1、各位领导、各位行业以及相关行业的同仁们：大家好！,GB25038胶鞋健康安全技术规范,全国橡标委胶鞋分技术委员会,目 录,国家强制性标准的概念,GB250382010胶鞋健康安全技术规范的制定背景和执行情况,健康安全性能内容分析,常见问题,企业如何积极应对,国家强制性标准的概念,所谓的国家强制性标准就是在一定范围内通过法律、行政法规等强制性手段加以实施的标准，具有法律属性，其特点是一经颁布，必须贯彻执行。否则对造成恶劣后果和重大损失的单位和个人，要受到经济制裁或承担法律责任。,制定背景和执行情况,随着科学技术和人民生活水平的不断提高，人们对鞋类产品的要求除了美观、舒适外，更为关注穿着时的卫生、
2、安全、健康、环境等方面的问题。目前，世界制鞋行业的发展趋势也是制造出更加舒适、无害、环保的产品，特别是欧盟国家，从早期对单项物质的限制法规发展到目前的REACH法规的全面性对化学物质的限制法规。从生产，流通，使用进行全面的控制来保证环境安全，生活健康。对于鞋类来讲，需要测试的项目多达40多个大项，且还在不断增加中。中国随着经济的发展，人们对于此类问题的关注也在不断提高。以后此类的要求项目还会更多，而且有些企业出于对社会的责任性及企业品牌自身发展的需求，对自已生产的产品质量要求比国家标准规定的要高。为此，全国橡胶与橡胶标准化技术委员会胶鞋分技术委员会接到国家标准管理委员会的下达的任务，组织有关专
3、家学者、各企业单位、消费者代表制定了GB250382010胶鞋健康安全技术规范国家标准。,制定背景和执行情况,GB250382010胶鞋健康安全技术规范国家标准于2010年9月批准发布、2011年7月1日开始实施，至今快有4 年了。尽管实施了4年，但有的地区执行的力度还是不强。对其认识还是不够。有些单位存在侥幸心理认为反正查不到我这里，甚至有些单位对GB250382010胶鞋健康安全技术规范的国家标准存在抵触情绪，认为鞋又不是吃的东西要什么安全标准，有的人认为：一双胶鞋卖的已经很便宜了，要求用得着如此高吗！如果执行该项标准，我们利润都没有了甚至会亏本。这一切的一切我认为随着社会的发展和企业的社
4、会责任的增强以及政府的执行力度的提高，企业会对本标准越来越重视，至于利润空间，我认为如果全行业都在执行本标准，这块所需的质量成本而影响利润空间就不成问题了。,制定背景和执行情况,2014年在全国范围对各行业的产品进行“国抽”各省市也进行了“省（市）抽”。同时，食品检验不归质量监督检验局管辖。质量监督检验局对消费品（关乎年民生问题）加大抽查批次。据不完全统计：在2013年第二季度和第三季度对轻纺产品抽查情况：上海抽查109批次、福建150批次、广州89批次。 2014年第一季度和第二季度对轻纺产品抽查情况：上海抽查178批次、福建250批次。,制定背景和执行情况,2014年上半年福建省省级监督抽
5、查（省抽）。共抽查250批次，合格223批次，合格率89.2，合格率同去年相当 主要存在的质量问题： “甲醛含量超标”。 2014年上半年上海市对“板鞋抽查 ” 75批次中，合格63批次，合格率84.0，主要存在的质量问题： “甲醛含量超标、磨耗量、拉伸强度和拉断伸长率 ”。,健康安全性能内容分析,1、pH值（4.0-9.0） 如果人的皮肤长期和pH值偏高或偏低的纺织品接触，则会破坏皮肤的防护功能，轻者造成有害细菌在皮肤上繁殖，损伤皮肤，发生炎症，或诱发皮肤过敏，重者还会严重地影响人体的健康。,健康安全性能内容分析,应对措施 pH值在纺织品加工过程中是一个重要的工艺控制参数。织物漂白、染色、印
