1、国家标准 GB/T 9756合成树脂乳液内墙涂料编制说明（征求意见稿）中海油常州涂料化工研究院有限公司二 0 一 七 年 七 月1国家标准 GB/T 9756 合成树脂乳液内墙涂料编制说明（一）工作简况1 任务来源合成树脂乳液内墙涂料广泛用于室内的装修与旧墙的翻新，具有装饰美观、施工方便、低污染、成本相对较低等优点，国家于 1995年 首次颁布了 GB/T 9756-1995内墙乳胶漆的产品标准，于 2001年第一次修订，2009 年第二次修订，至今该标准已经实施了二十二年，对于指导生产，规范市场，便于国家的监管发挥了积极的作用。从 2009年至 2016年内墙乳胶漆共进行了七次国家监督抽查，
2、抽查涵盖了中国境内的大、中、小型生产企业，抽查结果表明合格率均大于 93% ，特别是 2013年和 2014年合格率大于 96%以上，这些结果表明现行的产品标准已经低于产品的实际发展水平；同时通过被抽查企业的现场调查，普遍反映目前的标准部分项目指标过低，不利于企业在市场竞争中的质量证明，企业只能通过定企业标准或在国家标准中对部分指标提高要求。四川省保护消费者权益委员会根据 2014年内墙乳胶漆的比较试验，提出关于“进一步完善乳胶漆标准和加强关联标准衔接工作” ，建议合成树脂乳液内墙涂料 （GB/T 9756-2009）对等级的要求完全可以拉开差距” 。随着每年的产品销量在不断递增，工艺技术水平
3、也在不断提高，2009 版的标准已不能与目前不断发展的合成树脂乳液内墙涂料产品的技术水平相适应。有必要对该标准再次进行修订。为此，全国涂料和颜料标准化技术委员会多次向国家标准化管理委员会提出修订该标准的立项申请，国标委于 2016年 9月以国标委综合201676号文批准了该修订项目，项目编号为 20161740-T-606。该项目由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口负责，要求于 2017年底前完成标准报批工作。2 主要工作过程在上报标准修订计划之前，标委会秘书处就对合成树脂乳液内墙涂料产品的技术水平和现有状况等进行了深入了解，检索了国内外相关标准和资料，对目前重现性较差的耐洗刷性等与内墙涂料质
4、量密切有关的试验方法进行了深入研究。在接到主管部门的批准文件后，联系相关单位征求意见，并邀请了有代表性的企业参加该标准的修订工作。结合 GB/T 9756标准近几年的实施情况以及合成树脂乳液内墙涂料产品的技术水平和现有状况，中海油常州涂料化工研究院有限公司组织相关人员认真讨论并初步确定了产品的适用范围、分类、需控制的试验项目和试验方法，以及部分项目的技术指标。据此中海油常州涂料化工研究院有限公司编写了修订后的标准草案和编制说明，以便在工作组会2议上讨论。并就四川省保护消费者权益委员会 2014年提出的问题进行讨论，确定是否需要拉开等级间要求。2017年 3月 22日，在常州召开了第一次工作组会
5、议，讨论了标准草案和编制说明，确定了标准修订原则、项目设置、试验方法、部分项目的指标和验证试验安排等。在会上就是否增加胶粉涂料及艺术涂料的分类进行讨论，与会代表一致认为胶粉涂料中成膜物质含量过少，且生产工艺与合成树脂乳液内墙涂料不相同。艺术涂料根据使用场合，品种丰富多彩，特性项目和指标与一般的合成树脂乳液内墙涂料的要求不同，本次修订不包括这两个品种；不设置水蒸气透过率项目；会上通过了确定参考日本标准，增加低温成膜性。除对比率和耐洗刷性外，其余原标准的项目保持指标不变；对比率和耐洗刷性指标根据验证试验结果确定，对比率项目本次验证试验根据 ISO 6504-3:2006的规定与现行标准中GB/T
