1、139DL/T5417-20097 电 气 工 程7.1 一 般 规 定7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格” ，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定：1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。3 质检人员签字不
2、齐全。7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。7.1.6 分部工程质量只设“合格” ，且应符合如下规定：1 分部工程验收、评定，应按 7.3.2 规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表 7.3.1 单位工程质量验收评定
3、表的内容进行。1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格” 。1） 所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。2） 所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。3） 对本单位工程资料核查结果，执行表 7.3.4 规定，应资料、签字齐全。2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良” 。1） 所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。2） 脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。3） 所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。4） 按照本标准执行表 7.3.4 规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。5） 未因施工的原因，造成设备
4、严重损坏。6） 未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。7） 电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。8） 未因电气的原因造成设备严重损坏。9） 在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。7.2 电气工程质量验收及评定范围7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项140DL/T5417-2009目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表 7.2.1。表 7.2.1 电气工程质量验收及评定范围工程编号 分级验评单位单位工程 分部工程 分部工程工程名称 性质班组施工单位项目部监理单位建设单位质量验评及
5、签证表编号脱硫电气装置安装 主要 表 7.3.1高压配电装置安装 主要 表 7.3.21 高压成套柜、低压配电柜、控制及保护屏基础制作安装 表 7.3.112 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装 主要 表 7.3.123 交、直流母线安装检查 主要 表 7.3.134 真空断路器（接触器）安装与调整 主要 表 7.3.145 电压、电流（干式）互感器安装（检查） 表 7.3.156 二次回路检查接线 表 7.3.1617 厂用高压配电装置带电试运 主要 表 7.3.17低压配电装置安装 主要 表 7.3.21 低压开关柜基础安装 表 7.3.112 PC、MCC、保安段、直流保护屏及低压盘
6、柜安装 主要 表 7.3.183 变压器安装 主要 表 7.3.194 母线安装 主要 表 7.3.135 二次回路检查接线 表 7.3.1626 低压配电装置带电试运行 主要 表 7.3.20电气就地设备安装 表 7.3.21 就地动力控制设备箱体安装 表 7.3.212 控制器、按钮及限位安装 表 7.3.223 电动机检查 主要 表 7.3.234 二次回路检查接线 表 7.3.1635 电动机带电试运行 主要 表 7.3.24直流系统安装 主要 表 7.3.21 直流保护屏基础安装 主要 表 7.3.112 直流保护屏制作安装 表 7.3.18143 蓄电池安装及试运（充电、放电） 主
7、要 表 7.3.25141DL/T5417-2009表 7.2.1（续）工程编号 分级验评单位单位工程 分部工程 分部工程工程名称性质 班组 施工单位项目部监理单位建设单位质量验评及签证表编号4 二次回路检查接线 表 7.3.1645 不间断电源（UPS)检查及接线 主要 表 7.3.26起重设备安装 表 7.3.21 滑接线支架制作及安装 表 7.3.272 滑接线安装 主要 表 7.3.283 滑动软电缆安装 表 7.3.294 起重机控制设备安装及调整 主要 表 7.3.305 滑接器及撞杆安装 表 7.3.3156 起重机电气装置带电试运 主要 表 7.3.32脱硫装置照明 主要 表
8、7.3.21 电源箱及控制设备安装 表 7.3.332 照明管路敷设 表 7.3.343 管内配线及接线 表 7.3.354 照明灯具安装 主要 表 7.3.3665 照明回路通电检查签证 主要 表 7.3.37电缆敷设接线 主要 表 7.3.21 电缆支架（桥架）制作及安装 主要 表 7.3.382 电缆管配置及敷设 表 7.3.393 电缆敷设 主要 表 7.3.404 动力（控制）电缆终端头制作安装 主要 表 7.3.4175 电缆防火与阻燃 主要 表 7.3.42通信附属设备安装 表 7.3.21 通信线管敷设 表 7.3.432 通信电缆敷设 表 7.3.4083 通信线盒安装 表
9、7.3.44脱硫岛防雷及接地装置安装 主要 表 7.3.21 屋外接地装置安装 主要 表 7.3.452 屋内接地装置安装 主要 表 7.3.4693 避雷针及接地引下线安装 主要 表 7.3.47防爆及火灾危险环境电气装置施工质量检验 表 7.3.21 火灾危险环境的电气装置安装 主要 表 7.3.481102爆炸和火灾危险环境电气设备的接地和接零检查 主要 表 7.3.49142DL/T5417-20097.2.2 在进行电气工程验收及评定范围划分时，应按照表 7.2.1 的基本模式制定，单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。7.