6、花、后整理等都必须对pH值进行严格的控制。pH值在胶鞋加工过程中也是一个需要控制的工艺参数。胶鞋在制作过程中要使用胶浆。胶浆主要分为油性浆和水性浆二类，油性浆以汽油胶浆为主，水性浆以乳胶浆为主，用汽油胶浆制作的鞋具有挺性好的优点，但和使用乳胶浆相比，价格贵、透气性不如使用乳胶浆的好，同时具有安全的隐患。因此许多胶鞋厂在胶鞋制作过程中使用乳胶浆。在使用乳胶浆过程中，为了防凝要添加防凝剂，防凝剂的使用量可能会影响乳胶浆的pH值。,健康安全性能内容分析,2、游离甲醛含量 A类（婴幼儿胶鞋） 75 mg/kg B类 150mg/kg。,健康安全性能内容分析,来源（仅参考） 各种染整加工（树脂整理、固色
7、处理、涂料印花等）后的织物，为了提高染色牢度和防皱性而使用了甲醛 ； 胶水及中底板中常常含有高含量的甲醛 。 胶鞋贮存的环境中含有大量的甲醛（新装修的商店）。,健康安全性能内容分析,应对措施原材料供应商必须提供所供应的织物甲醛含量的检测报告； 注意胶鞋各胶制部件的配方、还有胶粘剂的配方。如果检测结果表明含量略超过限量值，可放于干燥通风处，让多余的甲醛挥发掉，以减少其含量。因此最好在材料进仓前进行测试 。,健康安全性能内容分析,3、重金属 （铅（Pb）、镉（Cd）、砷（As）铅（Pb）1.0 mg/kg;镉（Cd）0.1 mg/kg;砷（As）1.0 mg/kg。,健康安全性能内容分析,来源（仅
8、参考）1、重金属是部分染料的组成元素，某些染料处理后残余的重金属离子；2、胶鞋配方中某些填充剂中含重金属被游离出来。,健康安全性能内容分析,应对措施 对原材料进行把关，特别对帮面材料进仓前进行测试或索取原材料供应商相关检测报告。 注意胶鞋各胶制部件的配方。,健康安全性能内容分析,4、可分解有害芳香胺染料可分解有害芳香胺的染料定为禁用（检出限为30mg/kg） 偶氮是一种合成染料，广泛使用于纺织品和皮革的上。这里不是指所有的偶氮合成染料，而是指可分解有害芳香胺染料（禁用偶氮染料：这些受禁偶氮染料染色的服装或其他消费品与人体皮肤长期接触后，会与代谢过程中释放的成分混合并产生还原反应形成致癌的芳香胺
9、化合物，这种化合物会被人体吸收，经过一系列活化作用使人体细胞的DNA发生结构与功能的变化，成为人体病变的诱因）标准中对分解产生出23种（现在已经是24种）对人体有害芳香胺的染料是不允许用的。,健康安全性能内容分析,来源（仅参考）偶氮是一种合成染料，广泛使用于纺织品和皮革的染色上。偶氮染料染色在特殊条件下能会分解，其中产生出有23种（现在已经24种了）的芳香胺是对人体有害的。,健康安全性能内容分析,第一类 对人体有致癌性的芳香胺 1、4-氨基联苯 4-aminobiphenyl 2、联苯胺 benzidine 3、4-氯-邻甲基苯胺 4-chloro-o -toluidine 4、2-萘胺 2-
10、naphthylamine91-59-8,健康安全性能内容分析,第二类 对动物有致癌性，人体可能有致癌性的芳香胺 5、邻氨基偶氮甲苯 6、2-氨基-4-硝基甲苯 7、对氯苯胺 8、2，4-二氨基苯甲醚 9、4，4-二氨基二苯甲烷 10、3，3二氯联苯胺 11、3，3二甲氧基联苯胺 12、3，3二甲基联苯胺 13、3，3二甲基-4，4-二氨基二苯甲烷 14、2-甲氧基-5-甲基苯胺 15、4，4-亚甲基-二-（2-氯苯胺） 16、4，4-二氨基二苯醚 17、4，4-二氨基二苯硫醚 18、邻甲苯胺,健康安全性能内容分析,第二类 对动物有致癌性，人体可能有致癌性的芳香胺 19、2，4-二氨基甲苯 2
