1、 - 1 -编 制 说 明1、编制依据（1）滇南铁路有限责任公司发文：滇南铁（2005）22 号文。（2）昆阳至玉溪铁路扩能改造工程站前标玉溪南站有关设计图纸和文件。（3）国家和铁道部现行的设计、施工规范、规定、质量验收标准等。（4）对本站场的现场踏勘所获得的资料、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。（5）铁路线路维修规则、 铁路工务安全规则、 铁路营业线施工安全等相关技术、安全规范。（6）已审批的玉溪南接轨站改造工程实施性施工组织设计。2、编制范围昆玉线电化扩能改造工程引入玉溪南接轨站后引起的原玉蒙设计K55+290、K56+280 涵洞接 长段和新增加的 K54+740.8
2、 涵洞设计图纸。- 2 -涵洞施工方案1.工程概况1.1 概况根据已到位设计图，昆玉线电化扩能改造工程引入玉溪南接轨站后一共有三座涵洞（K55+290、K56+280 、K54+740.8），其中有两座涵洞（K55+290、K56+280）属在原玉蒙 设计基础上接 长，一座属新增加涵洞（K54+740.8）；我部将这三座涵洞定为一个单 位工程。其中K55+290、K56+280 涵洞 设计有旋喷桩加固地基基 础，K54+740.8 涵设计为换填砂夹碎石基础。1.2 工程地质、水文特征本次设计范围内路基以路堤通过，填方中心最大填高约 5.0m7.5m 。工程地质条件一般,基底下伏人工填土、黏土、
3、淤泥质黏土、粉质黏土下伏。段内地表水较发育，对砼无侵蚀性，地下水主要为第四系砂层中的孔隙潜水，水量丰富，水位距地表 02m;pH 值对混凝 结构侵蚀等级为：H1。本地区地震动峰值加速度为 0.20g，地震动反应谱特征周期为 0.4s。1.3 气候气象本段涵洞所在区域属亚热带季风气候,气温垂直变化显著,干、湿分明。年平均气温 16.7，极端最高气温 33.4，极端最低气温 4.8，相对湿度72，年平均降雨量 997mm，月最大降雨量 414.2mm,日最大降雨量105.6mm,年平均降雨 146 天，无霜期 306 天。 10 月下旬至次年的 5 月中旬前后，为一年少雨时期；7、8 月间为雨季，
4、集中了全年的 8090% 的降雨量。1.4 工程范围和工程数量根据已到位施工设计图，玉溪南站站场施工涵洞三座，详见下涵洞表：2. 施工准备2.1 施工便道 及供电本段施工便道从原有新哨坡隧道顶公路经贾井村砼路进入涵洞施工- 3 -现场，涵洞施工用电为原玉蒙线大临用电，另自备小型发电机数台，就进搭设生产及生活临建设施。涵洞表（粗线条为有旋喷桩加固地基涵洞）序号 工程项目 施工里程 孔径 备注1 盖板箱涵 K55+740.8 1-3.0m 排洪涵2 盖板箱涵 K55+290 1-2.0m 排洪涵3 盖板箱涵 K56+280 1-2.5m 排洪涵2.2 施工供水各涵洞施工用水就近利用自来水。涵洞现场
5、用水主要是砂浆拌和用水、砼养生用水、旋 喷桩施工用水。2.3 施工场地布置本着少占场地的原则，该段涵洞由我部第六架子队组织施工，由于本涵附近路基已按设计填筑完毕，场地平整宽敞，施工作业组就进搭设流动帐篷和钢筋制作场。3、施工项目管理3.1 施工组织机构（见图）机构设置：本站 3 座涵洞属第六架子队管理，架子队基本管理设置如下：作业队长：1 人技术副队长：1 人生产副队长：1 人质检，材料，计量，安全工程 师各 1 人试验工程师：1-2 人测量工程师：36 人（由项目部和架子队联合组成）3.2 现场文明施工（1） 对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。（2） 施工期
6、间，认真了解、切实尊重当地人民的宗教信仰和民族风俗、习- 4 -惯，积极主动搞好民族团结。（3） 施工现场及时完成“三通一平”，设置工点标牌，及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。（4） 施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场要有安全操作规章制度，建设安全标准工地。架子队组织机构框图（5） 施工场地内各种器材要分类堆放整齐，挂设标识牌，标明材料规格、 产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。（6） 工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。4.施工方案与工艺4.1 施工方案4.1.1 施工顺序即清理现场进行涵洞旋喷桩施工开挖基坑、检测基
