1、第 1 页一、编制依据根据斜坡道工程整体进度计划要求，结合锡铁山的气候条件，锡铁山铅锌矿技术改造斜坡道工程硐外工业场地的混凝土路面已具备施工条件；针对本工程特点，本着技术上先进，经济上合理、安全上可靠，工期上尽可能短的原则，充 分 发 挥 本 单 位 施 工 工 艺 水 平 及 管 理 水 平 ， 严 格 按 设 计 要 求 组织 施 工 ， 以 合 理 配 置 人 、 财 、 机 、 物 、 料 等 要 素 ， 确 保 工 程 的 顺 利 实 施 ，特编制锡铁山二矿技术改造斜坡道工程工业场地混凝土路面施工方案 。依据相关图纸、规程规范如下：（一） 、 锡铁山铅锌矿扩建工程可行性研究 ；（二）
2、 、 斜坡道平面线路图 图号 L891K13；（三） 、 斜坡道路面结构图 图号 L891K122；（四） 、 公路水泥混凝土路面施工技术规范 JTG F302003;（五） 、 水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ9787；(六) 、 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 5020492;(七) 、 冶金矿山井巷工程质量检验评定标准YBJ 21889。二、工程概况斜坡道硐外工业场地混凝土路面工程是斜坡道工程的一项重要组成部分，包括斜坡道硐口工业场坪、重车道、空车道、卸矿平台及花池、水沟、检修地沟、流水坡等工程。硐口处工业场坪规格为 4524.5m（长宽） ；重车道及空车道全长 165m，路面宽
3、度为 4.0m，基础宽度为 4.5m，重车道采用双层钢筋网混凝土路面，空车道采用单层钢筋网混凝土路面；钢筋型号为 18mm 螺纹钢；卸矿平台规格为 24.030.0m（长宽） ；在重车道与空车道之间设置一花池，花池四周采用路牙石砌筑，路牙石采用预制混第 2 页凝土板；为了便于斜坡道工业场地的排水，在重车道、空车道非花池侧浇注 400250mm 的矩形水沟，同时在半坡矿仓附近砌筑排水明沟，沿3065m 水平边坡砌筑流水坡将水排到 3055m 水平主水沟中。斜坡道工业场地混凝土路面结构采用 C25 砼，厚度为 200mm；路面每 6m 设置一条伸缩缝；路面横向坡度为 i=1%，公路路面在弯道处内侧
4、加宽 1.0m；路面混凝土工程量 720.67m3；为了保证混凝土路面的强度，在铺设路面之前，进行碎石砂浆基层施工，基层厚度为 1015cm，基础工程量为 345.57m3；花池两侧设有平道牙，规格为 500120350mm；排水明沟均为浆砌片石结构，采用 30#片石，M7.5 水泥砂浆砌筑，每隔 1015m 设宽 2.0cm 的伸缩缝，缝内用沥青麻筋塞满，表面用水泥砂浆抹平。混凝土路面的具体结构参数详见斜坡道工业场地道路示意图及相关的图纸。三、施工方案根据目前的施工情况及设备状况，同时结合锡铁山的气候条件，斜坡道混凝土路面采用以下施工顺序进行施工：先进行硐口西侧一半工业场地的混凝土施工重车道
5、空车道另一侧工业场地（预留出碴出口）卸矿平台花池水沟及流水坡（检修地沟） ；确定出合理的施工方法，确定出最佳的机械组合、最佳的施工程序、最优的人员配备。 路 面 施 工 前 ，先 进 行 碎 石 砂 浆 基 层 的 施 工 ， 采用分层铺设夯实后，浇注砂浆震捣密实；在基础达到一定强度后，进行路面的铺设；根据目前的设备情况，混凝土路面施工采用人工上料，JZC-500 型砼搅拌机进行搅拌，人工或机械运输，机械振捣的施工方法。混 凝 土 路 面 的 施 工混 凝 土 路 面 的 施 工 程 序 为 ： 前 期 准 备 工 作 ； 基 础 施 工 ； 第 3 页安 装 模 板 ； 钢 筋 网 安 装
