1、关于建筑施工特种作业人员考核工作的实施意见 建办质200841 号 各省、自治区建设厅，直辖市建委，江苏省、山东省建管局，新疆生产建设兵团建设局：为规范建筑施工特种作业人员考核管理工作，根据建筑施工特种作业人员管理规定 （建质200875 号） ，制定以下实施意见：一、考核目的为提高建筑施工特种作业人员的素质，防止和减少建筑施工生产安全事故，通过安全技术理论知识和安全操作技能考核，确保取得建筑施工特种作业操作资格证书人员具备独立从事相应特种作业工作能力。二、考核机关省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门或其委托的考核机构负责本行政区域内建筑施工特种作业人员的考核工作。三、考核对象在房屋建筑和市
2、政工程（以下简称“建筑工程” ）施工现场从事建筑电工、建筑架子工、建筑起重信号司索工、建筑起重机械司机、建筑起重机械安装拆卸工、高处作业吊篮安装拆卸工以及经省级以上人民政府建设主管部门认定的其他特种作业的人员。建筑施工特种作业操作范围见附件一。四、考核条件参加考核人员应当具备下列条件：（一）年满 18 周岁且符合相应特种作业规定的年龄要求；（二）近三个月内经二级乙等以上医院体检合格且无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷； （三）初中及以上学历；（四）符合相应特种作业规定的其他条件。五、考核内容建筑施工特种作业人员考核内容应当包括安全技术理论和安全操作技能。 建筑施工特种作业人员安全技术考核大
3、纲 （试行）见附件二。考核内容分掌握、熟悉、了解三类。其中掌握即要求能运用相关特种作业知识解决实际问题，熟悉即要求能较深理解相关特种作业安全技术知识，了解即要求具有相关特种作业的基本知识。六、考核办法（一）安全技术理论考核，采用闭卷笔试方式。考核时间为 2 小时，实行百分制，60 分为合格。其中，安全生产基本知识占 25%、专业基础知识占 25%、专业技术理论占50%。（二）安全操作技能考核，采用实际操作（或模拟操作） 、口试等方式。考核实行百分制，70 分为合格。 建筑施工特种作业人员安全技能考核标准 （试行）见附件三。（三）安全技术理论考核不合格的，不得参加安全操作技能考核。安全技术理论考
4、试和实际操作技能考核均合格的，为考核合格。七、其他事项（一）考核发证机关应当建立健全建筑施工特种作业人员考核、发证及档案管理计算机信息系统，加强考核场地和考核人员队伍建设，注重实际操作考核质量。（二）首次取得建筑施工特种作业操作资格证书的人员实习操作不得少于三个月。实习操作期间，用人单位应当指定专人指导和监督作业。指导人员应当从取得相应特种作业资格证书并从事相关工作 3 年以上、无不良记录的熟练工中选择。实习操作期满，经用人单位考核合格，方可独立作业。附件一 建筑施工特种作业操作范围附件二 建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲（试行）附件三 建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准（试行）中华
5、人民共和国住房和城乡建设部办公厅二八年七月十八日 附件一建筑施工特种作业操作范围一、建筑电工：在建筑工程施工现场从事临时用电作业；二、建筑架子工（普通脚手架）：在建筑工程施工现场从事落地式脚手架、悬挑式脚手架、模板支架、外电防护架、卸料平台、洞口临边防护等登高架设、维护、拆除作业；三、建筑架子工（附着升降脚手架）：在建筑工程施工现场从事附着式升降脚手架的安装、升降、维护和拆卸作业；四、建筑起重司索信号工：在建筑工程施工现场从事对起吊物体进行绑扎、挂钩等司索作业和起重指挥作业；五、建筑起重机械司机（塔式起重机）：在建筑工程施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机的驾驶操作；六、建筑起重机械
6、司机（施工升降机）：在建筑工程施工现场从事施工升降机的驾驶操作；七、建筑起重机械司机（物料提升机）：在建筑工程施工现场从事物料提升机的驾驶操作；八、建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）：在建筑工程施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机的安装、附着、顶升和拆卸作业；九、建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）：在建筑工程施工现场从事施工升降机的安装和拆卸作业；十、建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）：在建筑工程施工现场从事物料提升机的安装和拆卸作业；十一、高处作业吊篮安装拆卸工：在建筑工程施工现场从事高处作业吊篮的安装和拆卸作业 。附件二建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲（试行）1 建筑电
