1、本期共梳理事故案例共 63 例，其中采掘专业 25 例，机电运输专业 13 例，一通三防专业 16 例，地测防治水专业 9 例。一、采掘专业事故案例（25 例）案例 1：单体柱伤人事故2012 年 4 月 18 日 14 时 30 分，XX 矿综采一队职工王 XX 在12041 综采工作面用单体柱推槽，由于推槽时操作不当单体柱崩落，发生单体柱伤人事故，造成王 XX 右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧肋骨多根骨折。一、事故地点概况12041 工作面倾斜长度 177.5m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综 合机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF8600/20/38，工作面安装 117 架，刮板输送机型
2、号 SGZ800/800，采高 3.5m，采用全部垮落法处理采空区。2012 年 4 月 2 日工作面初次来压后, 因工作面水大、压力大，多次出现工作面部分支架被压死、支架十字头被压断，无法进行正常推溜移架，至 2012 年 4 月 18 日工作面机尾段支架压死，支架高度降低，造成作业空间狭小。二、事故经过：2012 年 4 月 18 日八点班，跟班队长王 XX 安排职工王 XX 处理机尾死架。王 XX 使用 单体柱柱根顶住机尾槽节上沿，柱头顶住支架大立柱底座进行辅助推溜。由于注液枪枪头卡未卡紧单体柱三用阀，开始移溜时， 顶在支架底座上的单体柱受力、柱头柱牙逐渐变形，导致单体柱受力不均，造成单
3、体柱发生崩落，王 XX 闪躲不及，单体柱直接崩到王 XX 的右肩上，造成右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧第5、6、7、8 根肋骨骨折。3、事故原因分析1、职工违章作业，使用单体柱进行推槽作业，是造成事故的直接原因。2、液压支柱枪头安装后没有再次检查确认，未及时发现注液枪头卡未卡紧，是造成事故的的重要原因。3、工作面大面积来压，支架被压死，施工 现场空间狭小，施工环境存在安全隐患，是造成事故的另一个重要原因。4、区队现场管理人员安全检查不到位，没有及时发现、制止违章作业， 职工安全意识差、安全防护不到位，是造成事故的间接原因。四、防范措施1、全面强化现场安全管理，加强现场管理人员安全责任制，及时查处现
4、场安全隐患，杜绝职工违章作业。2、现场严格落实安全防范措施，操作之前开展危险预想、安全确认，防止误 操作。3、加强职工安全教育培训，使安全“零”理念入脑入心，增强职工安全意识，提高职工自保互保能力。事故现场示意图案例 2： 型钢梁伤 人事故2009 年 1 月 12 日 20 时 30 分，XX 矿综采队职工尹 XX 在12041 综采工作面下巷北 1#钻场运送 型钢梁过程中滑倒，发生 型钢梁滑落伤人事故，造成尹 XX 左腿髌骨线性骨折。一、事故地点概况：12041 工作面井下标高-610-620m，走向长度 777.4m810m ，下顺槽巷道断面设计净宽 4.5m，净高 3.5m，净断面积
5、15.75m2，支护方式为锚网索+ 槽钢梁 补强支护。下顺槽担负工作面辅助运输和回风任务。二、事故经过：2009 年 1 月 12 日四点班，综采队值班队长洪 XX 安排中班人员对综采工作面下巷北 1#钻场采用单体柱对棚加强支护，跟班队长张XX 安排尹 XX、许 XX、李 XX 三人现场作业，安排完工作后，跟班队长张 XX 进入工作面 组织生产。大 约晚 20 时左右，尹 XX 发现现场的支护材料不够，便吩咐李 XX 加齐单体柱防倒绳、防倒链，然后把施工地面平整一下，尹 XX 和许 XX 去回撤巷口抬运 型钢梁，当二人运至距北 1#钻场 10m 左右的位置时，尹 XX 滑倒， 型钢梁滑落砸在尹
