1、1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于 24m 的铝塑板饰面板安装工程的质量验收。2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252010) 普通装饰用铝塑复合板（GB/T22412-2008）3 术语 铝塑板：铝塑复合板。是指以塑料为芯层，两面为铝材的 3 层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。4 材料要求 材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员
2、应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。 4.1 铝塑板4.1.1 规格尺寸：满足设计要求。 4.1.2 外观质量装饰板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观质量应符合表 1 的要求。表 1 外观质量 缺陷名称 技术要求压痕 不允许印痕 不允许凹凸 不允许正反面塑料外露 不允许漏涂 不允许波纹 不允许鼓泡 不允许疵点 最大尺寸3mm；数量不超过 3 个/m划伤 不允许擦伤 不允许色差 目测不明显，仲裁时E24.1.3 室内环境污染控制 用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量，其限量应符合民用建筑工程室
3、内环境污染控制规范（GB503252010）中的 3.4.1 规定。 4.1.4 防火性能满足设计要求。5 施工准备 5.1 作业条件5.1.1 墙面基层清理干净，已预埋好木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。5.1.2 木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂。5.1.3 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。5.2 材料准备5.2.1 木骨架料一般用白松烘干料，含水率不
4、大于 12，截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。5.2.2 铝塑板厚度不得小于设计厚度，要求颜色均匀，不得有扭曲、裂缝变色等疵病。5.2.3 辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂。5.3 主要机具5.3.1 机械 ：切板机、折板机、磨边机等。 5.3.2 常用工具：锉刀、打胶枪等。5.3.3 测量工具：水平仪、水平尺、计量尺、吊锤等。6 操作工艺 6.1 工艺流程放线制作骨架及骨架安装安装木芯底板木饰面板安装6.2 放线根据设计图纸尺寸在墙面上分别弹出水平线及垂直线。6.3 制作骨架及骨架安装根据房间四角和上下龙骨首先找平，找直按
5、全板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。当设计无要求时，横龙骨间距为300mm，竖龙骨为 400mm，如面板厚度在 10mm 以上时横龙骨可放大为 400mm。装木龙骨时要找平找直，除了留出面板的厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉两支钉。6.4 安装木芯底板6.4.1 裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面 1.2m 以下,同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成 610mm 的平槽或八字槽，槽的位置
6、在龙骨中线上。6.4.2 配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的 22.5 倍,间距为 200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层 12mm。6.4.3 用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于 100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉。6.5 底板面粘贴铝塑板饰面6.6 施工前要求：（1）其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求；（2）其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；（3）饰面板施工前的工序必须已经完成；6.7 工艺要点（1）根据设计要求，先在底板面弹出安装的平水线及垂
7、直线，弹线分格尺寸要准确清楚。（2）饰面板应挑选颜色一致，并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置。（3）在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后，再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净。7 质量控制 7.1木材材质等级，含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范。7.2 木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。8 质量标准8.1 主控项目8.1.1 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙
8、骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。8.1.2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。8.1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。8.2 一般项目8.2.1 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。8.2.2 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一致。8.2.3 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。8.2.4 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表 2 的规定。表 2 饰面板安装的允许偏差和检验方法允许偏差（）项次 项
9、 目金属检验方法1 立面垂直度 1.5 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查4 接缝直线度 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查6 接缝高低度 1 用钢直尺和塞尺检查7 接缝宽度 1 用钢直尺检查9 成品保护 9.1 配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施在地面上操作。操作时要保护好窗台板。9.2 饰面板表面的保护膜应在工程竣工前撕掉。凡须打胶的地方，必须待环境打扫干净后进行。9.3 为避免施工中碰坏污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条，护角板，盖薄膜等措施。9.4 涂饰工程前应对饰面进行遮挡保护。
