1、新疆榕辉矿冶有限责任公司露天矿山关键任务作业指导书编制：时间：保管员作业指导书1 目的和适用范围1.1 对爆破材料进行有效保管和发放。1.2 适用于榕辉铁矿2 管理职责2.1 负责爆破材料的验收入库、实物校对；2.2 负责爆破材料的统计储备、发料、盘点3 工作程序及要求3.1 工作流程：3.2 作业活动作业类别 作业活动上班1、 在生产技术室办理“入库通行证”2、 在库区保卫值班室办理入库手续并了解安全情况。3、 与保卫人员共同检查安全防护设施，共同开启库房门。入库 1、对入库的炸药、雷管进行分库保管、标识发料1、按爆破设计药量进行发料。2、严格按公安局规定刷卡发料。盘点 1、每天发料完毕后对
2、库存炸药、雷管进行盘点班前准备 库区检查 爆破材料入库库 对账整理发料库区检查交班下班3.3 作业准备3.3.1 穿戴劳保用品，必须符合以下要求： 工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须扣好。工作帽正面戴好，松紧适中，女工发辫要放入帽内。在休息室内及操作室内时，工作帽可以不戴，但要挂在衣帽钩上（帽里朝墙）或平放在桌面上（帽里朝下） 。劳保鞋鞋带必须系紧。3.3.2 检查各类清洁工具是否齐全，环境卫生是否干净。检查情况应在交接班记录中说明。3.3.3 检查手持刷卡机电量是否充足和完好。3.4 工具和设备的准备序号 工具名称 适用范围 规格 数量1 刷卡机 领用炸药 手持 12 笔 记录 13 扫把 清
3、扫 13.5交接班3.5.1危险源辩识序号 作业活动 危险源（点） 控制措施1 炸药入库、出库火药爆炸 必须穿防静电服、严禁带火种及手机2 雷管入库、出库火药爆炸 必须穿防静电服、严禁带火种及手机3 乘坐车辆 车辆伤害 矿区限速 15 公里/小时3.6 工作标准3.6.1 炸药、雷管收发，来库区人员必须穿防静电服及鞋，并持有磁海矿生产技术室开具的“入库通行证”3.6.2 进入库区人员必须到保卫值班室进行登记并接受检查。3.6.3 进入库区人员必须将手机、火种交保卫值班人员保管。3.6.4 领用炸药人员和发放人员必须在规定记录本上填写清楚。3.6.5 保管人员必须掌握爆破器材的有效期，及时指导进
4、出库。3.6.6 保管人员经常进行盘点，做好爆破器材物帐相符。3.6.7 保管人员注意手持刷卡机的有效时间，做到提前上报。3.6.8 采场使用不完的爆破器材，必须及时退入库房，保管员按规定做好记录。3.7 清扫标准3.7.1 库房内必须保持干净、整洁3.8 运行管理3.8.1 开机3.8.2 停机3.9 环保措施3.9.1 垃圾倒入指定垃圾桶内3.9.2 废旧炸药箱倒入指定垃圾点进行掩埋。3.10 记录的填写3.10.1 记录本各项栏目，要填写齐全详细，不得漏项。填写人员要在原始记录本上填写记录人员姓名、时间填写时间必须准确。3.10.2 记录的一般性数字更改，有填写者在原始数字上划二横线（但
5、不得涂黑或抹去）， 在原数字上填写正确数字，加盖印签或签名。3.10.3 记录要用黑色或蓝色笔填写，做到内容准确完整、真实，字迹清晰、书写工整。3.10.4 需要上报和复写的记录，要上报和复写清楚。爆破工岗位作业指导书1 目的和适用范围1.1 目的：破碎矿、岩1.2 作业区范围：榕辉露天采场2 管理职责2.1 负责领取和临时保管所用爆破器材，测算所需的品种和用量，负责炮孔的检验和回填。2.2 有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。2.3 负责本岗位做到“安全第一、违章为零、事故为零” 。2.4 有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。2.5 负责爆破警戒线的警戒工作
