1、芦 村 污 水 处 理 厂四 期 工 程二沉池施工方案编制人： 审核人： 审批人：无锡市市政建设工程有限公司二 OO 九年三月二十七日二 沉 池 施 工 方 案一、工程概况1、地理位置、地貌二沉池主要位于芦村污水处理厂四期生物池北侧。2、工程特点本次主要施工二沉池及进水井，结构形式采用现浇无粘结预应力钢筋圆形水池结构，内径为36米，壁厚35cm，本次一共实施同型号水池四座。二、施工工序沟槽开挖完后，上报监理验槽；具体工序如图：碎石垫层垫层混凝土浇筑钢筋邦扎立模板混凝土浇筑报监理验收放线，报监理验收报监理验收报监理验收钢筋邦扎立模板混凝土浇筑报监理验收支满堂支架、报监理验收预应力钢绞线张拉报监理
2、验收三、盲沟及土工布施工盲沟带基坑土方挖至基坑底部高度后，采用人工挖土，盲沟采用 0.4%坡度坡向排水井。土工布采用 300g400g/m2 工程土工布，在质量检查及搬运过程中，尽量避免长时间日光照射，堆放在场地上是应草袋垫底及覆盖。施工土工布时应与底面比较平整，以免土工布受到不应有的损伤，同时土工布应结合精密。土工布搭接时采用手工缝合，搭接宽度为1012cm，用细尼龙绳双排缝合。盲沟软石或碎石应选用坚固未风化，颗粒大小均匀使其具有良好的透水性。石料冲洗干净。四、钢筋工程该工程钢筋用量用量较大，使用较集中，拟考虑一个加工组专门进行加工成型，2 个绑扎组负责绑扎，以便指挥和管理。钢筋加工需按计划
3、配套进行，成型钢筋编号挂牌分规格，型号堆码整齐，便于使用。（1）钢筋购买定尺材，进场的钢筋应有符合批号的质量合格证明，并按规定进行抽样试验，钢筋对焊要及时提供焊接试验报告。（2）钢筋绑扎和安装前工长应组织操作人员熟悉施工图纸，校对钢筋配料单和成品钢筋号、直径、形状、尺寸及数量。（3）严格按施工图和施工验收规范施工，认真排列钢筋，控制好钢筋的接头位置和在同一截面内允许的接头数量，各绑控点必须绑扎牢靠，并不得漏扎，排列钢筋和箍筋必须按间距要求先划线后绑扎，绑扎安装钢筋时，要注意和保证钢筋的保护层。（4）钢筋绑扎安装后，根据施工图认真检查钢筋号、直筋及负筋的位置，搭接长度、保护层厚度、绑扎点牢固和撑
4、铁的位置上是否符合设计及规范要求。（5）底板钢筋接长采用对焊、池壁钢筋接长采用部分单面焊接，部分绑扎搭接。钢筋绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端与钢筋弯曲的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；级钢筋可不做弯钩；直径等于和小于 12mm 的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 30 倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋级别 受拉区 受压区级 30d0 20d0级 35 25d0注：d 0为钢筋直径。钢筋绑扎接头的搭接长度除应满足表中要求，还应满足在
5、受拉区不得小于 250，在受压区不得小于 200。（6）受力钢筋的绑扎接头（焊接接头）应相互错开。在受力钢筋直径 30 倍且不小于 500mm 的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受压区不得超过 50%；拉区不得超过 25%；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本规范的受拉区钢筋搭接长度增加 20%。 （7）池壁双层筋采用 8“S”钩固定，间距水平600，竖向600。绑扎底板的双层筋先底层后上层，双层钢筋之间采用钢筋桁架（1000）支撑上层钢筋（如图所示） 。 2105通 长 筋6钢 筋 桁 架 大 样 图上下水平筋净距（9）绑
6、安好的钢筋及铁件，尤其是双层筋，不准任意在其上踩踏或压堆重物。可采用木架板、钢管铁马凳（宽 1m，比板厚高 5cm）搭设活动跑道，随工作面移动的方法来保护绑安后的钢筋质量。25马 凳 铁活 动 跑 道 搭 设 示 意 图-0垫 块架 板48钢 管（10）预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的 3/4。（11）钢筋位置的允许偏差应符合下表的规定。项 次 项 目 允许偏差（）1 受力钢筋的间距 102 受力钢筋的排距 53 钢筋弯期点位置 204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架20105 焊接预埋件中心线位置水平高差3+36 受力钢筋的保护层基 础柱、梁板、墙1053（11