7、底承载力混凝土搅拌站拌和混凝土、盖板现浇运输到涵位浇筑基础、墙身混凝土、队 长 技术副队长 生产副队长质检工程师试验工程师测量工程师材料工程师计量工程师安全工程师- 5 -混凝土盖板座防水层施工涵洞两侧土方对称回填。4.1.2 基础与墙身本站盖板涵基础及墙身的圬工材料为混凝土。基础施工前先对地基承载力进行检查，对不合格的进行处理并经设计代表、现场监理工程师检查确认后方可进行基础施工。混凝土墙身模板采用组合钢模，浇筑混凝土时，要分层浇筑振捣密实，确保混凝土内实外美。浆砌片石铺砌施工，要求块石强度不得小于设计要求，无裂纹、无水锈。 墙 身施工完成后进行混凝土盖板座施工，立模准确、牢固，以使盖板座混
8、凝土灌注时不跑模、不漏浆。施工中对涵洞处地下水取样检查，若水质对混凝土具有侵蚀性，则涵洞基顶以上 1 米涵身、基础均采用抗侵蚀性混凝土。4.1.3 盖板涵洞的盖板采用现浇方式浇筑。盖板钢筋在预制场集中加工绑扎成型，模板采用组合钢模板,用插入式振动棒、平板式振动器振捣。预制时注意检查上下面的方向，斜交的涵洞盖板注意斜交角度和方向,以免发生反方向错误。4.1.4 沉降缝与防水层施工对于涵身较长的涵洞可沿长度方向分段施工,接缝设在涵身沉降缝处。沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。涵身及涵身的进出口构造物之间的沉降缝均采用沥青麻絮、沥青浸制木板填塞，内侧以水泥砂浆填密。沉降缝端面应整齐、方正，基 础和
9、涵身上下不得错位，嵌塞物保证紧密填实。涵洞盖板的防水层涂抹热沥青两次，再于其上设 2cm 厚的防水水泥砂浆或 4cm 6cm 厚的防水混凝土。4.1.5 涵洞回填填土路堤在涵洞每侧不小于两倍孔径的宽度及高出洞顶 1m 范围内，由两侧对称分层仔细夯实,分层厚度不大于 30cm。压实度符合设计要求。回填土选择含水量最佳的且透水性好的级配碎石或砂砾石等。涵身两侧用人工或小型机具对称夯填,高出涵顶至少 1m 后,方可再用机械施工。- 6 -4.2 涵 洞 软 土 地 基 加 固 -旋 喷 桩 施 工 方 案采 用 三 重 管 旋 喷 成 桩 施 工 工 艺 来 进 行 旋 喷 桩 施 工 。具 体 施
10、 工 参 数采 用 中 国 铁 路 工 程 总 公 司 玉 蒙 铁 路 项 目 第 三 分 部 的 试 桩 参 数 ：采 用 华宁 玉 珠 P.S32.5 矿 碴 水 泥 ，水 泥 用 量 140kg/m，旋 喷 压 力 24Mpa，提 升速 度 为 0.23m/min。4.2.1 施工方法每 座 涵 洞 从 涵 洞 出 入 口 往 涵 洞 中 心 施 工 旋 喷 桩 ，即 由 外 向 内 的 施工 顺 序 进 行 。首 先 根 据 施 工 图 纸 进 行 放 样 定 位 ，旋 喷 施 工 拟 采 用 三 管 、二 喷 嘴法 直 接 喷 射 水 泥 浆 。喷 嘴 直 径 为 1.8-2mm，钻
11、 孔 后 套 管 跟 进 ，穿 过 软土 层 进 入 W4 强 风 化 层 面 顶 ，并 进 行 打 入 式 止 水 。钻 孔 进 入 W4 内0.8-1.3m 旋 喷 时 ，先 将 孔 内 套 管 上 提 到 设 计 旋 喷 体 顶 高 程 ，让 其 脱 离旋 喷 段 ，然 后 将 喷 管 下 入 孔 底 ，按 先 送 水 ，次 送 气 ，后 送 浆 、喷 管 原 位旋 转 的 步 骤 ，自 下 而 上 进 行 旋 喷 作 业 ，直 至 设 计 桩 顶 高 程 。每 项 孔 旋喷 结 束 后 ，及 时 向 孔 内 回 灌 ，保 证 桩 顶 密 实 。4.2.2 旋喷桩施工程序1、钻 机 就
12、位按 施 工 图 纸 规 定 的 桩 位 进 行 放 样 定 位 ，其 中 心 误 差 不 大 于 5cm，然 后 将 钻 机 安 装 在 设 计 的 孔 位 上 ，使 其 钻 杆 轴 线 垂 直 对 准 钻 孔 中 心 位置 ，校 正 水 平 ，成 孔 偏 斜 率 不 大 于 1.5 。2、钻 孔钻 孔 施 工 采 用 150 型 地 质 钻 机 钻 孔 ，泥 浆 护 壁 ，确 保 孔 壁 稳 定 。3、下 喷 管当 钻 孔 完 成 后 ，拔 出 钻 具 ，换 上 旋 喷 管 下 入 预 定 深 度 ，为 防 止 泥沙 堵 塞 喷 咀 ，应 边 射 水 ，边 下 管 ，水 压 力 控 制 在
