1、RZ/RV 系列维修手册1RV/RZ 系列维修手册调整一、印刷滚筒“位置 A”调整（1） 张开机器前门。（2） 拆卸载版盖的 1 颗螺丝，并卸下载版式盖。（3） 进入测试模式，并启动测试模式 881 号然后将印刷滚筒停止在“位置 A”。（4） 启动测试模式 884 当压下印刷滚筒的滚筒 A 补偿臂时，检查印刷滚筒仍处于静止状态，或是否向回移动最多 3mm。当压下补偿臂时，印刷滚筒不应向前移动。（5） 如果位置 A 不在设定范围内，启动测试模式 941 号（印刷滚筒位置 A 调整）以调整印刷滚筒的“位置 A”。（6） 从步骤（3）重复调整，重新检查滚筒位置 A 是否被正确调整。二、印刷滚筒“位置
2、 B”调整（1） 张开机器前门，巡下绿色印刷滚筒释放键。（2） 当手动拉出印刷滚筒时，检查印刷滚筒是否被顺畅地从机器中拉出。（3） 如果印刷滚筒未能被顺畅地拉出，启动测试模式 942 事情（印刷滚筒位置 B 调整）以调整印刷滚筒的位置 B 停止位置。（4） 从步骤（1）重复调整，重新检查滚筒位置 B 的停止位置是否被正确调整，如有需要重新进行调整。三、进纸盘上限传感器位置调整（1） 将进纸盘上的纸张取走，然后将进纸压力移到“标准”挡。（2） 启动测试模式 681 号（进纸盘上限定位）提升进纸盘使其完全停止。（3） 检查拾纸轮和进纸盘之间的距离是否在 15之间（4） 如果两者之间的距离超出规定范
3、围，于进纸盖的小孔内插入一个平头螺丝然后转动上限调整轴心，转动轴心可上下移动上限传感器的位置四、纸张宽度电位计调整（1） 过启测试模式号进入保护区域测试模式。（2） 将纸张侧导板位置设定到 105mm。并运行测试模式 1102 号。（3） 将纸张侧导板位置设定到 297mm。并运行测试模式 1103 号。（4） 将纸第侧导板位置设定到 105mm。并运行测试模式 721 号检查调整结果是否正确。检查并确认显示值应在 1020 和 1080 之间。（5） 将纸第侧导板位置设定到 297mm。并运行测试模式 721 号检查调整结果是否正确。检查并确认显示值应在 2940 和 3000 之间。五、导
4、纸杆固定位置调整（1） 启动测试模式 889 号（导纸杆装配位置） ，然后关闭机器电源。（2） 拆卸机器后盖。（3） 松开导纸杆组合上的 2 颗螺丝，将导纸杆与释放其座接合到一起。（4） 将导纸杆凸轮随子紧靠在定时凸轮上并上紧 2 个弹簧，检查并确认凸轮可接触到定时凸轮。六、纸歪斜补偿调整（略）七、起始位置调整（NO：970）RZ/RV 系列维修手册2八、压力杆弹簧的固定位置（1） 开印刷滚筒上制一张保密版，然合关闭机器电源。（2） 拆卸主面盖组合。（3） 将压力弹簧勾住压力杆-弹簧，使弹簧自由悬挂在压力杆- 弹簧上。（4） 从压力杆-弹簧上翻译线圈杆，通过锁扣在压力杆- 弹簧的重量使压力辊接
5、触到印刷滚筒。（5） 在压力杆-凸轮上的凸轮随子接触到压力凸轮的情况下，确认压力杆- 弹簧的刻线位于压力杆-凸轮的两条刻线之间。（6） 如果步骤（5）超出规定范围，拆卸压力弹簧并松开压力杆-弹簧的两颗螺钉。（7） 将压力杆-弹簧的定位孔与位置 B 相位对位孔对齐，然后向两个孔插入一 8mm 治具，将压力杆-弹簧的位置进行定位。（8） 将一个 4mm 的交角板手插入压力轴心的孔内，将其逆时针转动，轻轻用力使压力辊恰好接触到印刷滚筒，然后上紧压力杆-弹簧上的 2 颗螺钉，将压力杆- 固定到轴心上。（9） 重新检查步骤（2）-（4） ，并确认压力杆- 弹簧是否被装配在到正确位置，如果超出其规定范围，
6、重复步骤（6）- （8） 。九、热敏打印头的热敏电压调整（1） 运行测试 1234 输入热敏打印头标签上所示的电阻值。（2） 按下复位键返回到常规运作模式。注：每次更换热敏打印头后，于制版前必须设定热敏电压。十、写入起始位置调整（1） 运行测试模式 80 号并制一张版。（2） 从印刷滚筒的版夹夹板取下版纸，测量版纸中央位置从版纸头到写入起始位置的长度是否为63mm+-1mm。 .（3） 如果此设定值勤超出规定范围则启动测试模式 541(写超始位置位置调整) 进行调整.（4） 调整后当写超位置于规定范围内.则可调整整版式夹板范围.注:调整写入起始位置后,还必须调整版夹夹板量 .十一、夹版范围调整
7、（1） 开版夹夹板的外侧边缘的版纸上用钢笔进行标注。（2） 张开版夹夹板，测量版纸中央位置从标注处到版纸头的距离，检查并确认夹版量是否为 18mm+-1mm。（3） 如果此设定值超出规定范围则启动测试 543 号（版夹范围调整）进行调整。十二、版纸裁切长度调整（1） 制一张版并测量从着墨区域到版纸尾的长度，确认其范围是否在 10.5+-1.5mm 之间。（2） 如上述版纸长度范围超出标准规格，启动测试模式 544 号进行调整。十三、制版图像拉伸及缩短的范围调整（1） 启动测试模式 81 号（测试样张 B） ，然后制一张版。（2） 将纸张进行折叠，观察头尾重合度。对于 RZ3 系列：如果印刷面积
