1、 尊村灌区续建配套与节水改造 2015 年项目工程机电设备安装监理实施细则山西北龙工程监理有限公司尊村灌区节水改造工程项目监理部二一五年九月尊村灌区续建配套与节水改造 2015 年项目工程机电设备安装监理实施细则批准： 丰巨武审核： 马占旭编制：关明杰 任建宏 陆永丰 刘博伟 路 鹏 齐立彦高文隆 山西北龙工程监理有限公司尊村灌区节水改造工程项目监理部二一五年九月1目 录1 工程概况 12 编制依据 23 专业工程特点 .24 机电设备安装工程开工条件检查 .65 现场监理工作内容、程序和控制要点 .66 检查和检验项目、标准和工作要求 .77 资料和质量评定工作要求 .120一、编制说明为
2、了 规 范 监 理 工 作 ， 明 确 监 理 人 员 工 作 职 责 和 工 作 程 序 ， 有 利 于 本 项 目 监 理 部 机电 安 装 施 工 全 过 程 的 控 制 ， 更 好 的 完 成 监 理 工 作 ， 特 此 编 制 本 细 则 。 本 细 则 适 用 于 尊村 灌 区 续 建 配 套 与 节 水 改 造 工 程 2015 年 投 资 项 目 工 程 。1 工程概况尊 村 灌 区 是 山 西 一 座 大 型 多 级 提 黄 灌 溉 工 程 ， 设 计 规 模 为 9 级 31 站 ， 设 计 流量 46.5m3/s， 累 计 设 计 扬 程 165.44m， 总 装 机 6
3、.14 万 KW， 设 计 灌 溉 面 积 166 万 亩 。设 计 总 干 渠 1 条 长 113.554km， 分 干 渠 5 条 长 136.753km， 支 渠 134 条 长776.589km， 斗 渠 3290 条 长 3319km， 控 制 排 涝 范 围 554.61km2。 灌 溉 范 围 包 括 永 济 、临 猗 、 盐 湖 、 夏 县 、 闻 喜 五 县 （ 市 、 区 ） 的 38 个 乡 镇 596 个 自 然 村 ， 农 业 人 口 达114.11 万 人 ， 同 时 还 承 担 着 南 风 、 海 鑫 、 关 铝 三 大 工 业 集 团 和 运 城 市 北 城 区
4、 的 供 水 任务 ， 对 运 城 市 农 村 经 济 持 续 发 展 和 工 业 稳 步 推 进 发 挥 着 日 益 重 要 的 作 用 。本 年 度 主 要 建 设 内 容 为 ：（ 1） 干 、 支 渠 渠 道 防 渗 改 造 与 续 建 总 长 66.528km， 配 套 渠 系 建 筑 物 287 座 。 其中 ： 干 渠 改 造 总 长 30.855km， 渠 系 建 筑 物 90 座 ； 分 干 渠 改 造 总 长 12.742km， 配 套渠 系 建 筑 物 71 座 ； 支 渠 改 造 与 续 建 总 长 22.931km， 渠 系 建 筑 物 126 座 。（ 2） 泵 站
5、 续 建 配 套 与 改 造 。 峨 嵋 分 干 一 级 站 增 设 机 组 1 台 ， 配 套 2#压 力 管 4.697km、 倒 虹 管 11.636km、输 水 渠 0.32km， 建 筑 物 96 座 。 新 建 二 级 泵 站 。 万 亩 泵 站 改 造 续 建 。 包 括 二 干 郭 平 店 站 和 二 干 张 锁 站 改 造 。 续 建 孙 坞 二 级 站 压 力 管 道 4.626km， 渠 道 0.388km， 建 筑 物 23 座 ； 续 建 楚 候分 干 管 4.951km， 渠 道 0.991km， 建 筑 物 51 座 。（ 3） 续 建 信 息 化 系 统 。（
6、4） 生 产 及 管 理 房 建 设 2930m2。（ 5） 改 造 及 续 建 6kV 输 电 线 路 33.5km1.2 监 理 工 作 范 围监 理 范 围 ： ： 四 级 干 渠 防 身 改 造 长 5.849km， 渠 系 建 筑 物 24 座 ； 五 级 干 渠 渠 系建 筑 物 5 座 ； 二 干 四 十 里 岗 分 干 渠 防 渗 改 造 长 6.888km， 渠 系 建 筑 物 36 座 ； 八 干 夏1县 分 干 渠 改 造 0.707km， 渠 系 建 筑 物 7 座 ； 夏 县 分 干 二 支 至 四 支 渠 长 16.071km， 渠系 建 筑 物 89 座 ； 峨
7、嵋 分 干 一 级 站 增 设 机 组 1 台 ， 配 套 2#压 力 管 4.697km、 倒 虹 管11.636km、 输 水 渠 0.32km， 建 筑 物 96 座 ， 新 建 二 级 泵 站 ； 续 建 孙 坞 二 级 站 压 力 管 道4.626km， 渠 道 0.388km， 建 筑 物 23 座 ； 续 建 楚 候 分 干 管 4.951km， 渠 道 0.991km，建 筑 物 51 座 ； 续 建 6kV 输 电 线 路 12km； 续 建 信 息 化 系 统 。 水 泵 、 电 机 、 配 电 柜 制 造 ；钢 管 、 预 应 力 砼 管 生 产 ； 启 闭 机 生 产
