1、 1第一章 工程概况1.1 工程概况本项目为湟中县 2013 年农村环境连片整治工程。1.2 编制依据1.2.1 根据中华人民共和国环境治理规范 （2003 年版） 、 工程建设标准强制性条文 ；1.2.2 根据国家、建设部颁发的现行设计规范、施工技术规范、试验规程、质量检验评定标准及验收办法；1.2.3 国家法律法律及地方法规；1.2.4 湟中县 2013 年农村环境连片整治示范项目施工招投标文件、设计图纸、施工合同书等；1.2.5 本公司的具体情况以及成熟的施工工艺和多年的施工经验。1.3 工程技术指标及主要工程量1.3.1 主要技术指标：本项目为湟中县上新庄镇污水管网及水源地工程的施工1
2、.3.2 主要工程量挖沟槽土方（m 3） 19236.49 备注土石方工程填方（m 3） 17995DN200(m) 1507管道铺设DN300（m） 3190砌筑检查井 座 1222路面拆除、恢复 5456.4标志牌 个 291.4 工程施工条件1.4.1工程所在区域湿陷性黄土级区域，管沟、检查井基础做法参见国标图集 04S531.管沟于两侧建筑物防护距离为 5m,如达不到时管线应严格做到不漏水，并具有柔性。非湿陷性黄土区管道基础：管道基础采用 90 砂垫层基础，基础做法详 06MS201.1.4.2 沿线交通、用水、用电条件本项目工程用水用电按现场实际就近接入。1.5 本工程的特点1.5.
3、1 本工程为湟中县 2013 年农村环境连片整治示范项目，主要施工内容为：新建排污管网 4697m,其中 DN200 管网 1507m,DN300 管网 3190m,检查井 122 座，50m化粪池一座。排污管末端接入市政管网。1.6 施工原则1.6.1 经营原则“以诚取信、质量第一、用户至上、服务为荣” 。坚持以质量求生存、以生存求发展，争创精品工程的经营原则。1.6.2 管理原则充分发挥技术创新、管理创新的作用，使技术和管理紧紧围绕施工生产要素合理投入运转，实现项目部的管理目标。31.6.3 编制原则（1） 、根据项目工作量的大小及难易程度合理安排施工；（2） 、按均衡施工流水作业的原则依
4、次安排施工；（3） 、充分考虑保证关键工序施工质量的原则安排施工；（4） 、按顺序施工兼顾交叉作业的原则安排施工；（5） 、按合同工期科学管理精心组织施工。1.7 工程施工目标管理体系1.7.质量目标管理本工程质量合格率为 100%,分部分项工程优良率达 75%以上,观感评定得分率为 85%以上。确保本工程达到优质工程。1.7.安全目标管理（1） 、确保工程无死伤、重伤事故,轻伤率在 1%以内。（2） 、 “安全，文明”施工标准化均达标。第二章 施工部署2.1 项目组织机构为实施本工程，我们将组建工程部、技术部、质检部、财务部、设备材料部、材料试验部、安全部及综合部八个职能部门。项目经理部下设
5、两个施工队：一个土方开挖施工队，一管道安装施工队。4管理组织机构框图2.2.2 项目部各部门职责2.2.1 项目经理A、经理对项目负全面责任，负责工程项目的质量、进度、资金。管理好各部门、施工队组，同业主监理协调施工中的各项工作。B、对所承建工程的质量负全面责任，明确项目部有关人员的质量责任，并监督其履行职责。C、组织实施项目部的质量体系文件，制定并实施项目管理措施，组织分部、分项工程质量检验评定。D、履行项目部有关文件规定的各项质量职责。项目经理赵延智工程部土建工程施 工队管道安装施工队项目总工孙小青质检部 设备材料部 财务部 安全部综合部技术部 试验部5E、项目经理对工程进度负全责任，加强
6、各部门对工程的重要性，明确各施工人员责任。F、项目经理对工程项目资金进行总控制,资金使用直接影响工程进度,正确使用资金,为工程创造良好的环境.2.2.2 项目总技术负责人A、协助项目经理组织实施公司有关质量管理的文件，监督和指导项目技术质安部工作。B、组织实施施工组织设计和项目质量保证计划。C、协助项目经理对工程质量进行控制，负责对原材料进场进行评审。负责项目工程技术文件和资料的控制，以及施工过程中技术问题的处理。D、负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。2.2.3 技术部A、在项目技术总负责人指导下，负责本项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。B、参加专项施工方案的编写，负责施工组
7、织设计，项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。C、 负 责 工 程 技 术 文 件 和 资 料 的 收 、 发,做 好 收 、 发 文 登 记 。D、 负责编制施工材料需用计划。E、负责对工程进行技术指导和监督。F、参加图纸会审，参与由项目技术总负责人对施工人员进行的技术交底。G、负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。6H、协助施工工程部、机材部进行检验和试验。I、参与不合格品的评定及处置措施的制定，检查处置措施及纠正措施的实施方案。J、负责制定和实施不合格品的纠正和预防措施。K、参与成品保护措施的制定。N、负责本项目质量记录的收集、编目、整理、归档和处理。M、负责指导本项目统计技术
8、选择和使用对统计技术的管理和控制。O、执行公司的质量管理制度，制定和实施项目质量管理方法。P、严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求，对施工过程质量进行检查和监督。2.2.4 工程部A、协助项目经理、项目技术总负责人编制施工生产计划，检查和监督生产计划的实施。B、负责对各专业施工队进行技术交底，并监督实施；检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底。C、负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。D、负责施工测量、检查、复核标高。E、负责工程的隐蔽工程验收及各分项工程的质量检验评定。F、负责组织对各项分部、分项工程现场记录，及时填写施工日记及产品可追溯性记录。G、负责物资的紧急发放和施工