8、宽与长的比例是 2：1，则此设定正确。对于 RZ2 系列：如果印刷面积宽与长的比例是 1：1，则此设定正确。（3） 如果此比率不正确，启动测试模式。启动测试模式 547 号，进行调整。十四、制版范围调整（1） 启动测试模式 80 号（测试样张 A） ，然后制版。（2） 取下印刷滚筒上的版纸，测量制版区的长度，检查并确认制版区域的长度是否在 413mm 之间。（3） 如上述制版范围超出标准规格，启动测试模式 542 号并运行调整。RZ/RV 系列维修手册3理想 RZ/RV 故障代码故障类别 故障号码 描 述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍
9、未能切换到启动状态。A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。A01 206 于制版动作中发生超时故障。A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止） 。A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度 120 度和 180 度进行检测时同为关闭状态。A04
10、314 卸版故障。A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。 （纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态
11、。A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过 550 毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。A09 411 当纸张应该离开排纸传感器时，排纸传感器仍为启动状态。A09 417 于机器开始运作时按下启动键，排纸传感器仍为启动状态。A09 431 排纸故障A10 102 原稿对位传感器存有卡纸故障RZ/RV 系列维修手册4故障类别 故障号码 描 述A10 103
12、原稿输入传感器存有卡纸故障。A10 105 原稿对位传感器未能检测到原稿。A10 106 原稿输入传感器未能检测到原稿。A10 107 原稿输出传感器未能检测到原稿。A10 109 由于单元的张开引起的进稿故障。A10 162 当使用 ADF 单元进行制版时，ADF 单元内未检有原稿。A16 525 等待卸除印筒上的废版。当开始制版或版纸设定运作时，切刀初始位置开关处于关闭状态。A17 209 要求重新设定版纸。B01 730 磁卡计数器：无磁卡。B22 721 虽然已启动“分类纸条”功能，但按下启动键开始进行印刷时没有电源供应给分类器。B22 727 当组群-A 信号启动后，BYSY（忙）信
13、号停留于“L”超过 7 秒钟（当分类纸被排出时，分类器的电源切换为关闭状态。 ）B23 722 虽然已启动“纸条分类”功能，但按下启动键开始印刷时未检测到分类纸条。B23 723 分类器内无足够的纸条完成分类工作。B24 724 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。B24 725 当群组-A 信号启动后（纸条空送故障） ，分类纸条阻塞检测信号在 1200 毫秒内为“H” 。B24 726 当群组-A 信号启动后（纸条空送故障） ，而且 BUSY（忙）信号由 L 切换成 H（或 7 秒后仍为“L” ） ，分类纸条阻塞检测信号内为“L” 。 B31 916 于机器启动时未连接网络
14、线缆。B32 917 网络中的连接故障。B32 920 由网络接口卡（NIC）-NAK（接收到否定信息）检测的故障。B33 931 DHCP 启动时未能发现 DHCP 服务器。B34 919 由本地连接打印机检测故障。C01 512 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。C01 563 油墨剩余量为零。C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。C02 200 当传送版纸时，版纸尾于每 10 毫秒间歇检测中被连续检测到 2 次。C02 240 版纸剩余量为零。C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。RZ/RV 系列维修手册5C03 308 当版纸压缩电机启