7、工安全技术考核大纲2 建筑架子工（普通脚手架）安全技术考核大纲3 建筑架子工（附着升降脚手架）安全技术考核大纲4 建筑起重司索信号工安全技术考核大纲5 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全技术考核大纲6 建筑起重机械司机（施工升降机）安全技术考核大纲7 建筑起重机械司机（物料提升机）安全技术考核大纲8 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全技术考核大纲9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全技术考核大纲10 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全技术考核大纲11 高处作业吊篮安装拆卸工安全技术考核大纲1 建筑电工安全技术考核大纲（试行）1.1 安全技术理论1.1.1 安全生产基本知识1
8、了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识1.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解机械基础知识3 熟悉电工基础知识（1）电流、电压、电阻、电功率等物理量的单位及含义（2）直流电路、交流电路和安全电压的基本知识（3）常用电气元器件的基本知识、构造及其作用（4）三相交流电动机的分类、构造、使用及其保养1.1.3 专业技术理论1 了解常用的用电保护系统的特点2 掌握施工
9、现场临时用电 TN-S 系统的特点3 了解施工现场常用电气设备的种类和工作原理4 熟悉施工现场临时用电专项施工方案的主要内容5 掌握施工现场配电装置的选择、安装和维护6 掌握配电线路的选择、敷设和维护7 掌握施工现场照明线路的敷设和照明装置的设置8 熟悉外电防护、防雷知识9 了解电工仪表的分类及基本工作原理10 掌握常用电工仪器的使用11 掌握施工现场临时用电安全技术档案的主要内容12 熟悉电气防火措施13 了解施工现场临时用电常见事故原因及处置方法1.2 安全操作技能1.2.1 掌握施工现场临时用电系统的设置技能1.2.2 掌握电气元件、导线和电缆规格、型号的辨识能力1.2.3 掌握施工现场
10、临时用电接地装置接地电阻、设备绝缘电阻和漏电保护 装置参数的测试技能1.2.4 掌握施工现场临时用电系统故障及电气设备故障的排除技能1.2.5 掌握利用模拟人进行触电急救操作技能2 建筑架子工（普通脚手架）安全技术考核大纲（试行）2.1 安全技术理论2.1.1 安全生产基本知识 1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识2.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解
11、建筑识图知识3 了解杆件的受力特点2.1.3 专业技术理论1 了解脚手架专项施工方案的主要内容2 熟悉脚手架搭设图样3 了解脚手架的种类、形式4 熟悉脚手架材料的种类、规格及材质要求5 熟悉扣件式、碗扣式钢管脚手架和门式脚手架的构造6 掌握扣件式、碗扣式钢管脚手架和门式脚手架的搭设和拆除方法7 掌握安全网的挂设方法8 熟悉脚手架的验收内容和方法9 了解脚手架常见事故原因及处置方法2.2 安全操作技能2.2.1 掌握辨识脚手架及构配件的名称、功能、规格的能力2.2.2 掌握辨识不合格脚手架构配件的能力2.2.3 掌握常用脚手架的搭设和拆除方法2.2.4 掌握常用模板支架的搭设和拆除方法3 建筑架
12、子工（附着升降脚手架）安全技术考核大纲（试行）3.1 安全技术理论3.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业的安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识3.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电工基础知识3 了解机械基础知识4 了解液压基础知识5 了解钢结构基础知识6 了解起重吊装基本知识3.1.3 专业技术理论1 了解附着升降脚手架专项施工方案的主要内容2 熟悉脚手架的种
13、类、型式3 熟悉附着升降脚手架的类型和结构4 熟悉各种类型附着升降脚手架基本构造、工作原理和基本技术参数5 掌握各种附着升降脚手架安全装置的构造、工作原理6 掌握附着升降脚手架的搭设、拆卸、升降作业安全操作规程7 熟悉升降机构及控制柜的工作原理8 掌握附着升降脚手架升降机构及安全装置的维护保养及调试9 熟悉附着升降脚手架的验收内容和方法10 了解附着升降脚手架常见事故原因及处置方法3.2 安全操作技能3.2.1 掌握附着升降脚手架的搭设、拆除方法3.2.2 掌握附着升降脚手架提升和下降及提升和下降前、后操作内容、方法3.2.3 掌握附着升降脚手架提升和下降过程中的监控方法3.2.4 掌握附着升
14、降脚手架升降机构及安全装置常见故障判断及处置方法3.2.5 掌握附着升降脚手架架体的防护和加固方法3.2.6 掌握紧急情况处置方法4 建筑起重信号司索工安全技术考核大纲（试行）4.1 安全技术理论4.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产规律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识4.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基础知识2 了解机械基础知识3 了解液压传动知识4.1.3 专业技术理论
