1、XX 模架（模胚）厂员工安全手册目录前言-一、工作前准备二、行车使用安全三、转运四、开料五、铣床六、磨床七、钻床八、加工中心九、装配、精铣、倒角十、质检员安全十一、 用电安全十二、 其它注意事项前言一直以来广东企业的工伤事故常常见诸于报端，造成很大社会影响。对于模具模架工厂来讲，工伤事故主要表现在装配时因上、下模未合拢而用手去摸压伤手指、用铜棒敲打模胚时打伤自己的手、站在有油的钢板或工作台上滑倒而摔伤、用手搬工件或用行车吊工件时工件掉落砸伤脚、用手摸钢板边缘割伤手、工件掉落时下意识地用手去接砸伤脚等等情形，可以说造成这些伤害的原因主要是违反操作规程、工作不小心而造成。工伤事故的发生给自己未来的
2、生活、给自己的家庭以及所在公司都带来了无法估量的伤害和损失。为了您的安全和家庭幸福，我们公司特编制了员工安全手册以供全体员工熟悉、了解公司的工作特征、规范操作行为。公司贯彻“安全生产、预防为主”的宗旨，希望各位员工认真阅读员工安全手册并时刻牢记、时刻保持清醒头脑、切勿麻痹大意，切实做到防患于未然。杜绝不安全的行为，不违章作业，不冒险蛮干！一工作前准备1. 保证精力充沛，严禁醉酒上班。2. 穿上劳保鞋、工作服，并随身带好劳保用品（如：防护平光眼镜、手套、口罩） 。3. 仪表整洁，不留长发，系好衣扣。4. 严禁在车间嬉戏、打闹。二行车磁力吸使用安全1. 熟悉行车磁力吸控制开关、按钮的使用，熟悉上下
3、、左右、前后的运行方向，严禁随意点动。2. 严禁超重起吊，公司行车磁力吸有 600 公斤、1000 公斤两种，应视物品、工件的重量选用行车。3. 起吊时必须保证垂直起吊，严禁斜拉、严禁用手抓钢丝绳。4. 起吊高度不能过高，工件离地面 0.5-0.8 米为宜。5. 起吊后人应站在离物品 0.5 米以外，严禁站在死角（没有退路的地方）内，需保证发生意外时有路可退并提醒旁人避让。6. 行车移动时行车及所吊的物品必须定在操作者前方，保证行车移动方向在视野内，防止与其它机床、行车碰撞，并提醒他人避让（即行车在前面走，人在后面跟） 。7. 行车移动时必须保证物品平衡，当物品发生摆动时应立即停止移动让物品静
4、止后再移动行车。8. 行车使用完后，应把吊钩拉开通道并置于合适位置以免阻塞通道。9. 行车使用中如发生故障，立即关掉行车电源并通知维修人员或上级。三转运1. 合理选用转运工具（行车磁力吸、钢丝绳、吊带、铁链、铁板车、拉车等） 。2. 使用磁力吸时注意应将磁铁放在工件中心位置并保持平衡，磁铁手柄上磁后须压入保险卡内以防脱磁。公司磁力吸有 600 公斤和 1000 公斤两种，视工件大小选择，严禁超重磁吊。工件重量接近磁铁限重时可先慢吊起 0.1 米左右，用铜锤敲打测试是否安全。磁铁吊板时必须保证接触面干净，不能有任何杂物。3. 使用钢丝绳、吊带、铁链吊运时吊钩必须置于绳带中央，保证绳带两边长短一样
5、，以确保物品平衡。4. 使用铁板车时，装车高度不超过 0.3 米、重量不超过 500 公斤为宜。装车以大工件在下、小工件在上为原则，所有板件必须平摆，严禁竖放在车上。拉车过程中严禁奔跑，更不能时快时慢，需保持平衡匀速前进，以防路滑摔倒。5. 工件堆放时所有工件应平堆放，严禁竖摆堆放，高度以工件宽的 2 倍为宜，通道上严禁摆放工件。6. 用行车翻大板件时，人应站在板件侧面，正面和后面均是不安全位置，并通知他人避让。四开料（锯床）1. 卸吊大钢板时，检查铁钩、铁链是否完好。2. 铁钩钩好后通知其余人员离开，离开到安全位置时试吊平衡稳固后方可卸吊。3. 严禁人站在板上卸吊钢板。4. 在锯床上料时必须