15、动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到废版满。故障类别 故障号码 描 述C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满。C04 402 纸张检测传感器为关闭状态（进纸盘上无纸） 。D01 526 印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态） 。D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态（超过 5 秒） 。D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全
16、开关后，印刷滚筒连接信号未于 5 秒内切换到断开状态。D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶。D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记。D04 561 油墨瓶通讯故障（与油墨瓶的通讯被噪声干扰） 。D04 562 油墨瓶信息错误。D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。D05 210 版纸检测传感器为关闭状态。 （未检测到版纸）D07 310 废版盒安全开关为断开状态。D08 224 未设定制版单元（安全开关和锁定传感器都为断开状态） 。D08 226 当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开
17、状态。D08 227 当制版单元设定到位时（超时 5 秒） ，制版单元锁定开关仍为断开状态。D08 228 即使制版单元安全开关切换到断开状态，当从机器中接出制版单元时，制版单元锁定传感器仍启动状态。D09 212 制版单元设定传感器为闭合状态（传感器光路到通） 。D11 535 前盖设定开关为断开状态。D13 009 后盖设定开关为断开状态。D17 236 不正确的版纸卷。D17 237 未检测到版纸卷。D17 238 版纸卷通讯故障。D17 239 检测到其他不适合的版纸卷。RZ/RV 系列维修手册6D17 241 在版纸卷信息中检测到不匹配的信息。故障类别 故障号码 描 述D18 522
18、 印刷滚筒准备进行释放（线圈为启动状态） 。D19 223 制版单元准备进行释放（线圈为启动状态） 。D22 540 滚筒电路板的通信故障（未能从滚筒电路板读出或写入） 。D22 542 滚筒电路板上的异常数据。E01 10 当开启机器电源时锂电池的电压低于 2.5V。 （电量不足，更换锂电池）E02 11 版纸计数达到维修保养叫修的设定值。E02 12 印张计数达到维修保养叫修的设定值。E02 22 滚筒内维修保养计数达到维修保养叫修的设定值。F01 15 当开始进行印刷工序时，印刷滚筒上无版纸。F02 18 当开始进行印刷工序时，印刷使用的纸张尺寸不能与滚筒上的图像相匹配。F03 16 使
19、用自定义尺寸纸张选择多面连天写。F05 19 制版时，输入的印刷数量少于被设定的最少印刷量。F10 21 当选择并启动试印时，印刷使用的纸张的纸张尺寸不能与滚筒上的图像的尺寸相匹配。F21 32 下一张原稿未放置在 ADF 单元上进行多面连天写运作。F22 33 下一张原稿未放置在稿台上进行多面连写动作。F37 50 当启用书本模式并开始进行制版时，原稿被放置在 ADF 上。F50 910 由于链接打印机的故障，无法进行自动流程印刷。F54 923 由于链接打印机无纸。无法进行自动流程印刷。F55 924 由从电脑接收到打印信息时，无法进行自动流程印刷。F58 927 被链接打印机无法打印（初
20、始化 NET-C）H1 566 要求输入油墨颜色信息（和油墨-标记有关） 。H2 567 要求输入印刷浓度信息（和油墨-标记有关） 。H3 568 要求输入试印印刷浓度信息（和油墨-标记有关） 。H4 242 要示输入制版浓度信息（和版纸-标记有关） 。H5 243 要求输入印刷浓度信息（和版纸-标记有关） 。H6 244 要求输入试印印刷浓度信息（和版纸-标记有关） 。P01 520 于主电机启动后主编码盘传感器未在 10 毫秒切换到启动/关闭状态。RZ/RV 系列维修手册7P01 521 主电机启动后即使经过 3033 个脉冲 B-定位传感器仍未切换。故障类别 故障号码 描 述P01 52