6、。2.6 人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，经过了“三级安全教育培训合格”并取得专门培训机构颁发的操作证。3 工作程序及要求3.1 工作流程：开始作业前准备办理入库通行证班前会接受任务 布置任务 危害辨识 安全预防持证领取爆破器材 爆破工具准备齐全场地准备周围无火源、 设备 检查炮孔作业卸炸药分发孔内管设置警戒带装填炸药分发地表管装填联线非电管指定点码放复查网络、剩余器材退 库路口、境界岗哨升红旗或开红灯 核实设备设施人员撤离避炮棚安全位置警报爆破信号爆破时间内起爆复查解除警戒结束3.2 作业活动3.3 作业准备3.3.1 接受项目部布置的工作任务。3.3.2 班前会：按照交接班管
7、理标准，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。当班职工在爆破原始记录本上签字确认，持证上岗。3.3.3 作业劳动保护用品和安全防护用具及数量：防静电工作服、安全帽、防尘口罩。3.3.4 现场安全标示 ：警戒带、红旗3.4 工器具及材料准备：铁锹、竹竿、电工刀、圆镜、炮棍、棉布袋。3.5 场地准备：边坡地带无危石、无废弃铁器和易燃物品，周围无火源，爆破区域内无设备。3.6 工作标准3.6.1 领取爆破器材标准安全警示词：注意！六级以上大风天、雷雨天及雾天禁止爆破作业。3.6.2 爆破班长需持有爆破主管办理的进入要害部门通行证 。3.6.3 使用专用车辆
8、，空车行驶速度不大于 40 公里/小时。3.6.4 进入库区接受警卫人员检查，填写出入库登记记录，将无线通讯、火种交值班警卫。3.6.5 进入炸药储存库，按照爆破器材品种、数量领取爆破器材。3.7 爆破器材装卸标准安全警示词：危险！严禁磨擦、撞击和抛掷民爆物品。3.7.1 指挥炸药车靠近装车平台或卸车点，两人打开厢车后门并卡牢。3.7.2 装、卸车时要轻拿轻放，炸药码放要整齐。3.7.3 人员在搬运时，要有序进出，搬运通道无障碍物。3.7.4 人员的一次搬运量：硝铵炸药一次搬运一袋（30 公斤） ，乳化炸药一次搬运一箱。安全警示词：危险！炸药严禁与起爆器材同车运输。3.7.5 爆破班长负责核对
9、领用炸药品种、规格和数量与领料单相符,核对领用同类爆破器材为同一生产厂家、同一规格、同一批次产品。3.7.6 完成装车后，炸药车门关好，爆破班长在出入库记录上签字确认。3.7.7 需拆箱运输起爆器材时，要放在专用的棉制布袋里，有专人保管。3.8 爆破器材运输标准安全警示词：警告！车厢内不得载人。3.8.1 运输车辆严禁使用自卸车、拖车、拖拉机、摩托车、三轮车、自行车，并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志。 3.8.2 禁止民爆物品与其他货物混装。3.8.3 人工运送爆破器材时，炸药和起爆器材应分别放在两个棉制布袋中，严禁装在衣袋中。3.8.4 专人分乘车辆同车短途押运爆
10、破器材。3.8.5 重车限速 15 公里/小时，采场行驶速度应为 5 公里/小时。3.9 爆孔施工标准安全警示词：警告！在警戒区内，严禁烟火和无关人员进入。3.9.1 由爆破主管对作业人员进行施工前的安全交底。3.9.2 查看作业区域边坡有无危石，清理爆孔周围碎石块、残余铁器、残油物、易燃废弃物等。3.9.3 爆破安全员在爆破作业区域周围距离 50 米敷设警戒带，确定警界区域内无火源、焊接作业和其他作业。3 .9.4 选择好车辆在爆区的次序进退路线，专人指挥车辆，车辆在距自由面、边坡坡底线 5 米以上距离卸车，车辆不得碾压炮孔。安全警示词：危险！在卸爆破器材时，应轻拿轻放，严禁磨擦、撞击和抛掷
11、爆破器材。3.9.5 按照施工单的炸药数量、品种的要求，依次将炸药码放到爆孔边。3.9.6 将非电导爆管码放到指定点。3.9.7 在起爆点设置一面红旗标志，将乘装起爆器的棉布袋放到起爆点处红旗下。3.9.8 距爆区 50 米（正面按设计要求）内要撤出一切与装药无关的设备，装药时禁止在 200 米内进行其它爆破作业，距爆破区坡底线 30 米内，禁止同时进行其它爆破。3.9.9 装药前，校对炮孔的编号及装药量，同时必须掌握炮孔深、水深、有无卡孔等情况。3.9.10 将箱内包装单收好，并检查爆破器材外观质量。3.9.11 先分发 3mm 粉红色 ExelMS 毫秒孔内导爆管雷管，严禁脚踏、踩压导爆管