9、过程产品例外放行的申请，及时填写相应的记录。7H、负责项目计量器具的发放和管理。I、负责组织对施工过程产品检验和试验取样。J、参与不合格过程产品的评审，负责不合格过程产品的处置方案、纠正和预防措施的实施。K、组织成品保护措施的实施及成品遗失、损坏的修复。L、及时、准确地填写本部门有关的质量记录，交项目资料员保存。M、负责组织对施工过程中业主、监理意见及要求提供服务的落实。2.2.5 机械材料部A、组织对各种材料、机械设备供方的考察和评估。B、负责采购计划的编制，协助项目经理与供方签订采购合同。C、负责组织施工设备的进场，及施工设备的保养和维修。D、负责对进场材料的验收。E、负责对进场材料的产品
10、及检验和试验状态的标识。F、负责不合格物资处置措施及纠正措施的实施。G、负责组织进场物资、设备及配件的搬运、储存和发放。H、及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。2.2.6 财务部A、及时、准确收集信息，准确地编制本项目的预决算。B、协助项目经理进行合同修订的评审工作。C、协助项目部有关部门执行质量奖罚制度，拒付不合格材料和半成品的有关费用。D、负责项目成本核算，及时向项目经理提交成本核算报表。8E、管好、用好项目资金，对项目资金的使用、管理、流向给项目经理当好参谋。2.2.7 质检部A、负责部负责整个项目的质量监督、检查、评定。B、对投入工程生产的各种机械设备，做好质量检查工作，对机械设备
11、的机械性良，生产的过程中对产品的质量状况进行评定，对不合格机械设备，严禁使用。C、对各种材料，进行检查与记录，监督取样送检和使部位做详细记录。D、制定详细的质量施工方案和保证控制手段，对施工过程中各环节及施工重点、难点作出可行性控制体系。E、明确质量目标，对各班组进行质量交底对工程质量的重要性教育对不合格不品绝不放过，制定奖罚制度。2.2.8 安全部A、负责该工程的各项安全检查，开展安全教育，安全宣传，安全活动。B、对工程的机械设备进行安全检查，电源线路开关进行追班检查。C、建立安全管理体系，专人专项负责，对施工过程中安全管理预防措施作出详细的规划。D、对各种大小安全事故的发生，处理应有原始记
12、录。2.2.9 综合部项目各部门的岗位质量职责由各部门负责人编写，交项目部负责现场9施工的全面管理。对外协调好业主、监理、设计、材料供应等关系，接受有关主管部门的检查，认真履行本项目合同中的各项义务。制定进度计划、方案、措施，并报送业主、监理审批并落实执行；协调各部门。各工种,各专业队的人员和物资调配。组织各种文件、规章制度的学习。负责协调当地政府和地方关系。2.2.10 试验室1） 、试验机构项目经理部设立现场实习中心试验室，负责施工现场所需的试验及测试工作。2） 、试验机构人员职责(1)、贯彻执行国家相关标准、规范和上级指示，并根据实际需要制定相应的实施细则、措施和办法，确保试验数据的准确
13、可靠。(2)、制定试验工作计划。(3)、申请质量监督站对试验仪器进行认定和标定，合格后方能开展试验工作。(4)、负责施工现场所需要进行的实施及测试工作。(5)、负责上报对外委托实验室和资质等级，并经监理工程师确认，质检站备案，然后才能做外委托试验。(6)、负责试验原始资料的收集整理和保管并及时统计、分析、上报。(7)、加强试验仪器和设备的管理，及时提出购置申请，维修和鉴定计划。102.3 施工现场布置2.3.1 施工总体布置及安排1、施工场地布置施工平面布置图 。2.3.2 施工用水根据本工程的施工特点及采用的机械设备，施工临时供水从以下几个方面考虑：1施工用水施工搅拌场用水：就近水源接入。2
14、混凝土支蹲养生用水：就近水源接入。2.3.3 施工用电1施工搅拌用电，按照施工现场继而用电，直接接入搅拌场，能够满足施工要求。2所有接到设备开关箱的电缆均用三相五芯橡套电缆，并根据需要进行合理匹配，电缆室外埋地 150cm，如与其他交叉。临时埋地管线要合理交叉。（1） 、落实三级配电、二级保护原则，实施“一机一闸一保护 ， 要 求 定做 标 准 切 换 箱 、 配 电 箱 、 开 关 箱 、 设 锁 由 专 职 电 工 管 理 。（2） 、接地接零采用 TNS 接零保护系统，对设备作防雷保护。接地接零定期测试，并作好测试记录。（3） 、根据实际情况，合理调节相负荷。（4） 、定期维护供电设施及
15、用电设备。（5） 、临时用电所有材料均选用合格厂家的产品，并保留有关证明，11防止使用不合格产品而遗留隐患。（6） 、照明采用 220V 低压照明系统，与施工线路分开。（7） 、潜水泵机负荷线采用 YHS 型潜水电机用防水橡皮护套电缆，负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。手持电动工具，装设额定动力电流不大与 15mA，额定漏电保护动作时间小于 0.1S 的漏电保护器。2.4 施工机械装备计划2.4.1 本工程工期 124 天,必须配备足够的机械设备,投入机械设备合理,经济实惠,方能够满足质量和工期的要求,故机械设备的配置是保证施工进度的关键,既能保证满足施工生产的需要又能够降低成本。序号 机
16、械名称及型号单位数量 备 注1 搅拌机 250 型 台 12 砂浆搅拌机 台 13 C320 挖机 台 14 风爆机 台 15 运输车辆 台 56 全站仪 台 12.5 施工劳动计划2.5.1 组织各分项工程专业的施工管理队伍,组成施工操作管理层,由专业技术性较强的、操作技能娴熟的技工组成各项工作的独立班组,建立班组管理体系。根据施工进度安排和劳动力总体需要计划，组织劳动力进场，安排好工人进场后生活。混凝土、泥工、砌筑、安装分班组。其它工种各设一班，也根据流水需要跟班作业。122.5.2 对参与工程建设的班人员进行素质教育,针对工程项目的特点,进行质量、安全、进度等各方面学习与讨论对工人生活、
