1、1目 录第一章 综合说明 51本公司承担本工程的经验优势 52本技术标采用的技术标准及规范 6第二章 工程概况 71工程 简介 7 2工程 特点 7第三章 项目组织机构及职责分工 81施工组织管理体系 82管理体系职责分工 83项目主要管理人员及技术负责人一览表 94项目主要负责人简历 10第四章 详图 设计 151设计依据 152设计荷载 153设计软件和数据 154设计步骤 165设计流程图 17第五章 施工组织设计 18一、施工准备方案 181技术准备工作 182物资准备 193施工队伍的准备 194施工现场准备 19二、钢结构制作及运输方案 2121钢结构制作方案 212包装及运输方案
2、 26三、钢结构安装方案 271工程概况 272施工程序及其安排 283屋盖系统安装 294屋面板（压型彩板）安装 315墙架系统安装 34四、焊接方案 34五、高强螺栓施工 48六、涂装施工方案 511涂装工艺流程 512涂装技术要求 513涂装环境的要求 524验收 525涂料的确认和贮存 536禁止涂料的部位 537涂装施工方法 548涂装修补 549现场防腐施工工艺 54七、检测和验收方案 551构件检验 552除锈、油漆检验 553检验程序与评判的依据 564检验资料 565焊缝检测 566工程验收 60第六章 施工保证措施 60一、工程质量保证措施 6031质量指导思想 602质量
3、方针 603质量目标 614实现质量方针和目标的措施要点 615项目质量管理职责 626关键工序的质量保证措施 637 “质量通病”的预防与纠正措施 63二、安全保证措施 681本工程安全管理工作的指导思想和安全方针 682工程安全管理控制目标 683项目安全管理组织机构 684实现安全工作方针和目标的措施要点 69三、材料供应及保障措施 70四、其它保证措施 721创造文明施工工地措施 722施工保卫、消防工作措施 743材料管理措施 744设备管理措施 745工作协作 756工程资料管理措施 777服务与保修措施 77第七章 工程进度计 划表 78第八章 施工机械以及劳动力设计划 781投
4、入本工程的主要施工机具选择说明 782施工机具配置计划表 793、劳动力计划 804劳动力计划安排说明 815劳动力计划 8146劳动力的管理及其措施 81第九章 主要材料进场计划及保证 821主要工程材料进场计划 822主要施工周转材料需求量和进场计划 823主要原材料、半成品、标准件供应保障 824主要材料采购及管理 835第一章 综合说明1本公司承担本工程的经验优势1.1 设计 + 制作 + 安装 = 系统化作业我公司拥有一个甲级设计院，具有 20 余年钢结构的设计经验。我公司拥有两个大型重钢金属加工厂、一个轻钢结构厂、一个管桁架加工厂、一个压型钢板厂，钢结构年产量 8 万吨。具备短工期
5、内加工本项目的体量。我公司同时具备设计、制作、安装能力，减少了工程环节，为业主分忧解难。同时，我公司具备对土建、屋面系统的充分认识，在工程中能够多方面的考虑问题，对工程的后续进展有很强的预见性。既减少了管理层次，又解决了各工序的有效衔接。1.2 对现场充分的了解 + 强大的组织保证 + 丰富的工程经验 = 优质工程的诞生经过对现场的地形特点、设计情况、资源条件进行的调研。对本工程的重要性、特点、特定的周边环境也有了一定的了解。做出了充分的思想准备、组织准备、技术准备。我公司是大型一级总承包企业，在上海近几年来的综合评比中连续获得第一，拥有强大的人力、物力、财力资源，公司准备组织经验丰富、善打硬
6、仗的施工队伍和管理力量组成工程项目部，组织该工程的攻坚战。6我公司集五十余年的钢结构设计制作安装和十多年的轻钢设计制作安装经验，特别是圆满地完成了目前国内最大的金红叶纸厂和金东纸厂的设计制作安装任务，对优质优良地完成本工程充满信心和决心。1.3 材料采购优势我公司地处上海，隶属于冶金系统。长期以来与钢铁公司构成友好合作关系。在材料采购上具有独特的优势。本工程工期紧，时间短，材料品种规格多。需要在短时间内采购如此批量的材料是本工程的一大难点。正因为我公司与钢厂有长期合作关系，钢铁公司可以对我公司优先满足。这是工程进度的一个重要环节。1.4 设备优势我公司拥有各种起重设备，从大型 900 吨吊车到