15、1 了解常用起重机械的分类、主要技术参数、基本构造及其工作原理2 熟悉物体的重量和重心的计算、物体的稳定性等知识3 掌握起重吊点的选择和物体绑扎、吊装等基本知识4 掌握吊装索具、吊具等的选择、安全使用方法、维护保养和报废标准5 熟悉两台或多台起重机械联合作业的安全理论知识和负荷分配方法6 掌握起重信号司索作业的安全技术操作规程7 了解起重信号司索作业常见事故原因及处置方法8 掌握起重吊运指挥信号 （GB5082）的内容4.2 安全操作技能4.2.1 掌握起重指挥信号的运用4.2.2 掌握正确装置绳卡的基本要领和滑轮穿绕的操作技能4.2.3 掌握常用绳结的编打方法并说明其应用场合4.2.4 掌握
16、钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具，以及常用起重机具的识别判断能力4.2.5 掌握钢丝绳、吊钩报废标准4.2.6 掌握钢丝绳、卸扣、吊链的破断拉力、允许拉力的计算4.2.7 掌握常见基本形状物体的重量估算能力，并能判断出物体的重心，合理选择吊点5 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全技术考核大纲（试行）5.1 安全技术理论5.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉
17、施工现场安全用电基本知识5.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 了解液压传动知识5.1.3 专业技术理论1 了解塔式起重机的分类2 熟悉塔式起重机的基本技术参数3 熟悉塔式起重机的基本构造与组成4 熟悉塔式起重机的基本工作原理5 熟悉塔式起重机的安全技术要求6 熟悉塔式起重机安全防护装置的结构、工作原理7 了解塔式起重机安全防护装置的维护保养、调试8 熟悉塔式起重机试验方法和程序9 熟悉塔式起重机常见故障的判断与处置方法10 熟悉塔式起重机的维护与保养的基本常识11 掌握塔式起重机主要零部件及易损件的报废标准12 掌握塔式起重机的安全技术操作规程
18、13 了解塔式起重机常见事故原因及处置方法14 掌握起重吊运指挥信号 （GB 5082）内容5.2 安全操作技能5.2.1 掌握吊起水箱定点停放操作技能5.2.2 掌握吊起水箱绕木杆运行和击落木块的操作技能5.2.3 掌握常见故障识别判断的能力5.2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮和钢丝绳的报废标准5.2.5 掌握识别起重吊运指挥信号的能力5.2.6 掌握紧急情况处置技能6 建筑起重机械司机（施工升降机）安全技术考核大纲（试行）6.1 安全技术理论6.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作
19、业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识6.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基本知识3 熟悉机械基本知识4 了解液压传动知识6.1.3 专业技术理论1 了解施工升降机的分类、性能2 熟悉施工升降机的基本技术参数3 熟悉施工升降机的基本构造和基本工作原理 4 掌握施工升降机主要零部件的技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置的结构、工作原理和使用要求6 熟悉施工升降机安全保护装置的维护保养和调整（试）方法7 掌握施工升降机的安全使用和安全操作8 掌握施工升降机驾驶
20、员的安全职责9 熟悉施工升降机的检查和维护保养常识10 熟悉施工升降机常见故障的判断和处置方法11 了解施工升降机常见事故原因及处置方法6.2 安全操作技能6.2.1 掌握施工升降机操作技能6.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定6.2.3 掌握安全器动作后检查与复位处理方法6.2.4 掌握常见故障的识别、判断6.2.5 掌握紧急情况处置方法特种作业人员安全技术培训考核管理办法7 建筑起重机械司机(物料提升机)安全技术考核大纲（试行）7.1 安全技术理论7.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任
21、4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识7.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基本知识3 熟悉机械基础知识7.1.3 专业技术理论1 了解物料提升机的分类、性能2 熟悉物料提升机的基本技术参数3 了解力学的基本知识、架体的受力分析4 了解钢桁架结构基本知识5 熟悉物料提升机技术标准及安全操作规程6 熟悉物料提升机基本结构及工作原理7 熟悉物料提升机安全装置的调试方法8 熟悉物料提升机维护保养常识9 了解物料提升机常见事故原因及处置方法7.2 安全操作技能7.