17、身体、卫生实行人性化的管理，为工作工人们创造优良的环境。序号 工 种 人 数 备 注1 项目经理 12 技术负责人 13 技术员 24 质检工程师 15 安全员 16 材料员 17 测量人员 28 财务人员 19 技工 1010 普工 4011 食堂人员 22.6 施工材料计划2.6.1 根据施工进度计划预算材料用量计划，由材料员按计划组织进13场。2.6.2 材料进场应立即进行检验复试，对材料按储存、保管的不同要求，做好堆场和入库保管的准备工作。序号 材料名称及规格 单位 数量 备 注 聚乙烯塑钢缠绕排水管m 聚乙烯塑钢缠绕排水管m 3 标志牌 个 2.7 施工准备工作计划2.8.1 现场踏
18、勘,测量有关尺寸、控制点、与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、材料运输及当地交通等一些具体问题向甲方提出请求。2.8.2 组织工程技术人员,熟悉施工现场和施工图纸,做好图纸会审和技术安全交底的工作。2.8.3 积极做好与各部门之间的联系，作好现场交接工作。现场固定的管线要作好保护，不得损坏。2.8.4 根据施工图，作好测量放线工作，并及时请建设单位验线。引测高程，设置永久水准点，为标高控制观测做好准备。2.8.5 落实材料采购点,对投入生产的各种机械设备进行检修,作好后勤工作。142.8.6 充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊的进行。作好现场卫生
19、文明宣传、安全教育、保卫等工作。第三章 施工进度计划及施工顺序3.1 开竣工日期开竣工工期：根据建设单位要求结合本工程实际情况在合同中商定，以监理单位或业主签发的开工通知书为准。在我项目部施工人员进场后结合施工现场提供的施工图，及时配合业主方和监理方的工作，遵照并服从业主和监理方指令，本工程拟定于 201年 5 月日开工，竣工时间为201年月 日，总工期为天。3.2 总体施工计划本项目工期目标确保在天内完成工程任务并交付使用，力争提前完成，在施工中以施工组织设计的进度计划为总控制计划，月施工计划必须比总计划提前，并制定完成当月计划的强有力措施和方法。在月计划基础上编制旬进度计划，旬计划中各项工
20、作由专人负责落实，及时做好日常工作调整，确保工程如期完成。3.3 工期流水进度计划表根据本工程特点及建设方的工期要求,拟在该工程中实行平行施工,交叉、穿插同步流水的施工方法,做到均衡施工。3.4 施工顺序及工艺流程测量放线 基槽开挖 管道基槽回填采购管道直场路面恢复 监理审批合格、不合格灌水试验检测安装管道砖砌体施工成品养护保护 竣工验收153.5 各分项工程施工顺序根据本工程的特点及开工时间的安排，各分项工程的施工主要顺序：测量放线挖沟槽土方管道铺设安装灌水试验管道基槽回填依次进行施工。安排施工顺序时，将会考虑人力和各种资源需求量的均衡，照顾重点（即控制工期的工程） ，兼顾一般，避免劳动力需
21、求量出现峰值，保证各分项工程的施工进度。第四章 主要工序施工技术要点4.1 施工测量放线方法4.1.1 导线方法工程测量丈量法和经纬仪测量法，根据本工程特征，我们采用更精确的仪器测量法。使用的仪器有全站仪、激光经纬仪和激光平水仪。4.1.2 施工测量准备1)、组织专职测量人员协同甲方、监理等有关单位对测量控制点（标高基准点）进行复核确认，并作好记录。2)、熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况布置路面高程控制点，设定合理的控制点并计算高程值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地，高程测量采用光线水准仪。道路中心线大小转弯处采用全站仪进行。3） 、根据施工图纸进行高程测量校对，确保无误再
22、进行放线。4)、校核测量仪器的精确度，对专职测量员进行培训和交底。4.1.3 施工测量控制16A、现场测量控制点移交填写移交记录建立测量控制网布设工程测量控制点控制点保护测量控制网细化放线单体测量。C、根据施工图中的尺寸及控制点高程为定位依据，进行定位放线工作。D、定位前先将控制点间的高程进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和高程校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩。E、在测量的全过程中，要严格遵守工程测量规范 ，其精度要求如下：角度观测精度为10，距离
23、测量精度为 120000，高程测量精确度为 2/10000。4.1.4 高程控制高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使路面高程控制得以顺利进行。标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计0.000 点标高准确引测于管道两侧上固定并做好标志。引测标高后，应复核至另一水准标高点。4.1.5 测量管理措施A、开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器使用、设计图纸、施工方案等方面的交底、培训；B、测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复后才能按图进行测量放样；C、本工
