1、第 1 页 （ 共 8 页 ）_ _国 家 职 业 资 格 考 试中 级 数 控 车 工 模 拟 题一 、 单 项 选 择 （第 1 题 第 80 题 ，选 择 一 个 正 确 的 答 案 ，将 相 应 的 字 母 填 入 题 内 的 括 号中 ，每 题 1 分 ，满 分 80 分 ）1 在 市 场 经 济 条 件 下 ， 职 业 道 德 具 有 （ ） 的 社 会 功 能 。A. 促 进 人 们 行 为 规 范 化 B. 遏 制 牟 利 最 大 化C. 鼓 励 人 们 自 由 选 择 职 业 D. 最 大 限 度 地 克 服 人 们 受 利 驱 动2 职 业 道 德 对 企 业 的 作 用
2、是 （ ） 。A. 增 强 企 业 凝 聚 力 B. 模 糊 企 业 上 级 及 员 工 关 系C. 使 员 工 规 规 矩 矩 D. 增 强 员 工 独 立 意 识 3 主 轴 零 件 图 采 用 一 个 主 视 图 、 剖 面 图 、 局 部 剖 面 图 和 （ ） 的 表 达 方 法 。A. 移 出 剖 面 图 B. 旋 转 剖 视 图C. 剖 视 图 D. 全 剖 视 图4 车 床 主 轴 零 件 材 料 一 般 是 （ ） 。A. 65Mn B. 45 钢C. 40Gr D. 38GrMoAl5 主 轴 零 件 图 的 轴 肩 槽 和 定 位 孔 采 用 （ ） 表 示 。A. 右
3、视 图 B. 左 视 图C. 移 出 剖 面 D. 局 部 剖 面6 C42 表 示 该 材 料 热 处 理 淬 火 后 的 硬 度 为 （ ） 。A. HV1000 B. HB500C. HRC42 45 D. HRC50 557 M241.55g6g 是 螺 纹 标 记 ， 5g 表 示 中 径 公 差 等 级 为 （ ） ， 基 本 偏 差 的 位 置 代号 为 （ ） 。A. 5 级 ， g B. g， 5 级C. 6 级 ， g D. g， 6 级8 蜗 杆 的 齿 形 角 是 （ ） 。A. 20 B. 40 C. 30 D. 159 图 样 上 符 号 是 （ ） 公 差 ， 称
4、 为 （ ） 。 A. 位 置 ， 圆 度 B. 尺 寸 ， 圆 度C. 形 状 ， 圆 度 D. 形 状 ， 圆 柱 度1试 题第 2 页 （ 共 8 页 ）_ _10 刀 具 硬 度 最 低 的 是 （ ） 。A. 高 速 钢 刀 具 B. 陶 瓷 刀 具C. 硬 质 合 金 刀 具 D. 立 方 氮 化 硼 刀 具11 单 头 轴 向 模 数 为 2 的 蜗 杆 ， 它 的 齿 距 是 （ ） 。A. 3.14mm B. 6.28mm C. 2mm D. 4mm12 与 钢 相 比 ， 铸 铁 的 工 艺 性 能 特 点 是 （ ） 。A. 焊 接 性 能 好 B. 热 处 理 性 能
5、好C. 铸 造 性 能 好 D. 物 理 性 能 好13 45 钢 属 于 （ ） 。A. 低 碳 钢 B. 高 碳 钢C. 中 碳 钢 D. 碳 素 工 具 钢14 蜗 杆 的 零 件 图 采 用 一 个 主 视 图 和 （ ） 的 表 达 方 法 。A. 旋 转 剖 视 图 B. 局 部 齿 形 放 大 图C. 移 出 剖 面 图 D. 俯 视 图15 图 样 上 表 面 粗 糙 度 的 符 号 Ra， 它 的 单 位 是 （ ） 。A. cm B. mm C. m D. dm16 影 响 刀 具 积 屑 瘤 最 主 要 的 因 素 是 （ ） 。A. 刀 具 角 度 B. 切 削 深 度