7、）钢筋绑扎时控制好内外钢筋的净尺寸，摆放垫块保证保护层的厚度要求，绑丝向内侧弯曲。绑扎后的池壁钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经检查验收。五、池壁模板在圆弧上根据其半径大小确定模板尺寸。池壁采用定型大模板（外壁采用 16 对拉螺栓固定） 。为保证按期完工，周转材料按 2 个而沉池板量配备 采用木模。水平龙骨采用 4.83.5 钢管，竖面采用木方作立梁。内外模板用 16 工具式钢螺栓拉杆对拉（中间加5cm 止水片） ，然后用斜撑将模板固定在水池底板的预埋件上和池外壁设置的地锚上。用花篮螺栓和 6 钢筋做揽风，用于调整模板的垂直度和直顺度。考虑到钢绞线的位置与水槽的位置，池壁模板第一次
8、支立达到 3.0 位置后浇筑池壁混凝土，待混凝土达到一定强度后再支力第二层模板，在支力壁板第二层模板的同时将完成进出水槽的模板支立。六、混凝土浇筑1、砼拌合砼采用公司仁昌混凝土厂砼，现场辅设一台 500L 拌和机备用。2、垫层砼施工基坑按照要求检查验收后，根据控制桩引放垫层模板外缘线和标高控制点，各池体垫层混凝土采用连续浇注，浇筑时每隔 3.0-3.5m加设临时侧模板，以便在浇筑砼时，用平尺检查平整度。垫层砼坍落度控制在 3-5mm。浇筑后的混凝土及时覆盖、洒水养护。3、底板混凝土底板混凝土属大面积、大体积底板混凝土，浇筑时间较长，其关键是确保混凝土连续浇注。施工接缝处不能超过初凝时间，保护底
9、板钢筋不受践踏。a.砼的浇筑方法：浇筑顺序采用“全宽断面，分段定点；一个坡度，薄层浇筑；循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。1、全宽断面、分段定点：在底板的短边全宽长度划分几块设定振捣点；2、薄层浇筑：浇筑底板砼一般每层约 30，因本次初沉池底板厚度为 45cm，故可将每层厚度分为 2025cm，分层只是为了方便振捣，当一层振捣完毕后，即可再于上层浇筑振捣施工；3、循序渐进、一次到顶：浇筑时分层浇筑，一次浇到顶面。b.浇筑顺序本次初沉池底板采取整体浇筑的施工方法，方量较大，浇筑方量约 560m3，具体浇筑方法见底板浇筑方案。底板与杯口浇筑采用平衡浇筑法施工。即先浇筑底板砼高至肋角模板约 1-2，此
10、时不再继续浇筑砼，待停息一段时间（以砼不再流淌为度） ，砼再从壁板入仓，继续浇筑杯口砼。此时砼应由预留的孔隙中泛出。泛出砼不应立即清除。在杯口浇筑过程中严禁在底板处振捣砼，以免砼被掏空形成露筋、蜂窝、狗洞。c.施工要点1) 严格控制砼配合比，泵送坍落度 15030。2) 振捣布置由于泵送砼形成的自然斜坡较缓，一般为 1：（45） ，为保证砼密实，必须设置两道振捣器，第一道布置在砼斜坡处，以确保流过来的下部砼振捣密实。第二道布置在砼卸料点，以解决上部砼振捣密实。d.振捣采用振捣器捣实砼时应注意符合下列规定：4、每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。5、采用插入式振捣器捣实砼的移动
11、间距，不宜大于作用半径的1.5 倍，振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径的 1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等，振捣棒应插入下层砼 5。6、浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带周边砼时，应辅以人工振捣。7、预埋管道应先浇至管顶，待静止 1-2 小时，让砼沉降后再浇筑上部砼。8、止水带部分砼第一次浇筑的厚度应略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与振捣密实，上层砼作二次振捣，角部用抹子加强表面抹压。9、二次振捣将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣，如果在慢慢拔出振动棒时，砼仍能闭合而不会在砼中留下孔穴，这时就可以施加二次振捣。需进行二次振捣的部位：a 底板的顶面b