6、23981 的要求，测试两种方法的结果；耐洗刷性项目参考 GB/T 9755-2014中的规定与 GB/T 9756-2009中的规定，通过验证实验来确定。会后共收集到由 15家单位提供的 15个合格品，15 个一等品和 15个优等品。中海油常州涂料化工研究院有限公司、陶氏化学（中国）有限公司、上海市涂料研究所有限公司等单位按照会议确定的验证试验方案于 2017年 7月中旬完成了验证试验工作。在此基础上编写了标准征求意见稿和编制说明。（二）标准编制原则和标准主要内容1 标准编制原则和依据标准修订的主要原则：标准修订工作应能反映出我国近年来合成树脂乳液内墙涂料产品的技术进步和质量提高的实际状况，
7、标准分等分级要拉开档次，充分体现先进性、科学性和实用性的要求，同时涵盖合成树脂乳液内墙涂料底漆和面漆的性能要求，使修订后的标准整体水平较修订前有较大提高。标准修订的依据：根据近年来 GB/T 9756-2009标准的具体实施情况，对新增项目和变动较大的项目进行验证试验和数据收集。本次标准修订应能起到提高合成树脂乳液内墙涂料产品技术水平、有效规范市场、有利于该类产品推广和应用的作用。2 标准主要内容2.1 标准适用范围由于第一次工作组会议讨论确定不将可再分散胶粉内墙涂料与艺术涂料纳入本标准体系，因此本标准的适用范围仍为以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料（底漆可不添加）及各种助剂配制而成的，施
8、涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料，包括底漆和面漆。2.2 产品分类、分等3产品分类与原标准保持不变，分为底漆和面漆二类。面漆按照使用要求分为优等品、一等品和合格品三个等级。2.3 标准项目设置和说明JIS K5663:2003规定了合成树脂乳液内墙涂料（2 类涂料）和合成树脂乳液外墙涂料（1 类涂料）的要求，在其附录中规定了合成树脂乳液封闭底漆的要求，GB/T 9756-2009非等效采用日本工业标准 JIS K 5663-2003合成树脂乳液涂料 ，目前并未查询到 JIS K5663:2003更新版本，也未查询到其他国外相关的内墙涂料标准，本标准仍将内墙面漆分为优等品、一等品和合格品三
9、个等级，与前版标准比，参考 JIS K 5663-2003增加低温成膜性，其他项目无改变。2.3.1 国内外相关标准2.3.1.1 JIS K5663：2003合成树脂乳液涂料面漆的要求主要项目和指标如下（1 类为外墙涂料，2 类为内墙涂料）： 表 1 JIS K5663：2003合成树脂乳液涂料面漆的要求种类项目1 类 2 类在容器中的状态 搅拌混合后，呈均匀状态，无硬块。涂装作业性 再涂时，涂装作业无困难。低温稳定性（-5） 不变质标准条件下 93 95耐水性 浸泡 96 h，无异常。 -耐碱性 浸泡 48 h，无异常。 浸泡 18 h，无异常。耐洗刷性 500 次 100 次加速耐候性
10、粉化等级1 级，不起泡、剥落及无裂纹，变色程度不高于样品水平。-室外曝晒耐候性 试验 12 个月后，不起泡、剥落及无裂纹，变色及粉化程度不高于样品水平。-注（1）浅彩色是指以白色磁漆为主成分制备的涂料，涂膜呈灰色、桃色、奶油色、浅绿色、水色等浅4色，满足 JIS Z 8721 规定的明度(V 值) ：6 V 9。2.3.1.2 JIS K5663:2003附录中对封闭底漆的要求表 2：JIS K5663:2003 附录中对封闭底漆的要求。项目 种类在容器中状态 搅拌混合后呈均匀状态，无硬块涂装作业性 刷涂法涂装无困难涂膜外观 涂膜外观正常干燥时间（表干） 2h低温成膜性 5成膜无异常低温稳定性