6、； 混 凝 土 的 拌 和 与 运 送 ； 混 凝 土 的 摊铺 和 振 捣 ； 表 面 整 修 ； 路 面 砼 防 滑 纹 施 工 ； 混 凝 土 的 养 生 与填 缝 。1.1、前 期 准 备 工 作a、 测 量 放 线在 混 凝 土 路 面 施 工 前 ， 测 量 人 员 应 施 放 好 铺 设 路 面 所 需 要 的 控 制 线 ；施 工 作 业 人 员 根 据 控 制 严 格 施 工 ； 测 量 放 线 由 地 测 科 按 照 相 关 的 技 术 规范 进 行 路 面 铺 设 中 控 制 线 的 施 工 。b、 施 工 模 板 加 工混 凝 土 路 面 的 铺 设 需 要 特 殊 的
7、 模 板 ， 因 此 在 施 工 之 前 需 要 加 工 铺 设路 面 的 模 板 ， 施 工 模 板 采 用 20a 的 槽 钢 加 工 ， 模 板 长 度 为 6.0m，模 板 的 加 工 大 样 图 详 见 相 关 的 设 计 图 纸 。1.2、基 础 施 工在 工 程 施 工 前 ， 将 需 要 施 工 基 础 的 地 段 的 场 地 平 整 后 ， 先 用 平 板 震动 器 将 场 地 夯 实 ， 然 后 采用碎石进行分层充填，并进行夯实后，再进行砂浆的铺设工作，同时用 平 板 震 动 器 将 场 地 夯 实 。1.3、安 装 模 板在 基 础 处 理 完 毕 并 达 到 一 定 的
8、 强 度 后 ， 进 行 混 凝 土 路 面 的 铺 设 ， 施工 作 业 人 员 根 据 施 工 中 腰 线 ， 精 确 测 设 出 路 面 中 心 线 和 边 缘 线 ， 并 严 格按 照 中 心 线 及 边 线 立 模 ； 按 照 设 计 高 程 及 纵 横 坡 度 确 定 模 板 顶 面 高 程 ，并 对 模 板 下 部 用 与 路 面 同 标 号 砼 精 确 找 平 ； 施 工 模 板 采 用 20a 的槽 钢 加 工 ； 模 板 应 安 装 稳 固 、 顺 直 、 平 整 ， 相 邻 模 板 连 接 应 紧 密 平 顺 ，不 得 有 底 部 漏 浆 、 前 后 错 茬 、 高 低
9、错 台 等 现 象 ； 模 板 安 装 完 毕 ， 再 涂 刷脱 模 剂 。计划管理科工程技术人员及测量、质检技术人员根据设计情况对模板工程进行检验、验收，经验收合格并签字后，才可进行浇注混凝土施工，同时做好工程隐蔽记录。第 4 页1.4、钢筋网安装根据混凝土路面的设计要求，重车道采用双层钢筋网混凝土路面，空车道采用单层钢筋网混凝土路面；钢筋型号为 18mm 螺纹钢；网度规格为300300mm；路面铺筑前，应按照设计准确放置钢筋网的设置位置，以保证路面胀缝的施工。钢筋网采用预先架设安装方式，单层钢筋网的安装高度应在面板下（1/31/2 ） h 处，外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不宜小于100
10、mm，并应配置 46 个/m 2 焊接支架或三角形架钢筋支座，保证在拌和物堆压下钢筋网基本不下陷，不移位。双层钢筋网底部到基层表面应有不小于30mm 的保护层，顶部离面板表面应有不小于 50mm 的耐磨保护层。单层钢筋网纵筋应安装在底部，双层钢筋网纵筋应分别安装在上层顶部、下层底部。钢筋网采用绑扎搭接方式，搭接长度不小于 35d，相临钢筋的绑扎接头应错开 500mm 以上。钢筋网安装完毕后，经过验收合格后，方可进行混凝土路面的铺筑。1.5、路 面 砼 施 工a、 砼 搅 拌根据质检部门提供的配合比报告，C 25 混凝土的配合比为水：水泥：砂：石子=0.52:1.00:2.19:4.08( 质量