24、程测量采用三级复核制，即施工队为一级测量，项目部为二级测量，公司为三级测量。4.1.6 标桩的埋设和保护施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作，高程控制点的标桩埋设道路17两边固定位置。4.1.7 测量质量控制1)、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设在场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。2)、凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期进行校核。3)、各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使
25、用。4)、保障作业数据的原始、整洁及记录规范化。4.2 开挖与回填本项目其主要为管线沟槽开挖施工，施工时要按图纸测量放线注意好管道的线路布置，同时注意进行环境保护。4.2.1 土方工程本项目土方工程主要为污水管线基槽开挖施工，全线共计有挖土方m 3，共计填方m 3本项目土方工程量较大，施工难度相对较大，但在施工中我们仍然将精心组织施工，确保施工质量和施工安全。1、挖方施工：施工顺序：制定施工方案、施工测量放线开挖临时施工围堰开挖砌体基槽开挖管道基槽整修边坡整修基底。1)、制定方案、申请开工本标段在施工前根据设计图及现场调查情况制定出详细的单项工程施工方案，核实土方调配图，申请单项开工。182）
26、 、测量放样进行施工放样，标出填挖边界零线，放出中桩以及用于控制标高和宽度的指示桩。3） 、清理场地、开挖施工围堰及临时排水沟进行场地清理，将现场的树根、杂草全部清除。4） 、开挖采用人工作业，土方堆放原地施工，在施工过程中要采取措施，防止对基槽边坡路压力影响塌方，开挖时注意控制开挖界线，避免超挖，并避免造成对周边建筑的损坏。5） 、整修边坡路基开挖后对边坡进行精确测量、挂线，人工刷坡。边坡需加固的地段应预留加固位置和厚度。4.3 管道施工技术要点4.3.1 施工方案本项目有的聚乙烯塑钢缠绕排水管，共计总长为m，的聚乙烯塑钢缠绕排水管，共计总长为m顺直度的衔接，保证污水排放顺畅。由于本项目主要
27、为聚乙烯塑钢缠绕排水管,管施工时要小心，确保后续工序的施工。管道采用人工配合挖掘机挖基，管道从合格的厂家购买，载重汽车运输，最后进行安装施工。4.3.2 施工方法1.测量放样施工前测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量地面标高，确定基坑开挖面和开挖深度。192.基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，基坑第一次开挖深度控制在设计标高上，然后对基底承载力进行检测，如果基底承载力符合设计要求，则在铺底时再突击开挖到设计标高，夯实后，随即安装。如果基底承载力不符合要求，则应通知监理进行变更处 理 ， 直 到 符 合 要 求 为 止 。 如 果 基 坑 内有 积 水 或 地 下 水 位 较 高 ， 则
28、 应 挖 好 排 水 沟 或 聚 水 井 ， 用 抽 水 机 随 时 将 基坑 内 积 水 排 出 。一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度 80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。第五章、主要项目的施工方法一、聚乙烯塑钢缠绕排水管主要施工方法（一） 施工工艺 施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法，总的施工顺序为：施工 准备测量放样开挖管槽施作基础安管闭水试验回填整修验收。 （二）沟槽开挖 结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和
29、设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖按照实际情况进行开挖。201、当槽深小于 4 米时采用大明开形式施工。 当 H2.0m，边坡采用 1：2； 2.0mH 3.0m，边坡采用 1：2.5； 3.0mH4.0m，边坡采用 1：3。 2、当槽深大于 4.0 米时采用混合槽形式施工（见附图） 。 钢板桩支撑或木支撑 b1 D b1 b1 参照给水排水管道施工及验收规范 沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线 10m 以外，堆土高度一般不宜超过 1.5 米。成槽后槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。 （三） 施工排水 施工前将明水排净，严禁带水施
30、工，本工程管道位于地下水位以下。采用水窝子加排水沟排水方法，将地 下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净，使沟槽不被浸泡，将地下水位降至槽底下 0.5 米。 （四） 管道基础 新型塑料管材采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度 200mm。施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动 器进行夯实，确保基础密实度不小于 90%。 （五） 管道接口 聚乙烯塑钢缠绕排水管采用卡箍式弹性连接。所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套，由聚乙烯塑钢缠绕 排水管生产厂配套供应，并21应符合下列要求： 根据地质勘察报告，卡箍采取防腐措施，以保证使用寿命。 弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准 橡胶密封件给排水管