12、 底板与杯口的交接处应在壁板部位进行二次振捣c 分层浇筑时每次伸入下层砼 5-10处d 止水带的上部砼泵送混凝土时，泵管不直接放置在模板或钢筋上。仓面上设临时脚手。平整度及高程控制通过焊在底板钢筋上的控制点进行控制。并在施工过程中随时复核，准确后用滚筒整平。间隔一段时间后用抹光机抹光后用抹子压实。并用直尺检查平整度。底板砼浇筑后应适时加以覆盖与洒水，进行养护。养护时间不少于 14 天。底板混凝土浇筑成型后，清理出杯口底部的混凝土碎渣，再用1：2 混凝土砂浆找平，找平后在找平层上铺设橡胶滑动垫层，橡胶垫层宽度略大于壁板宽度。（七）池壁混凝土施工（1） 测量和施工缝凿毛池壁中各种预埋件、预留孔等位
13、置需经过详细放样后再做好标识并对施工人员进行交点。注意不能遗留。根据现场实际情况，池壁混凝土分二次浇筑，第一次浇筑在 3.0 位置，并在此位置增加4002000 止水钢板一道。施工缝凿毛：待池壁第一道混凝土根部强度达到 2.5N/m2 以上时开始凿毛。凿毛用剁斧将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露新茬。凿毛时注意保护砼的棱角，不要将粗骨料剔出。同时将止水钢板板上粘附的砂浆凿除干净。（2） 、池壁混凝土浇筑浇筑用平台、脚手架与池壁模板分开，不连成一体。施工缝处清除干净，保持润湿，但不得积水，浇筑前施工缝处铺 20mm 厚与砼强度相同的水泥砂浆，新铺砂浆与浇筑的间隔时间不能过长。浇筑时分层连续浇注，层
14、厚小于 40cm，每层混凝土间歇时间小于 1 小时。在预埋件、预留孔、弯形缝等特殊部位根据其特点制定相应的浇筑措施。振动采用 5.1cm 软管长 6m 的插入式振捣器振捣。插点距离小于30cm。上层振捣时插入下层 5-10cm，使下层未凝固的混凝土受到二次振捣。浇筑到顶部时应停置一段时间，待混凝土下沉收缩后再做二次振捣，消除因沉降因素产生顶部裂缝。浇筑后及时覆盖和洒水养护。（3）加强带施工由原有图纸后浇带变更为加强带施工，在施工过程中，加强带混凝土浇筑与墙板混凝土同步浇筑，在钢筋绑扎的同时将加强带位置与池壁位置用密网格钢丝网包裹钢筋在钢筋上，行层一个隔断；在大体积混凝土浇筑完成后，紧接着浇筑加
15、强带混凝土。(八)混凝土防裂措施（1） 、做好施工准备与现场的组织工作，减少延误时间。（2） 、分层均匀浇捣，控制好浇筑速度，池壁混凝土的浇筑速度不宜超过 1.25m/h。（3） 、池壁要采取二次振捣（浇筑后约 1 小时重复振捣） 。（4） 、加强养护（覆盖与洒水） 。养护时间不少于 14d，并减少结构的暴露时间。（5） 、在混凝土中添加微膨胀剂，防止混凝土开裂。（九）变形缝止水带施工（1） 、止水带在使用前按标准认真检查验收。（2） 、止水带固定须用专用的模板定制。止水带安装注意不能损坏止水带，止水带的接头不设在转弯处。（3） 、混凝土浇筑前，应检查止水带的固定情况，止水带和模板内是否洗干净
16、。（4） 、止水带部分浇筑的厚度略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与振捣密实。七、预埋件本工程预埋件有四种：第一种为工艺要求的预留孔而需先期埋设的管道；第二种为设备安装等需要而埋设的预埋件；第三种是观测用的预埋件；第四种为施工需要的预埋件。不论何种预埋件均必须做到位置准确，安装牢固，无松动，并考虑到防渗的要求。需注意不能遗留。八、钢绞线施工本工程采用的钢绞线为无粘结预应力钢绞线。1、 预应力钢筋原材、切割及下料长度的计算在采购材料是采购带有专用防腐涂层和外包层的无粘结预应力钢绞线，钢绞线标准强度 fptk=1860mpa，弹性模量 E=1.95105mpa，延伸率3.5%,公称植筋 D=
17、15.2，其质量要求应符合无粘结预应力钢绞线JG161 和无粘结预应力筋专用防腐润滑脂JG3007 的规定。预应力钢筋按规定进场进行物理学性能检验，其质量应符合有关规定。预应力钢筋下料时采用割断机切割或砂轮切割机切割，绝不采用电弧焊切割；钢材下料时需考虑孔道的长短、曲直、预应力筋的张拉方式(一端张拉或两端张拉) 、锚具的类别、千斤顶的型号、预应力筋的规格、锚垫板的厚度等因素,故预应力筋下料前必须计算下料长度 L (cm) 。钢绞线利用锚具及其配套的千斤顶进行张拉时,其下料长度按下式计算:一端张拉时: L = L c + L 1 + L 2 + L 3 +L 4 + L d + 25二端张拉时:
18、 L = L c + 2 ( L 1 + L 2 + L 3 +L 4 + L d + 5)式中 L c 为预留孔道长; L 1 为工作锚厚; L 2 为工具锚厚; L 3 为限位板厚; L d 为千斤顶纵长(有顶楔器时包括顶楔器长) ; L 4 为锚垫板厚度。2 下料下料前需对放盘的钢绞线进行预拉,其预拉力为钢绞线抗拉强度的80 %85 % ,预拉不宜过快,拉到规定值后持荷5 min再放松,其作用在于减少钢绞线构造变形和钢绞线的松弛应力损失。下料时,必须在切口两侧各5 cm处先用铅丝绑好,然后再切割,以防止端头散开。切割时最好用砂轮切割机切割。3 编束编束的目的在于保证钢绞线束的每一根钢绞线
19、互相平行,自头至尾不扭绞。一般是采用锚环将钢绞线束的每一根钢绞线理顺摆放,然后,每隔 1 m 左右用 18 # 22 # 号铅丝绑扎成束,不得出现交织扭绞现象,否则在张拉时会导致各根钢绞线受力不均而出现滑丝或断丝等现象。4、预应力筋敷设无粘结预应力钢筋在敷设前，仔细检查预应力钢筋的外皮破损情况，当存在局部破损时，可用水密性胶带缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于其宽度的1/2，缠绕层数不小于2层，缠绕长度应大于破损长度每边为100mm，严重破损的预应力钢筋一律报废。环向预应力钢筋应靠近壁板外侧非预应力钢筋布置，且与环向非预应力筋的尽间距不宜小于50mm。预应力钢筋在池体内定为应牢固，为了确保在混凝土
20、浇筑过程中不出现移位或变形。在其敷设过程中增加定位支撑钢筋。5、施工张拉极具及锚具（1）张拉机具施工单位应根据池体特点、生产工艺、锚具类别和钢绞线规格选配穿心式双作用千斤顶,并注意其吨位和行程应满足张拉力和力筋变形的要求。千斤顶在使用前必须与高压油泵、压力表配套标定。标定一般请计量单位(计量局、技术监督局或科研单位) 进行。标定完后要绘制出标定曲线,反映压力表读数与千斤顶张拉力之间的关系。该标定曲线必须是直线,即反映正比例关系。（2）锚具在预应力施工中,需要有工作锚、锚垫板、工具锚。OVM的HM15-2T环型锚具，锚环的规格因钢绞线束规格的不同而不同,夹片没有多少变化,均为带丝口的三片式夹片或
21、二片式夹片,夹片内侧的丝口硬度很高,用来啮紧钢绞线,夹片外侧光洁,便于与锚环粘合。工具锚也有锚环与夹片,为了多次重复使用,其质量、强度均比工作锚要求高,工具锚也可以用工作锚代替,但其使用次数最多不能超过两次。在张拉钢绞线时必须有与工作锚和夹片配套的限位板。限位板的用途在于:当进行预应力筋张拉时,限制夹片与工作锚锚环间的位置,使其不随钢绞线或力筋在张拉时后退,便于停止张拉时锚固钢绞线或预应力筋。限位板也可以用顶楔器代替。6 预应力的施加1) 控制应力的确定为了确保混凝土的徐变应力损失，要求混凝土达到100%设计强度后才可进行预应力的张拉。张拉控制应力严格按设计院规定的要求进行。在预应力施工中一般
22、采用双控校核,一种是应力控制校核,另一种是理论伸长值和实际伸长值控制校核。两种校核同时进行,故称双控校核。设计预应力摩擦损失的计算公式为 s = k 1 - e- (+ kx) 式中: k 力筋张拉控制应力 ; 力筋与管道之间的摩阻系数 ; 力筋弯起角之和,以rad 计;k 管道偏差系数 ;x 管道在构件纵轴上的投影长度 ,以 m 计。2) 张拉原则(1)曲线预应力筋布置构件宜两端张拉。两端张拉必须同步进行,不得此前彼后快慢不一致。(2) 张拉时宜在池壁上对称地进行,以免出现偏心受压过大而损伤池壁。(3) 若同截面预应力筋过多,则宜分批张拉,并考虑分批张拉时预应力的损失。(4) 张拉时千斤顶的
23、作用线应与预应力筋的轴线重合。3) 预应力的施加(1) 安装锚具和千斤顶首先安装好HM15-1T环型锚的锚环,并在每个锚环锚孔内安装好夹片,夹片尾部要求平整。然后再装上限位板,再安装千斤顶,安好工具锚及其夹片并接好张拉千斤顶的油路。(2) 张拉程序0 初应力( 一般为 k 的20 % 25 %)超张拉 k 的105 %持荷5 min k 。(3) 测量预应力筋的伸长值伸长值的测定是从预应力张拉到初应力时在力筋上画线,测从初应力张拉到 k 的105 %力筋的伸长值。(4) 校核应力校核 用传感器测定孔道摩阻应力损失,其方法为在池壁预留锚具孔两端安装千斤顶和传感器及其荷载数值显示仪(此时工作锚不装
