1、磨鞋（平底、凹底、引子、锥形）1 概述磨鞋是磨削井下落物，修理鱼顶的工具。磨鞋主要有平底磨鞋、凹底磨鞋、引子磨鞋、锥形磨鞋几种。2 平底磨鞋2.1 用途平底磨鞋是一种用 YD 合金或耐磨材料去研磨井下落物的工具。如磨碎钻头、牙轮、通径规、卡瓦牙、冲管、钻具接头、深井泵配件、封隔器、配水器以及较长的钻具等落物。2.2 结构平底磨鞋由磨鞋本体 YD 合金块（或其它耐磨材料）组成。磨鞋本体由二段圆柱体组成，小圆柱体上部与钻杆螺纹连接，大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊 YD 合金（或耐磨材料） 。磨鞋本体水眼有直通式和旁通式两种。2.3 工作原理平底磨鞋依靠其底面上 YD 合金和耐磨材料，
2、在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑随循环液带出地面。YD 合金由硬质合金颗粒及焊接剂（打底焊条）组成，在转动中对落物进行切削。采用钨钢粉作为耐磨材料的工具，有利于采用较大的钻压对落物表面进行研磨。2.4 使用方法2.4.1 准备工作 根据落物形状和井眼尺寸，选择相应的磨鞋类型和规格。 检查磨鞋硬质合金块是否镶嵌好，其外径应小于本体23mm，水眼是否通畅，螺纹和及台阶是否完好。 绘出磨鞋草图。 组合钻具（磨鞋钻铤钻杆） 。2.4.2常规操作方便 至离落物 1m 处，开泵循环 10min，然后下放钻柱到底，加压20-50kN 低速磨铣。 每磨 2030min，停泵。上提钻柱，下放钻柱，并压住落物
3、开泵继续磨铣。 磨铣中若发现泵压升高，转盘扭矩减少，说明磨鞋牙齿已磨平，应起钻换磨鞋;若发现岩屑明显减少，转盘蹩钻变轻，说明落物已磨平。2.4.3 对井下不稳定落鱼的磨铣方法当井下落鱼处于不稳定的可变位置状态时，在磨铣中落物会转动、滑动或者跟随磨鞋一起作圆周运动，这将大大降低磨铣效果，因而应采取一定措施使落物于一段时间内暂时处于固定状态，以便磨铣。其方法是经常顿钻，将其顿到井底，可安下列步骤进行： 确定钻压的零点，或者说钻具的悬重位置是磨铣工具刚离开落鱼的位置，然后在方钻杆上作好标记。 将方钻杆上提 1.21.8m（浅井 1.8m,深井 1.2m）,以此为参照数据,具体应根据井深情况、钻具、钻
4、井液情况进行设计。 向下溜钻。当方钻杆标记离转盘面 0.40.5m 时突然猛刹车，使钻具因惯性伸长，冲击井底落物，使落物顿紧压实。 如顿钻后转动 6090再次冲顿。如此进行 34 次。即可继续往下磨铣。 不要让金属碎块卡在磨鞋一边不动，要下顿磨鞋将其捣碎，若扭矩增大是好现象，表明碎片都靠在磨鞋旁边。 千万不要让平底磨鞋在落鱼上停留的时间太长（这样会在磨鞋表面形成很深的磨痕） ，要不断将磨鞋提起，边转动边下放到落鱼上，以使改变磨鞋与落鱼的接触位置，保证均匀磨铣。 在磨铣铸铁桥塞时，磨鞋直径要比桥塞小 3-4m。2.4.4 对钻具蹩跳的处理 当磨铣套管时出现的跳钻，尤其是使用领眼磨鞋时的跳钻，往往
5、说明套管由于固定不牢而摆动;一般降低转速可以克服这种情况。 当磨鞋磨铣平稳时，证明工作性能最佳。产生跳钻时必须把转速降低到 50r/min 左右，钻压降低到大约 10kN 以下。12h 以后再逐渐加压。若磨铣运转平稳，磨铣速度理想的话，转速保持不变；若磨铣速度偏低，可提高转速。若重新出现跳钻，应恢复到原转速直到磨鞋运动平稳后再加速，并保持这一转速。 当钻具被蹩卡，产生周期性突变时（转速由快变慢，机器复合声音加大，到一定圈数时，钻具突然快速转动，并发出较大声响） ，说明磨鞋在井下有卡死现象。卡死的原因一是落鱼偏靠套管，二是落鱼碎块，三是钻屑沉积。无论是什么原因，均应上提钻具。排出磨鞋周边的卡阻物