6、 XX 左腿处，左腿髌骨线性骨折。、 事故原因：1、下顺槽人行道下侧有水沟，地面较湿， 职工滑倒，是造成事故的直接原因。2、现场管理人员对现场存在的安全隐患排查不彻底，安全管理存在漏洞，是造成事故的重要原因。3、现场施工人员安全防范意识差，自我防护意识及应急自救能力差，是造成事故的间接原因。、 防范措施：1、加强施工现场安全质量标准化工作，保证行人巷安全畅通，地面无泥泞积水。2、加强现场管理人员安全责任制，突出安全现场隐患排查及处理工作，务 必做好安全管理工作。3、加强员工安全培训，提升员工安全自我防范意识及应急自救能力。事故地点示意图案例 3：单体柱滑落伤人事故2009 年 12 月 10
7、日 10 时 55 分，XX 矿综采队王 XX 在处理11011 综采工作面回撤通道底鼓时，发生一起单体柱滑落伤人事故，造成王 XX 左小腿线性骨折。一、事故地点概况：11011 工作面倾向长 172.2m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF10000/20/38，工作面安装 113 架，采高 3.5m，采用全部垮落法处 理采空区。在工作面推进距停采线 200m 位置时开始掘回撤通道，回撤通道设计宽 4.0m、高2.8m，工作面推进至回撤通道时，回撤通道 矿山压力显现明显，通道底板底鼓严重，巷道内多处高度过低，不能满足支架运输条件，移架前需对巷道底板落底
8、。二、事故经过：2009 年 12 月 10 日上午八点班。11011 工作面回撤通道内，由于103#架和 104#架前位置出现底鼓现象，两块钢板被顶起，造成回撤支架时巷道高度不够，跟班队长王 XX 和当班班长余 XX 立即安排人员落底，落底后采用单体柱压钢板。10 时 55 左右打好支柱压好钢板，为加快回撤支架进度，跟班队长王 XX 一人落压柱，由于支柱升的比较紧，且单 体柱与钢板不垂直，在落柱时，柱向老巷侧滑落，王 XX 躲闪不急，单 体柱滑落后直接打到左小腿中间部位，造成左小腿骨折。三、事故原因：1、安全管理人员违章作业，一人操作单体柱，是造成此次事故的直接原因。2、安全管理人员现场检查
9、不到位，单体柱打设不合格，未及时整改，是造成事故的重要原因。3、安全管理人员培训不到位，安全意识、施工质量意识淡薄，是造成事故的间接原因。四、防范措施：1、加强对安全管理人员的安全思想教育与安全质量标准化、作业规程、安全技术措施培训学习，提高安全管理水平与安全责任意识，在现场示范落实安全质量标准化、作业规程、安全技术措施，按要求作业。2、加强现场支护施工质量验收管理，不合格的应及时整改。3、加强现场安全管理力度，发现隐患，及 时处理，杜绝违章作业。事故地点示意图案例 4：单体柱砸伤人员事故2009 年 8 月 11 日 17 时 40 分，XX 矿 11011 综采工作面在串梁期间，使用缺牙单
10、体液压柱支护，没有采取防倒措施，且打好柱后没有取下液压枪，造成液压单体柱三用阀漏液，发生缺牙单体柱滑落事故，造成一人头部受伤。一、事故地点概况11011 工作面倾向长 172.2m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF10000/20/38，工作面安装 113 架，采高 3.5m，循环进尺 0.6m，采用全部垮落法处理采空区。槽头第一架支架距帮 0.8m，在帮与支架支架搭 设走向迈步抬棚，步距 0.6m.二、事故经过2009 年 8 月 11 日四点班，综采队在 11011 综采工作面采煤，丁XX 和王 XX 负责工作面槽头处串大梁。约 20 时左右，在老
11、巷侧第一根大梁下，使用单体液压柱，柱头缺少两颗柱牙，向老巷倾斜打在梁下（坏柱牙在新巷侧、好柱牙打在老巷侧），没有采取防倒措施，打好柱后没有取下液压枪，造成液压单体柱三用阀漏液，当丁 XX 弯腰去挂铁鞋连时， 单体柱突然向老巷滑脱，打在丁 XX 左侧面部，后退时头部磕在背后的单体柱上，造成头部右侧受伤。三、事故原因1、职工自主保安和安全防范意识差，违章作业，使用失效单体柱，且没有采取防倒措施，是造成事故的直接原因。2、职工在打柱过程中，未安排专人监护，操作过程未按照作业规程规定严格执行，打好柱后没有取下液压枪，造成液压单体柱三用阀漏液，是造成事故的另一直接原因。3、工作地点退路不畅通，是造成事故