6、C. 进 给 量 D. 切 削 速 度17 Ra 数 值 越 大 ， 零 件 表 面 就 越 （ ） ， 反 之 表 面 就 越 （ ） 。A. 粗 糙 ， 光 滑 平 整 B. 光 滑 平 整 ， 粗 糙C. 平 滑 ， 光 整 D. 圆 滑 ， 粗 糙18 梯 形 螺 纹 牙 形 半 角 误 差 一 般 在 （ ） 。A. 20 B. 40 C. 0.5 D. 519 Tr306 表 示 （ ） 螺 纹 ， 旋 向 为 （ ） 螺 纹 ， 螺 距 为 （ ） mm。A. 梯 形 ， 左 ， 6 B. 三 角 ， 右 ， 6 C. 梯 形 ， 右 ， 6 D. 矩 形 ， 右 ， 1220
7、偏 心 轴 零 件 图 采 用 一 个 （ ） 、 一 个 左 视 图 和 轴 肩 槽 放 大 图 的 表 达 方 法 。A. 主 视 图 B. 俯 视 图C. 局 部 视 图 D. 剖 面 图21 30H7/K6 属 于 （ ） 配 合 。A. 间 隙 B. 过 盈 C. 过 渡 D. 滑 动22 丝 杠 材 料 一 般 选 用 （ ） 。A. 不 锈 钢 B. 45 钢 C. 铸 铁 D. 青 铜23 偏 心 轴 的 结 构 特 点 是 两 轴 线 （ ） 而 不 重 合 。A. 相 切 B. 垂 直 C. 相 交 D. 平 行第 3 页 （ 共 8 页 ）_ _24 平 行 度 、 同
8、轴 度 同 属 于 （ ） 公 差 。A. 垂 直 度 B. 形 状 C. 尺 寸 D. 位 置25 将 钢 加 热 到 发 生 相 变 的 温 度 ， 保 温 一 定 时 间 ， 然 后 缓 慢 冷 却 到 室 温 的 热 处 理 叫 （ ） 。A. 退 火 B. 回 火 C. 正 火 D. 调 质26 曲 轴 零 件 图 主 要 由 一 个 基 本 视 图 （ ） 、 局 部 剖 和 两 个 断 面 图 组 成 。A. 主 视 图 B. 俯 视 图C. 左 视 图 D. 右 视 图27 下 列 形 位 公 差 符 号 中 （ ） 表 示 对 称 度 位 置 公 差 。A. B. C. D.
9、 28 零 件 图 中 的 B3 表 示 中 心 孔 为 （ ） 型 ， 中 心 圆 柱 部 分 直 径 为 （ ） 。A. A， 3mm B. B， 3mm C. A， 0.3mm D. B， 0.3mm29 高 速 钢 刀 具 的 符 号 （ ） 。A. H B. S C. P D. HSS30 齿 轮 画 法 中 ， 齿 顶 圆 用 （ ） 线 表 示 。A. 点 划 B. 细 实 C. 粗 实 D. 虚31 齿 轮 零 件 的 剖 视 图 表 示 了 内 花 键 的 （ ） 。A. 长 度 尺 寸 B. 相 互 位 置C. 几 何 形 状 D. 内 部 尺 寸32 根 据 零 件 的
10、表 达 方 案 和 比 例 ， 先 用 较 硬 的 铅 笔 轻 轻 画 出 各 （ ） ， 再 画 出 底 稿 。A. 基 准 线 B. 尺 寸 线C. 基 准 面 D. 轮 廓 线33 C630 型 车 床 主 轴 装 配 图 中 共 有 （ ） 个 零 件 组 成 。A. 32 B. 18 C. 20 D. 1634 形 状 （ ） 的 零 件 可 以 利 用 花 盘 和 角 铁 等 附 件 在 车 床 上 加 工 。A. 规 则 B. 特 殊 C. 完 整 D. 不 规 则35 暂 停 指 令 G04 用 于 （ ） 进 给 ， 中 断 时 间 的 长 短 可 以 通 过 地 址 X（