24、夹片) 。首先两端同时张拉4 MPa的力,然后一端封闭不动,另一端继续给千斤顶供油进行张拉,张拉到控制应力 k ,记下两端压力差(数字显示仪读数) 卸压,然后再重复上述步骤,如此反复进行三次,取压力差平均值。然后仍按上述方法进行下一轮回张拉,但此时的张拉方向相反:原张拉端封闭,原封闭端张拉,再取两端三次压力差平均值,最后将各张拉端记下的压力差平均值再次平均,所得值即为孔道的实测摩阻损失 s。将理论的 s 与实测的 s 进行比较,这就是应力校核,据此确定张拉是否可以正式进行。如二者差别较大,说明 、 x 与设计值偏差较大,需按实测值调整控制应力 k 。伸长值校核 要求实际伸长值与理论伸长值相差小
25、于6 % ,否则应停止张拉,分析原因,然后再进行张拉。一般以伸长值校核为准,应力校核进行核对。6 预留孔道的压浆与封锚无粘结预应力的封锚措施应有一套完整、可靠的防腐、防水密封装置，当钢绞线在预留槽位置按锚板相应固定后，在夹片及无粘结预应力筋端头外露部分应涂上专用防腐油脂，并罩帽盖进行封闭，该防腐帽与锚具应有可靠的连接，然后用C45细石微膨胀混凝土进行封堵。九、质量控制措施1、 拆模时间不能过早，过早会导致混凝土开裂，拆模时间不能小于 5 天。2、 为了保证砼浇筑正常进行，在浇筑前要注意收听天气预报，作好预防工作。3、 如果现场拌和楼出现状况不能保证浇筑的正常进行，为了保证砼质量，要求在每次浇筑
26、前，作好应急的处理方案。以保证能在第一时间内相同品种、相同标号水泥的混凝土供应到现场保证浇筑过程的顺利进行。十、满水试验（1） 、满水试验前的准备工作除一些常规准备工作之外还需要做到以下几点:A、必要的安全防护设施与照明标志应配备齐全。B、设置水位观测标尺、标定水池最高水位，安装水位测针。C、根据布置观测点，测量记录水池各观测点的初始高程值。（2） 、满水试验步骤：向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的 1/3。注水水位上升速度不宜超过 2m/24h，相邻两次充水的间隔时间不少于 24h。以便混凝土吸收水分。每次注水后测读 24h 的水位下降值，同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道的
27、填塞质量情况。如果池体外壁混凝土表面和管道填塞有渗漏的情况，同时水位下降的测读渗水量较大时，应停止注水。待经过检查、分析处理后，再继续注水。十一、质量保证体系及措施质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量优劣是对项目班子质量管理工作的开展起到决定的作用。（1）施工质量管理组织施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完整与否将直接关系到整个质量系统能否顺利动转及操作，在本工程中我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理与控制（见附表施工质量管理组织机构表
28、） 。2、质量控制方法（1）以质量目标为依据，编制相应分项工程质量目标计划。（2）在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（3）在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题汇总，形成书面资料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。（4）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查、发现问题，追查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行论述，并产生改进意见，再根据这些改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序
