1、区域/工艺过程：装置 装置/设备/设施：加热炉检查分析人员： 日期： 序号 检查项目 标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施 L S风险度(R)建议改正/控制措施1. 加热炉平台护栏 护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁 造成人员高空坠落 三级定期检查 2 5 中 定期检查，发现问题及时处理2.加热炉平台板 平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落三级定期检查2 5 中 定期检查，发现问题及时处理3. 加热炉平台接地线 在规定范围内 着火爆炸 三级定期检查 2 3 低 定期检查，发现问题及时处理4. 加热炉平台卫生 无杂物和废旧物品 造成人员碰伤 三级定期检查 2 2 低 定
2、期检查，发现问题及时处理5.加热炉平台支撑和支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好人员受伤，着火爆炸三级定期检查2 3 低 定期检查，发现问题及时处理6. 炉体保温 保温完好，无破损 热量损失，能耗增加 三级定期检查 2 3 低 定期检查，发现问题及时处理工作危害分析（JHA）记录表单 位 ： 加 氢 精 制 车 间 编 号 ： 006工 作 /任 务 ： 加热炉点火作业 区 域 /工 艺 过 程 ： 装 置 炉 区分 析 人 员 ： 日 期 ： 序号工 作 步 骤 危 害 或 潜 在事 件 主 要 后 果 现 有 安 全 控制 措 施 L S风 险度（ R）建 议改
3、 正/控制 措施1. 检查劳保穿戴 劳保不齐全 人身伤害 作业前检查 2 1 低2.戴好专用防护眼睛 防护镜不齐全 人身伤害 作业前检查 2 1 低流程错误、阀门泄漏 财产损失专人负责检查 2 3 低3. 现场确认 不确认、不懂流程 人身伤害 2 3 低瓦斯中氧含量过大形成爆炸气体人身伤害 专人负责检 查 2 4 中4.引瓦斯，高点放空；分析瓦斯氧含量0.5 使用非防爆工具、设备泄漏可燃气体财产损失 2 4 中5. 炉膛爆炸气样分 析，烃氢 炉膛中有爆炸 人身伤害 专人负责检 2 4 中气体 查0.2为合格现场杂乱 财产损失 2 4 中6.先点火后开燃料手阀先开阀、后点火 人身伤害专人负责检查
4、 2 3 低7.如一次点火不成，用蒸汽吹扫，再进行分析。不吹扫、不分析 人身伤害专人负责检查 2 3 低安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 混合器 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施2 温度表 选型正确、合适温度上升温度表坏从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 温度报警 3 2 43 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 44 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日
5、常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 45 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 2 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 转化器冷凝剂冷凝器 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 安全阀 资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压 泄露氯乙烯易着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 2 42 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执
6、行胜任 压力报警 2 2 43 法兰接口 材料正确、无 引起泄漏，着 从未发 日常检查 有规 胜任 可燃气体报 2 2 4泄漏 火爆炸 生 定严格执行 警4 压差变送器 无泄漏指示正确法兰泄露庚烷，易着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 2 45 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 转化器 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1
7、 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 2 42 罐体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露氯乙烯，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 3 63 法兰接口 材料正确、无 引起泄漏，着 从未发 日常检查 有规 胜任 可燃气体报 2 2 4泄漏 火爆炸 生 定严格执行 警4 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 45 压差变送器 无泄漏指示正确法兰泄露庚烷，易着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 2 46 视镜玻璃 显示干净 泄漏爆炸 从未发生定期
8、检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 47安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 硫酸干燥塔 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检查标准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 温度表 选型正确、合适温度过低结晶，过高和乙炔反应从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 温度报警 3 2 42 硫酸浓度 浓度控制在35.5-95.5发生 日常检查 有规定严格执行胜任 2 3 63 罐体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露混合气，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 2 3 64 法兰接口
9、 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 45 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 2 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 尾气冷凝器 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 下液管是否通畅无结霜，尾排无带料系统压力增大，影响生产偶尔发生日常检查 有规定严格执行胜任 有蒸汽伴热 3 2 62 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆
10、炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 43 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 44 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 2 45 列管壁厚 无泄漏 引起爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 化验检测 2 2 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 全凝器 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 列管壁厚 无腐蚀
11、、无破损、符合安全要求引起爆炸 曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 3 2 62 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 43 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 44 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 2 4567安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 回收塔 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L
12、 S R 建议改进措施1 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 1 3 32 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露氯乙烯，爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 3 2 63 罐体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露混合气，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 2 2 44 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 45 接地静电跨接无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 46 安全阀 资料齐全，在鉴定期内，前后手阀
13、开无泄露超压 泄露氯乙烯易着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 3 67安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 高低沸塔 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 3 2 62 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露氯乙烯，爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位、可燃气体报警3 2 63 罐体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求