31、及污水管道用接口密封圈材料规范 HG/T 3091 的规定； 不锈钢套应符合现行相应的国家标准的规定； 橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。 卡箍式弹性连接的结构见附图，橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢 套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。 聚乙烯 不 锈钢卡套 发泡橡胶板 橡胶套 塑料密封块 连接螺栓 由于地下水具有腐蚀性，在不锈钢卡套外在包封一层与管材材质相同聚乙烯。 （六）管道安装 聚乙烯塑钢缠绕排水管卡箍式弹性连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。 检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间
32、有无缝隙，如有问题应及时修补。清除管内杂物，清洁管端 连接部位。将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。先施工内层 薄橡胶套，将橡胶套套入管材顶端，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端，然后将 两根管材轴线对正，并留出不小于 10mm 的伸缩间隙，将橡胶套翻回套在另一测管端。内层橡胶套施工完毕后将 发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带 粘合固定。然后将不锈钢活套圈套在橡胶板外，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时边拧紧边用橡皮锤敲22击不锈钢 套外面，保证钢套与橡胶板均匀贴合，敲击力度适
33、中，不得使板面出现凹陷。不锈钢卡箍连接完毕后先在螺栓 位置用热收缩塑料板平贴，然后缓慢加热热收缩塑料板，使其紧密覆在卡套螺栓范围内。然后用热收缩塑料板 包裹不锈钢卡套，并缓慢加热热收缩塑料板，使其与不锈钢卡套连接紧密。在管材 施工过程中如需现场切割管 材，切割完毕后在管材顶端用 EVA 焊枪焊制挡水块，并用锉磨平。 （七） 闭水试验 试验时将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭，灌水避免管内窝气。试验管段灌满水后浸泡时间不应小 于 24h，试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水， 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min,实测渗水量
34、按下式计算：q=W/(T*L) 式中 q 为实测渗水 量（L/(min.n),W为补水量（L）,T 为实测渗水观测时间（min） ，L 为试验管段的长度（m） 。闭水试验水头比下 游管内顶高出 2 米，如井高不足 2 米时，以检查井高为准。 （八） 管道回填 回填断面图道路设计标高 40cm 碎石垫层 距离大于 40cm， 素土回填 密实度 90% 距离小于 40cm， 中、粗砂回填 土工布 分层回填 密实度93% 密实度90% 密实度93% 厚度为 500mm 中砂、粗砂 密实度95% D 2+30 分层回填密实、夯实后 密实度95% 每层厚 100200mm 中砂、粗砂 密实度 95% 密
35、实度90% 密实度95% 层厚 100mm 23层厚 100mm 土工布 换填碎石(或原状土) 中砂、粗砂 按照设计图纸要求，管道顶面 50cm 内回填中砂、粗砂，然后用施做管道基础时预留的土工布包裹。管区分 层对称回填，回填材料的每层虚铺厚度为 2030cm，从管顶基础至管顶以上 50cm 范围内，均采用人工回填。 管 顶 0.5m 以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。 在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于 0.5m）须回填，防止温差变化管道 收缩从检查井中拔出，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。 回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。
36、如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施， 为防止漂管，应先回填到管顶（至少 0.5m） ，并夯实。 沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线与构筑物不产生位移。 当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。拔除后，应及时回填桩孔，现场施 工采用砂灌填，冲水密实。 沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预 变形等措施。检查井施工方法（一） 、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安
37、装的允许偏差。3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺24满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为 1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于 30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆
38、搓缝并严实。7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有 3050mm 的环缝，用油麻- 水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。化粪池施工方案1、工程概况、本工程化粪池主要做法按照 03S702-G11-52、施工准备。1 施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解25设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。2 物资准备(1)
39、内容根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备(2)程序编制各种物质需要量计划；签订物资供应合同；确定物资运输方案；组织物资按计划进场和保管。3 劳动力组织计划内容：充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行
40、。263、主要施工方法1施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工， （底板和部分池壁一次、池壁一次） ，盖板为预制盖板。2基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用 PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留 20cm 保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工砼垫层。3钢筋工程钢筋是 建筑工程的骨架，对 建筑工程内在质量有举足
41、轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。27（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求
42、取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在 1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为 25%，其它为 50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，级钢为 30d，级钢为42 d
43、，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的 25。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成 45角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。28C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内 35d，不得截断。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的
44、保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊接级钢用 E43。I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为 68，未注明附加吊筋 216。J、钢筋保护层采用 C30 细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。K、主钢筋砼保护层：柱 35mm，底板、梁和池壁为 25mm，其余为20mm。294模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的
45、斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶） 。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部 550mm，再浇注前应打毛处理。（1） 施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。模板： 墙：18mm 厚木胶合板 50100 方木、钢筋背楞，16 螺栓加固。梁 18mm 厚木胶合板 50100 方木龙骨支承体系，采用杉木直径10cm 作支撑系统，水平拉杆钢管1500mm 一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆1500mm。（2）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收
46、合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。30D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（3）.模板的安装安装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用 10 螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有 23cm 的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到 100%的设计强度后方可拆