13、 1Mpa 以 内 ，以 避 免 水压 力 过 高 ，将 孔 壁 射 塌 。4、旋 喷 作 业- 7 -当 旋 喷 管 下 入 预 定 深 度 后 ，立 即 按 设 计 配 合 比 搅 拌 浆 液 。旋 喷 开始 ，即 旋 转 提 升 旋 喷 管 ，同 时 灌 浆 机 开 始 向 喷 射 管 底 孔 送 浆 ，工 作 人员 必 须 时 刻 检 查 灌 浆 流 量 、风 量 、高 压 水 、压 力 ，旋 转 提 升 速 度 等 参 数 ，并 随 时 做 好 记 录 。5、冲 洗当 旋 喷 提 升 到 设 计 高 度 后 ，旋 喷 结 束 。施 工 完 毕 后 ，立 即 对 注 浆管 等 机 具
14、设 备 进 行 冲 洗 ，管 内 机 内 不 得 残 存 水 泥 浆 。6、转 移 机 具将 钻 机 等 机 具 设 备 移 到 新 孔 位 上 。4.2.3 旋喷桩施工参数1、旋 喷 设 备 的 选 定根 据 规 范 及 试 桩 结 果 ，高 压 旋 喷 压 力 为 24Mpa，为 保 证 设 计 压 力 ，本 工 程 拟 采 用 的 主 要 机 械 设 备 有 高 压 水 泵 ：3S2 型 高 压 水 泵 ，设 计 压力 为 70Mpa，排 量 156L/min，功 率 75kW。此 水 泵 结 构 紧 凑 ，体 积 小 ，重 量 轻 ，效 率 高 ，动 力 端 曲 轴 采 用 流 针 式
15、 接 触 ，长 时 间 运 转 升 温 低 ，是连 续 作 业 高 压 细 射 流 设 备 的 优 秀 力 源 ，也 是 地 基 基 础 处 理 的 优 秀 设 备 。XPB-90D 型 高 压 旋 喷 注 （灌 ）浆 泵 是 高 压 旋 喷 灌 浆 中 的 关 键 设 备之 一 ，XPB-90D 型 高 压 注 浆 泵 ，具 有 重 量 轻 ，多 用 高 压 ，定 量 （或 变 量 ），即 可 泵 送 清 水 ，又 能 泵 送 高 密 度 泥 浆 的 特 点 ，综 合 技 术 性 能 具 有 领先 水 平 ，最 高 压 力 65Mpa，柱 塞 直 径 45，往 复 次 数 180/min，柱
16、 塞 数量 少 ，柱 塞 行 程 120mm。VY-9/7-a 型 空 气 压 缩 机 ，容 积 9m3/min，排 气 压 为 0.9Mpa，功 率75kW。高 喷 灌 浆 台 车 GP1500-6 型 液 压 高 喷 台 车 ，底 架 为 液 压 步 履 式 。制 浆 机 （搅 浆 机 ）200L 卧 式 自 动 配 料 制 浆 机 。2、压 力 的 选 定- 8 -施 工 用 水 压 力 选 定 为 24Mpa，水 流 量 为 70 80L/min，浆 液 压 力为 1.0 2.0 Mpa，流 量 为 70 80L/min，风 压 力 为 0.7Mpa，气 量3m3/min。试 桩 时
17、对 此 参 数 进 行 一 定 变 换 ，最 终 根 据 试 验 桩 结 果 确 定 喷射 压 力 。3、提 升 速 度施 工 中 提 升 速 度 控 制 在 0.23m/min 左 右 ，以 避 免 提 升 速 度 过 快 ，造 成 固 结 体 直 径 减 少 ，影 响 喷 射 水 流 对 土 体 的 破 碎 程 序 ，造 成 土 中 一部 分 粘 性 土 成 块 地 与 浆 液 搅 拌 混 合 ，降 低 固 结 体 地 强 度 。4、旋 转 速 度为 保 证 工 程 质 量 ，旋 转 速 度 10 15r/min，依 地 层 情 况 适 当 调 整 。5、喷 咀喷 咀 是 旋 喷 灌 浆
18、的 关 键 部 分 。高 速 喷 射 水 流 时 ，在 喷 咀 带 出 的 动能 大 小 ，除 与 泵 压 有 关 外 ，与 喷 咀 的 几 何 形 状 也 有 着 密 切 的 关 系 。在施 工 中 ，每 喷 灌 一 个 孔 应 对 喷 咀 进 行 试 验 检 查 ，以 避 免 喷 咀 堵 塞 ，保证 喷 射 质 量 。4.2.4 水泥浆的制作根 据 本 工 程 特 点 ，我 部 将 分 设 2 个 移 动 式 制 浆 点 集 中 搅 拌 配 制 ，然 后 将 配 制 好 的 浆 液 输 送 到 各 用 浆 点 ，使 用 浆 液 从 制 备 到 用 完 不 得 超过 3h。4.2.5 高压旋
19、喷灌浆旋 喷 灌 浆 的 优 点 是 操 作 简 便 ，而 为 旋 喷 服 务 的 设 备 比 较 多 ，工 种比 较 复 杂 ，为 了 使 各 种 旋 喷 设 备 运 转 良 好 ，协 调 一 致 以 便 保 证 工 程 质量 ，在 施 工 中 我 们 采 用 如 下 操 作 程 序 。1、现 场 高 压 喷 射 试 验（1）、在 现 场 喷 射 注 浆 作 业 开 始 前 ，按 施 工 图 纸 的 要 求 和 监 理 工 程 师的 指 示 ，选 择 地 质 条 件 具 有 代 表 性 的 区 段 ，并 按 室 内 试 验 选 定 的 配 合比 进 行 高 压 喷 射 注 浆 的 工 艺 试
