1、目录一、 编制依据 1二、 工程概况 12.1 工程建设概况 12.2 建筑概况 22.3 工程施工条件 4三、 施工部署 53.1 项目组织管理 53.2 管理目标 53.3 资源供应方式 53.4 施工段划分及施工顺序 63.5 施工重点难点 6四、 施工进度计划 6五、 施工准备及资源配置计划 75.1 施工准备计划 75.2 资源配置计划 9六、 施工方法及工艺要求 96.1 施工工艺 96.2 基层处理 106.3 挂线、弹线确定基准位置 106.4 翻包网格布 106.5 粘贴保温板 116.6 设置防火隔离层 146.7 安装锚固件 156.8 装饰件处理，安装 PVC 护角和
2、PVC 滴水设置 156.9 铺设网格布 156.10 找平修正 176.11 质量标准 17七、 进度管理计划 187.1 进度控制点 187.2 进度管理组织机构和职责分工 197.3 进度管理措施 19八、 质量管理计划 198.1 质量目标分解 198.2 质量管理人员职责分工 198.3 质量控制点 208.4 现场质量控制制度 218.5 质量保证措施 21九、 成品保护 22十、 安全文明施工 2210.1 安全目标分解 2210.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限 2310.3 职业健康安全重大危险源 2310.4 注意事项 2311、编制依据表 1.1 本工程执行现行有
3、关国家、行业、企业、地方规范标准一览表序号 文件名称 编号 类别1 居住建筑保温构造详图（节能 65%） L06J113 地方规范2 民用建筑热工设计规范 GB50176-93 国家规范3 住宅建筑规范 GB50368-2005 国家规范4 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 国家规范5 公共建筑节能设计标准 DBJ14-036-2006 地方规范6 外墙外保温工程技术规程 DBJ14-035-2005 地方规范7 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 国家规范8 全国民用建筑工程设计技术措施-建筑节能专篇9 国家和地方现行标准和规定 国家行政文件10 民用建筑外
4、墙保温系统及外墙装饰防火暂行规 定 国家行政文件11 施工图纸对外墙外保温的设计要求 图纸设计12 施工组织设计2、工程概况2.1 工程建设概况2.1 工程建设概况一览表工程名称 工程性质建设规模 工程地址总占地面积 总建筑面积建设单位 项目承包范围设计单位 主要分包工程2勘察单位 质量监理单位 工期总承包单位合同要求安全2.2 建筑概况本工程外墙外保温做法，采用聚苯板为主要保温隔热材料（阳台及设备平台为挤塑聚苯板） ，具体厚度详各节能专篇，在每层楼板处设置 300 高岩棉板防火隔离带。聚苯板干密度 20kg/m，挤塑聚苯板干密度 28.5kg/m，岩棉板干密度 140kg/m，用于外墙的聚苯
5、板和挤塑聚苯板燃烧性能均为 B1级，岩棉板燃烧性能为 A级。外墙具体节点如下图：图 2.1 外墙保温做法详图图 2.2 女儿墙内侧保温构造做法3图 2.3 窗台、窗眉保温节点示意图图 2.4 窗膀保温节点图4图 2.5 变形缝节点图图 2.6 散水节点做法图2.3 工程施工条件2.3.1天气情况施工环境和温度不低于 5，风力不大于 5级，雨天不应施工。不应在大风环境中或夏天阳光直射墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。应避免尚未硬化材料受到相对恶劣气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。2.3.2交通情况5施工现场交通顺畅，便于施工材料的进
6、场、现场倒运等情况。2.3.3现场条件施工现场提供是施工用的水、电接头，能满足施工作业要求。脚手架安装完毕，验收通过，符合国家安全规定要求，满足外墙保温施工作业。基层墙面应符合外墙外保温施工条件。门窗洞口尺寸、位置达到设计和质量要求。3、施工部署3.1 项目组织管理表 3.1 项目管理人员及职责分工序号 管理职务 姓名 职称（资质） 职责和权限1 项目经理 高级工程师 全面工程管理2 总工程师 高级工程师 负责项目的全面技术管理工作3 质量总监 工程师 负责现场质量监督检查4 安全总监 工程师 负责现场施工的安全管理工作5 商务经理 工程师 负责总分包结算6 工程部经理 工程师 日常生产协调及
7、安全、质量负具体责任，负责所在区内其他专业的穿插及组织工作7 安装经理 工程师 负责安装施工管理工作8 责任工程师 助理工程师 负责所负责区域安全、质量和进度以及 物资进场等工作3.2 管理目标表 3.2 管理目标进度目标 总工期满足合同要求。开工日期：以业主开工令为准。详见第四章进度计划质量目标 合格工程安全目标 安全无事故科技目标 公开发表论文 1篇，申请专利 1项，省级以上工法不少于 1项3.3 资源供应方式6表 3.3 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间 建设工期分包方式分包商选择方式 责任人外墙保温 / / 以实际为准总进度计划 专业分包 业主指定 /表