29、进入下次循环。（5）项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（6）配置强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。（7）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（8）制定强有力的措施，制度，以保证质保体系的动转。（9）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（10）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”环顾要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对
30、这施工过程中的五在要素的质量保证措施必须予（2）机械的因素a、机械对施工质量的影响越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工中制定详细的机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）材料的因素材料的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。 “物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，必须从施工用材、周转用材综合落实。（4）施工场及管理方法的因素在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方
31、法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。必须建立良好的实施体系、监督体系确保按既定目标成本工程的施工任务。b.施工技术的质量控制施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以觖决。同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到的保证质量的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前
32、提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点、更应落实到班组每一个人，而且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中要求施工，杜绝质量问题的出现。在二沉池施工中对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告，基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比强度报告。c.施工操作中的控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对施工人
33、员加强质量意见的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专
34、业检查制度，在整个施工过程中，作到工前有交底，工中有检查工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。十二、 季节性施工措施a、雨季施工保证措施1、雨季施工期间需大量浇筑砼时，应事前收听气象信息，避免大雨时浇筑砼。2、原则上雨天不能浇筑砼，如遇小雨，且砼量小、运距短，可不停工，但要采取覆盖措施。如遇大雨，必须停止浇筑，及时覆盖，雨停后处理好茬头再继续施工。3、雨季施工时，要注意安全，加强对照明、电器、电路的检查，发现问题及时排除。下雨时不准进行高空作业。十三、现场施工安全保证措施a、管理方针在施工管理中，坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。b、管理目标杜
35、绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.1%以下，确保安全生产。c、安全管理机构管理目标综合得分 92 分以上（优良）杜绝重大人身伤亡和机械事故一般事故发生率控制在 0.1%以内争创 “安全文明施工工地”以项目经理为首，由单体施工总负责人、安全负责人，各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构（见附图安全、文明管理组织机构图 ） 。d、安全防护措施1、安全防护的重点分析本工程施工,工期紧,施工作业人数多,交叉作业多,因此,安全防护工作的重点是:（1）各种电动工具、施工用电的安全防护等；（2）交叉施工（特别是脚手架）作业防物体打击措施；（3）施工机械。2、施工安全