21、4 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置。 （印刷滚筒锁定位位置传感器：关闭）P01 537 印刷滚筒未能停止于位置-B。 （超出）P01 538 于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。 （印刷滚筒锁定位置传感器：闭合）P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态。P02 401 升降台电机检测到电流过载。P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动 2 秒后仍未能切换到关闭状态。P02 405 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，上限传感器于升降电机启动 12 秒后未能切换到启动状态。P02 406 当升降电机从上限位置开始降下升降
22、台时，上限传感器于升降电机启动 2 秒后未能切换到关闭状态。P02 407 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，下限传感器于升降电机启动 12 秒后仍未能切换到启动状态P02 408 当升降台进行伺服动作时，上限传感器在此伺服运作的最后 2 秒持续保持于闭合状态P03 500 版夹传感器 A 于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态。P03 501 当版夹电机向正转方向转动时，版夹传感器 B 在 1 秒内仍未能改变其状态。P03 502 当版夹电机向反转方向转动时，版夹传感器 B 在 1 秒内仍未能改变其状态。P03 503 当版夹单元进行初始化运作时，版夹传感器 B 在 3 秒内
23、仍未切换到启动状态。P03 504 当版夹开启/闭合运作开始时，版夹传感器 A 和版夹传感器 B 的检测时序为非正常状态。P03 505 于印刷滚筒位置-A 补偿运作开始时，版夹传感器 A 和版夹传感器 B 的检测时序为非正常状态。P03 506 于版夹单元初始定位动作开始时，版夹传感器 A 和版夹传感器 B 的检测时序为非正常状态。P03 507 当完成版夹释放运作后，版夹传感器 A 为启动状态。P03 508 当 A-位置补偿运作完成后，版夹传感器 A 为启动状态。P03 545 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元不在初始位置（原因在于版夹电机） 。P04 513 连续检测到溢墨传感器处于启动
24、状态达到设定的次数。P05 603 于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像下移方向启动 5 秒后，纵向置中传感器仍未切换到启动状态。P05 604 于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像上移方向启动 5 秒后，纵向置中传感器仍未切换到闭合状态。P05 605 即使纵向定位电机的停止是由纵向置中传感器的检测所决定的，其停止位置与编程位置不相符合。 （GA 控制故障）P05 612 按下单步定位键时，纵向印刷位置不明确。P08 951 未按照正确地 RisoRinc 格式进行印刷。P11 600 于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向增压方向启动后，印刷压力初始位置传感器于 3.9
25、秒内未切换到启动状态。RZ/RV 系列维修手册8P11 601 于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向减压方向启动后，印刷压力初始位置传感器于 4.6 秒内未切换到闭合状态。故障类别 故障号码 描 述P11 602 即使印刷压力控制脉冲电机的停止是由印刷压力初始位置传感器的检测所决定的，其停止位置与程序位置不相符合。 （GA 控制故障）P12 301 当将压缩板向上移动时,版纸压缩电机锁死。P12 305 当版纸压缩电机启动并向回程方向运作 6.5 秒内,版纸压缩未能切换到启动状态。P12 306 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作 2 秒内,版纸压缩传感器未能切换到闭合状态。P12 307
