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压电陶瓷材料钛酸钡的制备预习实验报告.doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:2851076 上传时间:2018-09-28 格式:DOC 页数:3 大小:35.09KB
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1、化学化工学院材料化学专业实验报告实验实验名称: 压电陶瓷材料钛酸钡的制备年级:2015 级材料化学 日期:2017/09/27姓名:汪钰博 学号:222015316210016 同组人:向泽灵一、 预习部分钛酸钡(BaTiO 3)是经典的铁电、压电陶瓷材料,由于其具有高的介电常数,良好的铁电、压电、耐压及绝缘性能,主要用于制作高电容电容器、多层基片、各种传感器、半导体材料和敏感元件;在电子陶瓷、化学化工、国防军事、航空航天等诸多领域中有着极为广泛的应用。随着现代科学技术的飞速发展和电子元件的小型化、高度集成化,需要制备与合成符合发展要求的高质量的钛酸钡基陶瓷粉体。目前钛酸钡的主要制备方法有固相

2、法,即氧化物固相烧结法;液相法,即溶胶凝胶法、水热法和共沉淀法等。由于固相法无法对钛酸钡生产过程中粉体微观结构和性能进行物理、化学方法的有效控制,从8O年代开始,液相法逐渐成为各国普遍重视的方法。水热法制备的粉体,由于特殊的反应条件,具有粒度小、分布均匀,团聚较少的优点,且其原料便宜,易得到符合化学计量比并具有完整晶形的产物;同时粉体无需高温煅烧处理,避免了晶粒长大、缺陷的形成和杂质的引入,具有较高的烧结活性等。但这些工作或者合成的BaTiO 3为亚稳态的立方相结构而非四方相,无法满足电子元件性能的需要;或者水热所需的温度高,时间长,从而导致设备成本过高;又或者水热合成需要使用有机钛为原料,从

3、而导致生产成本过高。这些原因导致无法实现四方相BaTiO3纳米粉末水热合成的规模化生产。同时水热法在粉体中存在杂质,也限制了该法的应用,因此,尚未见该法在工业上应用的报道,基本上处于实验室探索的阶段。溶胶-凝胶法多采用蒸馏或重结晶技术保证原料的纯度,工艺过程中不引入杂质粒子,所得粉体粒径小、纯度高、粒径分布窄。但其原料价格昂贵、有机溶剂具有毒性以及高温热处理会使粉体快速团聚,并且其反应周期长,工艺条件不易控制,产量小,难以放大和工业化。沉淀法,具有方法简单,材料成本低,设备投资少,在生产中可以添加掺杂元素,直接制得某种配方的粉体原料,最适用于陶瓷元件的制造。沉淀法是工业生产钛酸钡粉体较为广泛的

4、一种方法,也是最先商业化生产的方法。但该方法也存在一些缺点,如难以得到粒径很小的纳米粉体,颗粒容易团聚,粒径分布宽,需要一定的后处理,合成的粉体随着反应条件的微小变化,钛比钡波动较大,同时很容易引入BaCO 3杂质,产品质量不稳定。本实验力求在低温下制备出钛酸钡粉体,并对其产品质量进行分析。二、实验部分(一) 实验原理本实验采用直接沉淀法制备 BaTiO3,其反应方程为:4223244TiClHOTiClHlBalNBaTiONClHO 该法最大的优点是可以直接得到结晶的 BaTiO3,通过控制反应的 pH 以及加入分散剂,可以控制产物得粒径,得到纳米级BaTiO3。(二) 实验步骤其流程如下

5、:NaOH 溶液 BaCl2 TiOCl2 溶液 钡钛混合液钛酸钡浆料过滤洗涤干燥研磨BaTiO3 粉体分散剂1、各种溶液配置:BaCl 2 取 0.01mol,TiCl4 取 0.011mol,钡、钛混合液30ml,NaOH 取 4g 配成 30ml2、取 250ml 烧杯,加 50ml 去离子水,向水中加最终产物约 1的分散剂,加热到 8090,同时电磁搅拌3、NaOH 液与钛钡混合液近等速同时加入到烧杯,整个过程约20min,同时温度保持 8090 ,pH 大于 13。4、反应结束后保温陈化 30min,冷却致室温陈化 2h,过滤洗涤浆料,105干燥 2h,研磨得到粉体,以备检测5、研磨好的粉体,用 X 衍射仪对制备样品进行物相鉴定,并在图谱上标出晶面常数。注意:反应过程中 pH 必须大于 13,NaOH 在滴加前配置,室温陈化 2h 以上(三) 实验设备电子天平、烧杯、量筒、磁力搅拌器、分液漏斗(2 个) ,布氏漏斗、抽滤瓶、循环水真空泵,烘箱、温度计,滤纸,pH 试纸 X-衍射仪(四) 实验原料氢氧化钠、氯化钡、四氯化钛、聚乙二醇、冰

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