11、比),水灰比为 0.52，水泥为 42.5#普通硅酸盐水泥，砂采用泡沫河的中粗砂，石子由破碎站加工，粒径不大于 40mm，根据混凝土配合比 1.0m3 砼需水 160Kg，水泥 308Kg，砂 676Kg，石子 1256Kg。混凝土路面施工采用人工计量后上料，JZC-500 型砼搅拌机进行搅拌， 搅 拌时 间 不 小 于 100s。b、 砼 运 输砼 采 用 人 工 或 机 械 运 输 ， 自 搅 拌 机 出 料 至 浇 筑 完 毕 时 间 不 得 超 过1h， 运 输 过 程 中 不 得 漏 浆 ， 出 料 及 卸 料 高 度 不 应 超 过 1.5m。第 5 页c、 砼 入 模砼 卸 至
12、摊 铺 区 内 ， 以 人 工 铁 锹 等 进 行 均 匀 布 料 ， 布 料 高 度 超 过 模 板3cm 为 宜 ， 任 何 设 备 不 得 碰 撞 模 板 ， 车 辆 要 设 专 人 指 挥 。 砼 的 运 输 应 连续 均 匀 ， 掌 握 适 宜 的 速 度 。d、 砼 振 捣 及 整 平砼 入 模 并 人 工 布 料 结 束 后 ， 先 用 插 入 式 振 捣 器 振 捣 ， 振 捣 均 匀 后 ，再 用 平 板 式 振 捣 器 纵 横 交 错 全 面 振 捣 ， 纵 横 振 捣 时 应 重 叠 1020cm， 振 捣 后 ， 使 砼 骨 料 及 浆 液 分 布 均 匀 ， 砼 浆
13、充 分 。 采 用 平 板 振 捣器 进 行 振 捣 施 工 时 ， 平 板 振 捣 器 在 同 一 位 置 停 留 的 时 间 ， 一 般 为10-15s， 以 达 到 表 面 振 出 浆 水 混 和 料 为 准 ， 平 板 振 器 振 捣 后 ， 用 带 有 振器 的 振 捣 梁 ， 两 端 搁 在 侧 模 上 ， 沿 摊 铺 方 向 捣 拖 平 。 拖 振 过 程 中 ， 多 余的 混 凝 土 将 随 着 振 捣 梁 的 拖 移 而 刮 去 ， 低 陷 处 则 应 随 时 补 足 。 随 后 ， 再用 直 径 75-100mm 长 的 无 缝 钢 管 ， 两 端 放 在 侧 模 上 ，
14、沿 纵 向 滚 压 一 遍 。经 整 平 后 ， 再 以 人 工 用 木 抹 子 找 平 ， 并 用 靠 尺 及 时 检 查 平 整 度 ， 不 合 格处 及 时 处 理 ， 在 砼 初 凝 前 用 钢 抹 子 精 平 压 光 。1.6、砼 养 护砼 做 面 完 毕 终 凝 后 及 时 养 护 ， 这 是 防 止 砼 裂 纹 的 关 键 环 节 之 一 要 采用 无 纺 布 或 草 苫 饱 水 覆 盖 养 护 ， 并 保 证 无 纺 布 或 草 苫 始 终 处 于 饱 水 状 态 ；湿 式 养 护 的 时 间 为 1421d； 砼 在 养 护 期 间 和 填 缝 前 ， 应 禁 止 车 辆 通
15、行 ， 在 达 到 设 计 强 度 40%以 后 ， 方 可 行 人 通 行 。1.7、砼 拆 模 时 间钢 板 模 板 的 拆 模 时 间 应 根 据 环 境 温 度 确 定 ， 一 般 在 砼 浇 筑 完 成2024h 方 可 拆 模 ， 拆 模 时 应 仔 细 小 心 ， 不 得 破 坏 砼 边 角 ， 并 保 证 模 板不 受 损 伤 。1.8、路 面 砼 防 滑 纹 施 工为 了 增 加 路 面 防 滑 效 果 和 观 感 质 量 ， 经 研 究 决 定 采 用 压 纹 处 理 ， 压纹 机 自 行 加 工 ， 采 用 133mm 的 圆 钢 ， 长 度 为 0.5m， 用 车 床
16、加 工第 6 页出 压 纹 机 的 规 格 ： 拉 槽 深 度 35mm， 槽 宽 35mm,槽 间 距1525mm； 在 铺 设 的 混 凝 土 路 面 泌 水 完 毕 2030min 内 及 时 人 工 进 行压 纹 施 工 。1.9、填 缝填 缝 材 料 按 设 计 要 求 采 用 聚 氨 脂 胶 或 沥 青 橡 胶 。 填 缝 前 应 用 高 压 风将 缝 内 的 水 、 灰 浆 等 杂 物 清 理 干 净 ， 并 在 干 燥 状 态 下 进 行 填 塞 。四、施工辅助系统1、供电斜坡道路面施工的供电系统利用硐口搅拌站附近一台变压器变压为 380v,敷设 VLV22-1000 3120