8、 3.4 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称 采购单位 拟选供应商 采购地点 要求进场时间 责任人聚苯板 分包单位 自选 / 以现场实际为准 /聚合物抗裂砂浆 分包单位 自选 / 以现场实际为准 /玻线网 分包单位 自选 / 以现场实际为准 /岩棉板 分包单位 自选 / 以现场实际为准 /3.4 施工段划分及施工顺序本工程分为 4 个单体，4 个单体同时开始平行施工，从底往上施工，每栋单体分为两个区段（15 层以上和 15 层以下）每个区段按竖向分为 12 个小区段，每个小区段 1000左右。 3.5 施工重点难点表 3.5 重点和难点分析及应对措施序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任
9、人1 窗户洞口细部处 理 窗洞口阴阳角部位容易产生 裂缝及造成渗漏现象严格按要求翻包，窗台坡度合理，窗楣鹰嘴设置2 胶黏剂粘结强度 粘接面积不足，粘结强度不足，容易导致保温板脱落。 满粘、保证粘结厚度锚固件数量、锚固深度3 防火隔离带设置 设置位置，闭合交圈， 严格按照方案执行4 锚固件 锚固件的数量和锚固深度 核定锚钉的长度、现场检查锚固件每平米数量4、施工进度计划2015 年 4 月 25 日开始外墙外保温施工，2015 年 6 月 10 日前完成外墙外保温全部工作，历时*天。详见进度计划。7表 4.1 进度计划一览表编号 施工部位 持续时间 开始时间 结束时间 劳动力 备注1 1#楼 4
10、5天 2015-4-25 2015-6-10 242 2#楼 45天 2015-4-25 2015-6-10 243 3#楼 45天 2015-4-25 2015-6-10 244 4#楼 45天 2015-4-25 2015-6-10 245利用外架每人工日完成 30，利用吊篮每人工日完成 20 ，通过总面积计算工期。每栋楼分为两个大区段施工（15 层以下和 15层以上）先进行 15层以下施工，每栋楼配 24个人，分成 12组，每组 2人。将 15层以下按竖向分为 12个区段，每个区段 1000左右，从下往上施工。根据工效（本工程采用外架工效计算）计算 20天完成 15层以下，20天完成 1
11、5层以上。考虑天气影响和施工技术间歇，工期考虑在 45天。 5、施工准备及资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1技术资料准备表 5.1 技术文件准备计划一览表序号 文件名称 编号 数量 持有人1 居住建筑保温构造详图（节能 65%） L06J1132 民用建筑热工设计规范 GB50176-933 住宅建筑规范 GB50368-20054 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-20045 公共建筑节能设计标准 DBJ14-036-20066 外墙外保温工程技术规程 DBJ14-035-20057 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20078 全国民用建筑工程设计技术措施-建筑节能
12、专篇9 国家和地方现行标准和规定810 民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规 定11 施工图纸对外墙外保温的设计要求 施工图纸12 施工组织设计表 5.2 施工方案编制计划序号 施工方案名称 编制单位 责任人 审批 完成时间1 外墙保温施工方案 / /表 5.3 技术交底编制计划序号 交底名称 编制单位 责任人 审批 完成时间1 外墙保温技术交底 / /2 基层处理技术交底 / /表 5.4 外墙保温试验计划名称 单体面积 普通试验组数 见证组数 时间 备注挤塑聚苯板每个单体 6组，24组 24组根据施工进度岩棉板每个单体 6组，24组24组 根据施工进度增强网每个单体 6组，24组24组
13、 根据施工进度胶黏剂每个单体面积23600每个单体 6组，24组24组 根据施工进度同一厂家同一品种的产品，当单位工程面积在20000以下时各抽查不少于 3次；20000以上时各抽查不少于 6次表 5.5 技术复核和隐蔽验收计划表序号 技术复核、隐蔽验收计划表 复核、隐蔽验收内容 责任人1 基层 基层处理情况，是否平整坚实干 燥 /2 洞口角部套割 洞口角部保温板套割情况 /3 锚固件 锚固件数量、锚固深度 /4 加强网、翻包 加强网、翻包情况 /5 防火隔离带设置 部位、宽度，材料，锚固件数量 /95.2 资源配置计划表 5.5 物资投入一览表表 5.6 工程用原材料需要量计划 需要量 需要
14、时间月 月 月序号 材料名称 规格单位 数量1 2 3 1 2 3 1 2 3责任人1 聚苯板 m2 聚合物抗裂 砂浆 t3 玻纤网 4 岩棉板 m表 5.7 劳动力安排一览表施工部位 需用人数 工作内容 分包方式 责任人1#楼 30 负责 1#外墙保温施工 劳务分包2#楼 30 负责 2#外墙保温施工 劳务分包3#楼 30 负责 3#外墙保温施工 劳务分包4#楼 30 负责 4#外墙保温施工 劳务分包6、施工方法及工艺要求6.1 施工工艺基层处理弹基准线抹粘结砂浆粘贴翻包网格布粘贴保温板板清理嵌缝安序 号 设备或工具品名 规 格 数 量1 钻孔机 10台/栋2 门式脚手架 52套/栋3 安全