22、2.1 掌握物料提升机的操作技能7.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定7.2.3 掌握常见故障的识别、判断7.2.4 掌握紧急情况处置方法特种作业人员安全技术培训考核管理办法8 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全技术考核大纲（试行）8.1 安全技术理论8.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识8.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基
23、本知识2 了解电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 熟悉液压传动知识5 了解钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识8.1.3 专业技术理论1 了解塔式起重机的分类2 掌握塔式起重机的基本技术参数3 掌握塔式起重机的基本构造和工作原理4 熟悉塔式起重机基础、附着及塔式起重机稳定性知识5 了解塔式起重机总装配图及电气控制原理知识6 熟悉塔式起重机安全防护装置的构造和工作原理7 掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法8 掌握塔式起重机调试和常见故障的判断与处置9 掌握塔式起重机安装自检的内容和方法10 了解塔式起重机的维护保养的基本知识11 掌握塔式起重机主要零部件及易损件的报废标准12 掌握塔式起重机
24、安装、拆除的安全操作规程13 了解塔式起重机安装、拆卸常见事故原因及处置方法14 熟悉起重吊运指挥信号 （GB5082）内容8.2 安全操作技能8.2.1 掌握塔式起重机安装、拆卸前的检查和准备8.2.2 掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法和注意事项8.2.3 掌握塔式起重机调试和常见故障的判断8.2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器的报废标准8.2.5 掌握紧急情况处置方法特种作业人员安全技术培训考核管理办法9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全技术考核大纲（试行）9.1 安全技术理论9.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人
25、员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识9.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电工基本知识3 掌握机械基本知识4 了解液压传动知识5 了解钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识9.1.3 专业技术理论1 了解施工升降机的分类、性能2 熟悉施工升降机的基本技术参数3 掌握施工升降机的基本构造和工作原理4 熟悉施工升降机主要零部件的技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置的构造、工作原理6 掌握施工升降机安全保
26、护装置的调整（试）方法7 掌握施工升降机的安装、拆除的程序、方法8 掌握施工升降机安装、拆除的安全操作规程9 掌握施工升降机主要零部件安装后的调整（试）10 熟悉施工升降机维护保养要求11 掌握施工升降机安装自检的内容和方法12 了解施工升降机安装、拆卸常见事故原因及处置方法9.2 安全操作技能9.2.1 掌握施工升降机安装、拆卸前的检查和准备9.2.2 掌握施工升降机的安装、拆卸工序和注意事项9.2.3 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定9.2.4 掌握防坠安全器动作后的检查与复位处理方法9.2.5 掌握常见故障的识别、判断9.2.6 掌握紧急情况处置方法特种作业人员安全技术培训考核管理办法