8、。二、 编制依据1. 水利工程建设项目施工监理规范 SL288-2014；2. 水利水电建设工程验收规程 SL223-2008；3. 水工混凝土施工规范 SL677-2014；4. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 2011；5. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T113452013；6. 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256 96；7. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006；8. 电气设备安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 ；9. 交流电气装置的接地 DL/T621-1997；10.
9、接地装置工频特性参数的测量导则 DL475-2006；11. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147 2010；12. 电气装置安装工程 1kV 及以下配线工程施工及验收规范 GB5025896；13. 电力变压器GB1094.1585；14. 盘，柜及二次线路结线施工及验收规范GB 50191-92 ； 三、专业工程特点机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工通用性也很强。施工活动从设备采购开始涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直到满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、
10、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。2尊村灌区续建配套与节水改造 2015 年项目工程有：IX 标落地式轴流潜水电泵及配件 350QZB-50 一套、配电设施 45KW 一套；X 标落地式轴流潜水电泵及配件 350QZB-50两套、配电设施 45KW 两套；XI 标峨眉分干一级站 1#水泵主机泵及附属设备安装、6kv设备安装、380v 设备安装；峨眉分干二级站主机泵及附属设备安装、6kv 设备安装、380v 设备安装、电缆敷设、其他设备安装；
11、XII 标二干四十里岗分干渠道量水设备 3 座、无限水位流量计 2 台、配套电源适配器 2 台、数据转换器 2 台；提水点 3 座、落地式轴流潜水电泵及配件 350QZB-50 三套、配电设施 45KW 三套。开关柜技术参数序号 名称 数值1 额定电压 6kv2 最高电压 7.2kV3 额定电流 630A4 额定频率 50Hz5 额定短路开断电流 25KA6 额定短路关合电流峰值 63KA7 额定热稳电流 25KA8 额定短路动稳定电流 63KA9 额定短路电流开断次数 30 次10 防护等级 IP4X11 外形尺寸 800X1500-1660X2200（mm）高压开关柜技术参数序号 项目 数
12、值1 额定电压 12kV42 kV2 额定绝缘水平 1min 工频耐受电压雷电冲击电压 75 kV3 额定频率 50Hz4 额定电流 630A5 4S 热稳定电流 25KA/4s 6 额定动稳定电流（峰值） 63KA测量：0.5 10VA7 负载和准确等级保护：10p10 15VA8 弹簧机构工作压力 220V AC9 控制回路和储能电机电压 220V DCRGCS 型低压抽出式开关柜技术参数序号 项目 数值1 额定绝缘电压 660V2 额定电压 380V3 额定频率 50HZ34 4S 热稳定电流 25KA/4s 5 额定动稳定电流（峰值） 105KA6 一次回路工频耐压 2500KV/1m
13、in7 防护等级 IP3X6KV 高压真空断路器技术参数序号 项目 数值1 额定电压 12KV42KV2 额定绝缘水平 1min 工频耐受电压雷击冲击电压 75KV3 额定频率 50HZ4 额定电流 630A-1250A 5 额定短路开断电流 25-40KA6 额定短路电流开端次数 50-30 次7 额定短路关合电流（峰值） 63-100KA8 额定动稳定电流（峰值） 63-100KV9 额定热稳定电流（有效值） 25-40KA10 额定热稳定时间 4S11 合闸时间 100ms12 分闸时间 50ms13 机械寿命次数 20000 次6kv 过电压保护器技术参数序号 项目 电动机 其他（变压
14、器、母线、电容器）1 系统标称电压 6KV 6KV2 保护装置保护倍数 2.93 2.933 标称放电电流等级 2.5KA 5KA4 工频放电电压 11.2 12.85 雷击冲击电流下残压 15.8 18.16 试验用操作冲击电流 100A 250A7 操作冲击电流下残压 13.0 14.2整套装置技术参数序号 设计技术参数 装置单位 各装置参数值 备注1 额定电压 KV 62 额定频率 HZ 503 额定安装容量 kvar 3004 实际输出容量 kvar 2605 额定电流 A 246 工作温升 307 10s 极间强度（工频交流电压）Un 2.1510sUn 电容器额定电压8 介质损耗