11、 冷至-5不变质与面漆的配套性 面涂无困难耐水性 在水中浸泡 96h，无异常耐碱性 氢氧化钙饱和溶液中浸泡 48h，无异常2.3.1.3 GB/T 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料的要求：表 3：GB/T 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料 （内墙面漆）的要求。指标项目 合格品 一等品 优等品容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性 刷涂二道无障碍低温稳定性 不变质涂膜外观 正常干燥时间（表干）/h 2对比率（白色和浅色 1） ） 0.90 0.93 0.95耐碱性（24h） 无异常耐洗刷性/次 300 1000 50001）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色
12、涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按 GB/T 15608中规定明度值为 6到 9之间（三刺激值中的 YD6531.26） 。表 4：GB/T 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料 （内墙底漆）的要求。5项目 指标容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性 刷涂无障碍低温稳定性 不变质涂膜外观 正常干燥时间(表干)/h 2耐碱性（24h） 无异常抗泛碱性（48h） 无异常2.3.2 修订后的 GB/T 9756拟设定的项目及指标。2.3.2.1 面漆的要求。修订后的面漆的要求见表 5：表 5 面漆的要求指标项目合格品 一等品 优等品在容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性 刷涂二道无障碍低温
13、稳定性 不变质低温成膜性 5成膜无异常涂膜外观 正常干燥时间（表干）/h 2对比率（白色和浅色 a ） 0.90 0.93 0.95耐碱性（24h） 无异常耐洗刷性/次 350 1500 6000a 浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按 GB/T 15608中规定明度值为 6到 9之间（三刺激值中的 YD6531.26） 。修订后的 GB/T 9756标准中拟设定面漆的项目与其它国内外相关标准的差异见表 6：表 6 拟设定面漆的项目与其它国内外相关标准的差异指标项目修订后的 GB/T 9756GB/T 9756-2009JIS K5663：2
14、003(底漆)6在容器中状态 施工性 低温稳定性 低温成膜性 - -涂膜外观 (标准条件） 干燥时间（表干）5 - - 对比率（白色和浅色 ） 耐碱性（24h） 耐洗刷性/次 2.3.2.2 底漆的要求。修订后的底漆的要求见表 7： 表 7底漆的要求项目 指标在容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性 刷涂无障碍低温稳定性 不变质低温成膜性 5成膜无异常涂膜外观 正常干燥时间(表干)/h 2耐碱性（24h） 无异常抗泛碱性（48h） 无异常修订后的 GB/T 9756标准中拟设定底漆的项目与其它国内外相关标准的差异见表 8：表 8 拟设定底漆的项目与其它国内外相关标准指标项目 修订后的 GB
15、/T 9756GB/T 9756-2009JIS K5663：2003(底漆在容器中状态 施工性 低温稳定性 7低温成膜性 - 涂膜外观 干燥时间（表干）(标准条件） 耐水性 - - 耐碱性 抗泛碱性 -与面漆的配套性 - - 在冬季，户内涂料普遍存在 5以上仍然施工的需求，本次修订参考 JIS K5663：2003，在底漆与面漆项目中增加低温成膜性，用 5时的成膜情况来考察涂料在低温施工时的通用要求。2.4试验方法的确定对新增加的和部分重点考虑的试验项目的试验方法作如下说明：2.4.1低温成膜性参考 JIS K5663：2003 中试验方法。在（51）的低温箱中，将试样、底材及刷子放置 2小