15、帽、安全带 人均一套4 配电柜 30A 4只/栋5 电动搅拌器 20把 /栋6 2M铝合金靠尺 20把/栋7 阴阳角件 20把/栋其 它 壁纸刀、抹灰刀、刷子、滚具、墨斗、配料桶等10装锚固件保温板板面打磨 装饰件处理，安装鹰嘴护角第一道抹面砂浆铺设网格布抹第二遍抹面砂浆找平修正6.2 基层处理外墙抹灰采用 1:3水泥砂浆找平，待到找平层达到规定强度后，对找平层进行检查。平整度不得超过 5mm。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘接的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固。水泥砂浆找平前，对穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后空洞外侧
16、表面应进行防水处理。6.3 挂线、弹线确定基准位置根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要（如窗口、阳台的阴、阳角部位、线条位置、飘窗位置等）处挂垂直基准钢丝线，然后在水平方向保温板施工时拉水平，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。在粘贴保温板前，先根据现场情况，确定保温板的粘贴起始位置。要求粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置，确定后用墨线兜弹线确定。为保温板的粘贴起始位置。6.4 翻包网格布耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加粘一块长 300mm，宽 200mm的 45斜向耐碱玻纤网格布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于 200m
17、m。门窗部位网格布如图 6.1所示：图 6.1 门窗洞口翻包详图应在下列系统终端部位铺贴翻包网：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒11脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件6.5 粘贴保温板6.5.1聚合物干粉胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂，加水量约为粉剂的 20-21%；充分搅拌 5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约 110） ，放置 5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物干粉胶粘剂只需加
18、洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、其它异物；注意调好的粘结剂宜在 2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。6.5.2排板、选板、切板在粘贴聚苯板前应先进行排尺寸，排板符合规范要求。在粘贴聚苯板前应进行选板，要求用聚苯板厚度调整保温层的平整度。聚苯板标准尺寸为 600600mm，对角线误差小于 2mm。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 200mm的聚苯板。窗台下口局部下凹 30mm的聚苯板必须按如下方法套割，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。图 6.2 门窗洞口套割套割详图聚苯板竖向应错缝铺贴，标准板应错缝 1/2板
19、长，大平面的错缝铺贴，如下图:12图 6.3 大面错缝粘贴转角处保温板应交错互锁，同样进行错缝铺贴，如下图所示： 6060基 层 墙 体 保 温 板图 6.4 阴阳角错缝粘贴6.5.3保温板粘贴布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响黏结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用 2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可留存黏结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的黏结料，板间不留间隙。若保温侧面方正或切割不直形成的缝隙，应用保温板条塞入并磨平。 （此类情况应尽量避免）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两
20、排保温板应竖向错缝板长 1/2或不低于200mm。一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。对于现浇混凝土围护墙结构外墙不作抹灰，基层平整度较差，应用粘贴不同厚度的保温板控制保温层的平整度。禁止使用聚合物干粉胶粘剂调整保温层的平整度。窗洞口侧边部位保温板粘贴,一般采用 30mm聚苯板，窗台应作泛水坡度 。13图 6.5 窗台保温节点详图结合现场实际情况以及考虑洞口处施工质量，也可以采用变更做法，即在窗口处采用聚苯颗粒进行收口处理。做法为待外面大墙面保温板做齐洞口边时，网格布翻包甩茬，之后用聚苯颗粒抹平收口，具体如下图所示：图 6.