6、注意磁力吸磁铁上磁后试吊，确定安全后方可上机。5. 下料时必须将锯床防护罩放下。6. 锯料时严禁戴手套且手离开机床。7. 板件快锯断时，人应离开板件 0.8 米为宜，以防板件滑落。8. 加工过程中手不能靠近锯床液压装置以防夹手。五铣床（龙门铣、端面铣）1. 必须佩戴防护眼镜、穿劳保鞋和工作服。2. 工作前先检查刀粒是否装好，检查各运输部分是否正常。3. 平铣上料后，用手拍打工件四个角，检查是否平稳，如不平需用铁皮垫稳后上磁。4. 起动刀盘后先用扳手或铁材质工具检查是否有磁，确定正常后方可开始加工。5. 料装好后，必须脱掉手套操作机床。6. 试刀时必须手动进刀，严禁自动进刀。7. 机床工作中人应
7、站在操纵盘前，避开铁屑飞出方向。8. 换刀粒时必须先停机、停止转动并按下总停开关，方可操作且严禁戴手套。测量工件时必须停止刀盘转动，严禁工作中测量。9. 侧铣装夹时应注意用力均匀，要防止螺杆滑丝。10. 侧铣转面时手不能贴住机床工作台，且要高于基准挡块以防夹手。转动时用力均匀，速度不能太快，防止板件滑落。11. 侧铣下料时严禁用磁铁从侧面磁住下料，必须将板件平吊下机。12. 平铣卸料时，必须先退磁再下料。六磨床1. 必须佩戴防护眼镜、穿劳保鞋和工作服。2. 工作前清理好工作地面或工作站台上的油污和水渍，防止滑落。3. 上料时一定要先除去毛刺、赃物。4. 大板件上机时应用扫把或风枪清除板件上的赃
8、物，严禁人低头探到板件下方擦抹。5. 加工面积很小而高度较高的工件时，必须用辅助夹具夹牢后才能加工。6. 起动砂轮前必须先上磁，并检查磁台是否有磁。7. 起动液压传动前先确定传动方向无人或阻挡物品。8. 操作机床时必须脱掉手套。9. 试刀时，必须手动进刀，严禁自动、快速进给。10. 测量工件时必须停止主轴和工作台，并按上总停开关。11. 换装砂轮时，必须先关掉电源开关，更换后再检查是否牢固。12. 修砂轮时，必须戴好防护眼镜，并且必须用手动进刀，以免撞飞金刚笔。工作中手必须离开工作台，严禁用手去摸工件。13. 停磨头时必须让机床自行停止，禁止用任何方式制动。14. 翻面时，重过自身体重 1/3
9、 的工件必须下机翻面。15. 下料时必须先退磁再卸料。七钻床1. 工作时必须佩戴眼镜，脚穿劳保鞋和工作服。2. 工作前先清理好工作台上的油污、水渍做好防滑工作。工具、刀具整理整齐摆放在合理位置。3. 严禁戴手套操作机床。4. 换装刀具时必须等主轴完全停止后才能更换刀具。5. 加工工件时站台前必须放上挡板以防板件、铁屑飞出。6. 装压工件必须稳固，加工硬料或很小板件时应相应减少切削量与进刀量。7. 做好的工件应摆放在规定的位置，不能竖放在地面上。8. 工件需要翻面时，重过自身体重 1/3 的工件必须下机翻面。9. 上、下工件时必须把摇臂推开并升高。10. 磨钻头必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。八加
10、工中心1. 工作前先清理好站台上的油污、水渍，做好防滑工作，不允许用工件做站台用。2. 刀具整理放入刀架，以免滑落砸伤。3. 工作时必须戴平光防护眼镜，脚穿劳保鞋和工作服，严禁戴手套操作机床。4. 上料时遇到大型工件必须用链条或钢丝绳吊，可用扫把或风枪清理工件下面的污渍，严禁人低头探到板件下方擦抹。5. 机床工作时应关好安全防护门。6. 机床运行中严禁站在运动的工作台面上。7. 更换刀具、刀粒时必须停止机床所有运动。8. 测量时必须停止主轴和工作台，严禁在机床运动中测量。9. 需翻面加工的板件必须下机在通道上或空间较大的场地进行，并且应选用吊带来操作。10. 加工粗框时应选择合理的站位，应在比