15、W/kvar 0.089 局部放电 pC 10410 放电时间 s 511 绝缘电阻 M 100012 防护等级 IP40单相 -5%-+10%13 电容偏差三相 0%-+5%14 密封性能 无渗漏15 爬电距离 mm/kv 25工频 30kv16 绝缘水平雷电 按国家标准17 安装方式 内/外 户内无功就地补偿柜元件配置（以 TBB-300 为例）序号 设备名称 型号 单位 数量1 300kvar 高压无功就地补偿柜体 TBB-300 面 12 单项电容器 BFM6.6/3-100-1 台 33 三相铁心串联电抗器 CKSC-18/7.2-6% 台 14 熔断器 BR8-12/50p/50A
16、 只 35 放电线圈 FDGE-1.7 6.6/3/0.1/3KV 台 36 过电压保护器 TBP-C-7.6F/85 只 1一次设备7 高压接触器 CGK-6/400A 只 11 温控器 WK-G（ TH）AC220V 台 12 散热分机 20060HBL AC220V 台 23 二次附件等 套 1二次设备低压无功集中补偿整套装置技术参数表序号 设计技术参数 装置单位 各装置参数值 备注1 额定电压 KV 0.42 额定频率 HZ 503 额定安装容量 kvar 704 实际输出容量 kvar 655 额定电流 A 1006 工作温升 307 10s 极间强度（工频交流电压）Un 2.151
17、0sUn 电容器额定电压8 介质损耗 W/kvar 0.089 局部放电 pC 1010 放电时间 s 511 绝缘电阻 M 100012 防护等级 IP40单相 -5%-+10%13 电容偏差三相 0%-+5%14 密封性能 无渗漏15 爬电距离 mm/kv 255工频16 绝缘水平雷电 按国家标准17 安装方式 内/外 户内无功就地补偿柜元件配置（以张锁站为例）序号 设备名称 型号 单位 数量1 70kvar 高压无功就地补偿柜体 GCS-34 面 12 串联电抗器 个 73 电容器 BSMJ-0.4/3-10-3 个 74 断路器 DZ47-40 个 75 接触器 UA32-30-11
18、个 76 热继电器 T45 25-45 个 7一次设备7 隔离开关 QSA-200/3P 只 11 温控器 WK-G（ TH）AC220V 台 12 散热分机 20060HBL AC220V 台 2二次设备3 二次附件等 套 1四、机电设备安装工程开工条件检查1、施工单位应在混凝土浇筑前（或砌体砌筑前）56 天，根据监理工程师提供的混凝土（或砌体）结构体形图和各项预埋件图，绘制各浇筑分块或分段的预埋件埋设汇总图和预埋件埋设一览表，报送监理工程师审批。2、施工单位按合同及相关规范、规程的规定向监理工程师提交预埋件验收资料。3、施工合同已经签订；4、图纸会审已经完成（施工图已经审核）；5、施工机械
19、已经进场; 6、施工组织设计已经完成； 7、设备已经进场；8、施工人员已经到位；五、现场监理工作内容、程序和控制要点1 各设备出厂时，制造厂要提供齐全的证书，包括产品合格证书、操作说明书、安装接线附图等。2 设备检测电气设备到场后要经质检部门的检测，其各种性能指标均达标，方可进行敷设安装。供应方应提供设备质量证明、产品的型式试验报告等。 63 隐蔽工程隐蔽工程在具备覆盖条件 24 小时之前，施工单位应书面通知监理工程师按时到场检查验收。监理工程师确认工程质量符合技术标准，并应在检查验收结束后的 12 小时内出具合格证书。施工单位如在规定时间内，在未接到监理工程师签发合格证书的情况下自行覆盖，施
20、工单位应承担由此造成的一切损失。4 设备安装及试运行设备应按设计图纸要求的产品规格型号订货，对不符合质量要求的电气产品，监理工程师有权要求施工单位退货或更换，由此引起的工期拖延或费用增加均由施工单位负责。设备安装完毕后，施工单位向监理工程师提出关于设备调试的书面报告，由监理工程师组织各有关方参加，施工单位负责设备调试工作。当设备安装试运行中出现设备及安装质量不合格或有缺陷时，由施工单位负责处理，直到监理工程师补充签署合格证书为止，由此产生的一切费用和延误的工期由施工单位负责。5 工程交接和验收 a 验收时将按下列要求进行检查：柜体的固定及接地应可靠，盘柜的漆层应完好、清洁整齐；盘、柜内所装元器
21、件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固；所有二次回路接线应准确连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求；盘、柜及电缆管道安装完毕后，应作好封堵，还应有防止管内积水结冰的措施；操作及联动试验正确，符合设计要求。b 在验收时，应提交下列资料和文件：工程竣工图；变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；根据合同提供的备品备件清单；安装技术记录；调整试验记录。理工程师确认工程质量符合技术标准，并应在检查验收结束后的 12 小时内出具合格证书。施工单位如在规定时间内，在未接到监理工程师签发合格证书的情况下自行覆盖，施工单位应承担由此造成的一切损失。