12、的重要原因。4、现场管理人员监督不到位，没有及时发现安全隐患、制止违章作业行为，是 导致事故发生的间接原因。四、防范措施1、加强员工安全培训，提高自主保安意识，使用单体柱前一定要认真检查，杜 绝使用失效单体柱。2、加强现场支护管理，严格按章操作，挂好单体柱防倒绳，打好柱后及时取下液压枪，防止三用阀漏液。 3、加强对现场不安全隐患预想，施工前要清好退路。4、安全管理人员加强现场安全管理，严格现场隐患检查，及时发现、整改隐 患，制止 违 章作业。事故地点示意图案例 5：矸石飞出伤人事故2009 年 9 月 25 日零点班，XX 矿综合机械化综采煤队员工吴XX 在 11011 工作面超前支 护段打设
13、单体柱期间，发生一起矸石从破碎机箱体飞出伤人事故，造成员工吴 XX 右眼外侧骨折事故。一、事故地点概况11011 工作面厚度 5.46.9m，平均 6.32m，全区可采，属较稳定型厚煤层。煤 层沿倾斜方向倾角 0.55，平均 3倾向长 172.2m。采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF10000/20/38，工作面安装 113 架，采高 3.5m，循环进尺0.6m，采用全部垮落法处理采空区。槽头第一架支架距帮 0.8m，在帮与支架间搭设走向迈步抬棚，步距 0.6m。二、事故经过2009 年 9 月 25 日零点班，XX 矿综合机械化采煤队职工吴XX、陈 X
14、X 在 11011 综采工作面上顺槽转载 机头后打超前支护，陈XX 在转载机上帮铺设 地梁和垫铁鞋，吴 XX 站在转载机下帮，突然从转载机飞出一块长约 150mm 的不规则的矸 块，打住吴 XX 的右眼外侧部位，造成吴 XX 右眼外侧骨折。三、事故原因1、破碎机前的转载机箱体封闭不严，致使破碎机破碎的矸块受力后从转载机飞出，是造成此次事故的直接原因。2、区队安全管理不到位，对安全隐患治理工作不重视，以前发生过矸石、煤 块从转载机飞出，但区队未采取措施进行整改，是造成事故的重要原因。3、职工自主保安意识不强，没有注意到现场存在的安全隐患，是造成事故的间接原因。四、防范措施1、加强设备现场安全管理
15、，发现设备安全隐患，及时整改，杜绝设备不安全隐患。2、完善设备安全管理责任制，加强基层对设备安全管理的责任意识。3、加强安全培训，提高现场管理人员责任意识、职工自主保安意识，加大现场 安全管理力度，增强作业人员自主保安能力。事故地点示意图案例 6：顶板掉矸伤人事故2012 年 9 月 30 日 7 时 10 分，XX 矿综采准备队员工熊 XX 在11001 综采工作面回撤通道上绳联网前，没有执行“敲帮问顶” 制度，处理顶板活矸，联网作业时，发生顶板掉矸事故，造成一人重伤。一、事故地点概况发生事故地点为 11001 综采工作面回撤通道，11011 工作面井下标高-487 -502m ，走向长度
16、7291021m，倾向长度 206.1m，煤层厚度为 6.20m，煤层结构简单，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，ZF10000/20/38 型液压支架（127 架）和ZFG10000/20/38 型液压支架（7 架）。回撤通道设计高度 3.5m，宽度2.8m（梁端至煤壁）。工作面于 9 月 29 日四点班开始上绳联网，由于工作面掉矸严重，多处网片被矸石撕破掉落，并且顶板压力大，顶板破碎，上圆木时反复连续降架升架，顶板破碎更加严重，影响施工安全和进度。二、事故经过：2012 年 9 月 30 日零点班，综采准备队在 11001 综采工作面进行上绳联网工作。员工熊 XX 在
17、11001 工作面第 68#支架处从事上绳联网工作。联 好网后利用液压单体支柱配合半圆木将菱形网升起，熊XX 站在新巷的 68#支架下 侧、丁 XX 站在支架上侧分别拽住网片，防止网片折叠，在支架工许 XX 操作支架伸出伸缩梁时，顶板掉下一块长 300mm，宽 400mm，厚 300mm 的矸石顺着煤壁滚落到熊 XX 的左脚上，造成熊 XX 左脚面骨折。三、事故原因1、职工在进行工作面上绳联网前，没有进行敲帮问顶，没有及时处理顶板活矸，是造成事故的直接原因。2、操作支架伸缩梁时，职工站在被操作支架的下侧，属违章行为，是造成事故的重要原因。3、现场安全管理不到位，职工自保、互保安全意识差，相互配
