1、 2010 年工作计划- 1 -2010 年苏州制程品质管控与提升方案 序 号 计划内容 编制 审核 批准1 2010 年苏州质量部人员配置计划 黄桥军2 制程管控点 黄桥军3 2010 年苏州制程控制改善计划 黄桥军编制： 审核： 批准：2010 年工作计划- 2 -计划 1：2010 年苏州质量部人员配置计划2010 年人员配置计划# 岗位 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月1 原材料检验员（IQC） 1 1 2 2 3 3 3 3 3 3 3 32 过程控制员（IPQC） 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 23
2、成品检验员（OQC） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 14 生产线专检员（FQC）计件 0 0 4 视生产线而定5 质量主管 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 质量经理 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18 文控统计员 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 19 品质工程师（QE） 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1合计 5 6 12 9 10 10 10 10 10 10 10 10说明:1.原材料检验员 3、4 月起增加到 2 人，5 月开始增加到 3 人。2.过程控制员 3 月起增加 1 人，2 人兼做首件检验和转序检验，加大过程
3、检验力度。3.增加品质工程师加强品质异常的分析和纠正措施的落实。4.把原来在生产部管控的生产线专检人员（FQC）转到质量部，便于产品质量管控和数据的统计，人员配置根据生产线而定，产线增加专检人员随之增加（计件人员）2010 年工作计划- 3 -计划 2：制程管控点制程管控点 管控要求 管控部门进料检验控制 根据进料检验规范进行检验，做好相应的检验记录，出现异常发纠正预防措施给供方进行整改，对供方进行质量管控 质量部首件检验 每批次产品须提前做首件，首件确认合格后才能生产 质量部首 5 件检验 每批次产品生产时前 5 个产品做首件确认 质量部插件工序管控 按照制定的工序检验规范进行 100%检验
4、，做好工序检验记录，便于统计分析 质量部波峰焊管控 每隔 2 小时对助焊剂、锡炉温度、传送速度、喷雾效果进行一次检测 生产部镇流器成品外观管控 按照制定的工序检验规范进行 100%检验，做好工序检验记录，便于统计分析 质量部镇流器成品测试管控 按照制定的工序检验规范进行 100%检验，做好工序检验记录，便于统计分析 质量部组装工序测试管控 按照制定的工序检验规范进行 100%检验，做好工序检验记录，便于统计分析 质量部胶装工序管控 根据作业指导要求进行作业，对已打好胶的半成品进行 100%检验，做好相应的记录，便于统计分析 生产部成品包装测试管控 按照制定的工序检验规范进行 100%检验，做好
5、工序检验记录，便于统计分析 质量部成品灯老化管控 按照作指导书要求进行 100%的老化，做好老化记录，便于统计分析 生产部维修管控 对生产线的不良品进行维修，做好记录，提出改善建议 质量部2010 年工作计划- 4 -计划 3：2010 年苏州制程控制改善计划2010 年工作计划- 5 -计划 3：2010 年苏州制程控制改善计划计划内容 P 执行 D计划 措施 方法 责任人 完成时间完成标志检查人C控制A根据产品要求，制订原材料检验规程 许巧林 03 月 30 日 规程文件经讨论 后批准 黄桥军按人员需求计划增加原材料检验员，对关键部件进行加大批量抽检 马文键 03 月 30 日 人员到位
6、黄桥军原材料检验规程培训 许巧林 4 月 5 日 检验员能熟练操 作 黄桥军就材料标准及材料质量问题与供应商及时沟通，并要求及时整改，对供方进行品质辅导。许巧林 3 月 10 日 每一批材料异常 的整改措施 黄桥军与产品设计、材料测试工程师讨论材料标准修订事宜 许巧林 3 月 30 日材料检验规程修订方案出台 黄桥军制定原材料检验员的绩效考核制度 许巧林 3 月 20 日 考核方案出台 黄桥军原材料上线合格率控制在99%以上明确岗位职责和检测标准，与供应商进行有效沟通及品质辅导定时对检测仪器进行校验，防止误测、误判 许巧林 4 月 10 日 设备校验计划 黄桥军2010 年工作计划- 6 -计
7、划 3：2010 年苏州质量控制改善计划计划内容 P 执行 D计划 措施 方法 责任人 完成时间完成标志检查人C控制A1.严格执行首件检验：产品生产前由组长按技术要求生产 3 个（套）样品，送过程检验员检验，检验合格后方可按合格样品标准进行生产。2.增加首 5 件的检验，确保生产上线的产品不出现批量不合格。许巧林 3 月 10 日每批产品均有首件送检合格记录黄桥军增配过控质检：配置 2 名过程检验员，对生产过程中每道工序 2 小时进行一次，将产品不良控制在萌芽状态提前做好预防。马文键 3 月 30 日 人员配置到位 黄桥军招聘品质统计员 1 名，对生产过程中出现的不良及品质异常进行统计，每天发
8、到相关人员，便于改善追踪。马文键 3 月 30 日 人员配置到位 黄桥军招聘品质工程师 1 名，对生产过程中出现的异常进行分析和纠正措施的落实。 马文键 4 月 10 人员配置到位 黄桥军将原生产部管理的专检员转到品质部进行管控 马文键 4 月 1 日 人员调配到位 黄桥军制定专检工序及巡检检验规范 许巧林 3 月 20 日 文件批准下发 黄桥军过程不良率控制在3%以内，提高产品一次合格率明确职责，增配人员，加强对过程的管控，对生产过程中出现的品质异常进行追踪对检验人员进行检验规范的培训 许巧林 3 月 25 日 具备上岗资格 黄桥军2010 年工作计划- 7 -计划内容 P 执行 D计划 措施 方法 责任人 完成时间完成标志检查人C控制A1.加强员工品质意识培训2.加强员工的岗位技能培训和操作标准培训 钱晓东 3 月 30 日员工具备上岗技能要求 许巧林加强产线设备的维修保养，防止设备不良导致产品不良，巡检员每天对设备保养进行检查 设备管理员 3 月 15 日 设备检验合格 许巧林1.工艺技术员划到技术部进行管理2.加强流程的验证措施，对影响品质和效率的流程进行改善，并验证工艺技术员 3 月 10 日 人员调配到位 流程梳理 梁中祥过程不良率控制在3%以内，提高产品一次合格率明确职责，增配人员，加强对过程的管控，对生产过程中出现的品质异常进行追踪