21、5 窗膀保温节点详图（1）聚苯颗粒做法14图 6.5 窗台保温节点详图（2）聚苯颗粒做法粘法布胶：用抹刀在保温板上涂抹厚度约 10mm，聚合物干粉胶粘剂，然后用齿状抹灰刀刮抹成条齿状，厚度约 10mm。图 6.6 满粘法示意图以聚苯板体现的装饰线条，应先再粘贴大面墙保温板，再安装装饰线条；具体施工见节点图。与露台交接的墙体底部保温板粘贴：基层应作防水处理，墙体与露台保温板应连接。聚苯板收口部位的黏贴,要求沿口有 100mm宽度的聚苯板与基层墙体通过胶粘剂满粘。设备平台及开敞阳台处贴挤塑聚苯板顶棚处，为了防止与混凝土梁板交接处开裂，收口处设置翻包网格布，大面网格布与基层搭接 100mm。6.6
22、设置防火隔离层每层在离窗下口 30cm处设置一道宽 30cm的岩棉防火隔离带。屋顶与外墙交界处、屋15顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于 500mm的 A级岩棉保温材料设置水平防火隔离带。岩棉防火隔离带处增设一道加强网格布，网格布搭接不低于 200mm.锚固件安装在与保温板交接上下 60mm处，间隔 300mm。图 6.7 防火隔离带处网格布加强构造图 6.8 防火隔离带立面布置图6.7 安装锚固件在保温板施工完毕后，至少静置 24小时，然后用冲击钻按下图所示进行打孔，然后将塑料锚栓塞进孔中，最后将锚钉用小锤敲进锚栓中，使锚钉与锚栓齐平，锚固件应略低于保温板平面。锚拴与墙角和窗户两侧的距
23、离至少为 60mm，如基底是砌块或砖墙则距离至少为 100mm，数量为 46 个/。锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于 300mm。16图 6.9 锚固件示意图6.8 装饰件处理，安装 PVC 护角和 PVC 滴水设置PVC护角使用部位为建筑大阳角、女儿墙压顶外侧、阳台边梁下外侧、消防走廊两侧边梁下。住宅首层、二层、顶层的阳台砌体栏板顶部外侧设置 PVC 护角。外墙门窗口上楦部位设置 PVC滴水线。详见图 2.3。6.9 铺设网格布涂抹面层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。网格布铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，
24、并沿外墙转角处依次铺设。网格布的铺设方法：涂料饰面标准网的铺设：用不锈钢抹子在 EPS表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为 23，立即将网格布压入抹面胶浆中，待胶浆干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二遍抹面胶浆，自至网格布被覆盖，达到似露非露的效果最佳。全部抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，至少静置养护 24小时，才可以进行下道工序施工。首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角角处玻纤网布应双向绕角搭接，搭接宽度不小于 200mm。在外墙角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条（网） ，也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。17图 6.10 阴阳角加强示意图对于
25、外墙预留洞口处处理：保温板粘贴至洞口边缘 100mm处，网格布挂至与保温板齐平，保温板面层砂浆施工至距保温板边缘 100mm处，留出 100mm网格布以作搭接，待后续洞口封闭完之后，再进行保温后续处理，具体做法如下图 6.11所示。外墙洞口封堵完成之后，用一块与预留洞口一般大小的整保温板进行粘贴，同样进行锚固件安装，挂网时将网格布与之前预留网格布进行搭接处理，搭接 100mm。图 6.11 外墙预留洞口保温6.10 找平修正待用于铺贴玻纤网的砂浆稍干硬至可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道粘结砂浆。以18找平墙面。修补保温墙面修补，应按以下方法施工：应用同类保温板板按照损坏部位的大小、形状和厚度切
26、割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外 80宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网。应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补保温板和玻纤网；修补面整平后，应经 24h养护才可刷新的面层涂料。6.11 质量标准6.11.1保证项目 基层墙体的质量检验：，修水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆与聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。6.11.2基本项目聚