11、U） 或 P 来指 定 。A. 机 动 B. 快 速 C. 中 断 D. 急 停36 切 削 强 度 和 硬 度 高 的 材 料 ， 切 削 温 度 应 （ ） 。A. 较 低 B. 较 高 C. 中 等 D. 不 变第 4 页 （ 共 8 页 ）_ _37 套 筒 锁 紧 装 置 需 要 将 套 筒 固 定 在 某 一 位 置 时 ， 可 （ ） 转 动 手 柄 ， 通 过 圆 锥 销带 动 拉 紧 螺 杆 旋 转 ， 使 下 夹 紧 套 向 上 移 动 ， 从 而 将 套 筒 夹 紧 。A. 顺 时 针 B. 逆 时 针C. 向 左 D. 向 右38 （ ） 不 属 于 数 控 机 床 。
12、A. 加 工 中 心 B. 车 削 中 心C. 组 合 机 床 D. 计 算 机 绘 图 仪39 识 读 装 配 图 的 方 法 之 一 是 从 标 题 栏 和 明 细 表 中 了 解 部 件 的 （ ） 和 组 成 部 分 。A. 材 料 B. 比 例 C. 名 称 D. 尺 寸40 （ ） 和 直 径 之 比 大 于 25 的 轴 称 为 细 长 轴 。A. 宽 度 B. 长 度 C. 内 径 D. 厚 度41 数 控 车 床 具 有 程 序 控 制 和 自 动 加 工 功 能 ， 加 工 过 程 不 需 要 人 工 干 预 ， 加 工 质 量 较 为（ ） 。A. 稳 定 B. 合 理
13、C. 控 制 D. 一 般42 金 属 材 料 抵 抗 塑 性 变 形 或 断 裂 的 能 力 称 为 （ ） 。A. 弹 性 B. 塑 性 C. 硬 度 D. 强 度43 伺 服 驱 动 系 统 是 数 控 车 床 切 削 工 作 的 （ ） 部 分 ， 主 要 实 现 主 运 动 和 进 给 运动 。A. 定 位 B. 加 工 C. 动 力 D. 主 要44 偏 心 零 件 中 ， （ ） 部 分 的 轴 线 与 基 准 轴 线 之 间 的 距 离 ， 称 为 偏 心 距 。A. 内 孔 B. 外 圆 C. 偏 心 D. 长 度45 有 两 条 或 两 条 以 上 在 轴 线 等 距 分
14、布 的 螺 旋 线 所 形 成 的 （ ） ， 称 为 多 线 螺 纹 。A. 螺 纹 B. 内 孔 C. 外 圆 D. 长 度46 深 孔 加 工 时 ， 由 于 刀 杆 细 长 ， （ ） ， 再 加 上 冷 却 、 排 屑 、 观 察 、 测 量 都 比 较 困难 ， 所 以 加 工 难 度 较 大 。A. 刚 性 差 B. 塑 性 差C. 刚 度 低 D. 硬 度 低47 由 于 工 件 壁 薄 ， 所 以 其 刚 性 差 ， 在 车 削 过 程 中 受 力 、 受 热 和 振 动 时 （ ） 。A. 极 易 变 形 B. 不 易 保 证 尺 寸C. 难 加 工 D. 不 易 测 量4
15、8 加 工 圆 弧 时 ， 若 当 前 刀 具 的 切 削 点 在 圆 弧 上 或 其 外 侧 时 ， 应 向 X 方 向 发 一 个 （ ） ， 使 刀 具 向 圆 弧 内 前 进 一 步 。A. 脉 冲 B. 传 真 C. 指 令 D. 信 息49 编 制 数 控 车 床 加 工 工 艺 时 ， 要 进 行 以 下 工 作 ： 分 析 工 件 （ ） 、 确 定 工 件 装 夹 方法 和 选 择 夹 具 、 选 择 刀 具 和 确 定 切 削 用 量 、 确 定 加 工 路 径 并 编 制 程 序 。A. 形 状 B. 尺 寸 C. 图 样 D. 精 度第 5 页 （ 共 8 页 ）_ _
