1、市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管-10工程名称 部位名称工序名称 沉井逆作法 交底日期交底单位 交底人接收单位 接收人交底内容：一、施工准备 在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，不得影响基槽开挖后井壁支护施工和地基处理。 进场材料必须经项目监理认可后方可使用。二、沉井逆作法施工 平整施工场地，对坑井进行精确放样，根据施工组织设计和专项施工方案对坑井四周采取长钢板桩或高压旋喷桩进行预加固处理。 井体护壁施工 施工工艺流程：测量放线定位 检查桩位、标记 第一层土方开挖 第一层井壁钢筋制安 第一层井壁模板制安 第一层井壁砼浇筑 第二层土方开挖 第二层井壁钢筋制安 第二层井壁
2、模板制安 第二层井壁砼浇筑 第 i 层土方开挖 第 i 层井壁钢筋制安 第 i 层井壁模板制安 第 i 层井壁砼浇筑 以后依次进行 素砼封底 底板制作 井体施工完成。 施工过程长钢板桩或高压旋喷桩完成后，对第一层进行开挖，清理到第一层设计高程，然后绑扎钢筋，之后安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，进行养生。从第二段开始，应分段逐层开挖，垂直方向每段长度根据设计要求循环，井壁顶增设锚固钢筋，采用电钻钻孔插筋、与钢筋笼绑在一起。防止井壁在浇筑后因自重增加而下沉。土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。出土方式采用吊车运至地面，再用自卸车运输出场。基坑开挖严格分层进行，均匀对称开
3、挖，严禁超挖，基坑开挖周围严禁堆载。每层土方的开挖必须待上道工序中混凝土强度达到设计强度的 70%以上方可进行。第一模基坑开挖时，第一模井壁钢筋、模板的制作，井壁钢筋在制作时要特别注意预留钢筋插入基坑下长度应不小于焊接长度（10d），第一井壁的钢筋制作时，预留第二段井壁钢筋，其长度满足施工技术规程的要求，开挖下一层时对于露出的预留钢筋进行清洗。受拉主筋的连接均(转下页)参加单位 参加人员会签栏复核人： 记录人： 市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管-10工程名称 部位名称工序名称 沉井逆作法 交底日期交底单位 交底人接收单位 接收人交底内容：采用焊接，同一断面焊接的接头数量不大于
4、50%，两个焊接断面间距大于 30cm，并确保垂直。若是最后一模，要将钢筋弯起 90 度，并与底板钢筋焊接，每段纵向设置三层锚固筋，间距50cm，锚固长度 30cm。 为保证井的垂直度每浇筑一节井壁校核井中心位置及垂直度一次，半径方向误差不超过40cm，不平整度不大于 50mm。 上道拱墙合拢且混凝土强度达到设计强度的 70%以上后，才可以进行下道拱墙施工，上下两道拱墙竖向施工缝应错开，错开距离不小于 2m。拱墙施工应连续作业，每道拱墙施工时间不超过 24 小时，拆模时间须根据混凝土速凝剂的效果和气温而定，一般需 24h 以上方可拆除模板。 施工期间应密切留意天气预报，如果报告有恶劣天气应暂停施工。如施工期间遇一般小雨，已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖，并用泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。 设置好的监测点，作好井的水平位移监测、临近建筑物构筑物的变形监测，地下水位监测、土体竖向变形监测等。 如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位共同协商解决。参加单位 参加人员会签栏复核人： 记录人：