22、6 售后服务施工单位所承担的设备及安装，在投入运行的十二个月内为质量保证期，在此期限内发生的设备及安装工程质量问题，由施工单位负责处理、修复，并承担由此所发生的全部费用。六、检查和检验项目、标准和工作要求1、预埋件埋设的要求7a 施工单位使用的所有材料应符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂商的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。b 若施工单位要求采用代用材料时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理工程师审批。未经监理工程师批准的材料不准使用。c 施工单位如需修改图纸，事先需经监理工程师批准，修改后的埋件位置应避免与其他埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。d 焊工应持有相应的
23、上岗合格证。2、预埋电缆穿线钢管的加工a 切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求,管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等；切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的 1%，且不得大于 3mm。b 采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉区。c 在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，应采用大弯曲半径。电气管道的最小弯曲半径应符合国家标准的规定。输送其他介质管道的最小弯曲半径：热弯 3.5D ,冷弯 4.5D，焊制 1.5D，(D 为钢管直径)。d 加工后钢管截面的最大最小外径差：电气管道不应大于钢管外径的 10%。e 弯头应无裂纹、褶皱、凹陷和过烧等缺陷。f 弯曲角度要和施工图纸相符。3、预埋钢管的装配a
24、钢管在安装前，内部应清理干净。b 直管段上相邻环缝间隙：当公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径小于 150mm 时，不应小于管子外径。c 钢管的任何位置不得有十字型焊缝。d 焊缝距离弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于 100mm，且不得小于管子外径。e 避免在钢管焊缝及其边缘上开孔。f 钢管的焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸的规定。图纸未规定时，应符合国家标准的规定。电气穿线钢管采用套管焊接连接时，管和管的对口应位于管套中心，焊缝应牢固严密。g 钢管组接时，应清除焊面及坡口两侧 30mm 范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附8着物。清理合格后应及时焊接。h
25、 焊接环境应符合国家现行规程规范的规定。i 钢管采用螺纹连接时，管口的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长度不得超过丝扣全长的 10%，接口紧固后宜露出 23 扣螺纹。4、钢管的清洗和防腐a 钢管的防腐工作应在安装前完成，连接部位则应在试验合格后进行。b 施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。c 施工单位应在施涂部位，按施工图纸规定的材料，并按制造厂使用说明书的规定，进行施涂作业。5、预埋钢管的质量检查a 在混凝土浇筑和回填前，施工单位应按监理工程师的批准的预埋件埋设汇总图，全面的检查各穿线钢管的埋设情况，防止漏埋和错埋。b 施工单位应会同监理工程
26、师按合同及施工图纸规定的质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。c 施工单位应向监理工程师提交的验收资料包括： 预埋钢管的埋设竣工图；埋设钢管材料的质量证明书；埋设钢管加工和安装的质量检查记录；预埋钢管的检验和实验记录。6、机电设备预埋钢管的埋设a 预埋钢管通过沉降缝或伸缩逢时,必须做过缝处理。b 预埋钢管安装就位后，应使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形和位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋钢管和临时支架焊接时，不应该烧伤钢管内壁。c 在图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不应该小于 200mm，管口坐标位置的偏差不大于 10mm，立管垂直