12、外径，避免损伤导爆管。3.9.12 装药时，爆破工不得随意增减每个炮孔装药量。安全警示词：警告！雷管所承受冲击力应不大于 20kg，否则会出现危险。3.9.13 装药时发生堵孔，禁止使用铁器处理，可用竹竿处理。3.9.14 起爆药在下放过程中，导爆管不可与孔口岩壁发生摩擦，不能打结，注意下放深度，确定没有卡孔。3.9.15 起爆药包下至要求深度后，采取措施，防止导爆管滑落孔中。3.9.16 在下起爆药包和装填炸药过程中，若发生卡孔应立即报告爆破主管，在卡孔处理时，要均匀用力。安全警示词：警告！充填块石会发生爆破飞石事故，会危及露天采场警戒线以外人员安全。3.9.17 在炸药装填完后，经爆破主管
13、确认，开始对爆孔充填，充填料采用穿孔后的细土，要防止尖锹伤及管线。安全警示词：警告！如果导爆管拐角弯曲为非常小的锐角，会导致拒爆。3.9.18 施工时，应防止导爆管雷管/橡胶塞在拐角处被折受损。3.9.19 充填完毕后，清理爆区工具、包装箱（或袋） 。3.10 网络联接3.10.1 分发地表管，在与孔内管连接前，应先检查地表管连接块。安全警示词：注意！4#雷管聚能穴与 J 型钩平台间距大约 2mm 左右，上下无轻微串动。3.10.2 应遵循“从后往前”连接原则。3.10.3J 型钩开口必须向上平放放置，穿过 J 型钩的导爆管与连接块两侧在30cm 长度处和连接块导爆管用石块压住，保持连接块与导
14、爆管形成夹角垂直 900。3.10.4 导爆管在 J 型钩内不得相互交叉，必须平行于 J 型钩内。安全警示词：警告！导爆管自身严禁双绕，连接网络时导爆管不得相互交叉。3.10.5 网络连接完毕后，由爆破主管根据爆破设计图，先雁行列、后控制排，依次对网络和连接块进行检查，确认无误。3.11 检查和清理现场3.11.1 查看每处联接符合安全技术要求。3.11.2 检查有无遗漏爆破器材，将剩余的爆破器材退库。3.11.3 核实爆破危险区域设备（设施）及人员撤离情况，确定设备（设施）和人员已按撤离通知单要求撤至安全区域。3.11.4 核实避炮棚已设置在爆破区后方的安全地点，避爆棚门方向必须背向爆破区。
15、3.12 爆破警戒和起爆3.12.1 白天爆破作业升起警戒红旗，夜间作业开启警戒红灯。3.12.2 在采场外围安全警界线路口安排人员警戒，警戒人员手持红旗坚守岗位。3.12.3 在 13：10 分（或 19：10 分）进行第一个爆破预告信号。3.12.4 在第一个爆破信号（或警报）响过后，警戒人员进入警戒点，严禁人员和设备进入危险区。3.12.5 第一个爆破信号（或警报）五分钟后，进行第二个爆破起爆信号。3.12.6 最后将爆破网络起爆管线与起爆器进行连接，起爆。3.13 爆后检查和异常处理3.13.1 引爆后五分钟，确认炮烟、粉尘散去后进入爆破区检查，检查过程中严禁站在悬空伞岩和裂隙地带上方
16、。3.13.2 若发现有残余爆破器材，应收集清理，返回库房，以便集中销毁。3.13.3 若发现有盲炮、残眼时，应专人监护并备案。3.13.4 对于爆破网路未破坏，最小抵抗线无变化的，重新联线起爆；若最小抵抗线有变化的，重新验算安全距离，并加大警戒范围距离。3.13.5 对于爆破网路已破坏（或二次爆破出现盲炮） ，炮孔无法正常引爆的，应设置警示标志，设专人监护，在距盲炮孔口不小于 10倍炮孔直径处另平行钻孔装药起爆。3.13.6 对于盲炮、残眼所用炸药为非抗水硝铵类炸药，孔壁完好者，可取出部份填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。3.14 解除警戒3.14.1 确认爆堆安全后解除警戒信
