1、生产现场管理制度 拟制 审核 批准 生产现场管理制度实施日期 2004 年 6 月 8 日 编 号 1、目的：规范生产现场管理，确保生产计划、组织、协调、控制的有效性；达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。2、具体内容：2.1、人员管理2.1.1、首长负责制的原则，一个上级的原则。2.1.2、现场操作人员及管理人员一律要求相应岗位穿工装，佩戴员工卡。2.1.3、岗位操作人员不能串岗、睡岗、脱岗。2.1.4、岗位操作人员操作时一定要严格按照操作规程，工艺规程进行操作。2.1.5、当班操作员工要求穿戴好劳保用品(工冒、手套、口罩、防护眼镜、围巾等) 。2.1.6、上下班操作员工一定要按
2、照“三交” 和“三不交”的交接班原则执行。三交:记录、工具、卫生. 三不交: 记录不清、工具不全、卫生不干净 . 2.1.7、当班操作员工和现场管理人员遇突发性事件一定要先报告，后处理。2.2、设备管理2.2.1、岗位设备管理实行包机制。2.2.2、岗位设备一定要标识好。2.2.3、岗位设备一定要求有当班运行记录。在检修期间一定要有检修档案。2.2.4、操作设备时，一定要严格按照设备操作规程进行。同时要求执行巡检制。2.2.5、操作员工一定要求懂得设备原理、结构、操作。2.2.6、设备卫生要求现本色。2.3、原料管理2.3.1、原料入库出库要求有清单。如检测单、标识等。2.3.2、原料要求做定
3、置管理。2.3.3、取用原料一定要求仔细阅读档案单，同时要求封口，防止受潮、挥发、污染。2.3.4、取用不同原料时，要求按规定使用专用工具，严禁混用。2.3.5、现场操作岗位不能留有原料。2.4、现场环境管理2.4.1、岗位操作现场要求无灰尘、无杂物。2.4.2、岗位工具要求按定置管理。2.4.3、现场要求有岗位、物品、工具、设备区域标识。2.4.4、现场环境管理要求；有图必有物，有物必有区；有区必挂牌；有牌必分类，按图定置，按类存放，帐（图）物一致。2.4.5、现场物品按 A、B、C、D 四类管理，即：A 类：紧密结合之物； B 类：转化之物；C 类：固定之物； D 类：废物；2.4.6、总
4、之要求整个现场环境，看着顺眼、拿着顺手、干着顺心。2.5、现场事故管理2.5.1、事故发生后，必须按“三不放过”原则执行。即：A、事故发生原因未查清楚不放过。B、事故发生未及时得到有效整改不放过。C、事故发生责任（或当事）人和其他人没有得到教育和采取预防措施不放过。2.5.2、要求加强对事故发生的监视和预测。2.6、产品的管理2.6.1、产品入库一定要按照合格证进行。2.6.2、对不合格品一定要有入库处理措施和标识牌。2.7、现场工艺的管理2.7.1、现场操作严格按工艺文件执行，任何人不能更改和调整、违者罚款 1050 元/项。2.7.2、操作文件一定要求对外保密、违者罚款 100200 元/项。2.7.3、任何人不得以任何理由把公司的技术文件告诉其他人（包括朋友、亲人等）违者罚款 200500 元/项。2.8、操作记录管理2.8.1、岗位记录要求认真、仔细、违者罚款 510 元/项。2.8.2、岗位记录填写要求采用仿宋体。2.8.3、岗位记录要求真实、违者罚款 1020 元/项。2.8.4、所有记录要求存档。 3、引用文件生产现场工艺管理制度生产领料管理制度生产员工绩效考核制度