27、10 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全技术考核大纲（试行）10.1 安全技术理论10.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识10.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电学基本知识3 熟悉机械基础知识4 了解钢结构基础知识5 熟悉起重吊装基本知识10.1.3 专业技术理论1 了解物料提升机的分类、性能2 熟悉物料提升机的基本技
28、术参数3 掌握物料提升机的基本结构和工作原理 4 掌握物料提升机安装、拆卸的程序、方法5 掌握物料提升机安全保护装置的结构、工作原理和调整（试）方法6 掌握物料提升机安装、拆卸的安全操作规程7 掌握物料提升机安装自检内容和方法8 熟悉物料提升机维护保养要求9 了解物料提升机安装、拆卸常见事故原因及处置方法10.2 安全操作技能10.2.1 掌握装拆工具、起重工具、索具的使用10.2.2 掌握钢丝绳的选用、更换、穿绕、固结10.2.3 掌握物料提升机架体、提升机构、附墙装置或缆风绳的安装、拆卸10.2.4 掌握物料提升机的各主要系统安装调试10.2.5 掌握紧急情况应急处置方法特种作业人员安全技
29、术培训考核管理办法11 高处作业吊篮安装拆卸工安全技术考核大纲（试行）11.1 安全技术理论11.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识11.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基础知识3 了解机械基础知识11.1.3 专业技术理论1 了解高处作业吊篮分类及标记方法2 熟悉常用高处作业吊篮的构造特点3 熟悉高处作业吊篮主要性能参
30、数4 熟悉高处作业吊篮提升机的性能、工作原理及调试方法5 掌握高处作业吊篮安全锁、提升机的构造、工作原理6 掌握钢丝绳的性能、承载能力和报废标准7 了解电气控制元器件的分类和功能8 掌握悬挂机构的结构和工作原理9 掌握高处作业吊篮安装、拆卸的安全操作规程10 掌握高处作业吊篮安装自检内容和方法11 熟悉高处作业吊篮的维护保养12 了解高处作业吊篮安装、拆卸事故原因及处置方法11.2 安全操作技能11.2.1 掌握高处作业吊篮安装、拆卸的方法和程序11.2.2 掌握主要零部件的性能、作用及报废标准11.2.3 掌握高处作业吊篮安全装置的调试11.2.4 掌握操作人员安全绳的固定方法11.2.5
31、掌握高处作业吊篮的运行操作及手动下降方法11.2.6 掌握紧急情况处置方法特种作业人员安全技术培训考核管理办法附件三建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准（试行）1 建筑电工安全操作技能考核标准2 建筑架子工（普通脚手架）安全操作技能考核标准3 建筑架子工（附着升降脚手架）安全操作技能考核标准4 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准5 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准6 建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准7 建筑起重机械司机（物料提升机）安全操作技能考核标准8 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全操作技能考核标准9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）
32、安全操作技能考核标准10 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全操作技能考核标准11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准特种作业人员安全技术培训考核管理办法1 建筑电工安全操作技能考核标准（试行）1.1 设置施工现场临时用电系统1.1.1 考核设备和器具1 设备：总配电箱、分配电箱、开关箱（或模板）各 1 个，用电设备 1 台，电气元件若干，电缆、导线若干； 2 测量仪器：万用表、兆欧表（绝缘电阻测试仪） 、漏电保护器测试仪、接地电阻测试仪；3 其他器具：十字口螺丝刀、一字口螺丝刀、电工钳、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、扳手、钢板尺、钢卷尺、千分尺、计时器等；4 个人安全防护用品。1.1.