27、度偏差不超过 0.2%。管口应采取有效措施加以保护，注意防止钢管阻塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。d 钢管、塑料管等电气管道埋设应遵守国家标准的有关规定。若预埋电气钢管的终9端设置在明装的钢管或设备上，应采用模板固定钢管，以保持准确位置。e 施工单位应按施工图纸的要求，将预埋电气钢管终端引出，在预埋的电气钢管中应穿一根直径不小于 2mm 的镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定时，按规定执行。f 在施工图纸未规定时，钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面 20mm，底部与楼板底面齐平；按装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。钢管穿过水池壁和地下室外墙时，应设防水套管；穿过屋面的钢管应有防
28、水肩和防雨帽。g 预埋钢管埋设的坡度和坡向，应按施工图纸的要求敷设。7、机电设备固定件的安装埋设a 各类固定件应按施工图纸的要求购置和加工,加工后固定件应平直,无明显扭曲,切口应无卷边、毛刺。b 固定件安装就位，并经测量检查无误后应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和钢度，在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。c 固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。d 暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧帖饰面。e 在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙应均匀，横平竖直并整齐。f 电气部分预埋件的埋设，应符合施工图纸和国家标准规范的规定。g 整
29、个施工期间施工单位应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于施工单位施工措施不当造成预埋固定件损坏和变形时，应由施工单位负责修复。h 基础槽钢安装后，应有明显的可靠接地。其垂直度、水平偏差应符合以下规定：垂直度1.5mm/m ，水平偏差 2mm。i 预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应和施工图纸一致。j 预埋固定件施工完成后，施工单位应向监理工程师提交以下的验收资料，其内容包括： 预埋固定件的埋设竣工图； 预埋固定件材料的质量证明书； 预埋固定件加工和安装的质量检查记录。108、防雷接地装置的埋设a 主接地网采用 404 镀锌扁钢，分支线采用 254 镀锌扁钢
30、。并充分利用自然接地体，如建筑物内钢筋、金属结构件等，当接地电阻不能满足规程要求时，应补做新接地极。接地极顶面埋深不宜小于 0.6m。b 接地线应采用搭接焊接,焊缝的长度和质量要求,应符合施工图纸和国家标准规范的规定。扁钢搭接长度为其宽度的 2 倍(且至少 3 个邻边焊接)；圆钢与扁钢搭接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。应从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。c 电缆沟内预埋热镀锌扁钢，除作为电缆支架固定之用外，尚兼作接地线。要求其连接处可靠焊接，以满足接地电阻值标准。d 避雷带与引下线之间的连接应采用焊接，避雷带及其使用
31、的固定件均应使用镀锌制品，当使用没有镀锌的地脚螺栓时应采用防腐措施。e 接地线通过沉降缝和伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。f 接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于 0.6 米。g 施工单位应按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其他地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。h 引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得做其他用途。i 所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。j 若施工单位根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意见，报送监理工程师批准后实施。k 全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸规