7、小型机具，一应俱全。2本技术标采用的技术标准及规范建筑结构荷载规范 （GB9-87）轻型钢结构设计规程 （DBJ08-68-97 ）建筑抗震设计规程 （DBJ08-9-92 ）钢结构设计规范 （GBJ17-88 ）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ18-87）钢结构施工验收规范 （GB50205-95）钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95）7建设工程质量检验评定标准 （GB301-88）高强螺栓设计及施工规程 （JBJ82-91）建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-96第二章 工程概况
8、1工程简介工程名称 ：xxxxxxxxxxxxxxx。工程概况：9919 工程主厂房占地面积约 3256 平方米，建筑面积约7120 平方米，主跨 21 米，沿高 20 米，东西两侧附跨为 6 米二层钢筋混凝框架结构，钢结构屋盖投影面积为 5599 平方米，桩基采用预应力钢筋混凝土管桩，管径为 400 毫米，壁厚 8.5 毫米，设计桩长19 米，共 426 根。工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx。2工程特点2.1 由于厂房结构柱已存在，厂房跨度较大，所以制作过程中变形不大容易控制，制作难度稍微有些增加。2.2 厂房的跨度同时也给安装造成难度加大。安装前必须进行厂内预拼装。以便保证
9、安装的顺利进行。2.3 工期比较紧张。工程量相对较大。8第三章 项目组织机构及职责分工1施工组织管理体系 X 工 程 建 设 指 挥 部 总 承 包 项 目 部 X建 设 公 司 项 目 经 理 项 目 总 工 程 师 项 目 副 经 理 监 理 公 司 安 装 分 部 材 料 员 安 全 管 理 员 质 量 管 理 员 机 械 调 度 员 工 程 预 算 员 资 料 管 理 员 焊 工 班 组 设 计 院 起 重 班 组 安 装 班 组 测 量 班 组 油 漆 班 组 其 他 班 组 2管理体系职责分工公司总部：作为工程整体调控者，其下属各职能科室对应项目部各管理部门进行全过程监督。项目部：
10、作为整个工程的直接管理者，它由项目经理、项目副经理、总工程师和其他管理人员以及施工班组组成。9项目经理：由公司指派具有丰富经验的人员担任，项目经理具有全面的管理职责，对工程的质量、安全、进度和成本等要素进行负责。包括加工、安装、协调等各方面。项目副经理：协助项目经理进行项目施工管理。总工程师：负责整个工程的安装等各方面技术问题。其他管理人员：来自公司各个相关部门，包括安装、检查、安全、计划等部门。机械调度员：负责机械等施工生产要素的平衡、协调和管理。材料员：组织制定材料采购计划并进行动态管理，负责设备、材料的验证，保管、试验和标识工作，施工机械的管理。质量检查员：负责工程质量全过程的监督和检查
11、，编制试验和检验计划，参与质量事故处理方案的制定等。安全检查员：负责施工现场的安全监督、检查和管理，根据工程特点，制定具体的纠正和预防措施，制定安全措施及安全协议。3项目主要管理人员及技术负责人一览表职务 姓名 经验年限（总年限） 拟担任的年限项目经理总工程师项目副经理钢结构负责人电气负责人暖通负责人给排水消防负责人安全员质量员104项目主要负责人简历项目经理：xxx职称：工程师年龄：简要简历：xxxxxxxxxxxx。项目总工程师：xxx职称：教授级高工年龄：简要履历：xxxxxxxxxxxx项目副经理：xxx职称：工程师年龄： 简要履历：xxxxxxxxxxxxxxxxxx。钢结构负责人：