26、 当版纸压缩电机向版纸压缩方向运作 6.5 内，未能检测到版纸压缩板最大位置。P12 309 当版纸压缩电机向版纸压缩方向运作并且移出初始位置时，版纸压缩电机编码盘传感器检测的脉冲计数未改变。P12 316 当卸版电机启动的 10 毫秒内，卸版电机编码盘传感器检测的脉冲计数未改变。P12 300 于卸版电机中检测到过载电流。P13 203 切刀电机启后 100 毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到闭合状态。P13 204 切刀电机启动后 300 毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到启动状态。P13 205 于裁切版纸后，印刷滚筒转动当前的滚筒角度后，版纸定位传感器启动。P13 221 切刀初始位置
27、开关和切刀停止位置开关同时处于启动状态。P13 222 于切刀初始定位运作开始后 450 毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到启动状态。P13 231 于切刀移出初始位置后 500 毫秒内，切刀初始位置开关未切换到释放状态。P13 232 于切刀运作开始 2 秒后，切刀停止位置开关未切换到启动状态。P13 233 于切刀启动并从停止位置移动到初始位置后 500 毫秒内，切刀停止位置开关未切换到释放状态。P13 234 于切刀初始定位运作后 2 秒内，切刀初始位置开关未切换到启动状态。P14 114 不正确的主单元设定资讯。P14 115 于设定时间内，扫描器的动作未能全部完成。P14 116 等
28、待黑色阴影补偿时发生“超时”中断故障。P14 117 等待白色阴影补偿时发生“超时”中断故障。P14 123 补偿调节未在设定的时间内完成。P14 124 增益调节未在设定的时间内完成。P14 125 未完成补偿调节。P14 126 未完成增益调节。P14 135 于补偿调节中检测到故障。P14 136 于补偿调节中检测到故障。RZ/RV 系列维修手册9P14 137 于黑色阴影补偿中检测到故障。故障类别 故障号码 描 述P14 138 于白色阴影补偿中检测到故障P14 170 即使读入脉冲电机的停止是由传感器的检测所决定的，其停止位置与预设位置不想符合。 （GA 控制故障）P15 4 ADF
29、 与 CPU 发生通讯故障。P15 110 ABC（背景自动控制）超时。原稿未能从 ADF 单元上 ABC 扫描位置进行移动。P15 111 向 ADF 单元发出指令时没有 24V 电压供应到 ADF 单元。P15 130 当命令信号从机器送往 ADF 单元后，收到 ADF 单元的超时故障。P15 131 机器接收到来自 ADF 单元一项不明确的指令。P15 132 机器检测到来自 ADF 单元一项通讯连续故障。P15 133 机器与 ADF 单元发生通讯故障。 （ACK 或 NAK 故障）P15 134 于设定时间内，机器不能向 ADF 单元发送指令。P15 160 当 ADF 单元进行运作
30、时，ADF 单元无检测信号。P17 20 未连接纸圈计数器。P18 531 即使当印刷滚筒锁定线圈启动 100 毫秒内，印刷滚筒锁定传感器仍为启动状态P19 207 当热敏压力电机启动向减压方向运作 2 秒内，或于初始定位运作中，TPH 压力传感器未能切换到闭合状态。P19 208 当热敏压力电机启动向减压方向运作 2 秒内，TPH 压力传感器未能切换到启动状态。P19 216 当热敏压力电机启动向增压方向运作 500 毫秒内，TPH 压力传未能切换到闭合状态。P19 217 当热敏压力电机启动向增压方向运作 2 秒内，TPH 压力传感器未能切换到启动状态。P20 415 当排纸跳习电机启动从
31、初始位置向时逆时针方向转动 7000 毫秒内，排纸跳巽初始传感器未切换到闭合状态。P20 416 排纸跳巽电机内检测出电流过载。P20 437 当排纸电机启动后 10 毫秒内，排纸编码盘传感器的状态仍未改变。P24 539 当供墨电机启动后 20 毫秒内，供墨电机编码盘传感器状态仍未改变。P25 26 当开启机器电源时锂电池的电压值低于 2.3V， （电量不足，更换锂电池） 。P92 570 当印刷滚筒电路板上的 EEPROM 正在读取数据时，印刷滚筒从机器中被释放。P93 932 当读取网络界面卡时，NET-C 网络界面卡无信息传回。P94 59 SH-电路板传出的机身编号资讯未能与 MCT
32、L 电路板机身编号资讯相吻合。P96 171 未输入 TPH 电阻值。P96 172 未完成扫描器调整。RZ/RV 系列维修手册10P96 433 未完成纸张尺寸宽度电位计测试模式设定。故障类别 故障号码 描 述P96 569 未输入印刷滚筒颜色信息或油墨分类信息。P96 613 印刷压力数据丢失。P98 2 于开启机器电源时，即使 Rosa 连接信号启动，无加应。P98 5 硬件故障P98 6 FRAM 校验和故障P98 7 Mini-Rosa PCB 未接驳。P98 38 EEPROM 上的机器数据与 SH-PCB 上的机器数据不相匹配。P98 39 SH-PCB 上 EEPROM 不适合