17、号，降下警戒红旗或关闭红灯，警戒人员撤离。3.15 紧急情况处理和安全控制措施3.15.1 出现拒爆时，设置警戒安全隔离带并派出警戒人员。3.15.2 地表导爆管未被引爆，连接失误造成交叉拒爆，重新更换连接。3.15.3 出现盲孔时，查看孔内导爆管封尾是否冲破，无冲破时，导爆管未被引爆，重新连接连接块。3.15.4 出现盲孔时，查看孔内导爆管封尾是否冲破，有明显冲破时，孔内导爆管引爆，立即封闭警戒，及时与厂家联系现场处理事宜。3.16 作业后要求: 检查爆破效果，清除场内安全隐患。3.17 文明生产和环保措施:将装药产生的废弃物妥善处理。3.18 危害和安全控制措施序号作业活动 危害因素是否标
18、 准安全控制措施1 磨电工刀割伤、划伤否 各人防护2铁锹、竹竿装车碰伤、砸伤否 在指定处装卸工具交通事故 是 厂区限速 15 公里/小时3 乘车坠落 否 攀抓要稳，抓牢车厢护栏4 打开（或关上） 砸伤、碰 否 两人以上互相配合车帮 伤5 卸爆破工具 跌伤碰伤 否 站稳，上下人员配合好6 搬运爆破器材扭伤、跌伤是 按包装箱重量搬运否 专用棉布袋、轻拿轻放爆炸是 炸药和起爆器材分车运输有毒粉尘 否 戴口罩、手套7 搬运爆破器材跌落、碾伤否 车辆移动前人员离开车体车辆碰撞、爆炸是遵守交通规则，采场道路优先通行8 行驶翻车 是 厂区 15km/h，采场 5km/h9 行走 绊倒 否 个体防护10 边坡
19、下行走 浮石滚落 否 与坡底保持 5 米安全距离11 自由面插红旗 跌落 否 与坡顶裂隙保持 2 米距离12 爆孔边行走 绊倒 否 互联护保，个体防护13车辆倒车碰伤、碾伤否专人指挥监护14 割包装箱（袋）划伤 否 带手套，用力均匀15 用竹竿捅药 碰伤 否 使用人提醒周围作业人员16 孔内装药 冲击爆炸 否起爆药下到孔后，将乳化炸药割成小块充填到一定高度，减少后续装填冲击17 装填炸药（铵油）吸入尘毒 否 戴防尘口罩18 装填炸药（乳化）皮肤过敏 否 戴胶皮手套粉尘 否 戴防尘口罩19充填爆破飞石 否 严禁块状物体充填孔内20 割导爆索 划伤 否 带手套，用力均匀21 归整导爆索 绊倒 否
20、观察脚下障碍物22 细铁丝捆扎导爆索扎伤 否 个体防护23 警戒人员挡车 碰撞 是 明显标志24 操作起爆器 烧手 否不要接触非电导爆雷管管线，针头插牢25 躲避避炮棚 飞石 是 避炮棚门关好26 误操作起爆器 提前爆炸 否 专人连接，一人监护滑到、绊倒否脚踩稳固的岩（矿）石，夜间带好照明工具27 检查爆堆滚落、坍塌否不要站在陡壁处，悬空地带，夜间带好照明工具28 脚踩导爆管 拒爆 否 严禁脚踏、踩压29 捆绑起爆药包导爆管与雷管脱落否雷管管口不得受力、药包捆牢30 雷管冲击 爆炸 否起爆药下到孔后，将乳化炸药割成小块充填到一定高度，减少后续装填冲击31 铲渣充填导爆管损伤拒爆否勿触及导爆管、
21、摆放明显整齐电工岗位作业指导书1 目的和适用范围1.1 保障高低压输电线路、高低压设备的正常运行。1.2 适用于榕辉铁矿2 管理职责2.1 负责电气设备的检查、操作、点检、润滑；2.2 负责榕辉矿区停送电。2.3 负责高低压变配室的环境卫生。2.4 完成作业区交给的临时任务。2.5 负责填写各种记录。3 工作程序及要求3.1 工作流程：检修准备上班 检修工作 检修完毕检修中的异常管理异常管理操作工 班组长 现工点检员 作业长专 工矿长3.2 作业活动作业类别 作业活动上班1.检查所有安全防护设施到位情况。2.检查所有工具完好情况。3.检查所有设备的润滑情况。 4.检查工作区域内场地及设备卫生是
22、否清洁5.检查物品摆放是否整齐6.检查消防器材的完好。7.检查记录是否填写齐全。8.检查工具是否齐全。9.检查情况必需在班组记录中填写说明。检修前准备 1.检查内容确认无误，具备检修工作条件后按检修工作程序编制检修预案。检修工作1.检查工作区域内场地及设备卫生清洁。2.对要检修的设备进行停电操作，严格按照停送电管理程序执行。特种作业时，必须开据相应的工作票。3.按照相应的检修标准对设备进行检修工作。4.按规定认真填写工作记录。5.及时与生产方保持联系，掌控检修质量及设备参数。检修完毕 1.清点工作人员及工器具、清理废弃物。2.通知生产方进行试车并验收。检修中的异常管理1.材料及尺寸不符合2.维