12、xx职称：工程师年龄： 简要履历：11xxxxxxxxxxxxxxxxxx暖通负责人：xxx职称：教授级高工年龄：简要履历：xxxxxxxxxxxxxx给排水负责人：xxx职称：高级工程师年龄： 简要履历：xxxxxxxxxxxxxxx电器负责人：xxx职称：高工工程师年龄： 简要履历：xxxxxxxxxxxxxxxxxx。15第四章 详图设计1设计依据钢结构设计规范 （GBJ17-88）建筑结构荷载规范 （GBJ9-87）建筑抗震设计规范 （GBJ11-88）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ18-87）轻型钢结构设计规范 （GBJ08-68-97）2设计荷载设计荷载按设计院提供的考虑。抗震
13、设防烈度 7 度结构安全等级为 二级3设计软件和数据3.1 计算机绘图应用软件软件名称：AutoCAD、 Xsteel、PIPE COASTER软件代号和版本：AutoCAD 14.0、AutoCAD 2000 与 Xsteel 6.0等。对于专用管桁架制作软件 PIPE COASTER，只需提供三维轴线模型及相关参数，即可进行深化设计。3.2 原始数据16荷载与施工图设计资料一致。原始数据与设计图纸一致。3.3 施工详图结果分析与原设计图的一致性和连接节点的符合性。结果分析以及措施。4设计步骤4.1 绘制安装图4.2 确定构件编号系统，给定构件编号。4.3 确定吊装（运输）分段情况。 （由安
14、装方案提供）4.4 材料表显示零件编号，规格（长*宽*高） ，和重量。4.5 编制图纸清单。175设计流程图 熟 悉 规 范 、 标 准熟 悉 施 工 图编 制 设 计 准 则节 点 设 计校 对审 核设 计 确 认修 改编 制 施 工 详 图 准 则施 工 详 图 设 计校 对审 核设 计 确 认发 送 加 工 厂修 改18第五章 施工组织设计一、施工准备方案1技术准备工作施工准备从技术、物质和组织等方面做好充分的准备，使得工程施工能连续的、均衡的、有节奏的进行，搞好施工准备对提高工程质量、降低工程造价、加快施工周期起到保证作用。1.1 熟悉、自查工程图纸和有关资料。1.1.1 掌握工程结构
15、和构造上的特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上的差错。1.1.2 了解总图布置，各单项工程在工艺流程和配套投产上的相关关系。1.1.3 设计上的新结构、新工艺、特殊材料和专用设备等方面的特点，施工条件和能力能否满足设计的要求。1.2 调查研究，收集必要的资料。包括自然条件和技术经济资料，如气象资料、交通运输条件、地方材料、建筑构配件供应和加工能力等。1.3 编制施工组织设计。施工组织设计是指导拟建工程施工全过程的技术经济文件。1.4 编制施工预算。施工预算是编制工程成本的基础，是控制施工工料消耗和成本19支出的依据，也是编制作业计划、下达作业任务、实行限额领料和班组核算的依据。施工预算的编
16、制主要依据施工组织设计确定的施工方案和技术措施计划。2物资准备2.1 建筑材料和生产设备的准备材料或设备进场后要进行检验，保证质量、规格和数量符合设计的要求，符合技术标准。2.2 施工机械和施工机具的准备根据施工机械和施工机具需用量计划，将机械和机具及时运输进场、安装和调试。3施工队伍的准备3.1 根据施工任务，建立现场项目部和各专业项目部；3.2 根据劳动力需用量计划组织施工力量；3.3 对职工进行技术交底和安全教育，对特殊工种要进行技术培训工作；3.4 在队伍进场之前做好后勤工作安排，保证职工有良好的生活条件，生产上无后顾之忧。4施工现场准备4.1 做好“三通一平” 。20工程现场清除施工
17、障碍和平整场地，修筑道路，接通施工用水、用电。（1）道路：依靠施工场地内的正式通道及铺设临时施工道路。（2）施工用水：在业主指定的取水点接水表，按总包方要求铺设水管。在大临设施附近提供一用水接口，管径为 G25。接口处安装一水表，排水根据现场情况排至附近排水井内。（3）施工用电：在业主指定的电源点接表，按总包统一铺设电缆，在大临设施用地、调机房、备品库、中心材料仓库、特种车辆库、定修库及吹扫库附近，分别提供一路三相五线制 380/220V 电源，开关容量 200A，电源采用 VV-1000V 5 芯电力电缆连接。计量电表安装在现场施工电源配电箱内。（4）现场排水：设临时水管，排入附近的排水管。