20、 验 ，以 选 定 布 孔 方 式 、孔 距 、排 距 和 孔- 9 -深 以 及 喷 射 流 量 、压 力 、旋 转 速 度 和 提 升 速 度 等 工 艺 参 数 。（2）、试 验 结 束 后 ，应 根 据 监 理 人 指 示 钻 取 芯 样 进 行 固 结 体 的 均 匀 性 、整 体 性 、强 度 和 渗 透 性 等 试 验 ，并 将 试 验 成 果 提 交 监 理 工 程 师 。2、旋 喷 前 检 查 高 压 旋 喷 设 备 和 管 路 系 统 ，其 压 力 和 流 量 必 须 满 足 设计 要 求 。喷 咀 内 及 注 浆 管 不 得 有 任 何 杂 质 ，注 浆 管 接 头 的
21、密 封 圈 必 须良 好 。3、钻 机 喷 射 机 组 就 位 后 ，应 保 证 立 轴 式 转 盘 中 心 对 正 ，成 孔 的 倾 斜度 不 大 于 1.5 。施 工 时 根 据 图 纸 规 定 的 桩 位 进 行 放 样 定 位 ，其 中 心允 许 误 差 不 得 大 于 5cm。钻 机 造 孔 成 孔 后 ，再 插 入 喷 管 到 预 定 深 度 ，经 验 收 合 格 后 ，方 可 进 行 高 压 喷 射 注 浆 。4、在 下 喷 管 和 旋 喷 过 程 中 ，要 注 意 防 止 喷 咀 被 堵 ，在 拆 卸 或 安 装 注浆 管 时 动 作 要 快 ，水 、气 、浆 的 压 力 和
22、流 量 必 须 符 合 设 计 值 ，否 则 要 拔管 清 洗 再 进 行 下 管 和 旋 喷 。5、旋 喷 时 做 好 压 力 、流 量 和 浆 液 的 量 测 工 作 ，并 要 求 逐 项 记 录 ，喷管 的 旋 转 和 提 升 必 须 连 续 不 中 断 。6、在 深 层 旋 喷 时 ，应 先 喷 浆 后 旋 转 和 提 升 ，以 防 灌 浆 管 扭 断 。7、搅 拌 水 泥 浆 时 ，水 灰 比 要 按 设 计 规 定 ，不 得 随 意 更 改 ，在 旋 喷 过程 中 应 防 止 水 泥 浆 沉 淀 ，使 浓 度 降 低 ，禁 止 使 用 受 潮 或 过 期 的 水 泥 。8、旋 喷
23、过 程 中 ，注 意 检 查 调 配 水 泥 浆 稠 度 ，以 保 证 设 计 水 灰 比 ，保证 成 桩 质 量 。施 工 完 毕 ，立 即 拔 出 灌 浆 管 彻 底 清 洗 灌 浆 管 和 灌 浆 泵 。9、高 压 喷 射 注 浆 应 自 下 而 上 进 行 ，注 浆 过 程 中 应 达 到 ：（1）、高 压 注 浆 设 备 的 额 定 压 力 和 注 浆 量 应 符 合 施 工 图 纸 要 求 ，并 确保 管 路 系 统 的 畅 通 和 密 封 。（2）、风 、水 、浆 均 应 连 续 输 送 ，水 泥 浆 液 的 高 压 喷 射 作 业 不 得 停 喷 或中 断 。10、三 重 管
24、机 具 试 运 转 时 的 高 压 水 泵 泵 压 保 持 202Mpa，空 压 机 风压 保 持 0.7Mpa，泥 浆 泵 泵 压 保 持 2Mpa。施 工 时 ，应 先 空 载 起 动 空 压- 10 -机 ，待 运 转 正 常 后 ，再 空 载 起 动 高 压 泵 ，然 后 同 时 向 孔 内 送 风 和 水 ，使风 量 和 泵 压 逐 渐 升 高 至 规 定 值 。风 、水 畅 通 后 ，即 可 旋 转 注 浆 管 ，并 开动 注 浆 泵 ，先 向 孔 内 送 清 水 ，待 泵 量 泵 压 正 常 后 ，即 可 将 注 浆 泵 的 吸浆 管 移 至 储 浆 桶 ，开 始 注 浆 。待
25、估 算 水 泥 浆 的 前 峰 已 流 出 喷 头 后 ，才可 开 始 提 升 注 浆 管 ，自 下 而 上 喷 射 注 浆 。11、水 泥 浆 液 应 进 行 严 格 的 过 滤 ，防 止 喷 嘴 在 喷 射 作 业 时 堵 塞 。12、定 期 测 试 水 泥 浆 液 密 度 ，浆 液 水 灰 比 为 1:1 和 1:1.5 时 ，其 相 应浆 液 密 度 分 别 为 1.5g/cm3 和 1.37g/cm3，当 施 工 中 浆 液 密 度 超 出 上 述指 标 时 ，应 立 即 停 止 喷 注 ，并 调 整 至 上 述 正 常 范 围 后 ，方 可 继 续 喷 射 。13、因 故 停 喷
26、后 重 新 恢 复 施 工 前 ，应 将 喷 头 下 放 30cm，采 取 重 叠 搭接 喷 射 处 理 后 ，方 可 继 续 向 上 提 升 及 喷 射 注 浆 ，并 应 记 录 中 断 深 度 和时 间 。停 机 超 过 3h 时 ，应 对 泵 体 输 浆 管 路 进 行 清 洗 后 方 可 继 续 施 工 。14、施 工 过 程 中 ，应 经 常 检 查 泥 浆 （水 ）泵 的 压 力 、浆 液 流 量 、空 压 机的 风 压 和 风 量 、钻 机 转 速 、提 升 速 度 及 耗 浆 量 。当 冒 浆 量 超 过 注 浆 量20%或 完 全 不 冒 浆 时 ，应 及 时 进 行 处 理