18、合时没有做到“ 三不伤害 ”，是造成事故的 间接原因。四、防范措施1、加强顶板管理，严格执行“敲帮问顶”制度，操作支架伸缩梁时，杜绝职工站在支架下侧。2、管理人员要加强现场安全管理，紧盯现场，落实安全管理责任，发现不安全行为及时制止。3、加强职工安全培训，提高职工自保、互保安全意识，增强安全操作技能，杜绝违章作业。 事故现场示意图案例 7：工作面机头冒顶事故2012 年 6 月 23 日 16 时 30 分，XX 矿 11050 工作面端头支架初撑力不足，由于上顺槽提前回撤超前叉子棚下帮单体柱，使端头支架前方空顶距离过大，造成机头三角区域顶板来压，发生一起冒顶事故，造成转载机被压死，影响生产
19、12 小时。一、事故现场概况11050 工作面采用走向长壁一次采全高综合机械化采煤法，区内后退式回采，全部垮落法处理采空区。工作面走向长度为 2134.5m，倾斜长度为 180m。平均煤层厚度为 6.32m，采用 82 架ZY18000/30/65D 型支架支护、 MG900/2245-GWD 型采煤机割煤、SGZ1200/21000 型刮板输送机运输。上顺槽超前段采用单体柱、型钢梁叉子棚加强支护，单体柱下铺工钢底梁、穿铁鞋，沿巷道中线方向打设 3 路倾向棚，步距 700mm，转载机以里靠近巷道下帮打设一路，以外靠近巷道上帮打设两路作为人行道。工作面端头支架初撑力不足。二、事故发生经过2012
20、 年 6 月 23 日四点班，跟班队长王 XX 接班后，安排姬 XX带领张 XX、王 XX、李 XX 等人回撤上超前 转载机处叉子棚下帮单体柱，由于回撤的单体柱较多，使端头支架前方空顶距离大于 1.2m，机头顶板来压，造成工作面机头段端头架前 型梁被压断，顶板冒落，压死转载机，堵塞运输通道，工作面停止作业，影响生产 12 小时。三、事故原因分析1、违反作业规程规定，提前回撤转载机处叉子棚里侧单体支柱，使端头支架前方空顶距离大于 1.2m，造成机 头三角区域顶板来压，是造成这次事故的直接原因。2、区队管理人员安排工作不具体，没有安排回撤数量、起始位置、安全注意事项，是造成这次事故的重要原因。3、
21、职工安全培训不足，欠缺应有的专业知识，回撤单体液压支柱时未对顶板情况进行准确预判，是造成这次事故的间接原因。4、区队对顶板管理重视不够，工作面端头支架初撑力达不到要求，且长时间 未采取有效措施，职能科室监管不力，对存在的问题未能及时督促整改，也是造成这次事故的间接原因。四、防范措施1、加强工作面端头支架及架前顶板管理，超前回柱不能超过规定距离，避免造成机头三角区域应力集中。2、提高现场管理人员安全责任意识，布置工作的同时要具体安排安全注意事项，加强现场检查，及时制止违章作业。3、加强职工安全及专业知识培训，提高职工专业技能。4、提高职能科室监管力度，加强区队安全管理责任意识，及时发现问题，督促
22、整改隐患。事故现场示意图 矸 石1561、 上 顺 槽 2、 叉 子 棚3、 工 钢 底 梁 4、 转 载 机5、 刮 板 运 输 机 6、 液 压 支 架2II405工 作 面 上 顺 槽 超 前 支 护 平 面 示 意 图标 注 单 位 ： m850506 604026503- 0 -案例 8： 型钢梁掉落 伤人事故2012 年 8 月 1 日零点班，XX 矿 11050 工作面在回撤上超前叉子棚时,因为未发现叉子棚下存在失效柱，导致 型 钢梁掉落，造成一人受伤。一、事故现场概况11050 工作面上超前设计支护长度 45m，采取一粱三柱的倾向叉子棚支护， DW45-250/110X 型单体
23、柱配合 4.4m型钢梁，棚距 700mm。三路 单体柱分别沿转载机内侧一根、外侧两根支设，要求单体支柱初撑力不小于11.5MPa，顶 板空隙处 用木梁褙实， 单体支柱不得出现空载柱、卸载柱。二、事故发生经过2012 年 8 月 1 日，XX 采煤队端头组长马 XX 带领张 XX、王 XX 三人在 11050 工作面上端头回撤叉子棚，为工作面机头回采做准备。回撤时马XX 和王 XX 站在转载机里侧回柱，张 XX 站在 转载机外侧，在将转载机里侧的单体柱回撤掉时，因另两根单体柱分别为空载柱、卸载柱，支护失效，造成顶板支设的 型钢 梁突然掉落，将 马 XX 肩部砸伤。三、事故原因分析1、职工人安全意