33、2 考核方法1 根据图纸在模板上组装总配电箱电气元件；2 按照规定的临时用电方案，将总配电箱、分配电箱、开关箱与用电设备进行连接，并通电试验。1.1.3 考核时间：90 min。具体可根据实际考核情况调整。1.1.4 考核评分标准满分 60 分。考核评分标准见表 1.1。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表 1.1 考核评分标准序号 扣 分 标 准 应得分值1 电线、电缆选择使用错误，每处扣 2 分 82 漏电保护器、断路器、开关选择使用错误，每处扣 3 分 83 电流表、电压表、电度表、互感器连接错误，每处扣 2分 84 导线连接及接地、接零错误或漏接，每处扣 3 分 85 导线分色错
34、误，每处扣 2 分 46 用电设备通电试验不能运转，扣 10 分 107 设置的临时用电系统达不到 TN-S 系统要求的，扣 14 分 14合计 601.2 测试接地装置的接地电阻、用电设备绝缘电阻、漏电保护器参数1.2.1 考核设备和器具1 接地装置 1 组、用电设备 1 台、漏电保护器 1 只；2 接地电阻测试仪、兆欧表（绝缘电阻测试仪） 、漏电保护器测试仪、计时器；3 个人安全防护用品。1.2.2 考核方法使用相应仪器测量接地装置的接地电阻值、测量用电设备绝缘电阻、测量漏电保护器参数。1.2.3 考核时间：15 min。具体可根据实际考核情况调整。1.2.4 考核评分标准特种作业人员安全
35、技术培训考核管理办法满分 15 分。完成一项测试项目，且测量结果正确的，得 5 分。1.3 临时用电系统及电气设备故障排除1.3.1 考核设备和器具1 施工现场临时用电模拟系统 2 套，设置故障点 2 处；2 相关仪器、仪表和电工工具、计时器；3 个人安全防护用品。1.3.2 考核方法查找故障并排除。1.3.3 考核时间：15 min。1.3.4 考核评分标准满分 15 分。在规定时间内查找出故障并正确排除的，每处得 7.5 分；查找出故障但未能排除的，每处得 4 分。1.4 利用模拟人进行触电急救操作1.4.1 考核器具1 心肺复苏模拟人 1 套；2 消毒纱布面巾或一次性吹气膜、计时器等。1
36、.4.2 考核方法设定心肺复苏模拟人呼吸、心跳停止，工作频率设定为 100 次/min 或 120 次/min，设定操作时间 250 秒 。由考生在规定时间内完成以下操作：1 将模拟人气道放开，人工口对口正确吹气 2 次；2 按单人国际抢救标准比例 30：2 一个循环进行胸外按压与人工呼吸，即正确胸外按压 30 次，正确人工呼吸口吹气 2 次；连续操作完成 5 个循环。1.4.3 考核时间：5 min。具体可根据实际考核情况调整。1.4.4 考核评分标准满分 10 分。在规定时间内完成规定动作，仪表显示“急救成功”的，得 10 分；动作正确，仪表未显示“急救成功”的，得 5 分；动作错误的，不
37、得分。特种作业人员安全技术培训考核管理办法2 建筑架子工（普通脚手架）操作技能考核标准（试行）2.1 现场搭设双排落地扣件式钢管脚手架2.1.1 考核场地、设施1 具备搭设脚手架条件的场地；2 具备搭设脚手架条件的建筑物或构筑物。2.1.2 考核料具1 钢管：规格 483.5，长度 6m、5 m、4 m、3 m、2 m、1.5 m 若干；2 扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件若干；3 垫木、底座、脚手板（木脚手板、钢脚手板或者竹脚手板） 、挡脚板、密目式安全网、安全平网、系绳、铅丝若干；4 工具：钢卷尺、扳手、扭力扳手、计时器；5 个人安全防护用品。2.1.3 考核方法每 68 名考生为一组，
38、搭设一宽 5 跨、高 5 步的双排落地扣件式钢管脚手架。脚手架步距 1.8m，纵距 1.5m，横距 1.3m；连墙件按二步三跨设置；操作层设置在第四步处。2.1.4 考核时间：180 min。具体可根据实际考核情况调整。2.1.5 考核评分标准满分 70 分。考核评分标准见表 2.1。第 110 项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分；第 1112 项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表 2.1 考核评分标准序号 项目 扣分标准 应得分 值1 垫木和底座未设置垫木的，扣 6 分；设置不正确的，每处扣 2分；未设置底座的，每处扣 2 分62 立杆杆件间距尺寸偏差超过规定值