16、时以上，确认试样等的温度达到 5以后取出，马上用刚取出的刷子均匀进行涂刷。涂刷量是约 2g/ 100cm2，立即放回（51）的低温箱中 24h。从低温箱中取出后进行涂膜外观的检查，按 GB/T 1728-1979中乙法的规定，检查干燥的程度。若已经干燥，并且涂膜成膜良好，不开裂，被评为“5成膜无异常” ，验证试验结果见表 9。2.4.2 对比率现行标准中对比率按 GB/T 239812009规定进行，该方法采用反射率仪。本次验证试验增加了采用色差仪的试验方法：根据 ISO 6504-3:2006的规定，测量黑区和白区上方的涂漆聚酯薄膜的三刺激值的比值，计算每个涂漆薄膜的对比率。两种方法对比的验
17、证试验结果见表 10。2.4.3耐洗刷性目前存在的问题：按 GB/T 9266测试耐洗刷性时，由于选用的底材无石棉水泥板可能存在不平整的问题，导致部分结果的重复性和再现性较差。经查阅相关资料和市场调研，目前新加坡、日本、欧洲、北美在测试耐洗刷时，均使用黑色聚烯烃塑料片；例如 JIS K5663:2003、ASTM D2486-2006、ASTM D4213-1996（2003）中耐洗刷方法与 GB/T 9266-2009中方法的差别是采用硬质氯乙烯板或膜，用沟槽深度为 150m 或 175m 的湿膜制备器刮涂一道，判定方法类似。GB/T 9755-2014与 2016年已经报批的儿童房装饰用内
18、墙涂料的标准均采用规格为 200m 的间隙式湿8膜制备器刮涂一道，养护 7d，介质采用 0.5%的十二烷基苯磺酸钠溶液，且底材选用黑色PVC的塑料片的方法测试。本次验证试验对无石棉水泥板和黑色聚烯烃塑料片两种底材分别进行了试验，详见表11-表 18。（三）验证试验、推广应用和预期达到的经济效果1 验证试验和技术指标的确定原则：根据第一次工作组会议精神，对于新增加的项目和变化较大的项目进行验证试验；再根据验证试验结果以及实际使用要求确定各项目的技术指标。第一次工作组会议决定对低温稳定性，对比率，耐洗刷性进行验证试验，根据验证试验结果确定该项目的技术指标。 ；其它项目与现行标准保持不变。本次试验共
19、收集了 15家单位提供的 15个合格品，15个一等品和 15个优等品。根据行业内专家确定合格品和一等品临界点典型配方，采用行业内最通用的乳液，根据配方配制的 4个合格品与 4个一等品进行本次验证试验。由于本标准产品覆盖面较广，拟定安排一些实验室按照统一的方法测试耐洗刷，通过结果来划定指标。1.1 低温成膜性表 9 低温成膜性验证试验结果汇总样品编号 结果 备注NQ-1-A 5成膜无异常NQ-2-C 5成膜无异常NQ-3-C 5成膜无异常NQ-4-5 5成膜无异常NQ-5-A 5成膜无异常NQ-6-A 5成膜无异常NQ-7-A 5成膜无异常NQ-8-B160 5成膜无异常NQ-9-B 5成膜无异
20、常NQ-10-A 5成膜无异常NQ-11-A 5成膜无异常NQ-12-A 5成膜无异常NQ-13-A 5成膜无异常NQ-14-A 5成膜无异常NQ-15-A 5成膜无异常表 9表明从 15个工作组成员单位送的样品中随机选取 15个样品进行测试，低温成膜性均符合要求，通过率为 100%。1.2 对比率测试 44个样品，反射率仪法为现行标准规定的方法，色差仪法为 ISO 6504-3:2006规定的方法。测试结果见表 10。9表 10 两种方法对比率测试结果汇总反射率仪色差仪反射率仪色差仪反射率仪 色差仪样品编 号明示合格品样品编 号 明示一等品样 品编 号 明示优等品NQ-1-A 0.91 0.