6、或改变磨铣工具与落鱼的相对位置，并加大派量洗井。若上提遇卡，可边转边提解卡（因此在制作磨鞋时上端斜面上应镶焊切削材料，以防止卡钻后上提磨铣时缺少向上磨铣的功能） 。钻具提出之后，应充分大排量洗井，以保证将磨下的碎屑物冲洗出地面。洗井之后，因井下落鱼不稳定，应采取对不稳定落鱼的顿钻稳定措施后，方能继续磨铣。2.4.5 对各种胶皮的磨铣落鱼上附带的胶皮在磨铣过程中造成麻烦，胶皮会引起磨铣速度下降。如遇到这种情况时，判断准确之后可采取降低泵压或完全停泵很短一段时间，并反复顿钻。用磨鞋把胶皮捣成碎块。如果胶皮使你实在无法继续操作，那就不得不起出磨鞋，下钻头将胶皮块从落鱼中清除，或者下人其它打捞工具（如
7、一把抓、老虎嘴、反循环打捞篮等）将胶皮处理之后，再进行磨铣。2.5 注意事项（1） 在通常情况下，磨鞋外径应小于井眼直径 2050mm。（2） 下磨鞋前，井眼要畅通。起、下磨鞋要控制速度，以防阻卡或产生过大的波动压力。（3） 磨铣中要控制蹩钻，保持平稳操作。（4） 磨铣过程中，要每隔十五分钟取一次砂样，分析铁屑含量。（5） 磨铣过程中，上提遇卡时，应下放转动钻柱，不得硬拔。（6） 如果出现长期单点无进尺，应分析原因，采取措施，防止磨坏套管。（7） 对活动鱼顶不宜使用磨鞋。（8） 磨铣钻具组合中应加一定长度钻铤，或在钻杆上加稳定器，使磨鞋工作时平稳。（9） 磨铣钻柱中不得配震击器。3 凹底磨鞋3
8、.1 用途凹面磨鞋用于磨削井下小件落物以及其它不稳定落物。如钢球、螺栓、螺母。炮垫子。钻杆、牙轮等。由于磨鞋底面是凹面，在磨屑过程中罩住落鱼，迫使落鱼聚集于切削范围内而被磨碎。3.2 结构凹面磨鞋的底面为 1030凹面角，其上有 YD 合金或其它耐磨材料，其余结构与平面磨鞋相同。3.3 操作方法及注意事项3.4.1 操作方法 至离落物 1m 处，开泵循环 10min，然后下放钻柱到底，加压20-50kN 低速磨铣。 每磨 2030min，停泵。上提钻柱，下放钻柱，并压住落物开泵继续磨铣。 磨铣中若发现泵压升高，转盘扭矩减少，说明磨鞋牙齿已磨平，应起钻换磨鞋;若发现岩屑明显减少，转盘蹩钻变轻，说
9、明落物已磨平。3.4.2 注意事项除与平底磨鞋基本相同外，还应注意以下问题：在磨削较长落物时（如钻杆、钻铤等） ，容易出现固定部位磨削，当 YD 合金和耐磨材料全部磨损后，落物进入工具本体，形成落物与本体之间磨擦，使泵压上升无进尺和扭矩下降。此时应上提钻具再轻压，改换磨削位置。旁通式水眼容易被泥沙堵死，影响井下作业。除下井前检查外，在下井过程中应采用分段洗井，一般为 400m 洗一次井。4 引子磨鞋（导向磨鞋）4.1 用途引子磨鞋用来磨铣落井的钻具以及用于井下作业。4.2 结构引子磨鞋和平底磨鞋一样却由本体和硬质合金堆焊（或镶焊）组成。不同的是，本体下部为一引子，本体作翼状，在磨鞋底部和翼片右侧面上均堆焊（镶焊）硬质合金。5 锥型磨鞋5.1 用途锥形磨鞋主要用于修复变形鱼顶或进行其他井下特殊作业。5.2 结构锥形磨鞋由锥形本体和堆焊或镶焊硬质合金组成。本体锥度为30，锥体成翼状，翼的锥表面和右旋侧面焊硬质合金。