17、+195 电缆至搅拌站，终端接一配电盘，安装 DZ10-400v/200A 空气开关和 200A 磁力起动器，经空气开关引供电线路，一路直接作为搅拌机的动力用电，另一路经 36v 变压器用作施工现场的照明，配电盘应做好防潮措施。2、供水斜坡道路面施工用水可直接利用 3065m 水平硐口的供水系统，在搅拌站附近水管上焊 6球阀及梭接头，接 6胶管至混凝土搅拌现场，形成混凝土搅拌站的供水系统。为便于控制搅拌料的用水量，在搅拌现场放置一储水容器，采用潜水泵及时间继电器控制用水量。五、施工进度计划、劳动组织1、施工进度3065m 斜坡道工业场地混凝土路面施工计划从 8 月 1 日至 9 月 15 日，
18、工期为 45 天，平均每天铺设路面 10 米。2、劳动组织第 7 页根据工程特点和施工方案，斜坡道混凝土路面施工直接作业人员实行“两班”制作业；每班人员 20 人。 六、技术质量与安全措施斜坡道工程为我公司 2003 年形象工程，为使工程在建设过程中管理与施工更加科学化、规范化、制度化，制定锡铁山主斜坡道支护施工组织管理办法，明确责任，分工负责，逐级管理，责任到人，实现“计划、执行、检查、处理” （PDCA）循环工作，不断改进过程控制。（一） 、技术质量方面1、组织保证建立以矿长为技术质量第一管理者的组织保证机构，配备井巷工程师、测量工程师，施工班组配备兼职技术质量检查员，形成自上而下的技术质
19、量检查监督工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、熟知施工技术规范和质量检验评定标准，有丰富施工经验的人员担任，做到人人有专责，事事有人抓，处处有人管。2、技术质量保证1)、支模时，先对中腰线进行检查，严格按中腰线进行支模；2)、碹胎的架设要满足设计要求，模板应安设牢固，板面应平整；3） 、严格按设计的混凝土配比、计量、振捣进行施工；4)、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过 1.5 米；5)、采用插入式振动棒振动时，捣实混凝土的移动间距不应大于振动棒作用半径的 1.5 倍，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；6)、在施工缝处浇筑混凝土时，清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜
20、和第 8 页松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净；7)、 外 观 上 不 能 有 蜂 窝 、 麻 面 、 裂 缝 、 脱 皮 、 石 子 外 露 和 缺 边 掉 角 等 现象 。8)、 有 关 项 目 的 允 许 偏 差 见 下 表 ： 水 泥 砼 面 层 质 量 允 许 偏 差项次 检查项目 允许偏差 检查次数（频率）1 抗折强度平均强度不得低于设计标号每天或每 200m3 制试件 2 组2 平整度 5mm 用 3m 直尺，每 100m 检查 5 次3 相邻两板高差 3mm 每 100m 量 5 个 断 面 ， 每 断 面 量 2-4 点4 纵断高程 10mm 每 100m 内