21、91 NQ-1-B 0.97 0.97 NQ-1-C 0.97 0.97NQ-2-A 0.95 0.95 NQ-2-B 0.95 0.95 NQ-2-C 0.88 0.89NQ-3-A 0.95 0.94 NQ-3-B 0.93 0.93 NQ-3-C 0.95 0.95NQ-4-A 0.93 0.93 NQ-4-B 0.96 0.97 NQ-4-C 0.95 0.95NQ-5-A 0.92 0.92 NQ-5-B 0.94 0.95 NQ-5-C 清漆（无法测试）NQ-6-A 0.93 0.93 NQ-6-B 0.94 0.94 NQ-6-C 0.96 0.96NQ-7-A 0.91 O.9
22、1 NQ-7-B 0.92 0.93 NQ-7-C 0.95 0.94NQ-8-A0.93 0.93 0.93 NQ-8-B 0.95 0.95 NQ-8-C 0.95 0.94NQ-9-A 0.93 0.92 NQ-9-B 0.96 0.95 NQ-9-C 0.98 0.97NQ-10-A 0.93 0.94 NQ-10-B 0.94 0.95 NQ-10-C 0.96 0.95NQ-11-A 0.92 0.92 NQ-11-B 0.95 0.95 NQ-11-C 0.94 0.94NQ-12-A 0.93 0.93 NQ-12-B 0.96 0.96 NQ-12-C 0.95 0.95NQ
23、-13-A 0.92 0.92 NQ-13-B 0.93 0.93 NQ-13-C 0.97 0.96NQ-14-A 0.93 0.94 NQ-14-B 0.95 0.95 NQ-14-C 0.97 0.97NQ-15-A 0.93 0.94 NQ-15-B 0.96 0.96 NQ-15-C 0.95 0.951：A:明示为合格品的样品；B：明示为一等品的样品；C：明示为优等品的样品2：底材：聚酯膜，制板要求：规格为 100的线棒涂布器刮涂 1道，放置 24h测试。44个样品测试结果中 28个相同，16 个相差 0.01，试验表明两种方法差别不大，本次修订仍按现行标准规定的反射率法测试。根据
24、现行标准的要求，合格品的合格率为 100%；一等品的合格率为 93.3%；优等品的合格率为 85.7%。说明：一等品与优等品可以通过提高钛白加量来提高对比率，但由于钛白粉为高耗能产品，通过增加钛白粉用量来增加对比率的行为，不符合目前国家倡导的绿色，节能的要求，行业专家表明目前对比率的指标已完全满足实际使用的需要，增加钛白需要更多的乳液与助剂来配合，实际也是一种浪费，因此本标准三个等级对比率的指标保持不变。1.3 耐洗刷性根据第一次工作组会议精神,采用 GB/T 9756-2009中规定的方法、GB/T 9755-2014中规定的方法及 GB/T 9755-2014中规定的方法并且不加垫片三种方
25、法测试。1.3.1试验结果汇总表 11明示合格品的耐洗刷性验证试验结果（PVC 底材）实验室 1 实验室 2 实验室 3样品编号第 1次 第 2次 第 1次 第 2次 第 1次 第 2次NQ-1-A 140 60 50 50 110 70NQ-2-A 300 400 380 410 580 456NQ-3-A 1300 1000 1200 1500 1000 750NQ-4-A 150 180 50 80 260 180NQ-5-A 310 380 500 300 655 52010NQ-6-A 150 250 / / 210 170NQ-7-A 80 160 380 400 290 240N
26、Q-8-A 160 160 180 600 700 289 276NQ-9-A 250 320 200 240 300 208NQ-10-A 200 180 150 180 125 90NQ-11-A 320 440 250 210 200 150NQ-12-A 80 90 110 100 130 90NQ-13-A 290 195 120 220 280 170NQ-14-A 250 380 220 180 275 190NQ-15-A 640 670 390 390 360 300测试方法：底材选用黑色 PVC的塑料片，采用规格为 200m 的间隙式湿膜制备器刮涂一道，养护 7d后测试。介
