1、1.总则1.1 适用范围本工艺标准适用于公共、民用及一般工业建筑热水温度不超过 130的室内采暖系统安装工程。1.2 编制依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.施工准备2.1 技术准备2.1.1 所有安装项目的设计图纸已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制并已审批。2.1.2 施工技术人员向班组做了图纸和施工方案交底。2.2 材料要求2.2.1 采暖管道一般为碳素钢管，管道应无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2.2.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准等现象。2.2.3 阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，有出厂合格证。2.3 主要机具
2、2.3.1 机具：砂轮锯、电动套丝机、台钻、电焊机、煨弯器。2.3.2 工具：压力钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子、割刀、套丝机、手动试压泵、手动弯管器。2.3.3 量具：钢卷尺、水平尺、线坠、角尺。2.4 作业条件2.4.1 地沟内的干管安装前，应把沟内杂物清理干净，安装好托吊架且在盖板未盖前安装。2.4.2 楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.4.3 立管安装必须在确定准确的地面标高且在墙面抹灰后进行。2.4.4 刷漆前管道试压完毕，现场清洁无尘，通风良好。2.4.5 管道保温前已完成所有防腐。3.操作工艺3.1 工艺流程预留孔洞支架制作安装干管安
3、装立管安装支管安装各种配件、小型设备安装系统试压、管道吹扫防腐。 3.2 预留孔洞配合土建，预留管道穿墙、基础和楼板的孔洞尺寸，如设计无要求时，按下表：明管 暗管项次 管 道 名 称 留孔洞尺寸 长宽 墙槽尺寸 宽深1采暖立管（DN25mm）（DN32-50mm）（DN70-100mm）1001001501502002001301301501302002002 二根采暖立管（DN32mm） 150100 2001303 散热器支管（DN25mm） (DN32-40mm) 100100150130 60601501004 采暖立干管（DN80mm） (DN100-125mm) 350300300
4、200 2501303802003.3 管道支架加工制作 3.3.1 吊卡制作：扁钢制作的吊卡，各种卡子内圆必须与管子外圆相符，扁钢下料以后，可以冷弯，也可以热煨。3.3.2 U 型管卡制作：制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合，拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。作导向管卡用时，卡圈可比管子外径大 2mm 左右，以利导向活动。3.3.3 支架安装(1) 首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置栽支架。(2) 钢管水平安装支架的支、吊架间距不应大于下表：公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 20
5、0 250 300保温管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5支架的最大间距（m）不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12(3) 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：a.位置正确，埋设应平整牢固。b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3-5mm 的间隙。d.纵向移动量应符合设计要求。e.无热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。f.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。(4) 吊卡安装时，先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管
6、上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。3.4 干管安装3.4.1 管道的切割、套丝、焊接、法兰等安装工艺详见室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准3.4.2 煨弯(1) 手动煨弯：将管子放在与管外径相符的定胎轮和动胎轮之间，一端固定在管子夹持器内，然后推动手柄（弯杆），绕定胎轮旋转，直到弯成需要的角度。弯管器的每一对胎轮只能弯曲一种外径的管子，管子大小改变，胎轮也必须随之更换。(2) 电动煨弯：先使管子在管模和压紧模之间压紧后再启动电动机，使弯管模和压紧模带管子一起围绕弯管模旋转，直到旋转至需要的弯曲角度时停车。弯管时，使用的弯管模、导板和压紧模必须与被弯管子的外径相符。3.4.3 管道的
7、调直：检查管子是否弯曲，表面是否有重皮、裂纹及严重锈蚀等现象。集中调直后的管子，应立即集中涂刷油漆，保温管刷两道底漆，不保温的明装管道刷一道底漆。3.4.4 管子的定位、放线及支架安装：依据图纸所要求的干管走向、位置、标高和坡度，检查预留孔洞，挂线弹出管子安装的坡度线，在弹好的管中心坡度线下方，画出支架安装位置，即可进行支架安装。3.4.5 预制管段：依据图纸，按照测线方法，绘制各管段的加工图，划分好加工的管段，分段下料，编好序号，开好焊接坡口，以便组对。3.4.6 管道的就位和连接：(1) 在支架安装好并达到强度要求后开始安装管道，把预制好的管段对号入座，安放到预埋好的支架上，管道在支架上要