36、措施（1）为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、批示牌、警告牌等。（2）对施工现场的所有工作人员做好安全生产区宣传教育。严格执行“企业安全生产工作条例”以及公司颁发的各种安全规程和岗位责任制。（3）现场配电系统采用三相五线制，电源电路必须设漏电保护装置，机械设备采用二级保护，手持电动工具必须采用三级保护，开关要有防雨措施，开关箱电源线采用电缆。现场一切电器设备，电源及线路架设必须遵守安全规程，并有专人负责。（4）严格执行安全生产“十不准、十必须”的规定，并在现场设醒目的标志牌及各种警示牌。（5）所有机械设备操作人员必须有上岗证，还要定期对设备进行检查和保养。（6）专职安全员发现安
37、全隐患或接到安全隐患报告后，应立即做好记录，并落实人员，时间及时消除隐患。发现严重安全隐患有权力停止施工，直至消除隐患。（7）工程土方回填开挖量大，沟槽深。人员在槽底施工时，安全员需傍站。3、 现场文明施工管理a、文明施工目标1、力争达到“安全文明工地”的要求，并获得相关的荣誉称号。2、做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。b、现场管理原则1、进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位现任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这主实施文明施岗位责任制。c、勤
38、工检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。d、文明施工措施（1）建立文明施工责任划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（2）施工场地入口采用 120 厚 C20 砼硬化地面，将道路材料堆放地予以合理分割，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。（3）修建场内排水管理沉淀池，防止垃圾外溢。（4）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。e、机械管理施工措施（1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放
39、，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）机械排出的垃圾要有排放措施，不得随便流淌。（3）钢筋切割机、对焊机等需要设防护棚的机械，搭设防护棚时要牢固、美观、符合施工平面布置的要求。f、生活卫生管理文明措施（1）施工现场办公室、仓库、保持清洁卫生，建立卫生区域责任制。经常打扫。（2）工地食堂要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。（3）施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏板吊顶，厕所由专人负责定期打扫。（4）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。十四、施工组织机构施工组织机构 总公司分管副总：徐基荣项目经理：冯红才项 吴目 友副 林经理：项 陈目 伟工 杰程师：技术员：刘志峰蒋剑 虎质检员：王金炎测量员：白寅峰材料员：李俊峰电工：王伟敏安全员：李俊峰施工员：毛 文 伟郭仕云 资料员：钱洪庆十五、质量管理网络质量管理网络 总公司分管副总：徐基荣项目经理：冯红才项 吴目 友副 林经理：项 陈目 伟工 杰程师：技 术员：刘 蒋志 剑峰 虎质检员：王金炎测量员：白寅峰各施工班组施工员：毛 郭文 仕伟 云资料员：钱洪庆十六、安全管理网络安全管理网络 总公司安全部：杨传林项目经理：冯红才项 吴目 友副 林经理：项 陈目 伟工 杰程师：安全员：李俊峰电 工：王伟敏各施工班组