11、加工工件稍高一点的位置吹铁屑。11. 站台前板件摆放必须整齐、严禁竖放、必须平摆且高度应低于板件宽度，不允许下面放小工件、上面放大工件。12. 工件下机时严禁站在站台上往下扔。13. 磨钻头时应戴好防护眼镜，严禁戴手套操作。九装配、精铣、倒角1. 上班须穿劳保鞋、工作服。2. 配模必须戴手套，严禁光手操作。3. 应保持配模工作场地清洁干净，板件摆放整齐有序，所有直边、托司按顺序摆放。4. 在配模敲打边司时应注意力集中、使力均匀，不能猛敲猛打。5. 在配模合模时手必须离开分模面以防夹手；在细水口模合模后应该用螺丝垫片锁在水口边上以防吊运滑落。6. 精铣时严禁戴手套开机，并且戴防护眼镜；液压杆下压
12、时手必须离开工件，以免压伤手；加工后的板件棱角锋利，勿用手摸以防割手。7. 精铣完板件测量时，必须停止主轴，严禁机床运转中测量；更换刀粒时应按下总开关。8. 倒角时必须配戴防护眼罩、手套；四角倒完后应先退出直边分开 A、B 板，尽量少用开模方式分开A、B 板；退直边时，直边离开紧位后应轻敲，以防敲到手。9. 保持倒角机工作地面干净，直边螺丝拆下后应及时放在固定位置，以免脚踩滑倒；工件翻面时必须保证台面干净无杂物；完成后的工件按标识整齐堆放，严禁竖放。10. 在装模前必须戴手套，装模台和工作地面须清理干净，工具摆放整齐；整套模装好后试开合时应保证台面、地面无杂物。11. 在合模 A、B 板时手应
13、离开分模面；针板试开合时手应离开针板，严禁放在针板与 B 板中间，合模时手严禁放在针板与底板之间。12. 在装模敲打直边托司时轻敲正之后手应离开工件；装好的模架应竖起来，严禁半开状态；二人或多人合作时应提醒搭档下一动作，发出避让信号。13. 使用打磨机时应脱掉手套，戴上防护眼镜，使用完后应拔掉电源。十质检员安全1. 检验前查看操作现场情况，尽量保持与操作员一定距离，以免相互影响。2. 工件检验时，必须让生产操作员停止操作后再作检验，不能在生产进行中检验。3. 严禁工件悬在空中去检验，必须将工件放在安全台面检验。4. 需翻面检验时应视工件重量选择合适的方法并保证地面无杂物，如工件较大最好使用行车
14、磁力吸。5. 检验过程中应时刻注意周围状况，如有吊运物体经过应主动避让。6. 生产人员发出避让信号时应立即停止检验迅速避让。7. 检验模架时手不能放在模架任何可活动部位。8. 检验精框时应先去毛刺后再作检查，以免割伤手。十一、用电安全1. 上班检查机床所有开关是否正常，如有失灵或已损坏，立即报修。2. 若发现机床漏电或有火花、冒烟等异常现象应立即停机、切断电源并报修，严禁自行处理。3. 所有电柜电箱内严禁放纸张、碎布、手套等杂物。4. 严禁将水杯、茶壶放在电柜上。5. 严禁自行接电线插座（含宿舍内） 。6. 非电器维修人员严禁进入电房。十二、其它注意事项1. 工作中如出现工件滑落应立即避让，严禁用手去抚或去托。2. 行车运行中失灵（如：上下失灵、冲顶等）应立即通知他人避让并迅速关掉电源。3. 如遇着火立即通知上级并迅速使用灭火器灭火。4. 天那水属易燃物品，使用时应注意防火。5. 上班时间严禁打瞌睡，严禁玩手机，抽烟需在规定的地方去抽烟，严禁窜岗、嬉戏打闹。