27、 。15、施 工 过 程 中 应 根 据 监 理 工 程 师 指 示 采 集 冒 浆 试 样 ，每 种 主 要 地层 应 取 冒 浆 试 件 不 少 于 6 组 。16、喷 射 作 业 完 成 后 ，应 连 续 将 冒 浆 回 灌 至 孔 内 ，直 到 浆 液 面 稳 定为 止 。在 粘 土 层 或 淤 泥 层 内 进 行 喷 射 时 ，不 得 将 冒 浆 进 行 回 灌 。17、质 量 检 查 和 验 收（1）、高 压 喷 射 注 浆 作 业 过 程 中 应 进 行 以 下 项 目 的 质 量 检 查 和 验 收 。喷 射 插 管 插 入 深 度 ；现 场 高 压 喷 射 注 浆 试 验 成
28、 果 ；高 压 喷 射 作 业 的 工 艺 检 验 ；冒 浆 试 件 的 试 验 成 果 。（3）、高 压 喷 射 注 浆 施 工 结 束 后 ，进 行 以 下 项 目 的 质 量 检 查 和 验 收 ：高 压 喷 射 注 浆 桩 （孔 ）的 平 面 位 置 ；- 11 -高 压 喷 射 注 浆 固 结 体 应 按 施 工 图 纸 和 规 范 的 要 求 选 用 浅 层 开 挖检 查 、钻 孔 取 芯 、荷 载 试 验 等 方 法 来 检 验 质 量 结 果 。高 压 旋 喷 灌 浆 设 计 施 工 要 求 ：1、施 工 主 要 参 数 ：水 压 24Mpa，供 水 流 量 80-120L/m
29、in，水 灰 比 1:1，风 压 0.6-0.7Mpa，风 量 1-3m3/min。2、施 工 工 艺 流 程 ：孔 位 定 点 稳 钻 机 套 管 钻 进 入 基 岩 1m注 入护 壁 泥 浆 ，拨 起 套 管 高 喷 机 位 喷 管 喷 射 提 升 静 压 注 浆 冲 洗 检查 喷 头 、管 路 下 一 孔 。3、造 孔 ：钻 孔 施 工 分 序 进 行 ，先 施 工 I 序 孔 ，后 II 序 孔 。采 用 冲 击 回转 钻 机 造 孔 ，套 管 跟 进 。4、高 喷 灌 浆 ：采 用 双 喷 嘴 三 管 法 ，喷 灌 浆 液 水 灰 比 1:1，返 浆 容 重 大于 14KN/m3。5
30、、造 孔 孔 斜 率 不 大 于 3，孔 底 深 入 基 岩 1m。6、下 喷 射 管 ：喷 灌 机 到 孔 口 应 进 行 试 喷 。7、喷 射 灌 浆 ：专 人 统 一 指 挥 ，确 保 水 泥 浆 输 运 畅 通 后 送 入 压 缩 空 气和 高 压 水 ，水 气 进 入 时 间 应 尽 可 能 相 近 ，待 孔 口 返 浆 容 重 达 到 设 计 要求 后 匀 速 提 升 。8、冲 洗 ：完 成 一 孔 后 ，应 对 灌 浆 系 统 进 行 冲 洗 。9、浆 液 回 收 ：浆 液 回 收 是 高 压 喷 射 灌 浆 工 艺 流 程 的 一 部 分 。10、旋 喷 过 程 中 出 现 漏
31、 浆 时 ，采 取 静 喷 ，待 孔 口 正 常 返 浆 且 返 浆 容重 达 到 设 计 值 后 恢 复 提 升 。11、开 挖 检 查 ：旋 喷 桩 施 工 完 成 后 ，由 业 主 、设 计 、监 理 、施 工 单 位对 地 基 质 量 进 行 评 定 。4.2.6 旋喷灌浆材料1、本 工 程 采 用 水 泥 为 主 灌 材 料 ，施 工 采 用 水 灰 比 1:1。2、水 泥 采 用 PO.42.5 普 通 硅 酸 盐 水 泥 。3、拌 和 用 水 质 按 规 范 规 定 。- 12 -4、浆 液 要 不 断 搅 拌 ，使 浆 桶 内 的 浆 液 保 持 均 匀 ，必 要 时 掺 入
32、少 量 外加 剂 。为 减 缓 水 泥 浆 液 沉 淀 速 度 ，应 在 普 通 硅 酸 盐 水 泥 中 添 加 3%水泥 重 量 的 膨 润 土 和 3%膨 润 土 重 量 的 碳 酸 钠 。膨 润 土 的 细 度 控 制 在200 目 。各 种 外 加 剂 的 质 量 应 符 合 有 关 规 定 ，掺 量 应 通 过 室 内 试 验 和现 场 试 验 确 定 。5、水 泥 浆 的 配 制制 浆 用 水 利 用 水 池 加 流 量 表 控 制 用 量 ，水 泥 采 用 以 包 （50kg）计 量或 称 量 投 放 。6、配 合 比 试 验（1）、采 用 三 重 管 法 喷 射 注 浆 的 水
