1、 1工作用玻璃液体温度计检定细则1 范围本规程适用于检定范围在-100600的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计的首次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。 2 技术要求 2.1 刻度和标志 2.1.1 温度计的刻度线应与毛细管的中心线垂直。刻度线、刻度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。 2.1.2 在温度计上、下限温度的刻度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅刻度的温度计，零点刻度线以上和以下的刻度线应不少于 5 条。 2.1.3 相邻两刻线的间距应不小于 0.5mm,刻线的宽度应不超过相邻刻度间距的 1/10
2、。 2.1.4 内标式温度计刻度板的纵向位移应不超过相邻两刻度线间距的 1/3.毛细管应处于刻度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与刻度板的间距应不大于 1mm2.1.5 每隔 1020 条刻度线应标志出相应的刻度值，温度计上、下限也应标志相应的刻度值。有零点的温度计也应标有零点的刻度值。 2.1.6 温度计应标有以下标志：表示摄氏度的符号“”、制造厂名或商标、制造年月。全浸式温度计应标有“全浸”标志；局浸式温度计应有浸没标志。 2.2 玻璃棒和玻璃套管 2.2.1 玻璃棒和玻璃套管应光滑透明、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和强度的缺陷。玻璃套内应清洁，无明显可见的杂质，无影响读数的
3、朦胧现象。 2.2.2 玻璃棒和玻璃套管应正直、孔径均匀，无明显的弯曲现象。 2.2.3 玻璃棒和玻璃套管中的毛细管应正直，粗细均匀，清洁无杂质，无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时，液柱应具有最大宽度。毛细孔(管)与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。 2.2.4 棒式温度计刻度线背面应熔入一条带颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻度线的投影均应在釉带范围内。 2.3 感温泡、中间泡、安全泡 2.3.1 感温泡 棒式温度计感温泡的直径应不大于玻璃棒的直径；内标式温度计感温泡的直径应不大于与其相接玻璃套管的直径。 2.3.2 中间泡 温度计中间泡上端距主刻度线下端第一条
4、刻度线的距离应不少于 30mm。 2.3.3 安全泡 温度计安全泡呈水滴状，顶部为半球形。上限温度在 300以上的温度计可不设安全泡。无安全泡的温度计，上限温度以上的毛细管长度应不小于 20mm。 22.4 感温液和感温液柱 2.4.1 水银和汞基合金应纯净、干燥、无气泡。有机液体的液柱应显示清晰、无沉淀。 2.4.2 感温液柱上升时不应有明显的停滞或跳跃现象，下降时不应在管壁上留有液滴或挂色。除留点温度计外，其它温度计的感温液柱不应中断、不应自流。3 环境条件环境温度为 1535，相对湿度不大于 85%4 检定项目和检定方法4.1 通用技术要求 4.1.1 首次检定的温度计，以目力、放大镜、
5、钢直尺等工具观察温度计应符合本规程的要求。 4.1.2 后续检定的温度计应着重检查温度计感温泡和其他部分有无损坏和裂痕等。感温液柱若有断节、气泡或在管壁上留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后再行检定。 4.2 示值稳定性检定 首次检定的温度上限为 100且分度值为 0.1，0.05，0.02和0.01的玻璃温度计应进行此项目的抽样检定。 4.2.1 有零点的玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温 15min 取出，自然冷却至室温后，立即测定第一次零点位置。 再将玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温 24h 取出，自然冷却至室温后，立
6、即测定第二次零点位置。 用第二次零点位置的数值减去第一次零点位置的数值即为示值稳定度。 4.2.2 无零点的玻璃液体温度计可按上述类似方法测定上限温度的示值变化，即示值稳定度。 4.2.3 玻璃液体温度计的示值稳定度应符合规程中表 2 的规定4.3 示值误差检定 玻璃液体温度计示值误差的检定结果以修正值形式给出。全浸温度计示值误差应符合表 3 规定，局浸温度计示值误差应符合表 4 规定。当温度计的量程跨越表3、表 4 中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。4.3.1 温度计检定点间隔 一般用途温度计检定点间隔的规定见表 5，当按表 5 规定所选择的温度计的检定点少于三个时，则应对下限点
7、、上限点和中间有刻度值的点共三个温度点进行检定。4.3.2 示值误差的检定方法 4.3.2.1 将标准温度计和被检温度计按规定浸没方式垂直插入恒温槽中。全浸式温度计露出液柱高度应不超过 10mm；局浸式温度计应按浸没标志要求插入恒温槽中。检定方式一般以零点为界，分别向上限或下限方向逐点进行。恒温槽恒定温度（以标准温度计为准）偏离检定点不超过 0.2。 4.3.2.2 温度计在恒温槽中要稳定 10min 后方可读数。视线应与温度计垂直，读取液柱弯月面的最高点（水银温度计）或最低点（有机液体温度计）。读数要估计到分度值的 1/10 。先读取标准温度计示值（或偏差），再读取被检温度计的偏差，其顺序为
8、标准被检 1被检 2被检 n ，然后再按相反顺序回到标准。分别计算标准温度计示值（或示值偏差）的算术平均值和被检温度计的温度示值偏差的算术平均值。 4.3.2.3 普通温度计读数 2 次（如为精密温度计则应读数 4 次）。读数要迅速、准确、时间间隔均匀。检定普通温度计，一个温度点检定完毕，恒温槽温度变化应符合表 6 相应温度波动性的要求。 4.3.2.4 被检温度计零点的示值检定可在恒温槽中用比较法获得，温度计在测定零点前应在冰水中预冷 10min 左右。 4.3.2.5 二等标准水银温度计在每次使用完后，应测定其零点位置。当发现所测定的零点3位置发生变化时，则应用下式计算出其各点新的示值修正
9、值。 新的修正值=原证书修正值+（原证书中上限温度鉴定后的零点位置-新测得的上限温度检定后的零点位置） 4.3.3 局浸式温度计露出液柱的温度修正 局浸式温度计应在规定条件下检定。如果不符合条件，则应对温度计露出液柱的温度进行修正，修正条件和公式见表 7。在检定局浸式温度计时，温度计应远离运转的空调、风扇等，应使用冷光源照明读数，保证环境温度稳定、均匀。 5 数据处理按照规程中的公式进行计算。6 线性度的检定首次检定的玻璃液体温度计要对相邻的两检定点的任意有刻度的一个温度点进行抽检。高精密温度计被抽检点的实际示值误差与使用两相邻检定点示值误差内插计算出的示值误差之差，应符合规程相应的要求；普通温度计被抽检点的实际示值误差应符合规程相应的要求。7 检定结果的处理：按本规程规定的要求检定合格的玻璃液体温度计发给检定证书；检定不合格的玻璃液体温度计发给检定结果通知书，并注明不合格项目。8 检定周期工作用玻璃液体温度计的检定周期应根据具体的使用情况确定，一般不超过 1 年。