14、泄露混合气，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 3 64 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 45 接地静电跨接无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 46 安全阀 资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压 泄露氯乙烯易着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 2 47安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 氯乙烯压缩机 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率
15、管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 基础 无裂痕、无明显沉降、地脚螺丝无松动设备损坏 从未发生大修时检测 胜任 2 2 4无腐蚀、减薄 耐压不够引起爆炸从未发生次/年检测 胜任 3 2 62 缓冲罐出口无堵塞 超压引起爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 3 2 6法兰螺栓无锈蚀泄露引起爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 2 4磨损度在范围内氯乙烯泄露燃爆曾经发生盘车、大修校轴 胜任 3 2 63 主机无异常声音 设备损坏燃爆 曾经发生定期检查 有规定严格执行胜任 2 2 44 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严
16、格执行胜任 接地保护 2 2 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称：反应冷剂槽 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 安全阀 资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压 泄露庚烷易着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 4 82 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露庚烷，爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 3 2 63 槽体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露庚烷，着火从未发生定期测厚，有规定严格
17、执行胜任 可燃气体报警2 3 64 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 3 65 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 1 3 36 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 1 5 57 温度表 大于 110 度 影响系统 从未发生定期检查 有规定严格执行胜任 报警 2 2 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 反应冷剂排放罐 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 产生偏差的主要 后 果
18、 偏 管 理 措 施 员工胜任安 全L S R 建议改进措施准 差发生频率程度 设 施1 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，污染环境从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 3 62 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 3 63 压力 微正压 过低进入空气危险，过高冒顶从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 1 2 24 呼吸阀 通畅 爆破 曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 主控检测 2 2 45 液位计 10 抽空 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位计报警 2 2 467安 全 检 查 表 （SCL）
19、分 析单位：VCM 车间 设备名称： 碱液循环槽 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，污染环境从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 42 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 43 槽体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露碱液污染环境从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 有毒气体报警2 3 64 压差变送器 无泄漏指示正确泄露碱液污染环境从未发生日常检查 有
20、规定严格执行胜任 主控检测 3 1 35 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露碱液污染环境从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 3 2 667安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 碱洗塔 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 压力表 无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 3 62 塔盘 塔盘无损坏 影响去出 HCL效果形成液封曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 减少进碱量 3
21、2 63 罐体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏氯乙烯爆炸曾经发生定期测厚，有规定严格执行胜任 可燃气体报警3 3 94 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警3 2 65 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 467安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 水洗塔 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 压力表 无泄露、显示正确泄
22、漏气体爆炸着火从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 3 1 32 塔盘 塔盘无损坏 影响去出 HCL效果形成液封曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 减少进水量 3 2 63 塔体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全泄漏氯乙烯爆炸从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 可燃气体报警3 3 9要求4 法兰接口 材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 3 65 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 2 3 66 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜
23、任 接地保护 2 3 67安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 脱析塔 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 压力表 无泄露、显示 泄漏气体爆炸 从未发 日常检查 有规 胜任 2 2 4正确 着火 生 定严格执行2 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 2 2 43 塔体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏盐酸，污染环境从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 4 1 44 法兰接口 材料正确、
24、无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 3 65 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 2 3 667安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 盐酸槽 序号检查项目 检 查产生偏差的主要 后 以往发生频率 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施标 准果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施1 压力表 无泄露、显示正确泄漏盐酸，污染环境从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 2 42 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固易着火 从未发生日常检查 有规定严格执行
25、胜任 接地保护 2 2 43 槽体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏盐酸，污染环境从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 2 2 44 法兰接口 材料正确、无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 1 25 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 3 1 367安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 汞处理槽 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 酸碱度