33、 灰 比 为 1:1。（2）、浆 液 存 放 时 间 ：当 环 境 气 温 10以 下 时 ，不 超 过 5h；当 环 境 气 温10以 上 时 ，不 超 过 3h；当 浆 液 存 放 时 间 超 过 有 效 时 间 时 ，应 按 监 理人 指 示 ，降 低 标 号 使 用 或 按 废 浆 处 理 。（3）、配 合 比 试 验 测 试 内 容 应 包 括 浆 液 拌 制 时 间 、浆 液 密 度 、浆 液 流 动性 、浆 液 的 沉 淀 速 度 和 沉 淀 稳 定 性 、浆 液 的 凝 结 时 间 （初 凝 和 终 凝 ）以及 浆 液 固 结 体 密 度 、强 度 、弹 性 模 量 和 透 水
34、 性 等 。4.2.7 特殊情况处理1、压 力 提 升 困 难 时 ，应 及 时 检 查 ，可 能 是 安 全 阀 和 管 路 接 头 处 密 封圈 不 严 有 渗 漏 现 象 ，泵 阀 损 坏 ，油 管 破 裂 漏 油 ，以 及 安 全 阀 的 安 全 压力 过 低 ，栓 塞 油 泵 调 压 不 够 ，活 （柱 ）塞 或 缸 套 损 坏 。2、压 力 突 然 上 升 ，应 及 时 查 看 ，喷 咀 是 否 堵 塞 ，高 压 管 路 是 否 畅 通 ，泵 体 或 管 路 堵 塞 。3、因 故 停 喷 后 重 新 恢 复 施 工 前 ，应 将 喷 头 下 放 30cm，采 取 重 叠 搭接 喷
35、射 处 理 后 ，方 可 继 续 向 上 提 升 及 喷 射 注 浆 ，并 应 记 录 中 断 深 度 和时 间 。停 机 超 过 3h 时 ，应 对 泵 体 输 浆 管 路 进 行 清 洗 后 方 可 继 续 施 工 。4、冒 浆 串 浆 处 理 ，在 施 喷 过 程 中 ，应 经 常 检 查 泥 浆 （水 ）泵 的 压 力 、浆 液 流 量 、空 压 机 的 风 压 和 风 量 、钻 机 转 速 、提 升 速 度 及 耗 浆 量 。一 般- 13 -冒 浆 量 往 往 难 以 避 免 ，一 般 冒 浆 量 小 于 灌 浆 量 的 20 时 ，可 视 为 正 常现 象 。超 过 20 或 完
36、 全 不 冒 浆 时 应 及 时 查 明 原 因 ，按 规 定 及 时 进 行 处理 ，当 地 层 中 有 较 大 空 隙 引 起 的 不 冒 浆 ，一 般 可 采 用 在 浆 液 中 掺 加 适量 的 速 凝 剂 ，缩 短 固 结 时 间 ，当 冒 浆 量 过 大 时 ，可 提 高 喷 射 压 力 ，适 当缩 小 喷 嘴 孔 径 ，加 快 提 升 和 旋 转 速 度 。对 于 冒 出 的 浆 液 ，经 过 过 滤 、沉 淀 除 去 杂 质 加 水 后 搅 拌 调 比 达 到设 计 稠 度 浆 液 后 回 收 利 用 ，也 减 少 水 泥 的 浪 费 。5、停 水 、停 气 后 必 须 静 灌
37、 水 泥 浆 一 段 时 间 ，一 般 为 3-5min。6、对 喷 射 过 程 中 ，遇 到 不 返 浆 的 现 象 应 停 止 提 升 ，采 用 静 喷 ，对 于返 浆 比 重 达 不 到 要 求 的 ，停 止 提 升 直 到 加 大 进 浆 比 重 使 其 一 切 正 常 后方 可 提 升 。附 ：1、浆 液 配 制 工 艺 流 程 图2、高 喷 工 艺 流 程 图4.3 施工工艺4.3.1 工艺要求（1）、基础与涵身：盖板箱涵基础及墙身为混凝土。涵洞基坑采用挖掘机开挖，人工配合清理，开挖至设计标高后先对地基承载力进行检查。如基底承载力满足设计要求后，立即进行砂夹碎石的换填及基础混凝土浇
38、筑施工，如基底承载力不能满足设计要求，应通知相关单位做出基底处理，经监理工程师检查合格后进行混凝土基础施工。混凝土基础按设计图沉降缝布置分节施工，预留好沉降缝位置，混凝土墙身模板采用普通平板钢模按沉降缝分节架立，浇注混凝土时，要分层浇注振捣密实，确保混凝土内实外美。（2）、盖板盖板采用现浇方式进行浇筑，外观、几何尺寸混凝土强度须满足设计及规范要求，确保盖板底部平整，且严格控制盖板位置，不能压沉降缝。盖板端与边墙之缝隙，必须用 M10 水泥砂浆填塞紧密。（3）、沉降缝与防水层施工：涵洞沉降缝沿长度方向分段施工。沉降缝宽- 14 -3cm，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。接缝表面铺设 0.5m
39、 宽一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水层,防水层以下接缝处,外侧以油浸麻筋填塞,深度为 5cm,内侧以 M10 水泥砂浆填塞,深度为 15 cm,视接缝处圬工厚薄,麻筋与砂浆之间,可以填满亦可以留下空隙填以薄粘土基础部分沉降缝不用填塞,留下施工时所嵌入沥青浸制木板兼作防水用,如施工时不用木板,亦可用粘土填塞. 防水层施工:盖板顶以上填方高度小于 1.0 米时,自盖板顶面至盖板底面以下 0.2 米之两侧边墙外面设甲种防水层,先涂沥青漆二层,再铺沥青浸制麻布一层及石棉沥青二层,此种防水层外面尚须抹 3cm 沥青混凝土保护层;如板顶以上填方等于及大于 1.0m 时,则上述部分只涂热沥青二层。（4）、
