1、大型钢板库出料系统大型钢板库出料系统由均化系统和输出系统两部分组成。 一、均化系统是为使粉煤灰从库内顺利流入出料管道的专用装置，均化设备大多数采用气化管，气化管首先由带钢三面冲孔，冲孔直径为 6mm，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的 300g/m2 滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用 400 吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管。根据众多工程实践，气化管设计合理具有投资省、维护管理方便、使用寿命长、电耗低等优点，可稳定保证卸空率为 95%。系统采用空压机，罗茨风机鼓风，罗茨风机设计备用一台，罗茨风机具有
2、耗能低、气量大等优点。 五万吨钢板库采用多点卸料方式，多点卸料方式可减少积料、减少动力消耗、均化效果好等优点。安装于库内的气化管能使被压实的粉状物料流态化，顺利从库内流入出料管道，达到物料设计的卸空率为 90%以上。 二、 输送系统是将钢板库内的粉煤灰输送至库外，然后进入提升机，再由提升机使物料进入储灰罐内，本次使用负压吸入气力输送系统将灰输送至散装灌内.输出管道采用无缝厚壁管，区与区之间管道两头用 15mm 法兰连接，便于后期维护更换。库内出料管道没有弯头大大减少磨损率，寿命在 8-15 年。输送的气体可采用空压机搭配采用罗茨风机气体输送。空压机输送的气体穿透性强，针对粉料密实层有很好的穿透力，更便于气体的活化。空压机搭配罗茨风机活化，减少耗能，风量大更便于粉料排出库外。