27、质采用 0.5%的十二烷基苯磺酸钠溶液，按 GB/T 9755-2014中附录 C的方法,但不加垫片进行测试。 表 11的数据表明，在 PVC板上两次平行测试的误差并没有明显减少，试验室之间的误差较大。如果按照现行合格品的 300次的要求，实验室 1的通过率为 46.7%；实验室 2的通过率为 42.7%；实验室 3的通过率为 33.3%。表 12 明示合格品的耐洗刷性验证试验结果（无石棉水泥板底材）实验室 1 实验室 2 实验室 3样品编号第 1次 第 2次 第 1次 第 2次 第 1次 第 2次NQ-1-A 430 560 600 900 330 362NQ-2-A 2000 2300 9
28、00 1200 1020 1620NQ-3-A 1000 1280 3300 3900 1500 853NQ-4-A 480 1050 420 650 853 393NQ-5-A 1800 2100 / / 1800 2450NQ-6-A 480 850 / / 812 900NQ-7-A 600 900 1400 1600 990 750NQ-8-A 1200 1540 1500 1800 1059 1500NQ-9-A 600 840 1100 1200 508 350NQ-10-A 400 500 1000 800 373 237NQ-11-A 800 1300 1200 2100 54
29、6 400NQ-12-A 1400 1600 400 600 216 159NQ-13-A 1800 2000 2100 3100 734 551NQ-14-A 3000 3600 5100 5100 1420 1245NQ-15-A 520 805 3000 2300 710 960测试方法：GB/T 9756-2009 中规定的方法 表 12的结果是三个实验室根据现行标准的底材与方法测试的结果；如果按照现行合格品的 300次的要求，实验室 1、2 的通过率为 100%；实验室 3的通过率为 93.3%；提高到 350次，实验室 1、2 的通过率仍为 100%；实验室 3的通过率为 93.3
30、%。11表 13明示一等品的耐洗刷性验证试验结果（PVC 底材）实验室 1 实验室 2样品编号第 1次 第 2次 第 1次 第 2次NQ-1-B 1190 1270 1190 1270NQ-2-B 700 860 700 860NQ-3-B 1360 1500 1360 1500NQ-4-B 180 200 180 200NQ-5-B 5000 5000 5000 5000NQ-6-B 50 80 50 80NQ-7-B 2800 3000 2800 3000NQ-8-B 3600 4800 3600 4800NQ-9-B 80 130 80 130NQ-10-B 400 600 400 60
31、0NQ-11-B 900 2000 900 2000NQ-12-B 1000 2050 1000 2050NQ-13-B 2800 3000 2800 3000NQ-14-B 2600 3100 2600 3100NQ-15-B 5000 5000 5000 5000测试方法：底材选用黑色 PVC的塑料片，采用规格为 200m 的间隙式湿膜制备器刮涂一道，养护 7d后测试。介质采用 0.5%的十二烷基苯磺酸钠溶液，按 GB/T 9755-2014中附录 C的方法,但不加垫片进行测试。表 13是明示为一等品的样品在黑色 PVC的塑料片的结果，由于部分涂料在 PVC底材上的附着力不好，因此这些样品
32、的数据特别低，远远小于目前一等品 1000次的要求。按照现行标准实验室 1测试样品的通过率为 66.7%；实验室 3测试样品的通过率为 40%表 14明示一等品的耐洗刷性验证试验结果（无石棉水泥板底材）实验室 1 实验室 3样品编号第 1次 第 2次 第 1次 第 2次NQ-1-B 1003 1430 1207 1571NQ-2-B 460 940 420 472NQ-3-B 2500 2600 1500 2020NQ-4-B 1221 1858 1728 1951NQ-5-B 5000 5000 5000 5000NQ-6-B 1260 1600 1596 980NQ-7-B 509 963