8、采取临时固定。(2) 安装托架上的管道时，先把管子就位在托架上，把第一节管装好 U 型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。(3) 进户管道的循环管道安装时应考虑热膨胀，如设计无要求按国标图集安装。(4) 进户管道敷设安装时，在其最高点及最低点应分别安装排汽和泄水装置。(5) 管道使用的冲压弯头外径必须符合规范要求，和管道外径相同。3.4.7 室内各种明装管道安装距离墙距按下表规定安装：规格（mm） 管中心距净墙面或装饰面（mm）DN25 以内 40-50DN32-40 60-70DN50-70 65-75DN80-100 80-90注：室内保温管道须另加保温层和保护壳的厚度
9、3.5 立管安装3.5.1 按设计图纸预留的立管孔洞自顶层向底层吊通线，用线坠控制垂直度，把立管中心线弹画在后墙上，作为立管安装的基准线，再根据立管与墙面的净距，确定立管卡子的位置，栽埋好管卡。3.5.2 管道立管管卡安装应符合下列规定：(1) 楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装一个。(2) 楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个。(3) 管卡安装高度，距地面应为 1.5-1.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。(4) 管道及管道支墩（座）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3.5.3 立管由底层到顶层逐层进行各楼层管段的安装，每安装一层管段均应穿入套管，并在安
10、装后逐层用管卡固定。若立管与散热器支管垂直相交时，应在立管上做“元宝”弯，绕过支管，立管在通过缩墙时应做成乙字弯。3.5.4 穿楼板套管应用钢套管，根据所穿楼板的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆道，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管直径比管径大二号，套管顶部高出地面 20mm，安装在卫生间的立管，套管顶部高出地面 50mm，套管底部与楼板底面相平，套管与管道间应用阻燃材料填实，并调整其位置使套管固定牢固。3.5.5 立管套管安装完毕，分两次进行堵洞，所用的材料必须掺有防水粉和膨胀剂，掺量为水泥用量的 10%，强度同楼板混凝土，配合比按细石混凝土设计，用插扦捣实。第一次浇
11、筑高度为离现浇板平面约 40mm，待强度达到一定要求后，再进行第二次堵洞，所用材料同上，浇筑高度为离现浇板平面约 10-15mm，最后用PVC 油膏浇灌。3.6 支管安装3.6.1 检查散热器位置及立管预留口是否正确，量出支管尺寸。3.6.2 配支管：先在散热器上装好油任补芯，再按量出支管的尺寸连接散热器，管道遇过门洞时，若设计从地面下翻，必须在回水一侧设置排水阀或管堵；若设计从门上翻，必须在门上方设置集气罐或自动排气阀。散热器支管长度超过 1.5m时，应安装管卡。3.6.3 检查安装后的支管坡度和距墙尺寸，复查立管及散热器有无移位。3.7 阀门安装3.7.1 安装前应仔细检查，核对阀门的型号
12、、规格、材质是否符合设计要求。3.7.2 阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3.7.3 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于下表：最短试验持续时间（s）严密性试验公称直径DN（mm）金属密封 非金属密封 强度试验100mm 1.5管径100mm 13横管道纵、横方向弯曲（mm）
13、全长（25m 以上） 管径100mm 25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查每 1m 2立管垂直度（mm） 全长（25m 以上） 10吊线和尺量检查管径100mm 10%椭圆率Dmax-DminDmax 管径100mm 8%管径100mm 4采暖管道安装弯管折皱不平度（mm） 管径100mm 5用外卡钳和尺量检查注：Dmax、Dmin 分别为管子最大外径及最小外径。合格：经实测合格率 80%。优良：经实测合格率 90%。5.成品保护5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面破坏。5.3 管道安装好后，应将阀门
14、的手轮卸下，保管好，竣工时统一安装。5.4 管道进行刷漆时，应清理现场，防止灰尘污染油漆表面，每次油漆后，应将门窗关闭，并且禁止有人摸碰。油漆后 4h 内严禁淋水。5.5 管道保温后，在未达到一定强度前，严禁碰撞和挤压。6.安全措施6.1 进入现场应戴安全帽，防止交叉施工时，高空附落物砸伤人。高空作业时，应检查脚手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踏探头板；管道较多、操作施工较复杂处应设置护栏。6.2 现场堆码管子时，严禁超高堆放，并且不准上人随意踩蹬。6.3 穿楼板的管道安装完毕，应及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。6.4 油漆类易燃物品应妥善保管，库房应通风良好，并设置必要的消防设施。从事玻璃布、矿渣棉及其制品保温施工操作人员，应戴口罩、手套，并将衣领、袖口和裤脚扎紧。