18、4.2 按照业主指定的工程测量控制网和标高基准点的测设，进行基础和地脚螺栓中心和标高检测。4.3 大型临时设施的准备要求靠近定修库、吹扫库附近划一块 30m60 m 的区域作为施工临时用地，用于设置项目部办公室、材料库房、施工班组机具房和材料加工件堆场。大临设施包括钢构件的堆放场地 12 处，堆场面积约两万平方，计划临时堆放构件约 500t，场内配置两台 8t 汽车吊装卸和倒运构件，同时堆场内布置小型仓库。施工场地内设置施工用电焊机房及工具房约 46 处，施工平面布置见附图 QG01。21二、钢结构制作及运输方案1钢结构制作方案1.1 制作前准备工作1.1.1 放样及下料流程图送 制 造车 间
19、 下 料工 场 钢 材 预处 理 焊 接 坡 口切 割 校对 画 零 件草 图 细 部 设 计图 纸 施 工 技 术交 底 按 比 例放 样 编 制 数 控程 序 制 作样 板 手 工下 料 门 切下 料 数 控下 料 光 电下 料 （1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料22加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。（2）装配用钢卷尺必须经计量部门校核，并与本工程用的标准尺进行比尺，标贴修正值后才能使用，标准尺测定拉力为 L30m 时5kg，以确保划线、制作和现场安装用尺的一致性。（3）号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。（4）划线精度：项 目 允 许 偏
20、 差基 准 线 ， 孔 距 位 置 0.5mm零 件 外 形 尺 寸 1.0mm（5）划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。（6）划线号料后应按质保体系的支撑性文件的规定做好材质标记的移植工作。1.1.2 切割和刨削加工（1）切割工具的选用：工 具项 目NC 火 焰切 割 机半 自 动 火焰 切 割 机剪 板 机条 形 钢 板 选 用T 12mm 的 零 件 板 选 用 选 用T 12mm 的 零 件 板 选 用23（2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无
21、裂纹，熔渣和飞溅物应除去。（3）气割的精度要求：项 目 允 许 偏 差零 件 的 宽 度 和 长 度 1.0mm切 割 面 不 垂 直 度 0.05t 且 2.0mm割 纹 深 度 0.2mm局 部 缺 口 深 度 1.0mm（4）切割后应去除切割熔渣。切割后的外露自由边应打磨至 2R 的倒角。（5）火焰切割后须矫直板材由于切割可能引起的变形（如旁弯等） ，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号后才能流入下一道工序。1.1.3 坡口加工的精度a+ a 1 坡 口 角 度 a a=2.5a+ a2 坡 口 角 度 a a=5 a=2.5A+ a3 坡 口 钝 边 a a=1.0a+a241.
22、2 H 型钢加工制作流程图251.5 屋面梁的加工（1） 放地样，将已加工好的 H 型钢置于加工平台上；（2）组装焊接加劲板，焊接时要求同时施焊；（3）矫正；（4）钻孔。2包装及运输方案2.1 包装方案（1）屋面梁在工厂分段整体拼装，其所有构件均以成品的形式发运到现场。发运前所有的构件均进行打包捆扎，直杆件全部用钢框架进行固定，下部用垫木支承。弯曲杆件也按同类型进行集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝进行绑扎固定。构件与捆绑用钢丝绳之间必须放置橡胶垫之类的缓冲物，所有的包装都必须进行编号并标记在包装上，且每个包装都必须有详细的构件清单。（2）除部分散件运输外，其余如屋面的檩条、墙坡支撑、钢管柱支撑