16、50 辅 助 功 能 指 令 ， 由 字 母 （ ） 和 其 后 的 两 位 数 字 组 成 。A. M B. G C. F D. S51 G41、 G42 是 一 组 （ ） 代 码 ， 一 旦 指 定 以 后 ， 不 能 再 指 定 同 样 的 指 令 。A. 模 态 B. 非 模 态C. 功 能 D. 辅 助52 （ ） 后 的 组 织 ， 硬 度 较 低 ， 便 于 加 工 。A. 正 火 B. 退 火 C. 调 质 D. 回 火53 数 控 车 床 所 选 择 的 夹 具 应 满 足 安 装 调 试 方 便 、 钢 性 好 、 （ ） 高 、 使 用 寿 命 长 等要 求 。A. 可
17、 加 工 性 B. 粗 糙 度C. 精 度 D. 机 械 性 能54 工 件 的 六 个 自 由 度 全 部 被 限 制 ， 使 它 在 夹 具 中 只 有 （ ） 正 确 的 位 置 ， 称 为 完全 定 位 。A. 两 个 B. 唯 一 C. 三 个 D. 五 个55 重 复 定 位 能 提 高 工 件 的 刚 性 ， 但 对 工 件 的 （ ） 有 影 响 ， 一 般 是 不 允 许 的 。A. 加 工 B. 位 置 精 度C. 尺 寸 精 度 D. 定 位 精 度56 夹 紧 要 （ ） ， 可 靠 ， 并 保 证 工 件 在 加 工 中 位 置 不 变 。A. 正 确 B. 牢 固C
18、. 符 合 要 求 D. 适 当57 顺 时 针 圆 弧 插 补 的 代 码 是 （ ） 。A. G01 B. G02 C. G03 D. G0458 热 继 电 器 在 电 路 中 具 有 （ ） 保 护 作 用 。A. 过 载 B. 过 热 C. 短 路 D. 失 压59 对 所 有 表 面 都 需 要 加 工 的 零 件 ， 在 定 位 时 应 当 根 据 （ ） 的 表 面 找 正 。A. 加 工 余 量 小 B. 光 滑 平 整C. 粗 糙 不 平 D. 加 工 余 量 大60 属 于 辅 助 时 间 范 围 的 是 （ ） 。A. 进 给 切 削 所 需 时 间 B. 测 量 和
19、检 验 工 件 时 间C. 工 人 喝 水 、 上 厕 所 时 间 D. 领 取 和 熟 悉 产 品 图 样 时 间61 长 度 （ ） 的 偏 心 件 ， 可 在 三 爪 卡 盘 上 加 垫 片 使 工 件 产 生 偏 心 来 车 削 。A. 较 长 B. 较 短 C. 适 中 D. 很 长62 偏 心 工 件 的 装 夹 方 法 有 ： 两 顶 尖 装 夹 、 四 爪 卡 盘 装 夹 、 三 爪 卡 盘 装 夹 、 偏 心 卡 盘 装夹 、 双 重 卡 盘 装 夹 、 （ ） 夹 具 装 夹 等 。A. 组 合 B. 随 行C. 专 用 偏 心 D. 气 动第 6 页 （ 共 8 页 ）_
20、 _63 金 属 材 料 导 热 系 数 小 ， 则 切 削 加 工 性 能 （ ） 。A. 好 B. 差C. 没 有 变 化 D. 提 高64 常 用 流 量 控 制 阀 有 节 流 阀 和 （ ） 等 。A. 溢 流 阀 B. 调 速 阀C. 顺 序 阀 D. 单 向 阀65 数 控 车 床 刀 具 从 材 料 上 可 分 为 高 速 钢 刀 具 、 硬 质 合 金 刀 具 、 （ ） 刀 具 、 立 方 氮化 硼 刀 具 及 金 刚 石 刀 具 等 。A. 手 工 B. 机 用 C. 陶 瓷 D. 铣 工66 程 序 中 指 定 了 （ ） 时 ， 刀 具 半 径 补 偿 被 撤 消 。