24、识淡薄，进行回棚作业前，没有对叉子棚详细查看，进行安全确认，是造成这起事故的直接原因。2、质量验收员对工作面超前支护质量巡查不到位，未及时查出存在的质量问题，是造成这起事故的重要原因。3、区队安全管理存在漏洞，对上超前的支护质量监管不严，是造成这起事故的间接原因。四、防范措施1、加强员工安全教育，提高员工自保、互保安全意识及危险源辨识能力，施工作业前做好超前防范，先固定，后回撤，避免 型钢梁在回撤过程- 1 -中掉落伤人。2、提高现场验收人员安全责任意识，加强工作面上下超前支护巡查，及时发现、 处理安全隐患。3、加强区队安全管理责任意识，提高安全质量验收管理力度，及时发现问题，督促整改隐患。事
25、故现场示意图案例 9：物体打人事故2010 年 1 月 30 日 6 点班，XX 矿 13051 悬移液压支架机采工作面第- 2 -72#架处支设临时支柱时，违章将支柱支设在采煤机齿轨上，单体柱受力不垂直，顶板来压， 发生单体柱崩落伤人事故，造成一人重伤。一、事故现场概况13051 工作面倾斜长度 98m，煤层倾角 13 度，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF2000/20/28，工作面安装 90 架，刮板输送机型号 SGZ630/220，采高 2.5m，全部垮落法处理采空区。工作面上下端头各使用 4 对 3.6m 长的 型钢梁支护。二、事故发生经过2010
26、 年 1 月 30 日 6 点班， 13051 悬移液压支架机采工作面正常采煤，约 10 点 30 分左右，工作面移过槽，由于支架 68#-80#段顶板压力大，老巷低、新巷高，支架呈“射箭”状，当班班长要求在该段新巷、老巷使用单体柱在每一架上打设二根临时柱，增加支护强度。10 点 50 分左右，焦 XX 在70#-74#支架新巷用单体住打齐 4 根临时柱，柱 头戴帽顶在支架上，柱根打设在采煤机齿轨上，挂好防倒链，随后来到老巷打柱，验收员李 XX 在新巷观察顶板。 11 点 10 分，72 #架新巷临时柱突然发生崩落，将验收员李 XX打翻在地，造成李 XX 左锁骨骨折。三、事故原因分析1、职工违
27、规操作，将 单体柱柱根打设在采煤机齿轨上，单体柱受力不垂直，顶板来 压， 单体柱崩落，是造成事故 发 生的直接原因。2、职工自主保安意识不强，识险、避 险能力差，是造成事故发生的重要原因。3、区队现场管理不到位，工作面压力大的地段没有及时加强支护，现场安全管理人员巡回检查不到位，没能及时发现打设不合格的单体柱，是造成事故发生的间接原因。- 3 -四、防范措施1、支柱必须严格按照措施要求打设在实底上，受力方向沿单体柱方向，确保吃劲有力。2、区队要加强现场安全管理，工作面出现顶板压力大的地段，要及时增加支柱密度，提高支护强度。3、现场安全管理人员要加强现场巡查，对现场出现的隐患要及时安排处理。4、
28、要加强对职工的安全技术培训，提高职工的安全意识和技术素质，提高职工的识险、避险能力，杜绝违章作业。事故现场示意图案例 10：物体打人事故 2010 年 2 月 7 日十点班，XX 矿采二队职工刘 XX 在 13051 工作面上安全口运柱时，违章作业，脚踩在较滑的挡煤板上运柱，不慎滑翻，造成刘- 4 -XX 轻伤。1、事故现场概况13051 工作面倾斜长度 98m，煤层倾角 13 度，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF2000/20/28，工作面安装 90 架，刮板 输送机型号 SGZ630/220，采高 2.5m，全部垮落法处理采空区。工作面上下端头各使用
29、4 对 3.6m 长的 型钢梁支护。2、事故发生经过2010 年 2 月 7 日十点班，采二队职工刘 XX 在 13051 工作面上安全口以下 14m 处转运单体柱。约在 5 点左右，刘 XX 两手抱住一根 2.5m 单体柱，面向槽头方向，从新巷向老巷运柱，当 时 刘 XX 左脚踩在工作面大槽槽沿上，右脚踩在挡煤板上，处于骑槽状态，由于槽沿、挡煤板较滑，刘 XX不慎滑翻，单体柱下落砸在刘 XX 的右小腿上，造成右腿肌肉损伤。三、事故原因分析1、职工自主保安能力差，违章作业，脚 踩在槽沿、挡煤板上运柱滑翻，是造成事故发生的直接原因。2、现场安全管理不到位，安全口地面湿滑，没有及时处理，没有及时制