11、0、 2， 4，5-三甲基苯胺 21、 邻甲氧基苯胺 22、2，4-二甲基苯胺 23、2，6-二甲基苯胺2，6-xylidine,健康安全性能内容分析,应对措施 对原材料进行把关，特别对帮面材料进仓前进行测试或索取原材料供应商相关检测报告，如果发现超标很难补救。应先测试原材料，保证原材料不含偶氮。,健康安全性能内容分析,5、含氯苯酚（PCP和TeCP）不得检出，检出限为0.5mg/kg。,健康安全性能内容分析,来源（仅参考）五氯苯酚（PCP）是一种重要的防腐剂。对生物具有相当的毒性，它能使生物畸形和致癌作用，在穿着残留有五氯苯酚的鞋时，会通过皮肤在人体上产生生物积蓄，从而对人类造成潜在的健康威
12、胁和生态环境的污染。,健康安全性能内容分析,应对措施 对原材料进行把关，特别对帮面材料进仓前进行测试或索取原材料供应商相关检测报告。,健康安全性能内容分析,6、N-亚硝基胺 本标准规定亚硝基胺类物质不得检出，（9种亚硝胺）检出限为0.5mg/kg。检测部位：橡胶部件,健康安全性能内容分析,6、N-亚硝基胺 N一亚硝胺是具有一NN=O官能团物质的总称，大量的动物试验表明，它们在人体内可能会将DNA烷基化从而有害身体健康。N一亚硝胺是在胶鞋配方中添加了某些促进剂，使得在硫化过程中生成了各种类型的亚硝胺，这些亚硝胺类物质或以硫化烟气的形式排出，或以固体形式残留在橡胶制品中。在特定的使用环境下，橡胶制
13、品中的 N-亚硝胺被释放，从而有可能对人体造成巨大的危害。,健康安全性能内容分析,9种亚硝胺： 1、N-亚硝基二甲胺（NDMA） 2、N-亚硝基二乙胺（NDEA） 3、N-亚硝基二丙胺（NDPA） 4、N-亚硝基二丁胺（NDBA） 5、N-亚硝基哌啶（NPIP） 6、N-亚硝基吡咯烷（NPYR） 7、N-亚硝基吗啉（NMOR） 8、N-亚硝基-N-甲基-N-苯胺（NMPhA） 9、N-亚硝基-N-乙基-N-苯胺（NEPhA）,健康安全性能内容分析,应对措施： （因为此类物质主要可能是由于橡胶配方中的促进剂引起的），依目前橡胶促进剂发展的水平，应可找到不会分解出亚硝基胺的促进剂了。,健康安全性能
14、内容分析,7、耐色牢度 本标准规定鞋里和内底摩擦色牢度为A类产品：3级，B类产品：2-3级。,常见问题,1、送检的材料和做成整鞋的材料不一致 工厂向材料商采购的材料本身可能就不一致。材料商仓库的材料本身可能就是不同批次的，而不同批次可能使用不同配方，甚至材料商仓库的材料是来自不同工厂的。 2、送检的材料本身不均匀，比如皮革中六价铬分布就极不均匀。材料送检的测试项目，比如材料只测试可溶性铅，而整鞋则测试可溶性铅、镉、砷。因此，胶鞋企业一定要明确买家的测试要求。 3、材料在做成成品鞋的过程中，性质发生了变化材料中的六价铬，甲醛等物质都是不稳定易变化的。因此，随着时间的延长，材料中的这些物质含量会发
15、生变化。而且材料在整鞋的生产过程中，高温会加速其变化。,常见问题,化学物质特性引起的原因 举例说明： 材料中的甲醛是不稳定易挥发的。当做成成品鞋时，位于帮面外部的材料中的甲醛易挥发，而位于夹层的材料就不易挥发。因此，尽管帮面和夹层的材料是一样的，也可能甲醛测试结果不一样。六价铬也会遇到同样问题。 成品鞋在生产、包装过程中受到污染 例1：材料没有问题，但做成鞋子时，会用到粘胶剂，粘胶剂中可能会含有甲醛等有害物质，因此导致鞋子上材料和原材料测试结果不一致。 例2：鞋子本身没有问题。包装中的防霉片有问题，会挥发渗透到鞋子上的材料中，造成鞋子上材料的五氯苯酚超标。,企业如何积极应对,来源： 染料之防腐剂、粘着物、橡胶助剂； 制皮草之助剂； 合成树脂放在具纤维的布，如棉、丝或其混合物； 在胶鞋生产过程中，使用胶粘剂和有些助剂中含有或生成甲醛。 采取措施： 要求原材料供应商提供检验报告； 在胶鞋生产过程中，注意配方和生产管理,企业如何积极应对,鞋用材料的常见问题,企业如何积极应对,明确企业的角色与责任,加强对各有害物质限制情况的了解,建设良好的QA体系,不要有侥幸的心理,谢谢！,马燕红 2015年6月14,