33、 837 1555NQ-8-B 160 1800 1603 1936 2565NQ-9-B 2590 3080 1202 866NQ-10-B 1600 1800 611 758NQ-11-B 1650 1560 1590 2100NQ-12-B 1300 840 1591 899NQ-13-B 1800 2080 1787 1975NQ-14-B 2200 2500 4415 4691NQ-15-B 5000 5000 5000 500012测试方法：GB/T 9756-2009 中规定的方法表 14是明示为一等品的样品在无石棉水泥板上的测试结果，如果按照现行标准一等格的 1000次的要求，
34、实验室 1、3 的通过率均为 87%；提高到 1500次，实验室 1的通过率仍为 73.3%；实验室 3的通过率为 87%。表 15明示优等品的耐洗刷性验证试验结果（PVC 底材）实验室 1样品编号第 1次 第 2次NQ-1-C 880 1020NQ-2-C 1080 1215NQ-3-C 988 1488NQ-4-C 10000 10000NQ-6-C 10000 10000NQ-7-C 7600 10000NQ-8-C 4500 5100NQ-9-C 2500 3300NQ-10-C 2600 3200NQ-11-C 10000 10000NQ-12-C 2900 3100测试方法：底材选
35、用黑色 PVC的塑料片，采用规格为 200m的间隙式湿膜制备器刮涂一道，养护 7d后测试。介质采用0.5%的十二烷基苯磺酸钠溶液，按 GB/T 9755-2014中附录 C的方法,但不加垫片进行测试。表 15是明示为优等品的样品在黑色 PVC塑料片的测试结果，按照现行标准优等品的5000次的要求，通过率均为 41.6%；提高到 6000次，通过率为 33.3%。表 1115 所有试验测试的样品均为工作组成员单位提供的明示为合格品、一等品或优等品的样品，底材选用黑色 PVC塑料片时无论加不加垫片，测试结果的误差并没有减少，尤其是合格品与一等品测试结果大幅降低，这是因为中低档涂料的乳液加量较低，而
36、且黑色 PVC板比较致密光滑与原标准的无石棉水泥平板相比，附着力较差，从而影响了耐洗刷的结果，明示为优等品的产品通过现行标准的合格率也很低，只有 41.6%，并且原一等品的样品在黑色 PVC塑料片上的结果，部分样品只通过了合格品，部分样品又达到了优等品；优等品的样品在黑色 PVC塑料片上的结果，部分样品只通过了合格品，这些试验结果表明，底材选用黑色 PVC塑料片时，耐洗刷的结果与原标准无对应关系。本次修订为了保持标准的延续性，仍选用无石棉的水泥平板，为了提高数据的重复性，减少误差，涂料标委会已经与无石棉水泥板生产企业进行联系，通过打磨、增加底材厚度等工艺提高底材表面的平整度。1.3.2相同配方
37、，相同乳液加量，不同乳液品种的验证工作组成员单位的样品均为本企业市场已流通，已知等级的样品，一般在设计配方13时都会留有余量，因此根据第一次工作组会议精神，邀请行业中的专家，按表中的配方，收集目前市场通用的内墙乳液的主流品种，按耐洗刷项目验证方案，验证不同乳液品种的影响。该配方为耐洗刷按现行标准合格品临界和一等品临界时的典型配方，测试其对应黑色 PVC塑料片时的结果，这项工作由国家涂料检测中心与工作组成员单位共同完成。 表 16经济型内墙乳胶漆配方原料名称 用量去离子水 36-38杀菌剂 0.1消泡剂 681F 0.08润湿剂 0.2分散剂 SN-5040 40% 0.5丙二醇 1.5钛白粉金
38、红石 国产 5.0重钙 25.0滑石粉 7.5煅烧高岭土 10羟乙基纤维素 HY-30000/HBR-250 0.3乳液 9-12醇酯十二 0.5-0.8AMP-95 0.1消泡剂 681F 0.12ASE-60（1:1） 0.8-1.0RM-2020（1:1） 0.2表 17自制合格品涂料耐洗刷结果（乳液加量约 9%）样品编号 试验底材 国家涂料检测中心 陶氏化学（中国有限公司）乳液 1 35 35 60 60 27 23 410 300乳液 2 41 49 71 88 46 40 230 215乳液 3 18 33 43 48 25 20 160 153乳液 4黑色 PVC52 52 72