30、止违章作业，是造成事故发生的重要原因。3、区队管理人员安全责任意识不强，安排工作没有强调安全措施，是造成事故发生的间接原因。四、防范措施1、加强职工安全培训，提高职工自主保安能力，杜绝违章作业。2、加强区队现场安全管理，对现场出现的隐患要及时安排处理。3、加强区队安全管理责任意识，安排工作要具体强调安全措施。- 5 -事故现场示意图案例 11：单体柱防倒链伤人事故2011 年 5 月 26 日四点班，XX 矿 11 煤柱底层工作面拾煤推槽时，杨XX 未发现单体柱防倒 链没有挂好，拾底煤挖脱 单体柱柱根，导致单体柱翻倒，杨 XX 伸手去拉防倒链，造成手被防倒链拉伤。1、事故现场概况11 煤柱底层
31、工作面倾斜布置，为俯采采煤工作面，走向长度为 85m,倾斜长度为 350m，采用炮采工艺，工作面采用 2.4m钢梁配合 2.5m 单体柱对棚支护。顶板为金属网假顶，锈结较好。2、事故发生经过2011 年 5 月 26 日四点班，采三队职工杨 XX 在 11 煤柱采煤工作面拾煤推槽时，将槽边单体柱柱根挖脱，单体柱防倒链没有挂好，导致支柱失稳，突然翻倒，杨 XX 随即用左手去拉支柱防倒链，导致其左手被防倒链拉伤，造成工伤事故。3、事故原因分析- 6 -1、职工没有检查确认安全，未发现单体柱防倒措施失效，违章作业，将槽边单体柱柱根挖脱，导致支柱失稳翻倒，没有及时躲避，是导致事故发生的直接原因。2、现
32、场安全管理人员责任意识不强，没有发现安全隐患，及时处理，是导致事故发生的主要原因。3、区队对职工安全培训不到位，职工自主保安意识差，是导致事故发生的间接原因。4、防范措施1、区队要加强对职工的安全教育培训，强化职工安全意识，提高自主保安能力，事先进行安全检查确认，杜绝违章作业。2、区队要加强现场的安全管理，提高安全责任意思，发现问题及时处理。3、加强区队安全管理人员培训，提高安全管理人员素质，增强安全责任意识，安排工作要具体强调安全措施事故现场示意图案例 12：综采工作面立柱崩断伤人事故2010 年 7 月 17 日四点班，XX 矿 15071 综采工作面恢复液压系统，由- 7 -于工作面压力
33、大，作业人员没有完全撤离工作面，发生支架立柱崩断事故，造成一人重伤。、 事故现场概况15071 工作面倾斜长度 145m，倾角 13 度，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF3600/16/31，工作面安装 98 架，刮板输送机型号 SGZ630/220，采高 2.8m，全部垮落法处理采空区。2011 年 7 月 12 日工作面发生底板出水，停产，经过近一年的底板注浆加固，底板出水基本被堵住，工作面于 2012 年 6 月 15 日复工，恢复液压系统， 对压毁 支架进行修理。二、事故发生经过2012 年 7 月 17 日八点班，综采一队值班领导卢 XX 组
34、织安排当班作业计划：从回风巷向工作面运送支架立柱、工作面内更换损坏的支架立柱、恢复工作面内的液压系统。接班后，班长吴 XX 安排刘 XX、李 XX、王 XX三人在工作面内恢复液压系统。恢复液压系统时，换柱人员要撤到安全地点。约 13 点左右，当刘 XX、李 XX 二人从工作面槽头向上恢复液压系统到第 43#支架时，第 42#支架的后上立柱突然被压断、崩柱，支柱正好打在刘 XX 头部左侧、胸部左侧，造成工伤事故。三、事故原因分析1、工作面顶板压力大，恢复液压系统，支架泄压阀不起作用，造成支柱被压断、崩柱，是导 致事故发生的直接原因。2、区队现场管理人员对工作面现场出现的异常情况没有及时采取有效措
35、施，虽 然将换柱的人员撤出，但没有将恢复液压系统的人员撤到安全地点，是导 致事故发生的重要原因。3、区队对职工安全培训不到位，职工自保互保意识差，是导致事故发- 8 -生的间接原因。四、防范措施1、当生产地区发现异常情况时（压力增大、底板鼓起严重、支架出现支柱断裂、煤壁严重片帮等），应立即撤出全部人员，没有确认安全后不准任何人进入。2、区队要加强现场安全管理，跟班队长、班长加强现场巡查，对现场出现的突发情况及时汇报，并采取现场紧急避险措施，保证人员安全。3、区队要加强对职工的安全技术培训，提高职工的安全意识和技术素质，提高自保互保能力。事故现场示意图案例 13：液压管断裂伤人事故2012 年