40、涵洞两侧路堤填土：在涵洞每侧不小于两倍孔径的宽度范围内沿涵长方向两侧对称分层填筑，分层厚度为 20 cm，夯填采用小型振动夯夯实。压实度不小于最佳密度的 90，当涵洞顶填土厚度超过 1.0m 以后，才允许施工车辆在涵顶通过，回填缺口时，已填路堤土方应挖出台阶再回填。浆 液 配 制 工 艺 流 程 图- 15 -设备仪表安装检查制浆站水 水泥搅 拌水 外加剂 水泥浆搅 拌制浆水泥砂浆灌浆泵旋喷灌浆合格旋 喷 桩 工 艺 流 程 图- 16 -修筑施工平台放 样钻 机就位钻孔及下套管 测 孔深钻 机移位旋喷 台车就位试喷喷管下至孔底自下而上旋喷至设计顶高冲洗 喷管旋喷台车移位回灌盖板箱涵施工工艺流
41、程图施工准备基坑开挖基 坑 尺 寸 及 承 载 力 检 查基 础砌筑、基坑回填边墙 、八字墙的安砌盖板支座砼灌注养护砼盖板现场浇 筑铺设防水 层过渡段施工结 构尺寸检查钢筋制作砂浆标号检查砼标号检查砂石鉴定砼、砂浆配合比设计钢筋试验帽石和锥 体施工立模、钢筋绑 扎和检查回填及 结束测量放线砂浆标号 检查砼标号检查砼和砂浆检查标 号- 17 -5.安全保证措施5.1 安全方针和管理组织坚持“从严治本、基础取胜”的指导思想，以“安全第一，预防为主” 作为我部安全管理的指导方针。安全由项目经理部和各架子队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，采取定期检查、专人检查、班组 自查、
42、 职工互 查相结合，深入开展创建安全标准工地活动，确保- 18 -本标段工程施工安全。5.2 安全保证措施（1）、凡进入施工现场的人员必须穿戴好安全帽。员工着装应符合施工规定，要求统一的工作服，施工现场主要出口、危险处和警戒区等处挂醒目的安全、防火标志提示牌。夜间设红灯示警。提醒每个人时时刻刻注意安全。（2）、基坑开挖时，根据确定的基坑边坡开挖，机具、材料等应堆放在基坑边坡四周安全线以外。加强边坡防护，基坑深度大于 5m 时，坑壁坡度适当放缓或增加平台。基坑开挖后不宜暴露时间过长，造成土质松软、边坡坍塌失稳等。（3）、拆除模板时，按 规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具
43、不得从高处往下掷。施工人员与模板之间，留有一定的安全距离。（4）、吊车和其它垂直提升设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗，上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。（6）、施工用电的线路及设备，严格按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。6.保证工程质量的措施6.1 成立质量保证组织机构针对本工程特点和质量要求，为保证质量目标的实现，对各部门的工作进行分解， 实行两级质量管理体系。项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各职能部门人员组成的质量管理领导小组；作业队成立以队长为组长，工班长为副组长的班组全员质量目标执行小组。详见质量保证体系框
44、图。分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制， 签订质量保证书，做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。- 19 -认真执行开工前技术交底制，开工前必须向全体参加施工的职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。 进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。认真贯彻执行“三工” 制度，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比制度；坚持施工中的“ 自检、互检、交接检”制度； 坚持施工过程中的