23、修工作内容发生变化3.维修过程中发现另外的设备故障3.2.1 电工经过培训考试持证作业。3.2.2 工作时穿戴好劳保用品，工作前要仔细检查所用工具是否安全可靠，不得使用绝缘不好的防护用品及工具。3.2.3 供电设备、线路、以及保险装置等检修、维护、有专人测试、维修和装配。3.2.4 500 伏以下需要带电维护、检修的设备，事先编制检修预案根据雅矿公司检修安全管理标准 ，审核通过后执行。3.2.5 供电设备有隐患及故障时，立即断电，并报告有关人员进行处理，注意接地点装置的可靠性。3.2.6 保险按其额定容量选择安装，不得用其它金属代替。3.2.7 工作人员学会触电急救方法，掌握消防器材的正确使用
24、方法，以便在出现意外时及时补救。3.2.8 电工严禁单人进行操作，必须有专人监护。 3.2.9 用高、低压验电器验电时，首先测试验电器声光报警完好，再在有电线路上检验验电器完好，以防发生触电事故。3.2.10 连续两次烧保险不得强行送电应查明原因后再送电。3.2.11 使用电器仪表，绝缘良好，先检查测量要求和范围，根据仪器使用说明书使用，不能盲目使用。3.2.12 停电应先拉开分开关，再拉开总开关，送电时先合总开关后合分开关，变压器停电时先断低压侧，后断高压侧，送电时先送高压侧后合低压侧。3.2.13 检修设备时先开检修工作票并联系操作人员，断开空气开关（如有隔离开关，断开隔离开关） ，严格执
25、行停、送电确认制度，双方挂警告牌，谁挂牌谁取牌，检修完毕后通知当班操作人员确认后方可送电。 3.2.14 电气设备金属外壳必须装有可靠安全地线，同一设备的安全地线不得串联连接，接地电阻不大于 4 欧姆。3.2.15 用梯子登高作业时，应检查梯子是否牢固，梯子与地面角度 60为宜。地面要有隔防滑措施且有人扶梯。3.2.16 照明灯火线必须经过开关，螺口灯头应安在里部，36 伏以上的电源不得接行灯照明使用。3.2.17 测量或检修电容电器时，停电后必须先放电，并做好接地。3.2.18 高空作业时执行高处作业安全管理标准3.3 作业准备3.3.1 工器具、材料的准备序号 工器具、材料名称 适用阶段1
26、 高压验电器 停、送电2 绝缘手套 停、送电3 接地封线 停电后4 令克棒 停电后及检修作业5 兆欧表 停电后及检修作业6 测温枪、试电笔、万用表 点检、运行及检修7 绝缘垫（台） 检修作业8 应急灯 检修作业9 其他（导电膏，螺栓等辅材） 停电后及检修作业10 尖嘴钳、铜圆、油灰刀 检修作业11 套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、内六脚扳手检修作业12 漆刷、平口起子、梅花起子 检修作业13 清洗剂、润滑油 检修作业3.3.2 作业人员的准备A 上班前按要求穿戴齐全劳动保护用品，遵守维修中心岗位作业指导书（通用部分） 、 高处作业安全管理标准B 参加安全宣誓及班组长主持的班前会，并接受工作安排。
27、C 对所使用的工器具检查绝缘无破损，附件完整。3.5交接班3.5.1危险源辩识序号作业过程 危险源（点）伤害类别控制措施1 电缆盘架设在放线架上 砸伤其它伤害电缆滚轮牢固可靠；起吊确认2 进入电缆沟内触电摔伤触电其它伤害进入电缆沟要确认执行行走确认制电缆沟盖板要放置稳固照明合适3 牵引电缆、放盖板摔伤轧伤其它伤害要协调配合动作统一站位合适3.6 工作标准工序名称 工作内容作业前的准备 工器具、材料按线路电压等级准备、停电准备停 电 停电、验电、悬挂标示牌、装设接地线、装设遮栏检修、安装 高低压电器、电机、电力电缆的检修、安装、高低压架空线路送电验收 检查、验收、拆接地线、送电操作及测试清理现场