36、8 月 14 日零点班，XX 矿采三队 13051 综采工作面升单体柱时， 发生液 压枪与液压管连接处断裂事故，造成一人轻伤。、 事故现场概况13051 工作面倾斜长度 82m，煤层倾角 13 度，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号 ZF4400/17/34，工作- 9 -面安装支架 55 架，刮板输送机型号 SGZ630/220，采高 2.8m，全部垮落法处理采空区。二、事故发生经过2012 年 8 月 14 日零点班，采三队值班队长孟 XX 安排当班采煤。班长王 XX 接班后安排职 工田 XX、刘 XX 两人 负责 13#支架以下至槽头段移架工作。约 在
37、5 点左右，当班采煤任务结束，田 XX 开始冲洗支架，刘 XX到槽头用单体柱起吊被煤埋的铁鞋。刘 XX 在 2#支架处使用液压枪升柱，液压枪与液压管连接处断裂，致使液压管回弹打伤刘 XX 双眼，造成工伤事故。三、事故原因分析1、职工刘 XX 使用液压枪升柱时，液压枪管突然断裂，是导致事故发生的直接原因。2、液压管接头压好后没有进行安全性检测，职工在使用液压枪时没有对液压管进行检查，是导致事故发生的重要原因。3、区队对职工安全教育培训不到位，职工自我保护意识差，是导致事故发生的间接原因。四、防范措施1、矿井要加强设备器材验收管理，严格液压管在投入使用前对接口处的耐压测试，达不到安全要求不验收。2
38、、区队要加强设备器材安全管理，维护工在每班开工前要对所使用的液压管路进行安全检查，发现问题及时处理。3、区队要加强对职工的安全教育和培训，提高职工自我保护能力。案例 14：支柱推到挤人事故2006 年 8 月 18 日 22 时 30 分，XX 矿 14061 工作面回柱放顶过程中，- 10 -由于老塘突然来压推倒支柱，发生支柱挤人事故，造成一人死亡。一、事故地点概况：14061 顶层工作面采用走向长壁倾斜分层的采煤方法，煤层倾角12 14，使用钻爆法落煤，人工装煤，刮板输送机运煤，人工推移溜槽，全部跨落法处理采空区。支护方式为铰接梁配合单体液压支柱支护，支架型式为齐梁直线柱，顶板铺设塑料网，
39、工作面最小控顶距为 2.4m，最大控顶距为 3.6m，采用“ 一采一准”， “两班一循环” 的正规循环作业方式。二、事故经过：2006 年 8 月 18 日 22 时 30 分，采三区工人王 XX 在 14061 工作面机尾以下第 39 棚回柱放顶时，老塘突然来压垮落，由于第 37 棚切顶线支柱缺一个柱牙，该支柱受压后倒向第 38 排柱，将躲避在第 37 棚处的职工王XX 头部挤在两柱中间 ，造成 颅骨骨折。后经医治无效，于 9 月 2 日死亡。三、事故原因：1、放顶前没有仔细检查施工地点的柱梁情况，第 37 棚切顶线液压支柱缺一个柱牙，支柱的支撑强度降低，造成支柱受压后迅速被推倒，是造成事故
40、的直接原因。2、放顶时没有放专人照坡，老塘来压时未及时发现并迅速撤离到安全地点，是造成事故的重要原因。3、职工安全意识不强，操作不规范，自主防范能力差，是造成事故的间接原因。4、工作面采用铰接梁配合单体液压支柱支护，工艺落后，稳定性差，是造成事故的另一个间接原因。四、防范措施：1、加强对单体液压支柱的管理，发现失效柱要及时更换。2、加强顶板管理，工作面放顶期间两人配合作业，一人照坡，观察顶板，另一人作业放顶。3、加强对职工的安全培训，提高职工安全意识和自主保安能力。- 11 -4、推广先进的采煤工作面支护工艺，提高采煤工作面支护质量可靠性、安全性。事故地点示意图案例 15：工作面大梁砸人事故2
41、005 年 5 月 24 日零点班，XX 矿采三区 14031 工作面推槽头时，违章作业，利用大链吊槽头,拉倒支柱，槽头大梁失稳落下，发生砸人事故，造成一人重伤。一、事故地点概况：14031 顶层回采工作面位于 14 轨道上山西翼。工作面煤层老顶为中粒砂岩，厚度 18.2m；直接顶为粉砂岩，厚 2.25m；伪顶为泥岩，厚 0-1.4m；直接底为粉砂岩，后 7.2m；老底为泥岩，厚 5.8m。采用走向长壁采煤法、炮采放顶煤工艺，刮板输送机运煤， 型钢梁配合 单体液压支柱对棚齐梁直线柱支架形式支护顶板，人工推移溜煤槽，全部跨落法处理采空区。工作面槽头处采用“四 对八根大梁、一梁四柱 ”支护，推槽时
