1、UG 数控车床编程实例1、绘制需要加工的零件图，如图：二，建模结束后进行编程准备：点击右上角的开始 在下拉菜单中选择“加工（N）“J 进入加工准备界面，进入界面后会出现“加工环境 ”的选择，在“CAM 会话配置”选择“lathe（车床） ”，在“要创建的 CAM 设置”处选择“turning（回转体） ”，然后确定，如下图：接下来你会在窗口的右下角看到一些工具栏：“顺序功能视图 ”、 “机床视图 ”、“几何视图 ”、 “加工方法视图 ”，3、编程设置1、创建程序：点击顺序功能视图 ，在左上角点击对应的创建程序按钮 进行创建程序，出现创建程序对话框，选择和图对应的选项，注意不要选错子对象与父对象
2、，如这里的“PROGRAM_1”是“PROGRAM”的子对象，反之父对象，如图：在上面对话框后的对话框直接确定，不用选择直接确定。2、创建刀具：点击“机床视图 ”，在左上角点击对应的创建刀具按钮 进行创建刀具，在弹出的对话框中选择粗车刀具“OD_80_L” ，具体如图：确定进入下一步。出现下面对话框：将刀具号命名为一号刀，如需要加刀柄的话在“夹持器”处点选“使用车刀夹持器”3、创建几合体：点击几何视图 ，在左上角点击对应的创建几何体按钮 进行创建几何体，出现创建几何体对话框，选择和图对应的选项：（在创建几何体之前要先将系统自生成的几何体删除，右击 中的“MCS_SPINLE”选择删除）选择第一
3、个坐标后点击确定进入坐标的创建（工件坐标）点击圈选处进行坐标创建通过选择 Z 轴，X 轴，原点的方式创建坐标系，后面就直接确定了，没有需要设置的，创建后的坐标如图：4、双击 进行指定需要加工的工件，点击 后再点击显示框内的待加工零件整体，确定就完事了。5、双击 进行毛坯设置，点击设置毛坯，先点击选择进行坐标点的确定，选择待加工工件的底部中心为远点，如图：设置长度为 42mm，直径 30mm确定完成毛坯的设置。6、创建避让（刀具的起点和终点）：点击创建几何体，在出现的对话框中选择最后一个 创建避让，在几何体处选择“TURNING-WORKPLECE”确定进入下一步。将参数设置和下图一样，框选之外的不需要修改7、最后一步创建粗加工工序：点击左上角 创建工序，选项要和下面图示的一样，不要选错，不然程序出错确定进入下一步按如图设置（可有可无）：往下拉，现在不慌确定，拉到下面的操作，点击生成 轨迹，继续后面的确定，进入下一步：选择 3D 动态和将速度调到最小，点击播放开始演示加工轨迹，这样编程前期完成了。接下来是后处理。4、后处理输出 NC 程序：在几何视图下右击 选择后处理，选择相应的机床和输出文件的存放位置确定，精加工参考粗加工自己研究。