39、 82 40 30 242 18614加垫片 不加垫片 加垫片 不加垫片乳液 1 552 552 446 337 587 485乳液 2 339 637 333 356 655 510乳液 3 468 318 502 362 316 378乳液 4无石棉板450 580 532 619 690 405表 18自制一等品涂料耐洗刷结果（乳液加量约 12%）样品编号 试验底材 国家涂料检测中心 陶氏化学（中国有限公司）乳液 1 126 186 267 340 168 142 1340 1256乳液 2 238 445 418 575 501 359 1206 946乳液 3 105 128 195
40、 198 242 165 1569 1385乳液 4黑色 PVC117 128 180 220 110 60 950 815加垫片 不加垫片 加垫片 不加垫片乳液 1 1431 1550 1961 1769 1546 1789乳液 2 1307 1416 1652 2100 1391 1601乳液 3 1670 1780 1798 1595 1749 1313乳液 4无石棉板2083 1574 858 1390 1069 1527表 17、18 的试验结果表明，由于 PVC底材的影响，在 PVC底材上测试的结果均偏低，在无石棉板上能通过相应等级的产品，在黑色 PVC板上不加垫片的情况下，8 个
41、样品两个实验室只有 3批通过；而在无石棉板上则全部通过。这是因为外墙涂料与儿童房内墙涂料的乳液加量较高，涂料本身对底材的附着力较好，涂料的耐水性较好，且并没有对耐洗刷项目分等级，只是要求在黑色 PVC底材上通过 2000次（加垫片） ，而对目前大量的合格品、一等品涂料，该方法并不合适。平行试验的误差并没有明显降低，与工作组成员单位送样的结果一致。综上分析，由于我国内墙涂料配方中乳液含量低于外墙涂料，在 PVC底材上附着力较低，会导致耐洗涮性结果严重失真，且无规律（如换 PVC底材原来的优等品可能变成合格品，甚至成为不合格产品，对行业造成严重影响，不利于行业的发展） ，相对 PVC底材，石棉水泥
42、板更接近实际混凝土墙面，因此本次修订仍将采用无石棉水泥板底材测试。根据验证试验和行业中技术发展水平，将耐洗刷指标进行了提高：合格品指标由 300次增加为350次，一等品指标由 1000次增加为 1500次，优等品指标由 5000次增加为 6000次。2 推广应用由于合成树脂乳液内墙涂料产品每年的产销量在不断递增，工艺技术水平也在不断提高。GB/T 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料已不能满足目前不断发展的合成树脂乳液内墙涂料产品技术水平、本标准的修订起到有效规范市场、有利于该类产品推广和应用的作用，使不同等级的产品能适应不同的需求，真正发挥各个等级产品的功能，防止假冒伪15劣产品以次充好，
43、 因此应积极推广和应用新的标准，来推动建筑涂料技术的进步和规范建筑涂料产品市场。3 预期达到的经济效果新修订的 GB/T 9756标准能推动建筑涂料技术的进步和规范建筑涂料产品市场，提高合成树脂乳液内墙涂料产品的性能，降低建筑物内表面维护与修缮的费用，使不同等级的产品适应不同的需求，真正发挥各个等级产品的功能，防止假冒伪劣产品以次充好， 该标准的发布产生的经济效益和社会效益是不可估量的。（四）采用国际标准和国外先进标准情况本次标准修订，低温成膜性的方法参照了 JIS K5663:2003。（五）与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性本标准符合现行法律、法规和规章的要求，与其它相关标准之间
44、不存在矛盾之处。本次标准修订会进一步推动建筑涂料行业的技术进步和引导建筑涂料行业健康发展。本标准一旦发布实施，GB/T 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料将被替代和废止。（六）重大分歧意见的处理经过和依据无。（七）标准性质的建议说明本标准不涉及人体健康及人身安全，其属性为推荐性标准。（八）贯彻标准的要求和措施建议本次标准修订会进一步推动建筑涂料行业的技术进步和引导建筑涂料行业的健康发展，可供各检验机构、涂料用户和生产厂家参考和使用。由于合成树脂乳液内墙涂料产品产销量大、应用面广，因此对于本标准应积极推广和应用，真正发挥标准的功能和应用价值，规范建筑涂料产品的市场。国家也可加大抽查力度，进一步促进标准的推广和使用。（九）废止现行有关标准的建议本标准发布实施后，建议 GB/T 9756-20091合成树脂乳液外墙涂料被替代和废止。（十）其他应予说明的事项无。