21、水准仪测 5 次5 路拱横坡 0.15% 每 100m 量 3 个断面6 路面宽度 不小于设计宽度 每 100m 抽量 2 次7 路面厚度 10mm 每 100m 抽量 1 次8 纵缝直顺度 10mm每 100m 纵 长 ， 拉 20m 小 线 量 取 最 大值9 横缝直顺度 10mm,胀缝应无偏差 每 20 条缩缝抽量 2 条，沿板宽拉线量取最大值（二） 、安全方面在斜坡道工程施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，认真执行冶金地下矿山安全规程和矿山井巷工程施工及验收规范 ，制定有力措施，严格控制和防止伤亡事故的发生，为此制定如下安全保证措施：1、加强领导，健全组织要建立
22、健全安全管理机构。安全科成立监督检查小组，负责监督检查施工安全，车间主任、班组长亲自抓第 9 页安全，及时研究和解决施工中出现的问题。2、抓好安全教育、职工培训工作认真贯彻国家关于安全生产的方针、政策、法令、法规、标准和条例。对特种作业人员要加强培训工作。砼浇注工、搅拌机司机、汽车司机、铲运机司机、装载机司机等通过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗作业。3、抓好现场安全管理，坚持文明施工作业现场安全设施必须齐全、可靠，设备不准带病作业，定期维护保养。消除物质和环境的不安全因素。施工现场供电线路和电器设备按规定安装，电器设备要有良好接地。斜坡道路面必须平整、清洁、无积水，巷道照明良好。4、安全
23、技术措施1)、所有工作人员必须穿戴好劳动保护用品，确保人身安全；2） 、作业面必须有良好的照明，照明电压不得大于 36V；3） 、使用振动棒或平板振动机前，认真检查电缆接头、开关和起动器，确保无漏电现象，振动棒或平板振动机停止使用时，必须切断电源；4） 、严格遵守搅拌机安全技术操作规程、及装载机、铲运机、等设备安全操作规程。5） 、严禁酒后上岗及在现场进行嬉戏打闹；6） 、未尽事宜，严格按冶金地下矿山安全规程及矿发斜坡道安全管理规定执行。第 10 页斜坡道工程混凝土路面质量程序控制图施工准备熟悉施工资料、文件、施工方案，作业人员切实掌握施工方法和操作工艺施工用料水泥、砂、石子等经检验合格，混凝
24、土配合比已经确定所用施工机具处于完好状态，保证过程能力施工人员配备齐全，保证连续作业能力，持证上岗施工现场清理干净，水、电、及其它辅助设施供应正常，技术交底编制分项工程的施工方案及质量预控措施，并详细交底明确各种用料的检验要求和检试验方法对可能发生危险情况进行安全交底成品防护混凝土表面洒水养护各种机械、人员不得扰动新浇注的混凝土表面质量评定执行工程质量质检验收评定标准对不合格产品提出处理意见和建议，指导下一步施工过程控制基础开挖及处理水管路及电缆的布置模板的架设、校准、固定拌和料的计量、配置及混凝土的搅拌运输混凝土、顺序浇注振捣混凝土、表面整修、防滑纹施工养护、拆模质量记录各种用料合格证及复试
25、报告各种施工记录隐蔽工程检查记录质量检验评定记录施工班组自检、互检、交接检记录第 11 页砼路面质量控制一、质量控制机构：二、质量控制的检验控制程序1、施工过程控制的原则：（1） 、认真进行现场检测、填写各项检查记录，确保“监督上道工序、保证本主管矿长技术副矿长生产副矿长质检科质检员：由计管、测量、质检、施工单位共同组成操作人员班组长兼工序质检员供应科机动科产计管科地测科第 12 页道工序、服务下道工序”基本原则落到实处。（2） 、关键质量控制点的设置：在关键质量控制点，专职的质检人员必须于现场进行检测。项目 内容清底 高度路基 平整度、纵坡、横坡、压实度砼搅拌 计量、搅拌的时间砼摊铺 振捣强
26、度、跟踪找平、做面拉毛 拉毛时间、深度压缝 压缝时间、顺直度、深度填缝 清缝、填料三、质量管理制度1、 技术责任制（1） 、质检人员职责a、质检人员由计管、测量、质检人员组成，各部门应设置专门的兼职人员从事砼路面的质量管理，并保证每一道工序的及时检验。b、各项质量管理制度的落实情况，进行处理并上报相关主管领导。c、确定各工序的工程质量要求，并以文件的形式下发。d、确定定关键工序点，并进行现场检测。e、确定各工序自检项目，并对自检结果进行汇总、检查。f、进行施工组织设计要求和检验标准的培训，进行书面、现场技术交底。第 13 页e、严格按施工组织设计要求监督施工，对出现的各部质量问题负管理责任。（