26、 PH 值 7-8 污水不达标污染环境曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 定期取样分析2 2 42 液位 冒槽低于 85 冒槽 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 1 2 23 搅拌 无异常声音 设备损坏 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 定期检查 2 2 44 管道法兰 无渗漏 污染环境 曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 有毒气体报警1 3 35 容器壁 完好 腐蚀设备 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 有毒气体报警2 3 667安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称：合格球罐 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生
27、偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 安全阀 资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压 泄露氯乙烯易着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 4 82 雷达液位计 选型正确，合适指示正确无泄露超压，泄露，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 2 2 43 罐体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏氯乙烯爆炸从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 可燃气体报警1 2 24 法兰接口 材料正确、无泄漏泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 1 25 接地 无腐蚀、无破损、接
28、线牢固易着火 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 1 1 16 压差变送器 无泄漏指示正确泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 47安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称： 气柜 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 安全阀 资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压 泄露氯乙烯易着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 压力报警 2 4 82 液位计 选型正确合适，指示正确无泄露罐超压，泄露氯乙
29、烯，着火爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 液位报警 2 2 43 罐体壁厚 无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏氯乙烯爆炸从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 可燃气体报警1 2 24 法兰接口 材料正确、无泄漏泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 1 25 接地 无腐蚀、无破损、接线牢固易着火 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 接地保护 1 1 16 压差变送器 无泄漏指示正确泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 47 正逆水封 指示正确 氯乙烯泄露 从未发生定期检查 有规定严格执行胜任 可燃气体报警2 2 4安 全 检
30、 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称：空气呼吸器 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发管 理 措 施 员工胜任安 全设 施L S R 建议改进措施生频率程度1 气瓶压力 气瓶压力不准低于 25MPa无法使用 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 2 42 支架 无破损、无腐蚀无法使用 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 1 2 23 肩带、胸带、腰带无破损、无腐蚀无法使用 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 2 24 气源管 气源管无破损、无老化人员中毒窒息 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 1 3 35 供
31、气阀 无漏气 无堵塞 人员中毒窒息 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 3 66 压力表 无泄漏指示正确无法使用 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 1 3 37 报警装置 报警哨良好 人员中毒窒息 从未发生定期检查 有规定严格执行胜任 1 4 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：VCM 车间 设备名称：防毒面具 序 检查项目 检 产生偏差的主要 后 以往发生频率 现有安全控制措施 L S R 建议改进措号 查标 准果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施施1 防护罩 无破损、无老化无法使用 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 4 82 呼吸口 无堵塞、
32、畅通 人员窒息 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 1 3 33 滤毒罐 无破损、堵头良好人员中毒 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 2 3 62.2 聚合车间安全检查分析(SCL)记录表安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：聚合车间 设备名称：聚合釜 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 爆破片 选型正确，完好无泄露釜超压，单体泄露曾经发生日常检查 有规定严格执行胜任 有毒气体报警2 4 82 上、下人孔 完好 无泄露 单体泄露 曾经发生日常检查 有规定严格执
33、行胜任 有毒气体报警3 3 93 喷淋阀 正常不过载无泄露单体泄露 曾经发生釜反应中加强巡检胜任 有毒气体报警3 3 94 大鸭尾阀 正常不过载无泄露原料泄露 曾经发生日常操作 有规定严格执行胜任 有毒气体报警2 4 85 小鸭尾阀 正常不过载无泄露原料泄露 曾经发生日常操作 有规定严格执行胜任 有毒气体报警1 5 56 循环水调节阀正常指示正确 釜反应异常 曾经发生日常操作 有规定严格执行胜任 手动调节 1 5 57 压力表 正常指示正确 误差大影响判断曾经发生定期效验 胜任 多个压力表对比1 5 5安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：聚合车间 设备名称： 聚合釜 序号检查项目 检
34、查标 产生偏差的主要后果 以往发生频率 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施准 偏差发生频率管 理 措 施员工胜任程度安 全设 施1 人孔，法兰，螺栓，垫片无泄漏，无腐蚀 单体泄漏造成人身伤害和火灾事故从未发生釜反应做记录有管理规定胜任 认真巡检、定期试漏1 5 52 搅拌 运转正常，防护罩完好齐全搅拌损坏，机械伤害 从未发生定期巡检 胜任 定期校验，认真巡检2 4 83 搅拌电机 无异音，振动正常，静电接地正常设备损坏、人身伤害 从未发生严格执行一小时一巡检胜任 认真巡检，定期检查2 4 84 机封油站 油压、油温正常 机封损坏 从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 认真巡检、监盘，及
35、时调整2 4 85 管线支撑、爬梯、护栏紧固正常，无晃动、腐蚀 管道、设备损坏，人员坠落从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 加强巡检，发现异常，及时处理1 4 46 安全阀、爆破片 前后手阀全开，无泄漏，无腐蚀，爆破方向远离设备和人员泄漏或额定压力不起跳，造成爆炸事故从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 定期校验安全阀，定期更换爆破片2 4 87 事故终止剂紧急加入系统终止剂液位正常；处于联锁状态且停电时，系统启动正常聚合釜超温、超压时不能及时终止反应发生爆炸事故从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 定期试验，检查2 3 68 聚合釜压力表、温度计，冷却水的流量计、压力表显示准确，无泄漏、腐蚀聚合釜反应异常时不能做出正确判断，发生爆炸事故从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 认真监盘，定期校验、更换2 2 49 名称、介质流向 要清楚、准确 不清楚、准确容易发生误操作从未发生日常检查 有规定严格执行胜任 定期检查，及时恢复1 4 4安 全 检 查 表 （SCL） 分 析单位：聚合车间 设备名称：汽提塔 以往发生频率 现有安全控制措施序号检查项目 检 查标 准产生偏差的主要 后 果 偏差发生频率管 理 措 施 员工胜任程度安 全设 施L S R 建议改进措施1 塔顶压力 在设定范围内 过高或过低斗能引起汽提塔波动过高甚至从未发生认真监盘精心操作胜任 2 4 8