33、中。P98 46 DIMM 容量不符P98 51 接触面板通讯故障。P98 53 未能成功读取各项存储设定值（程序、模式和客户用纸） 。P98 54 未能成功写入各项存储设定值（程序、模式和客户用纸） 。P98 55 SH-PCB 上的机型代码未能与 H8-PCB 上的机型代码相吻合。P98 63 测试模式内存储的设定值超出其可调整的范围。P98 64 一个未经定义的指令传入到 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间进行连接通讯。P98 65 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 01。 （MCTL-PCB 侧）P98 66 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连
34、接通讯故障 02。 （MCTL-PCB 侧）P98 67 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 03。 （MCTL-PCB 侧）P98 68 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 04。 （MCTL-PCB 侧）P98 69 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 05。 （MCTL-PCB 侧）P98 70 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 06。 （MCTL-PCB 侧）P98 71 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 07。 （MCTL-PCB 侧）P98 72 SH-PCB 和 MC
35、TL-PCB 之间发生连接通讯故障 08。 （MCTL-PCB 侧）P98 73 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 09。 （MCTL-PCB 侧）P98 74 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 10。 （SH-PCB 侧）P98 75 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 11。 （SH-PCB 侧）P98 76 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 12。 （SH-PCB 侧）RZ/RV 系列维修手册11P98 77 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 13。 （SH-PCB 侧）
36、故障类别 故障号码 描 述P98 78 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 14。 （SH-PCB 侧）P98 79 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 15。 （SH-PCB 侧）P98 80 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 16。 （SH-PCB 侧）P98 81 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 17。 （SH-PCB 侧）P98 82 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 18。 （SH-PCB 侧）P98 83 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 1
37、9。 （SH-PCB 侧）P98 84 SH-PCB 和 MCTL-PCB 之间发生连接通讯故障 20。 （SH-PCB 侧）P98 119 图像处理电路板故障。P98 120 扫描器通讯故障。P98 129 扫描器 GA PCB 不符。P98 245 制版时发生版纸传送超时故障。 （写入脉冲电机故障）P98 246 制版时发生版纸传送超时故障。 （装载脉冲电机故障）P98 614 纵向印刷位置丢失。P98 934 主读/写通讯故障（由读/写侧进行检测） 。P98 935 主读/写通讯故障（由机器侧进行检测） 。P98 937 序列号数据丢失。P98 938 FRAM 版本降低。P98 947