39、的，每处扣 2 分；立杆垂直度偏差超过规定值的，每处扣 2 分；连接不正确的，每处扣 2 分63 扫地杆 未设置扫地杆的，扣 6 分；设置不正确的，每处扣2 分 64 纵向水平杆 杆件间距尺寸偏差超过规定值的，每处扣 1 分；设置不正确的，每处扣 2 分 45 横向水平杆 未设置横向水平杆的，每处扣 2 分；设置不正确的，每处扣 1 分 46 连墙件连墙件数量不足的，每缺少一处扣 4 分；设置位置错误的，每处扣 2 分；设置方法错误的，每处扣 2分87 剪刀撑 未设置剪刀撑的，扣 6 分；设置不正确的，每处扣2 分 6特种作业人员安全技术培训考核管理办法8 扣件拧紧 扭力矩 随机抽查 4 个扣
40、件的拧紧扭力矩，不符合要求的，每处扣 2 分 49 安全网未设置首层平网的，扣 4 分；未设置随层平网的，扣 4 分；未挂设密目式安全网的，扣 4 分；安全网设置不符合要求的，每处扣 2 分810 操作层 防护未设置挡脚板的，扣 4 分；设置不正确的，每处扣2 分。未设置防护栏杆的，扣 4 分；设置不正确的，每处扣 2 分。未设置脚手板的，扣 8 分；未满铺的，扣26 分。未按规定进行对接或搭接的，每处扣 2 分；出现探头板的，扣 8 分。811个人安全防护用品使用未佩戴安全帽的，扣 4 分；佩戴不正确的，扣 2 分。高处悬空作业时未系安全带的，扣 4 分；系挂不正确的，扣 2 分412 扭力
41、扳手 的使用 不能正确使用扭力扳手测量扣件拧紧扭力矩的，扣6 分 6合 计 70说明：1. 本考题中脚手架的步距、纵距和横距，各地可根据当地实际情况，依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范自行确定；2. 本考题也可采用碗扣式脚手架、门式脚手架、竹脚手架、木脚手架，考核项目和评分标准由各地自行拟定。2.2 查找满堂脚手架（模板支架）存在的安全隐患2.2.1 考核设备和器具1 已搭设好的模板支架，高度 35m，上部无荷载。其中设置构造缺陷（问题）若干处； 2 个人安全防护用品、计时器 1 个。2.2.2 考核方法由考生检查已搭设好的模板支架，在规定时间内查找出 5 处存在的缺陷（问题）并说明原因
42、。2.2.3 考核时间：20 min。2.2.4 考核评分标准满分 20 分。在规定时间内每准确查找出一处缺陷（问题）并正确说明原因的，得4 分；查找出缺陷（问题）但未正确说明原因的，得 2 分。2.3 扣件式钢管脚手架部件的判废2.3.1 考核器具1 钢管、扣件等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的） ；2 其他器具：计时器 1 个。2.3.2 考核方法1 从钢管实物或图示、影像资料中随机抽取 2 件（张） ，由考生判断其是否存在缺陷或达到报废标准，并说明原因。2 从扣件实物或图示、影像资料中随机抽取 2 件（张） ，由考生判断其是否存在缺特种作业人员安全技术培训考核管理办法陷或
43、达到报废标准，并说明原因。2.3.3 考核时间：10min。2.3.4 考核评分标准满分 10 分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得 2.5 分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得 1.5 分。特种作业人员安全技术培训考核管理办法3 建筑架子工（附着升降脚手架）安全操作技能考核标准（试行）3.1 附着升降脚手架现场安装、升降作业3.1.1 考核场地、设施1 具备搭设附着升降脚手架条件的场地；2 具备搭设附着升降脚手架条件的建筑物或构筑物。3.1.2 考核料具1 钢管：规格 483.5，长度 6m、5m、4m、3m、2m、1.2m 若干（其中包含不合格品） ；2 扣件：直角扣件、旋转
44、扣件、对接扣件、防滑扣件若干（其中包含不合格品） ；3 设备：三套升降机构（动力设备为电动葫芦） 、便携式控制箱；4 水平梁（桁）架、竖向主框架及配件；5 方木、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网、系绳、铁丝若干；6 工具：钢卷尺、扳手、小钢锯、水平尺、线锤、钢丝钳、计时器等；7 个人安全防护用品。3.1.3 考核方法A 三套升降机构的附着升降脚手架安装每次 3 组、每 4 位考生一组，3 组共同按照图 3.1.3 搭设包含带转角、三套升降机构的附着升降脚手架。上部为扣件式钢管脚手架，长 8 跨、高 25 步。图 3.1.3 架体搭设平面布置示意图B 升降作业每次 3 组、每 4 位考生一