10、3 电气工程质量标准和检验方法 7.3.1 脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。1 所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。2 100%检查。3 单位工程质量验收及评定表见 7.3.1。表 7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号： 表号：序号 分部工程名称 质量等级 备注应有资料 份 实有资料 份资料核查有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论：质检机构 质量验收评定意见 签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建
11、设单位 年 月 日7.3.2 脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。1 100%检查。2 分部工程质量验收评定表见表 7.3.2。143DL/T5417-2009表 7.3.2 工程名称）分部工程质量验收评定表 工程编号： 表号：序号 分部工程名称（检查项目） 性质 质量等级 备 注验收结论：质检机构 质量验收评定意见 签 名施工单位年 月 日 项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日144DL/T5417-20097.3.3 脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表 7.3.3。表 7.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号： 表号：序号 检验
12、项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 单项评定验收结论：质检机构 质量验收评定意见 签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日145DL/T5417-20097.3.4 单位工程质量验收评定时，应对单位工程资料进行核查，核查项目见表 7.3.4 。表 7.3.4 单位工程资料核查项目序号 资料名称 应有份数 实有份数 备 注1. 设计变更及材料代用通知单 按单位工程编号归档2. 设备、材料出厂实验报告及合格证 按单位工程编号归档3. 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单 按单位工程编号归档4. 施工记录、调整记录、检验记录5. 分部工程质量验评6.
13、单位工程资料验评7. 设备或系统带电试运签证8. 验收签证、隐蔽工程验收签证9. 一次设备试验记录10. 二次设备实验记录11. 仪表校验记录12. 保护校验及整定记录13. 保护定值通知单14. 仪表检定计量检定员登记表15 本工程计量器具登记表列入竣工移交资料总部分中质检机构 核查结论 签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日146DL/T5417-20097.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表 7.3.5。表 7.3.5 （单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号 通知单 原编号 本单位工程 登记编号 修改内容在
14、通知单中的编号 备注147DL/T5417-20097.3.6 单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表 7.3.6。表 7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表 7.3.7。表 7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表序号 器具名称 型号规格 测量范围 精确等级 编号 使用有效期 鉴定报告 编号 检定单位 保管责任人 备注148DL/T5417-20097.3.8 设备缺陷通知单见表 7.3.8。表 7.3.8 设 备 缺 陷 通 知 单编号：单位工程名称 分项工程名称设备名称 发现日期主送 抄送设备缺陷情况：施
15、工单位：年 月 日项目部 采购负责人 制造厂家监理 建设单位建议处理方案：项目部（施工单位）专业负责人：年 月 日质检机构 缺陷处理意见 签 名项目部 年 月 日采购负责人 年 月 日监理 年 月 日建设单位 年 月 日施工单位技术负责人 年 月 日149DL/T5417-20097.3.9 设备缺陷处理报告单见表 7.3.9。表 7.3.9 设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号：单位工程名称 分项工程名称设备名称 处理日期缺陷处理情况：施工单位专工：年 月 日缺陷处理验收结论：项目部质量负责人签字：年 月 日质检机构 验收意见 签 字施工单位质检部 年 月 日项目专业工程师 年 月 日制造
16、厂代表 年 月 日监理 年 月 日建设单位 年 月 日150DL/T5417-20097.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目见表 7.3.10。表 7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目签 证 记 录序号 名称 隐蔽验收施工调整检验其他记录签证编号1. 变压器检查 * DL/T5161.3-2002 表 4.0.62. 变压器带电试运行 * DL/T5161.3-2002 表 4.0.93. 高压配电装置母线检查 * DL/T5161.4-2002 表 8.0.34. 断路器安装调整 * DL/T5161.2-2002 表 8.0.25. 断路器、负荷开关调整 * DL/T
17、5161.2-2002 表 8.0.36. 高压配电装置带电试运行签证 * DL/T5161.1-2002 表 5.0.5-27. 低压配电装置母线检查 * DL/T5161.4-2002 表 8.0.58. 低压配电装置带电试运行签证 * DL/T5161.1-2002 表 5.0.5-39. 蓄电池充电 * DL/T5161.9-2002 表 4.0.210. 蓄电池放电 * DL/T5161.9-2002 表 4.0.311. 蓄电池组充放电特性曲线 * DL/T5161.9-2002 表 4.0.412. 蓄电池组技术参数测量 * DL/T5161.9-2002 表 4.0.513.