23、等构件均在工厂组装成吊装单元后直接运输。（3）在整个运输过程中为避免油漆损坏，在构件捆扎或固定处用软性材料衬垫保护。2.2 运输方案由于施工工地与钢构厂距离近，故直接采用汽车短途运输方案。26（1）运输路线制作工厂 沪杭高速 工地（2）运输注意事项 钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度要求，设定详细的运输计划，严格执行； 运输车辆在构件运输过程中，必须严格遵守国家和上海市的交通法规，积极配合交通管理部门办理相关手续。坚决杜绝违反交通法规的事件和交通事故的发生； 对于超长构件，需对超出车身的构件部分挂示红色小旗或警示灯。三、钢结构安装方案1工程概况工程概况：9919 工程主厂房占地面积约 32
24、56 平方米，建筑面积约7120 平方米，主跨 21 米，沿高 20 米，东西两侧附跨为 6 米二层钢筋混凝框架结构，钢结构屋盖投影面积为 5599 平方米，桩基采用预应力钢筋混凝土管桩，管径为 400 毫米，壁厚 8.5 毫米，设计桩长19 米，共 426 根。272施工程序及其安排2.1 吊机选用及布置2.1.1 吊机选用(1) 工况选定屋架梁最大约 2 吨，所以最大起重为 3 吨，最大起吊高度 15 米，最大作业半径 8 米。(2) 根据以上最不利工况，选用我公司自有的 QU25 型 25t 履带吊 2台。(3) QU25 型 25t 履带吊选用：1#吊机臂长 20 米，最大工作幅度14
25、.46 米，2#吊机臂长 20 米，最大工作幅度 15.44 米。(4) 吊机性能参数QU25 型 25t 履带吊制造厂 泸州长江建筑机械厂起重量/工作幅度 25000kg/4m吊臂长度 主臂 1330m行驶速度 1.5km/h最大爬坡度 11自 重 41800kg外形尺寸（长宽高） 422536005327mm发动机型号 6135AK11 柴油机发动机功率/转速 110KW/1500r/min282.1.2 吊机分工、布置及行走路线（1） 1#25 吨吊机先安装特种车辆库，再安装中心仓库材料库，最后安装调机库。（2） 2#25 吨吊机先安装定修库、辅库及吹扫库，再安装备品库。吊机布置及行走路
26、线示意图见附图 QG0201、QG 0202、QG03、QG04、QG05、QG06。2.2 施工程序及安排施工顺序：屋面梁- 屋面檩条- 墙面檩条 -天沟等附件工程的两跨安装顺序为先屋面梁及檩条，最后安装墙皮系统安装。钢结构施工总流程见图 QG19。3屋盖系统安装3.1 钢托架安装钢柱校正固定后安装托架梁，吊机行走路线与钢柱吊装相同。托架吊装就位后，及时进行垂直度找正和高强螺栓施工，以确保屋架的及时安装和安装质量。3.2 屋面梁安装屋面梁进入现场后检查几何尺寸，并按规定要求摆放，以防止发生永久性变形。29屋面梁安装时应测量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向挠度值，特别注意第一榀屋面梁和第一
27、节间屋面构件的安装质量，以确保后续屋盖安装正常；且注意避免多榀屋面梁垂直度向一个方面倾斜的情况。屋面梁吊装采用 4 点吊装。屋面梁与钢柱采用腹板高强螺栓、上下翼缘焊接的连接形式，与托架为高强螺栓连接。施工时，先普通螺栓紧固，再高强螺栓，最后焊接。3.3 屋面天沟、支撑、气楼和檩条安装屋面系统的安装采用综合安装法安装，即两榀屋面梁之间的所有构件全部安装完毕后，再吊装下一榀屋面梁。屋盖系统吊装前应再次检查柱垂直度，及时纠正积累误差。天窗的吊装采用地面组装的组合吊装法安装，根据主吊机的机械性能，尽可能将天窗檩条与天窗组合后吊装，以尽量减少高空作业量。天窗吊装前必须是空间稳定结构，并视天窗架的刚度进行