45、组，每组负责一个机位，操作三套升降机构的升降作业。3.1.4 考核时间：100 min。具体可根据实际考核情况调整。3.1.5 考核评分标准A 三套升降机构的附着升降脚手架安装满分 80 分，考核评分标准见表 3.1.5.1。第 112 项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分；第 1项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得特种作业人员安全技术培训考核管理办法超过该项应得分值。表 3.1.5.1 考核评分标准序号 项目 扣分标准应得分值13 材料选用 使用不合格的钢管、扣件的，每件扣 2 分 414水平梁（桁）架、竖向主框架安装水平梁（桁）架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差超过规定值的
46、，每处扣 2 分。竖向主框架和防倾装置的垂直偏差超过规定值的，每处扣 2 分；使用扣件连接的，每处扣 2 分815 杆件间距 杆件间距尺寸偏差超过规定值的，每处扣2 分 416 水平杆纵向水平杆间距尺寸偏差超过规定值的，每处扣 1 分；设置不正确的，每处扣 2 分。未设置横向水平杆的，每处扣 2 分；设置不正确的，每处扣 1 分417 立杆 立杆垂直度偏差超过规定值的，每处扣 2分；连接不正确的，每处扣 2 分 418 操作层防护未设置挡脚板的，扣 4 分；设置不正确的，每处扣 2 分。未设置防护栏杆的，扣 4 分；设置不正确的，每处扣 2 分。未设置脚手板的，扣 8 分；未满铺的，扣 26
47、分。未按规定进行对接或搭接的，每处扣 2 分；出现探头板的，扣 8 分819 扣件拧紧扭力 矩 随机抽查 4 个扣件的拧紧扭力矩，不符合要求的，每处扣 2 分 420 安全网未设置首层平网、作业层平网和密目式安全网的，每项扣 4 分；设置不符合要求的，每处扣 2 分821 附着支承结构 安装穿墙螺杆松动、双螺母缺失的，每处扣 4分。未设置垫板的，每处扣分；垫板不符合要求的，每处扣分810 电动葫芦及连 接件的安装电动葫芦安装不牢固、传动部分不灵活的, 每处扣 2 分。连接件缺损的，扣 4 分：使用非标准连接件的，扣 4 分：安装不牢固的，扣 4 分1211 防倾装置安装 防倾导轨（座）变形、导
48、轮缺损的，每处扣 2 分； 4特种作业人员安全技术培训考核管理办法防倾导轨（座） 、导轮安装不牢的，每处扣2 分12 防坠装置调试 调试不到位、动作不可靠的，每处扣 4 分 813 个人安全防护 用品使用未佩戴安全帽的，扣 4 分；佩戴不正确的，扣 2 分。高处悬空作业未系安全带的，扣4 分；系挂不正确的扣 2 分4合 计 80B 升降作业满分 80 分，考核评分标准见表 3.1.5.2。第 1-13 项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分；第 14 项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表 3.1.5.2 考核评分标准 序号 项目 扣分标准应得分值1 连墙构件安装、检查
49、穿墙螺杆固定不牢、缺失螺母的，每处扣4 分；未设置垫板的，每处扣分；垫板不符合要求的，每处扣分82电动葫芦及连接件的安装电动葫芦传动不灵，各个电动葫芦预紧张力不均，环链绞结的，每处扣 4 分。连接件固定不牢、受力不均的，每处扣分；使用非标准连接件的，每处扣分103 供、用电线路检查 未对供、用电线路检查的，扣 4 分；电缆缠绕，绑扎不牢的，每处扣 2 分 44 防倾装置检查 防倾导轨（座）固定不牢、导轮有破损的，每处扣分 5 防坠装置调试 未进行调试复位的，每处扣 4 分 86升降前作业障碍物清理 未对妨碍升降的障碍物进行清理的，每处扣 2 分 47 相邻提升点间的高差 相邻提升点间的高差调整达不到标准要求的，扣 4 分 48 架体垂直度 架体垂直度调整达不到标准要求的，扣 4分 49升降作业 架体与墙体 架体与墙体距离调整达不到标准要求的， 4特种作业人员安全技术培训考核管理办法距离 扣 4 分10 防坠装置锁定 电动葫芦卸载前，防坠装置未可靠锁定的， 每处扣 4 分 811 防倾装置检查 防倾导轨（座）固定不牢、导轮有破损的，每处扣分 612 架体加固 未按标准要求设置架体与墙体间硬拉结的，每少一处扣 3 分 613升降后作业 架体与墙体间防护架体与墙体间的封闭未恢复的，扣