18、蓄电池组充放电检查 * DL/T5161.9-2002 表 4.0.614. 不停电电源带电试运 * DL/T5161.13-2002 表 10.0.115. 100 及以上电动机检查（每台 1 表） * DL/T5161.7-2002 表 3.0.816. 直流电动机检查（每台 1 表） * DL/T5161.7-2002 表 3.0.917. 100kw 以下电动机检查多台 1 表） * DL/T5161.7-2002 表 3.0.1218.100kw 及以下电动机带电试运（多台 1 表） * DL/T5161.7-2002 表 3.0.1319. 起重机电气装置带电试运 * DL/T51
19、61.14-2002 表 4.0.220. 电梯电气装置带电试运 * DL/T5161.11-2002 表 2.0.121. 电缆敷设（设计变更部分） * DL/T5161.5-2002 表 6.0.222. 电缆中间接头位置 * DL/T5161.5-2002 表 6.0.423. 接地装置安装 * DL/T5161.6-2002 表 4.0.124. 接地电阻测量 * DL/T5161.6-2002 表 4.0.325. 电气照明回路通电检查 * DL/T5161.17-2002 表 4.0.27.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。1 高压成套柜、低压配电盘
20、柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查：1） 基础型钢不直度，每米至少检查 2 点，且小于 1mm。2） 基础型钢水平度，每米至少检查 2 点，且小于 1mm。3） 主要项目全部检查，其他项目检查 30%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.11。151DL/T5417-2009表 7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具每米 1mm不直度全长 5mm 拉线检查每米 1mm基础型钢安装允许误差 水平度全长 5mm 水平尺检查位置误差及不平行度 主要 5mm 用尺检查基础接地点数 2 点 满焊焊接牢固基础型钢安装接地连接
21、牢固，导通良好 扳动并导通检查7.3.12 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查：1） 每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量 2 次，垂直度小于 1.5mm/m。2） 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。3） 柜间应采用盘间螺丝连接严密。4） 每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。5） 盘金属框架必须可靠接地（PE） 。PE、PEN 线必须分开，接地必须采用螺接，如没有特殊要求一般采用 6mm黄绿相间铜导线螺接。6） 手车、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接
22、地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。7） 检查数量 30%。2 质量标准和检验方法见表 7.3.12。表 7.3.12 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具间隔布置 主要 按设计规定 对照设计图检查垂直度 主要 1.5mm/m 用铅坠检查相邻两柜顶部 2mm水平误差成列柜顶部 5mm相邻两边柜边 1mm柜体就位找正盘面误差成列柜面 5mm拉线检查柜间接缝 2mm 用尺检查螺栓固定 牢固 观察或扳动检查紧固件检查 完好、齐全紧固表面处理 镀锌观察检查柜体固定振动场所的防振措施 按设计规定 对照设计图检查底架与基础连接 主要 牢固，导