32、定。接地系统应全部电气连通。l 防雷接地装置的交付验收9、建筑物通信埋件及通信预埋管敷设a 光缆采用穿硅芯管（高密度聚乙烯(HDPE)原料加硅胶共挤复合而成）敷设，在硅芯管敷设在电缆线槽内进行保护，采用混凝土（C25）对线槽进行包封，混凝土保护层厚度应不小于 10cm。在线槽间联接处采用土工布进行密封，保证线槽在外包混凝土时不漏入水、沙等杂物。b 光缆敷设所用的硅芯管在敷设过程中不允许损坏或截断。11c 购买时应在硅芯管表面以不同颜色的色标进行标识，颜色依次为：红、橙、黄、绿、蓝（顺总干渠流水方向自左至右排列）。d 在光缆敷设通道两端设置光缆检修井，共 4 个，电缆检修井应可以进行光缆气吹施工
33、，并可进行工程检修。光缆及硅芯管在两端各预留 10m，盘绕在检修井中。e 预埋钢管、预埋固定件和接地系统均应在工程试运行前，由监理工程师进行单项验收。预埋件埋设的完工验收应列入各单位工程的验收项目内，在单位工程或全部工程验收时，一并验收。各单位工程的完工验收资料应报送监理工程师。七、资料和质量评定工作要求7.1 资料工序和单元工程施工质量验收评定及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准 A4（210mm297mm ），验收评定表一式 4 份，备查资料一式 2 份，其中验收评定表及其备查资料各 1 份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。7.2 单元工程施工质量验收评定7.
34、2.1 单元工程施工质量验收评定应具备下列条件：（1）单元工程所所有施工项目已完成，并验收合格，施工现场具备验收条件。（2）有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。7.2.2 单元工程施工质量验收评定应按下列程序进行:(1）施工单位应首先对已完成的单元工程施工质量按标准进行自检。（2) 施工单位自检合格后，应填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核。（3）监理单位收到申请后，应在 8h 内进行复核，并核定单元工程质量等级。1）核查施工单位报验资料是否真实、齐全。2）对照施工图纸及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测结果等，复核单元工程施工质量是否达到标准的要求。3）检查已完
35、单元遗留问题的处理情况，在施工单位提交的单元工程施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署单元工程施工质量评定意见，核定单元工程施工质量等级，相关责任人履行相应签认手续。4）对验收中发现的问题提出处理意见。7.2.3 单元工程安装质量验收评定应包括下列资料12（1）单元工程安装图样和安装记录。（2）单元工程试验与试运行的记录。（3）施工单位专职质量检查员和检测员填写的单元工程安装质量验收评定表及安装质量检查表。7.2.4 单元工程安装质量检验项目质量标准分为合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定：（1）合格等级标准应符合下列规定：1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。2）一般项目检测点应
36、 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差的 1.2 倍，且不合格点不应集中。（2）优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。7.2.5 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定：（1）合格等级标准应符合下列规定：1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。2）设备的试验和试运行符合相关专业标准规定；各项报验资料符合标准要求。 （2）优良等级标准在合格标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目 70%及以上，且主控项目 100%优良。7.2.6 单元工程施工质量验收评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按下列规定进行评定：（1）经全部返工（或更换设备、部件）达到标准要求，重新评定质量等级。（2）设备、部件返修后，经有资质的检测单位检验，能满足设计要求，其质量等级只能评为合格。（3）处理后，工程部分质量指标仍未达到设计要求是，经原设计单位复核，认为基本能满足工程使用要求，监理工程师检验认可，建设单位同意验收的，其质量可认定为合格，并按规定进行质量缺陷备案。