38、 24V-A 未切换为启动状态（可以烧掉 24V-A 路保险丝） 。P98 948 24V-B 未切换为启动状态（可能烧掉 24V-B 路保险丝） 。P98 949 24V-A 未切换为闭合状态。P98 950 24V-B 未切换为闭合状态。P98 952 ROSA 闪存上的校验和故障。P98 953 ROSA 闪存上的写入不成功。P98 936 软件故障RZ/RV 系列维修手册12理想 RZ/RV 测试代码13理想 RZ/RV 测试代码一、系统面板测试模式编号 功能0001 唤醒键检查0002 线圈计数器连接信号0003 24V-A 输出信号0004 24V-B 输出信号0005 维修员安全
39、开关0062 唤醒键 LED 显示0080 测试样张 A0081 测试样张 B0082 测试样张 C0083 测试样张 D0084 测试样张 E0085 测试样张 F0087 进纸测试（循环）0088 慢速印刷运作（15 张/分钟）0089 分步印刷步骤（按启动键吸风风扇开启，按下试印键时以 15 张/分钟印刷）0094 单元初始化（TPH 压力、版纸压缩板、滚筒锁定、版平单元、印刷位置及印刷压力回初始位置）0095 系统配置数据输出（为 CI 系统数据制一张版）0099 故障记录（将 FLASH 记忆上的故障记录存储到 CF 卡上）0100 Rev 手册项目代码设定（将 NO196-198
40、手册代码中设定的值存储到 CF 卡中 Rve FLASH 地址内0110 清除卡纸状态数据（强行清除卡纸信息、不能清除耗材故障）0111 清除用户记忆（初始化用户模式）0112 清除标准区域测试模试数据记忆（初始化普通区域测试模式设定值）0113 清除维修保养计数（制版）0114 清除维修保养计数（印刷）0115 清除维修保养计数（滚筒）0117 清除普通区域滚筒测试模式数据记忆（滚筒上各设定值初始化为其默认值）0127 ADF 接驳状态（0：未接驳 1：接驳）0128 分类器接驳状态（0：未接驳 1：接驳）0129 NIC 接驳状态（0：未接驳 1：接驳）0130 机械控制电路板程序版本显示
41、0131 ROSA PCB 程序版本显示0135 纸张尺寸 ID 显示0101 机器时钟启动（启动 NO0171-173 设定的时间）0137 显示维修保养计设定（制版）0138 显示维修保养计设定（印刷）0139 显示维修保养计设定（滚筒）0143 输入维修保养（制版）0144 输入维修保养（印刷）0145 输入维修保养（滚筒）0154 最少印刷数量控制（0：启动 1：关闭）理想 RZ/RV 测试代码140155 计数器动作控制（O：关闭 1；启动）编号 功能0171 机器时钟设定（年）0172 机器时钟设定（月/日）0713 机器时钟设定（小时/分钟）0174 中国纸 16K 宽度设定（1
42、91-199）0175 中国纸 8K 宽度设定（266-276）0176 中国纸 8K 长度设定（385-395）0177 纸张尺寸检测选项设定（0：标准纸张检测 1：中国纸尺寸检测）0196 输入 REV 手册项目代吗（输入第一组 4 个数字的 REV 手册项目 0-9999）0197 输入 REV 手册项目代吗（输入第二组 4 个数字的 REV 手册项目 0-9999）0198 输入 REV 手册项目代吗（输入第三组 4 个数字的 REV 手册项目 0-9999）0199 REV 项目代码（需下载的 RVE 项目 0：所有项目和所有故障 1：公所有故障 2：制版/印刷故障）二、处理/扫描测
43、试模式0200 活动架初始位置传感器0201 稿台原稿检测传感器0209 原稿板开启/闭合传感器0260 扫描器显示灯0284 扫描器循环持续运作0287 扫描灯更换位置（RZ3）0288 扫描器初始位置/图像传感器调整定位（RZ2）0289 扫描器移到“运输”定位0340 文字模式线性扫描浓度调整RZ2（设定值越大文字浓度越浅，设定值：-8）0340 文字模式线性扫描浓度调整RZ3（设定值越大文字浓度越浅，设定值：-1616）0341 背景自动控制（ABC）线性扫描浓度调整（设定值：-1616）0350 图像模式半色调曲线选项（设定值：08）0351 加网模式半色调曲线选项（设定值：08）0