27、乙烯胀塞全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞不少于 25mm。聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲现象，搭接宽度不得小于100mm。聚合物砂浆保护层总厚度 5-6mm。滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10MM。分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。6.11.3允许偏差项目表 6.1 聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 表面平整 3 用 2m靠尺及塞尺检查19每层 3 用 2m托线板检查2 垂直度全高 H/1000且不大于 20 用经纬仪或吊线检查3 阴阳角垂直 3 用 2m托线板检查4 阴阳角方正 3 用 200
28、mm方尺和塞尺检查5 接缝高差 1.5 用靠尺和塞尺检查保温体系的允许偏差应符合下表表 6.2 保温体系的允许偏差及检验方法项次 项目 允许偏差 检查方法1 立面垂直 4 用 2m托线板检查2 表面平整 4 用 2m靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 4 用 2m托线板检查4 阴阳角方正 4 用 20cm方尺和塞尺检查5 装饰条（缝）平直 4 用 2m靠尺及塞尺检查6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于 20 用经纬仪、吊线检查检查7、进度管理计划7.1 进度控制点表 7.1 1-4#楼施工进度控制点一览表控制点 控制点项目名称 施工时间 完成时间1 基层找平 2015-4-1 2015-4-1
29、52 5层以下保温完成 2015-4-25 2015-5-23 10层以下保温完成 2015-5-3 2015-5-104 15层以下保温完成 2015-5-11 2015-5-185 20层以下保温完成 2015-5-19 2015-5-266 25层以下保温完成 2015-5-27 2015-6-47 全部外墙保温完成 2015-6-5 2015-6-107.2 进度管理组织机构和职责分工表 7.2 项目管理人员及职责分工20序号 管理职务 姓名 职称（资质） 职责和权限1 项目经理 高级工程师 全面工程管理2 生产经理 高级工程师 负责项目的全面生产进度管理工作3 工程部经理 工程师 日
30、常生产协调及安全、质量和进度，负责 所在区内其他专业的穿插及组织工作4 责任工程师 助理工程师 负责所负责区域和进度管理工作5 分包经理 助理工程师 负责所施工区域劳动力组织7.3 进度管理措施表 7.3 进度管理措施一览表序号 措施类别 措施内容 责任人1 进度计划 合理的进度计划 工程部经理2 资源设备计划 合理的人料机计划 生产经理3 每日生产落实会 总结当日完成情况，布置次日工作计划 生产经理8、质量管理计划8.1 质量目标分解本专项工程目标为合格，要求各工序质量合格。将每道工序验收都指定责任人，责任人负责本工序的质量合格。8.2 质量管理人员职责分工建立质量保证组织体系，将质量目标进
31、行分解，责任落实到人，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。表 8.1 项目管理人员及职责分工序号 管理职务 姓名 职称（资质） 职责和权限1 项目经理 高级工程师 全面工程管理2 总工程师 高级工程师 负责项目的全面技术管理工作3 质量总监 工程师 负责现场质量监督检查4 工程部经理 工程师 日常生产协调及安全、质量负具体责任，负责所在区内其他专业的穿插及组织工作215 责任工程师 助理工程师 负责所负责区域安全、质量和进度以及物资进场等工作，负责成品保护监督。6 试验员 助理工程师 全面负责相关试验工作7 资料员
32、助理工程师 负责相应资料收集整理归档8.3 质量控制点表 8.2 施工控制要点一览表控制阶段控制环节 控制要点 控制人参与控制人主要控制内容基层表面坚实平整 基层的找平、清理施工准备阶段基层处理 对拉螺栓孔封堵 封堵要严实，并进行防水处理翻包 门窗洞口翻包 翻包复合规范要求排版 门窗洞口套割，转角错缝 严格套割和错缝粘贴 满粘、厚度 满粘、砂浆厚度防火隔离带 防火隔离带宽度、封闭交圈防火隔离带宽度、位置、封闭交圈安装锚固件 锚固深度、平米个数 检查锚钉长度，锚入深度，每平米个数挂网 绕角、加强、搭接 是否正确施工施工阶段护角滴水条 大阳角、窗口 是否按要求全数施工表面平整、垂直度 垂直度平整度