21、A. G40 B. G41 C. G42 D. G4367 传 动 比 大 而 且 准 确 的 是 （ ） 。A. 带 传 动 B. 链 传 动C. 齿 轮 传 动 D. 蜗 杆 传 动68 车 螺 纹 时 扎 刀 的 主 要 原 因 是 （ ） 。A. 车 刀 的 前 角 太 大 B. 车 刀 的 前 角 太 小C. 中 拖 板 间 隙 过 小 D. 丝 杆 轴 向 窜 动69 数 控 机 床 的 标 准 坐 标 系 是 以 （ ） 来 确 定 的 。A. 右 手 直 角 笛 卡 尔 坐 标 系 B. 绝 对 坐 标 系C. 相 对 坐 标 系 D. 增 量 坐 标 系70 直 接 计 算
22、法 是 依 据 零 件 图 样 上 给 定 的 尺 寸 ， 运 用 （ ） 、 三 角 、 几 何 或 解 析 几 何的 有 关 知 识 ， 直 接 计 算 出 所 求 点 的 坐 标 。A. 代 数 B. 物 理C. 化 学 D. 计 算 机71 精 确 作 图 法 是 在 计 算 机 上 应 用 绘 图 软 件 精 确 绘 出 工 件 轮 廓 ， 然 后 利 用 软 件 的 （ ） 功 能 进 行 精 确 测 量 ， 即 可 得 出 各 点 的 坐 标 值 。A. 测 量 B. 帮 助 C. 编 辑 D. 窗 口72 车 锥 度 时 ， 车 刀 安 装 不 对 工 件 中 心 ， 则 工
23、件 表 面 会 产 生 （ ） 误 差 。A. 圆 度 B. 尺 寸 精 度C. 表 面 粗 糙 度 D. 双 曲 线73 机 床 原 点 为 机 床 上 的 一 个 固 定 点 ， 一 般 是 主 轴 旋 转 中 心 线 与 车 头 （ ） 的 交 点 。A. 端 面 B. 外 圆 C. 锥 孔 D. 卡 盘74 机 床 坐 标 系 是 机 床 （ ） 的 坐 标 系 。 其 坐 标 轴 的 方 向 、 原 点 等 是 设 计 和 调 试 机床 时 已 确 定 的 ， 是 不 可 变 的 。A. 特 定 B. 固 有 C. 自 身 D. 使 用第 7 页 （ 共 8 页 ）_ _75 工 件
24、 图 样 上 的 （ ） 基 准 点 是 标 注 其 他 各 项 尺 寸 的 基 准 点 ， 通 常 以 该 点 作 为 工 件原 点 。A. 设 计 B. 定 位 C. 测 量 D. 使 用76 坐 标 系 内 几 何 点 位 置 的 坐 标 值 均 从 坐 标 （ ） 标 注 或 计 量 ， 这 种 坐 标 值 称 为 绝对 坐 标 。A. 原 点 B. 终 点 C. 轴 上 D. 图 上77 编 程 时 可 根 据 零 件 的 加 工 精 度 及 （ ） 方 便 与 否 选 用 坐 标 种 类 。 同 时 ， 绝 对 编程 和 增 量 编 程 也 可 在 同 一 程 序 中 混 合 使
25、用 ， 称 为 混 合 编 程 。A. 装 夹 B. 加 工 C. 测 量 D. 编 程78 影 响 数 控 加 工 切 屑 形 状 的 切 削 用 量 三 要 素 中 （ ） 影 响 最 大 。A. 切 削 速 度 B. 进 给 量C. 切 削 深 度 D. 每 齿 进 给 量79 插 补 过 程 可 分 为 四 个 步 骤 ： 偏 差 判 别 、 坐 标 （ ） 、 偏 差 计 算 和 终 点 判 别 。A. 进 给 B. 判 别 C. 设 置 D. 变 换80 防 止 或 减 小 薄 壁 工 件 变 形 的 方 法 ： 1） （ ） ； 2） 采 用 轴 向 夹 紧 装 置 ； 3） 采