44、352 图文模式半色调曲线选项（设定值：08）0353 加网图文械半色调曲线选项（设定值：08）0380 FB 横向扫描位置调整RZ2（设定值：-1.5mm1.5mm）0380 FB 横向扫描位置调整RZ3 (设定值：)0381 FB 扫描起始位置调整（设定值：-6mm6mm）0382 FB 扫描速度调整（设定值：）0386 启动或关闭中央黑色加网设定（0：无 1：有）三、制版/卸版测试模式0400 版纸定位传感器0401 版纸检测传感器0402 版尾检测传感器0403 切刀初始位置开关0404 切刀停止位置开关理想 RZ/RV 测试代码150406 TPH 压力传感器0407 制版单元设定传
45、感器编号 功能0408 制版单元锁定传感器0409 制版单元安全开关0410 制版单元释放按钮0420 卸版卡版传感器0421 版纸压缩初始位置传感器0423 废版盒安全开关0425 版纸压缩电机编码盘传感器0426 卸版电机编码盘传感器0460 热敏压力电机（CW）0461 热敏压力电机（CCW）0462 写入脉冲电机（CW）0463 写入脉冲电机（CCW）0464 装载脉冲电机（CW）0466 写入脉冲电机+装载脉冲电机（CW）0467 制版单元释放按钮 LED0470 卸版电机（CW）0480 切刀单元一周运作0481 热敏压力电机运作（TPH 下降）0482 热敏压力电机运作（TPH
46、上升）0488 制版单元锁定线圈启动/关闭动作0489 储版风扇启动/关闭动作0490 版纸压缩板初始定位0493 版纸压缩板持续运作0494 切刀电机启动运作（裁切方向，必须将电机从切刀单元上拆下）0495 版纸压缩电机启动运作（必须先将电机与压缩板分离）0521 THP 热敏电阻温度（列出由 TPH 热敏电阻之 A/D 数值转换成的温度值）0524 TPH 电源电压显示0527 版纸使用开始日期0540 版纸前端定位调整（当版纸定位传感器启动后少许版纸退回值,设定的范围：010mm）0541 写入起始位置调整（-5+5mm）0542 制版长度调整（-10+10mm）0543 版纸夹入范围（
47、-10+10mm）0544 裁版长度调整（-10+10 度）0547 制版速度调整（-10+10 %）0552 TPH 置中调整RZ2（-23+23mm）0552 TPH 置中调整RZ3（-30+30mm）0573 版纸压缩传感器位置（106-163 脉冲）0575 版纸压缩时序调整（5-70ms）0576 设定废版盒满的检测位置（57-131 个脉冲）0578 卸版电机速度选项（0：等同于印刷滚筒转动速度 1：比印筒速度快 10% 2：比印筒速度快 20%理想 RZ/RV 测试代码16四、进纸/排纸测试模式编号 功能0600 纸张检测传感器0601 纸张尺寸检测传感器0602 升降台上限传感
48、器 A0603 升降台上限传感器 B0604 升降台下限传感器0605 纸传感器0606 排纸传感器0607 进纸盘上方安全开关0608 进纸盘下方安全开关0609 进纸盘升降按钮0612 排纸编码盘传感器0614 进纸压力传感器0660 排纸电机0661 吸风风扇0662 分离风扇0681 进纸盘进行上限位置定位0682 进纸盘上升及下降0683 进纸盘下限位置定位0688 进纸离合器吸合/释放运作0708 升降电机启动运作(必须将升降电机从电器上取下)0882 供墨电机启动运作(必须将供墨电机从机器上取下)0721 纸张宽度电位计资讯0740 升降台上限位置选项(不适用于中国销售之机器)0
49、741 进纸离合器吸合角度(设定范围：1010 度)0742 进纸离合器释放角度(设定范围：1010 度)0743 于第一进纸区域当完成一次进纸运作后重试进纸次数（1：不重试 2：重试一次 3：重试两次）0751 纸张进入进纸卡纸检测角度设定(设定范围：2020 度)0752 纸张输出进纸卡纸检测角度设定(设定范围：2020 度)0753 纸张进入收纸卡纸检测角度设定(设定范围：2020 度)0754 纸张输出收纸卡纸检测角度设定(设定范围：2020 度)0755 试印时排纸电机速度调整（0：3 倍印刷滚筒传速 1：3.4 倍 2:3.7 倍 3:4 倍 4:4.5 倍）0756 印刷 1 时排纸电机速度调整（0：1.5 倍印刷滚筒传速 1：1.7 倍 2:1.8 倍 3:1.9 倍 4:2 倍）0757 印刷 2 时排纸电机速度调整（0：1.3 倍印刷滚筒传速 1：1.5 倍 2:1.6 倍 3:1.7 倍 4:1.8 倍）0758 印刷 3 时排纸电机速度调整（0：1.1 倍印刷滚筒传速 1：1.3 倍 2:1.4 倍 3:1.5 倍 4:1.6 倍）0759 印刷 4 时排纸电机速度调整（0：1.0 倍印刷滚筒传速 1：1.1 倍 2:1.2