28、 作业现场工器具、辅材清理和卫生清扫3.7 运行管理3.7.1危险源辩识序号 作业活动 危险源（点） 伤害类别 控制措施1 停、送电。线路 触电 执行工作票、专人监护3.8 点检标准3.8.1危险源辩识序号 作业过程 危险源（点） 伤害类别 控制措施1 检查隔离刀开关 隔离刀触电其它伤害确认停电2 调整隔离刀开关 隔离刀触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具3 更换故障隔离刀开关 隔离刀触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具4 紧固联接螺栓 隔离刀触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具5检查联接母线，紧固联接母线触电其它伤害确认停电、注意姿势，用
29、力合适，正确使用工具6 检查空气开关 空气开关 触电 确认停电7调整空气开关自复机构及传动机构空气开关触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具8 更换故障空气开关 空气开关触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具9 更换交流接触器 接触器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具10 调整触头 触头触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具11 更换故障交流接触器 接触器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具12 检查热继电器 热继电器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具13检查热继电器整定值热继电器触电其它
30、伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具14 更换故障热继电器 热继电器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具15检查控制回路，紧固控制回路触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具16 检查保险并更换 保险触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具17检查电流互感器有无开路，并紧固电流互感器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具18检查电压电流表，并紧固电压电流表触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具19 检查信号灯并更换 信号灯触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具20 检查转换开关并更换 开关触
31、电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具21 检查母排，紧固 母排触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具22 检查瓷瓶并更换 瓷瓶触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具23 检查无功补偿器 无功补偿器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具24检查受电断路器，调整及更换断路器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具25 检查刀闸联动机构 碰伤、挤 触电 确认停电、注伤、电击、电伤其它伤害 意姿势，用力合适，正确使用工具26检查电抗器频敏变阻器紧固电抗器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具27对更换的电器作