28、必要的加固。檩条在条件允许情况下应优先考虑组合吊装，减少高空作业，加快施工进度。3.4 屋架下悬挂的检修单轨和平台安装尽可能随屋面结构同时吊装，特殊情况可封完屋面后用卷扬机单独安装。屋面梁吊装示意见图 QG14、QG 15、QG16、QG17、QG18。屋盖系统安装流程图见图 QG22。307屋面板（压型彩板）安装7.1 屋面板固定方法7.1.1 金属屋面板通过自攻螺钉与屋面檩条固定。铺设第一块屋面板后，用自攻螺钉将其固定。将相邻屋面板与第一块搭接固定。以下循环操作。7.1.2 屋面板的加工制造，满足建筑设计要求长尺板，但由于受运输车辆和边路的限制，可将成型机及附属设备运输到施工现场，加工长尺
29、板，并减少屋面面板的搭接数量，从而保证屋面有一个良好的整体性。7.1.3 如果受施工条件的限制，确实需要采用搭接的屋面板，需按设计要求及技术规范实施，屋面板最小长度不小于 35 米。搭接长度不小于 200mm，搭接伸缩节点采取严密的密封措施，确保屋面不渗水。排版采用交叉排版，错位搭接。7.2 屋面板的验收、堆放7.2.1 验收时应对屋面板的颜色及涂层厚度进行检验，使其达到设计要求。7.2.2 现场堆放压型板制作完毕后，在现场指定地点进行堆放。如发货时捆装有受潮现场，必须在储放之前予以干燥，以防腐蚀或油漆失效。屋面板及墙皮板在施工现场按附图进行堆放，以保护板材。7.2.3 板的搬运31板以捆装方
30、式包装，外围箍上铁条加固，每捆约 1520 张钢板。包装成捆的板材刚度很大，在用叉车或吊车移动时，要用悬框杆件，每隔 3 米的地方使用尼龙吊索以防损坏板材。单块的钢板应在边缘提起，以免弯折，钢板应当保持平提，每隔 5 米应放一人。镀锌板有一层油性的保护层，涂漆板可能有蜡膜保护层。应特别注意在安装期间和安装结束时，行走在钢板上的人员必须小心以防坠落。7.3 屋面板的安装在开始安装屋面板之前，必须使建筑物尤其是屋顶平面铅垂且平直。7.3.1 屋面板的吊装屋面压型板的吊装采用履带吊，吊车沿建筑物四周行走。屋面板以捆装方式包装，用叉车或吊车从现场堆放场地搬运到建筑物边，用履带吊吊至屋面，压型板搬运及吊
31、装时，应用悬框杆件，每格 3 米1.25m吊 机 多 层 压 型 板吊 蓝32的地方使用尼龙吊索以防止损坏板材。见下图：7.3.2 屋面板的安装方向屋面板安装时，应从 1 线向 34 线施工，且从屋檐向屋脊连续铺设，安装第一块屋面板时，压型板应放在近 1 轴线一侧，且安装屋面板时应逆着主导风向施工，根据当地的气候条件，主导风向为东南风，故屋面板从北面向南面安装。如屋面板需搭接，则搭接长度为 200mm。屋面板的搭接肋应在前一块已安装好的屋面板的檩条上,在屋面板搭接处，应在前一块已安装好的屋面板上铺一条橡胶条，以防止屋面水倒流,橡胶条的搭接长度为 150mm,每块屋面板端部采用自攻螺栓与檩条固定
32、。7.3.4 屋脊板的安装屋脊板如采用公、母肋屋脊板时，应先安装公肋屋脊板，然后再安装母肋板。母肋板的端部搭接与公肋板的端部搭接交错排开。公、母肋屋脊板安装前，应在屋面板上铺设橡胶条，以防止屋面水倒流。屋脊板如采用帽盖式屋脊板时，屋脊板安装时，应外加堵头，以防止屋面水倒流。7.3.5 堵头的安装堵头的形状应与屋面的压型钢板相一致，用弹性堵头，采用聚乙烯泡沫塑料制作。且堵头安装时，用密封材料封闭。7.4 泛水板与包边安装屋面安装完毕后，进行泛水及包边的安装。泛水板及包边的材料应与所在部件的压型板相同，其板型要符33合防水要求。8墙架系统安装墙架系统的安装宜在屋盖系统安装结束后进行，也可随屋盖系统
33、一起采用综合安装法，一个节间一个节间的进行。墙架檩条的支托应在钢柱出厂前安装完毕。薄壁冷弯 C 型钢檩条在安装时应注意防止构件过大变形。墙架柱、抗风桁架用 50t 履带吊吊装，檩条可采用手动麻绳滑轮组安装。9焊接方案主材材质为 Q235、Q345，不同材质钢材间的焊接，应按工艺要求用低材质的焊接工艺执行；不同厚度钢板的焊接，应按较薄板的工艺要求执行。施工中严格明确焊接方法和焊材的使用条件，除非焊接方法的更改已得到监理工程师批准。1钢材及焊材1.1 钢材的化学成份及力学性能钢材的化学成份钢号 化学成份（）C Mn Si P S 备注0.20 1.01.6 0.55 0.045 0.045Cr Ni CuQ345B0.3 0.3 0.3Q235A C Mn Si P SGB/T1591