26、 用 辅助 支 撑 或 工 艺 肋 。A. 增 大 刀 具 尺 寸 B. 减 小 接 触 面 积 C. 增 大 接 触 面 积 D. 采 用 专 用 夹 具二 、 判 断 题 （第 81 题 第 100 题 ，将 判 断 结 果 填 入 括 号 中 ，正 确 的 填 “”，错 误 的 填 “”，每 题 1 分 ，满 分 20 分 ）81 加 工 圆 弧 时 ， 若 当 前 刀 具 的 切 削 点 在 圆 弧 上 或 其 内 侧 时 ， 应 向 Z 方 向 发 一 个 脉 冲 。（ ）82 逐 点 比 较 法 进 行 圆 弧 插 补 时 ， 都 以 第 一 象 限 为 例 说 明 圆 弧 插 补
27、 过 程 。 （ ）83 字 母 G 在 计 算 机 数 控 系 统 中 是 分 隔 符 。 （ ）84 准 备 功 能 指 令 ， 从 G00 G99 共 有 100 种 。 （ ）85 G02 代 码 是 顺 时 针 圆 弧 插 补 ， 它 属 于 非 模 态 代 码 。 （ ）86 G03 代 码 是 逆 时 针 圆 弧 插 补 。 （ ）87 蜗 杆 的 大 径 检 验 不 能 直 接 用 游 标 卡 尺 测 量 。 （ ）88 三 针 测 量 蜗 杆 的 计 算 公 式 中 “mx1”表 示 蜗 杆 的 轴 向 模 数 。 （ ）89 梯 形 双 线 螺 纹 尺 寸 误 差 若 超
28、差 ， 应 修 正 分 线 精 度 。 （ ）90 多 线 螺 纹 技 术 要 求 ： 工 件 的 两 端 面 不 可 以 钻 中 心 孔 。 （ ）91 Tr3612（ 6） 表 示 公 称 直 径 为 36 的 梯 形 双 头 螺 纹 ， 螺 距 为 6mm。 （ ）92 通 过 对 装 配 图 的 识 读 ， 可 以 了 解 零 件 的 结 构 、 零 件 之 间 的 连 接 关 系 和 工 作 时 的 运 动情 况 。 （ ）93 在 对 装 配 图 和 零 件 分 析 的 基 础 上 ， 能 结 合 零 件 图 说 明 其 传 动 路 线 ， 拆 装 顺 序 ， 以 及第 8 页 （
29、 共 8 页 ）_ _安 装 、 调 整 及 使 用 中 的 注 意 事 项 。 （ ）94 测 量 高 精 度 轴 向 尺 寸 的 方 法 是 将 百 分 表 平 移 到 量 块 表 面 比 较 即 可 。 （ ）95 程 序 段 M05 表 示 主 轴 停 止 。 （ ）96 百 分 表 和 量 块 是 检 验 轴 向 一 般 精 度 尺 寸 的 主 要 量 具 。 （ ）97 当 检 验 高 精 度 轴 向 尺 寸 的 零 件 时 应 把 其 放 在 活 动 表 架 上 检 测 。 （ ）98 程 序 段 “G92 X50.0 Z-32 F3.0”是 圆 锥 螺 纹 加 工 循 环 。 （ ）99 测 量 高 精 度 轴 向 尺 寸 时 ， 注 意 将 工 件 两 端 面 擦 净 。 （ ）100 高 速 钢 是 一 种 含 合 金 元 素 较 多 的 工 具 钢 ， 由 硬 度 和 熔 点 很 高 的 碳 化 物 和 金 属 粘 结剂 组 成 。 （ ）该 试 题 答 案 请 访 问 ： http:/