45、“五不施工” 、“三不交接和一个坚持” 的质量制度。 “五不施工 ”是指未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工。建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。坚持持证上岗制。主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。质量保证组织机构框图服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和接受建设单位的指导和监控。建立质量事故报告制度。为贯彻落实我方的质量方针，加强铁路建设工程质量管理，及时调查处理施工建设中工程重大质量事故，制订工程质
46、量事故报告制度。6.2 保证工程质量的措施生产副经理高项目经理闫 仰 中工程技术部姜枫项目总工杨 晓安全质量部辛守刚物资设备部王贵州中心试验室肖凤龙第六架子队朱立群- 20 -6.2.1 技术准备与物资准备坚持图纸审核，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。 严格组织技术交底；不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。物资采购控制：作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。6.2.2 加强施工过程控制施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据质量手册和有关施工过程控制程序的规定执行。施工阶段的技术交底由
47、项目部总工程师负责，分别对各专业工程师进行技术交底，再由各专业工程师向作业队进行施工前技术交底，作业队技术负责人向工班长、领工员作技术交底。施工组织设计由项目部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。施工工序质量控制实行“三检” 制度，即自 检、互检、交接检，由项目部安全质量部部长负责。严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。进度控制由项目部总工程师负责制定、实施和修改本工程进度计划。根据本工程的实际情况，确定特殊过程和关键工序，并制定完善、细致的施工细则。特殊过程和关键工序实施前，必须作好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行
48、会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底。参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序。对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。- 21 -对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作好记录，使施工过程具有可追溯性。6.2.3 加强检验和试验检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目部总工程师负主要责任。检验和试验除按质量手册和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：施工中进行的检验和试验，由项目部计量试验室主任负责。根据施工进度，将试验 和检验安排落实到项目经理部试验员、质
49、检员和作业队长。除所有物资验证应按检验和试验程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，还应在计划中说明。最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师和业主申请报告。本工程使用的检验、测量和试验设备，由项目部计量试验室主任负责，按计量器具周期校验规定负责送检。6.2.4 隐蔽工程质量保证措施建立健全工程质量检查和验收制度，责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相 结合。施工班组在班中、下班前 应对 当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。各工序完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“ 三工序制度 ”：即检查上道工序，做好本道工序，服 务下道工序。- 22 -每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道