27、2） 、施工单位兼职质检员职责（由施工班长兼任）a、认真填报各工序质量日报表，填表的数据必须由兼职质检员亲自检测。b、检查班长填报的“工程质量自检单” ，并对当班完成的工序进行抽检，同时对班组的自评做出评价。c、将质量日报上报质检部门。（3） 、工序质检员职责（由班长兼任）a、 按“工程质量自检单”要求进行现场自检2、岗位责任制（1） 、施工负责人岗位职责a、了解各工序的施工规定和检验标准。b、对砼路面的施工过程进行有效、全面的质量控制。c、对出现一次的质量问题，应及时按规定出有效的管理措施，避免同类事故的发生。d、对出现的类似事故负主要责任。（2） 、班长岗位职责a、了解各工序的施工规定和检
28、验标准。b、对上道工序的质量进行检查，凡不符合规定的，必须及时处理，未处理完不得进行下道工序。c、保证本班内的施工质量。对出现的质量问题负直接责任。d、认真检查，填写“工程质量自检单” 。第 14 页（4） 、操作人员岗位职责a、了解本岗位的施工规定及检验标准。b、对本岗位出现的质量问题，负直接责任。四、质量检验标准1、砼路基检验标准检验要求项目 允许误差范围 点数检验方法平整度 10mm(15mm) 1000m2(50m) 用 3m 直尺横坡 0.3%(0.5%) 水准仪测量 压实度 不小于规定要求 500(1000)m2 1无骨料:用环刀法测定有骨料:用灌沙法测定纵坡高程5mm(10mm)
29、10m(20m) 1 水准仪测量2、模板检验标准项目 允许误差 检验要求 检验方法模板高度 2mm 每块模板 水准仪模板与基层接触 不漏浆、牢固、隔离剂 目视尺量模板的平面位置 2mm 每块模板 尺量3、填缝料施工质量与验收标准检查项目 质量及允许偏差 检查方法高度 1mm 用钢尺量平整度 30cm 直尺 1mm 用钢尺量第 15 页粘结度 与混凝土黏结良好,没完全黏 结部分不超过 1% 用眼睛观察,手剥离和尺子量外观 不起泡,不析油,手感软硬均匀一致,用手剥离与混凝土黏结良好4、路面检验标准第 16 页检验要求项目 允许误差范围 点数检验方法横缝顺直度 10mm 每 200m 4 条沿板宽拉
30、线量取最大值板边垂直度5mm,胀缝板边垂直度无误差100m 2沿板边垂直拉线量取最大值平整度 3mm(5mm)半幅车道板带每200m2 处10 尺用 3m 直尺连量三次,取最大三点平均值或用平整度仪连续检测1.8mm(2.5mm)纵坡高差 3mm(2mm) 20m 1 水准仪测量横坡高差 水准仪测量板厚度 10mm(5mm) 100m 2 用尺量或现场钻孔板宽度 20mm 100m 2 用尺量板长度 20mm(10mm) 100m 2 用尺量,两缩缝间板 长拉毛深度12mm 100m 2 块 用尺量板面纹理纹理深度0.8mm(0.6mm) 100m 2 块 砂铺法第 17 页表一：主要设备及材料表序号 名称 型号 单位 数量 备注1 装载机 ZL50B 台 12 砼搅拌机 JZC-500 台 13 打夯机 台 24 切割机 台 15 电焊机 台 16 排子车 辆 47 磅秤 500 公斤 台 189 槽钢模板 20a，L=6.0m 块 2010 振动棒 插入式 台 611 平板振动机 台 412 振捣梁 台 113 木抹子 个 514 钢抹子 平头 个 1015 钢抹子 圆头 个 1016 电缆 VLV22-1000 3120+195 m 10017 胶管 6 m 10018 球阀 6 个 219 配电盘 个 120 梭接头 6 个 4