32、绝缘测试电器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具28检测接触器，电容器，继电器电磁铁电磁开导电部位的各开关，螺栓压接点及接头的连接处的温升螺栓压接点触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具29 检测线圈的温升 线圈触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具30 检查电阻及电阻器 电阻及电 触电 确认停电、注的温升 阻器 其它伤害 意姿势，用力合适，正确使用工具31设备所属接触器，电容器继电器声音是否正常电容器继电器触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具32 仪表信号是否正常 仪表触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具3
33、3 跳闸及频繁起动 开关触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具34 辅助开关的调整 开关触电其它伤害确认停电、注意姿势，用力合适，正确使用工具3.9 电力电缆的敷设标准 3.9.1 电缆线路的一般要求：厂区的主要电缆线路或比较集中的电缆线路应采用电缆沟或电缆桥架敷设。3.9.2 直埋电缆对地面和建筑物的最小距离为：A 埋入地下深度（由地面至电缆外皮）0.7 米以下。B 至建筑物地下基础 0.6 米远。3.9.3 直埋电缆交叉时的最小允许距离：A 控制电缆间不作规定。B10kV 及以下的电力电缆相互间或与控制电缆间为 0.1 米。C 不同使用部门的电缆（包括通讯电缆）相互间为 0
34、.25 米，如电缆穿管或用隔板隔开时可降为 0.1 米。D 交叉时的净距为 0.5 米，但电缆在交叉点前后 1 米范围内，如穿管或用隔板隔开时可降为 0.25 米。3.9.4 电缆与地下管道接近交叉的最小允许距离：A 热力管道与电缆接近时的净距 2 米。B 热力管道与电缆交叉的净距 0.5 米。C 其他管道与电缆接近或交叉时的净距 0.5 米。3.9.5 如上述几条不能满足，应在接近段和交叉点的前后 1 米范围内采用下列措施：A 热力管道现场情况加裹绝热材料或装置隔热板，通风道，使埋置电缆地点的土壤温升，在任何情况下均不超过 10。B 与其他管道接近或交叉时，应敷设在管中。C 禁止将电缆敷设在
35、管道的上面或下面。3.9.6 电缆和铁路，道路交叉时，应穿管敷设。管顶距轨底或路面的深度不应小于 1 米，距排水沟底不应小于 0.5米，如无排水沟，管长除路面宽度外，应在两面各加 2 米。3.9.7 为防止机械损伤，直埋电缆应敷设在砂或软土层中，并应在电缆全长上面盖以砖层或特别的盖板，电缆引进隧道、建筑物及其顶盖或隔墙时应穿管。电缆沿房屋结构、墙壁和顶层水平敷设时应在终端、转弯和接头盒处固定。垂直敷设时应分段固定。3.9.8 电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上的 2 米应用金属管或罩加以保护，其根部埋入地下的深度应不小于 0.25 米。3.9.9 露天敷设的电缆，视电缆外护情况，必要时涂以沥青漆以防腐蚀，并应尽量避免日光直射及各种热源的热辐射，必要时加遮阳罩或隔热板。3.9.10 直埋电缆的周围土壤，不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质，如烈性的酸碱溶液、石灰炉渣及有机渣滓。3.9.11 电缆排管和入孔的构筑，应防止地下水渗出，排管应有倾向井坑 0.5%的排水坡度，便于水流入井坑。3.9.12 敷设电缆用的金属构件均应全部镀锌或涂以防锈漆。3.9.13危险源辩识序号作业过程 危险源（点）伤害类别 控制措施1 电缆盘架设在放线架上 砸伤其它伤害 电缆滚轮牢固可靠；起吊确认触电 触电 进入电缆沟要确认