33、合格阴阳角方正 阴阳角方正检查验收阶段完成验收大线条顺直责任工程师分包管理人员大阳角顺直度8.4 现场质量控制制度表 8.3 现场质量管理制度序号 制度名称 制度内容1 三检制 自检、互检和交接检2 质量高标准 每道严格按照规范和图纸要求检查施工质量3 报验 每道工序完成，验收通过方可下道工序施工4 样板引路 样板验收合格方可进行大面积施工8.5 质量保证措施228.5.1材料检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收。所有进场材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对进场的材料必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避
34、免误用不合格的材料。对不合格材料，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。8.5.2过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制” ，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。8.5
35、.3工程质量检验评定规定质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目质检进行核定，主要分部由公司质检核定。质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。8.5.4质量保证资料管理规定各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。23必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量
36、检验评定标准进行质量检查。9、成品保护9.1加强施工人员成品保护意识，禁止破坏、损坏其它作业工序的成品、半成品。9.2 装饰材料在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。9.3 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。9.4 对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。9.5 应严禁防止重物或尖物损伤破坏9.6必要时应对施工成品、半成品作适当保护措施。加强对已有成品的巡回检查。9.7与交叉作业施工单位就成品保护措施进行书面交底。9.8门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清
37、理干净；9.9翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；9.10各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。10、安全文明施工10.1 安全目标分解安全目标为安全无事故，将现场安全区域化、网格化，责任到人。重点检查安全防护、违章作业，临时用电和安全用品使用情况等问题。10.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限表 10.1 项目管理人员及职责分工序号 管理职务 姓名 职称（资质） 职责和权限1 项目经理 高级工程师 全面工程管理2 总工程师 高级工程师 负责项目的安全方案编制工作243 安全总监 工程师 负责现
38、场施工的全面安全管理工作4 生产经理 工程师 负责现场全面安全工作落实情况5 安全部门经理 工程师 负责现场区域安全管理工作6 安全员 助理工程师 负责现场安全检查监督7 责任工程师 助理工程师 负责所负责区域安全工作的具体落实8 资料员 助理工程师 资料收集、整理10.3 职业健康安全重大危险源表 10.2 职业健康安全重大危险源序号 工序/工作活动 危险源 可能导致的事故 受伤害人员1 在外架上作业 高处作业 坠落 重伤或死亡2 搅拌 漏电 触电 电伤3 塔吊覆盖范围内 塔吊 物体打击 重伤10.3 职业健康安全资源配置计划序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 保管人1 安全帽 每人一个 正确佩戴 自管2 安全绳 高处作业 正确使用 自管3 防滑鞋 每人一双 必须穿戴 自管10.4 注意事项10.1进场前必须对施工人员进行安全教育培训，现场禁止吸烟，喝酒。10.2每日上班前班组对工人进行安全口头教育。10.3操作人员进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员系好安全带，手持电动工具操作时，必须戴绝缘手套，穿防滑鞋，基层处理时必须戴防护眼罩。10.4清理现场时，禁止将垃圾、杂物从高处往低处抛撒.10.5每天都要做到活完场清，垃圾及时清运。10.6进场材料必须堆放整齐。10.7不得在施工现场嬉戏打闹。10.8遵守施工现场的一切安全制度。