42、，每根大梁下必须保持三- 12 -根单体液压支柱，推过槽后要及时补齐。二、事故经过：2005 年 5 月 24 日零点班，采三区在 14031 工作面推槽，5 时 35 分，郑 XX 在老巷侧用推溜器推槽 头，槽 头上方第五根大梁两端端头各有一根支柱支撑，缺两根柱。周 XX 在新巷侧利用大链吊槽头，大链的一端固定在减速机上，另一端固定在槽头以上第五根大梁端头下支柱的手把上，周XX 站在第五根大梁下，用一根单体液压支柱支在大链中间向上起吊，在起吊的过程中，固定大链的支柱被拉倒，大梁突然落下，击中周 XX 头部，造成颈椎骨折，终身残废。三、事故原因：1、职工违章作业，利用大链连接单体柱起吊减速机辅
43、助推移槽头，起吊槽头的大链把大梁下单体柱拉倒，剩余端头一根支柱支撑的大梁失稳突然落下，是造成事故的直接原因。2、现场安全管理不到位，端头支护缺柱，是造成事故的重要原因。3、职工未进行安全确认，未按规程规定站在支柱斜上方进行操作，作业时没有人照坡，是造成事故的另一个重要原因。4、区队对职工的安全教育程度不够，职工安全意识淡薄，是造成事故的间接原因。四、防范措施：1、加强现场管理人员安全检查力度，杜绝工作面支架缺柱，及时发现隐患、整改 隐患，制止违章作业。2、工作面推槽要安排专人照坡，发现安全隐患，及时停止作业。3、加强职工安全培训，提高职工安全意识，增强自保互保能力，规范作业。事故地点示意图-
44、13 -案例 16: 顶板离层掉矸伤人事故2008 年 3 月 18 日八点班，某矿综掘队职工郭某在东一掘进工作面轨道顺槽打顶锚杆期间，被顶板掉落的矸石砸住，造成郭某双肺重度挫裂伤、肋骨多处骨折。一、事故地点概况东一掘进工作面轨道顺槽巷道设计长度 1400m，巷道断面为矩形，巷道净宽 4.5m，净高 3.0m。顶板采用锚网索支护，锚杆规格为202400mm，每排 6 根锚杆，间排距 800700mm；锚索规格为17.86300mm，每排 3 根锚索，间排距 16001400mm。- 14 -作方业式：循环进尺 0.8m,掘进一排，支护一排。临时支护：前探梁采用 4 根 2 寸无缝钢管+吊环制成
45、，最大控顶距1.5m。施工流程：安全检查掘进机截割上部煤体、装煤、运煤敲帮问顶挂联顶网、 钢筋梯临时支护打锚杆、锚索眼锚注锚杆、锚索，锚杆开丝，上锚索托 盘、索具将锚索预紧截割下部煤体挂联下部帮网打锚杆、锚索眼 锚注锚杆、锚索， 锚杆开丝，上 锚索托盘、索具将锚索预紧检查工程质量。打锚杆施工按照由外向里、先顶后帮、先中间后两边的顺序依次进行。二、事故经过2008 年 3 月 18 日八点班，某矿综掘队在东一工作面轨道顺槽掘进作业。当班出勤 19 人，具体分工如下：掘进机司机 1 人，刮板输送机司机 1 人，带式输送机司机 1 人，顶帮支护工 12 人，运料工 4 人。12 点 30 分，综掘机
46、已截割出 0.8m 巷道上半部进尺，暴露出的顶 板较为平整，班长李某误认为可以直接支护，在没有审帮问顶和未使用前探梁的情况下，安排郭某进行支护作业。李某负责操作钻机，郭某负责接卸钻杆、装锚固剂。13 点 50 分，打好第三根锚杆孔后，郭某在装锚固剂时，被顶板掉下一块长 1700mm宽800mm厚 200mm 的矸石 砸住，造成双肺重度挫裂 伤、肋骨多处骨折。事故地点示意图- 15 -三、事故原因1、现场施工人员心存侥幸，没有执行审帮问顶制度，是造成事故发生的直接原因。2、现场施工人员在未使用前探梁的情况下，就进行支护作业，是造成事故发生的又一直接原因。3、区队对职工安全教育不够，安全意识淡薄，自主保安能力差，是造成事故发生的重要原因。四、防范措施1、加强职工安全和岗位技能培训，增强职工自主保安意识，提高职工自主保安能力，对施工地点的安全隐患及现场薄弱环节做到预想预处。2、严格执行审帮问顶制度，在确保安全后方可施工。3、严格按照安全技术措施规定使用好前探梁。案例 17: 顶板掉矸砸人事故2006 年 5 月 3 日四点班，某矿开二队职工王某在西大巷四横贯以里扩修作业时，被 顶板掉下的矸石砸住头部，造成额骨开放性凹性骨折，左眼球突出并神经损伤。 一、事故地点概况西大巷四横贯以里因年久失稳需要扩修，扩修断面为直墙半圆拱，净宽 3.6m，净 高 3.0m，采用 锚网喷支护工艺。
