的关系,验证CTQ与Y的关系,CTQ,Y,注意： CTQ与Y之间可能存在很复杂
8、的关系,代表指标Y的决定,考虑CTQ与Y的关系，并通过分析其优先排序来决定体现项目成果的代表指标Y,使用工具： QFD，Pareto图,代表指标Y的决定,Y的成果基准及测量方法的决定,成果基准的设定,成果基准（Performance Standard）是将顾客的要求事项转换成我们的产品和流程的定量化的要求事项,顾客要求事项,CTQ,产品/流程特性,测量,目标,成果基准/公差界限,预定所需的循环周期,预定后到供货所需的时间（周）,13周,15周,按时供货,成果基准的设定,为了验证成果基准（Performance Standard）设定的合理性，需要考虑以下事项：,顾客商业战略目标原有的规格竞争对
9、手的标杆法律法规,成果基准的设定,成果基准的种类,如有可能，尽可能选择连续型Y,成果基准的设定,数据测量的必要性,我们不清楚所有我们所不知道的；如果我们不能正确地将所知道的用数值表示，就不能充分地了解，如果我们不能充分地了解，就将无法管理，如果我们无法管理，其结果只能靠运气；如果我们不了解，我们就不能采取措施，如果我们不能采取措施，风险就得不到控制；当然，如果我们知道了也不采取措施，那么受到一些损失那就是情理 之中的事情了,被选定Y的成果基准测量方法,为了决定下列事项，有必要确认有关叙述的特定基准 -测定对象（要测定什么） -数据的收集方法（怎样测量） -要收集的数据量（要测量多少） -数据收
10、集的负责人（由谁来测量）,成果基准的含义 -确保数据具有一贯性和信赖性 -明确数据的测量范围（区分需要测量的和不需要测量的）,测量时需要遵守的原则：无论何时何地测量都能得到相同的数据,测量体系,随着技术的发展测量体系的演化过程,数据记录： 记录可能的流程的结果数据数据处理： 为了掌握数据的趋势，流程的表现等情况对数据进行适当的处理数据运营： 为了保证成果基准，在流程中建立反馈系统,步骤5 现水平的确认（掌握）,测量阶段,路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确定,Ys的数据收集计划 Y的MSA Y的现水平分析 -流程能
11、力分析Y的改进目标确定,Step 6-发掘潜在的原因变量(X),Step 5- 把握Y的现水平,现水平确认,以当前流程数据为基础，分析并掌握其测量系统及当前水平，再次确认项目的改进目标. -现水平（Base Line或As is）通过DPMO，PPM，SIGMA水平， 工程能力指数（CP，Cpk，Pp，Ppk）等来表现当前流程满足顾客要求的水平,定义,主要活动,-制定Y的数据收集计划-Y的测量系统分析，确保其信赖性；-收集稳定流程的数据，确认当前流程能力；-再次确认项目Y的改进目标,现水平的确认,输出,学习目标,-可以建立和说明导出的Ys与CTQ的关系-可以从所导出的Ys中选出项目的Y-可以对
12、所选出的Y建立测量方法及成果基准,Y的数据收集计划制定,输入(来源)-Y的成果量化基准-Y的测量系统-与Y有关的管理体系-D阶段的改进目标,与Y有关的测量系统能力确保,数据收集及现水平分析,Y的改进目标确定,输出-Y的现水平-Y的改进目标,主要工具：数据收集计划,MSA,流程能力分析,制定Y的数据收集计划,制定Y的数据收集计划,数据收集的目的,-数据收集是解决问题的基础，所收集的数据可作为流程能力分析的基础材料；-收集数据前首先要确保用于流程能力分析的测量系统的信赖性；-对流程正确理解,制定Y的数据收集计划,在制定数据收集计划时要考虑的事项,收集简单和必要的数据； 制定数据收集计划，减少不必要
13、的无附加价值的数据要确保数据收集方法的一致性； 要提供具体的收集指南，包括数据收集方法，时间和地点要使数据收集容易； 预先准备数据收集表格要使数据收集的变动最小化； 选择合适的人来收集数据，减少不必要人为阻力和数据偏差对数据收集者要进行必要的培训,制定Y的数据收集计划,合理划分子群,时间,流程响应,合理划分子群,普通原因/群内变动,特殊/普通原因群间变动,在对工程无任何外部影响的充分短的时间内收集的数据；定义为受技术的限制；由Cpk及Zst构成特性；,在工程受到外部因素影响的情况下长时间内收集的数据；定义为受技术和管理的限制；由Ppk及Zlt构成特性；,短期工程,长期工程,制定Y的数据收集计划,数据测量计划表,制定Y的数据收集计划,-为了收集客观的且能代表全体的Y数据，制定测量计划；-明确表示要收集的Y；-数据收集时，有必要对数据测量者进行相关的培训,