23、通良好柜体接地 装有电器可开启屏门的接地 用软铜线可靠接地 观察及导通检查152DL/T5417-200表 7.3.12 （续）工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具柜面检查 平整、齐全 观察检查设备附件清单 齐全 对照设备清单检查门销开闭 灵活 操动检查柜内照明装置 齐全 观察检查手车推拉试验 主要 轻便不摆动 操动检查电气“五防”装置 齐全、灵活可靠 操动检查开关柜机械部件检查安全隔离板开闭 灵活 操动检查设备型号及规格 按设计规定 对照设计图检查设备外观检查 完好 观察检查活动接地装置的连接 导通良好，通断顺序正确 操动检查电气连接触点接触 紧密，导通良好 导通检查动、静触头中心
24、线 一致动 、静触头接触 主要 紧密、可靠观察检查动、静触头接触间隙 按制造厂规定 用尺检查触头检查小车与柜体接地触头 紧密、可靠 观察检查仪表继电器防震措施 可靠 观察检查一次回路 按 GBJ 149-1990 中表2.1.13-1 规定开关柜电气部件检查带电部分对地距离 mm 二次回路 按 GB50171-1992 中表3.0.6 规定对照规范检查7.3.13 交、直流母线的安装检查。1 交、直流母线的安装主要检查：1） 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为接地或接零的连续导体。2） 连接 螺栓两侧有平垫，相邻垫圈间有大于 3mm 的间隙，螺母
25、侧装有弹簧圈或缩进罗。3） 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。4） 母线与母线连接，搭接面要搪锡。5） 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时，上下布置交流母线，由上至下排列为 A、B、C;直流母线正极在上，负极在下。6） 水平布置的母线由盘后向盘前排列为 A、B、C。直流母线正极在后，负极在前。7） 面对引下线的交流母线，由左至右排列为 A、B、C。直流母线正极在左，负极在右。8） 母线涂色：交流，A 为黄色，B 为绿色，C 为红色；直流，正极为赭色，负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧 10mm 以内不涂色。1532 质量标准和检查方法见表 7.3.13。DL/T5417-2009
26、表 7.3.13 交、直流母线的安装检查工序 检验项目 性质 质量标准 检查方法及器具表面检查 光洁，无裂纹、褶皱检查外观 外形检查 平直，无变形、扭曲 观察检查搭接面长度 主要搭接面螺孔布置及规格 主要按 GBJ149-1990 规定 对照规范用尺检查螺孔间中心距误差 0.5mm 用尺检查端面外观 平直、光洁，无尖角、毛刺 观察检查接角面平直度 平整，无局部凹陷 钢尺靠测螺接面加工接触面断面减少量 主要 铜3%，铝5% 用游标卡尺检查允许最小弯曲半径 主要 按 GBJ149-1990 规定 对照规范用样板检查弯曲始点至接头边缘最小距离 50mm弯曲始点至母线支持器边缘距离 50mm; 0.2
27、5 支点间距90 扭弯转长度 mm 2.5 倍5 倍母线宽用尺检查弯曲部分外观 主要 无裂纹，无明显褶皱 观察检查三相同一断面上的弯曲弧度 一致 用样板检查同相多片母线弯曲弧度母线加工配置 母线弯制相同布置的分支母线各相弯曲弧度一致 观察检查金具检查 清洁，无损伤单相交流母线金具连接 主要 牢固，且无闭合磁路金具安装固定装置外观 无尖角、毛刺观察检查母线平直时母线与支持器上部夹板间隙 1mm1.5mm母线立置时上部夹板与母线的距离 1.5mm2mm用尺检查母线与支持器间应力检查 主要 无外应力 观察检查同相多层母线层间间隙 同母线厚度 用尺检查母线安装母线在绝缘子上的固定死点 每段设置 1 个
28、，且在全长或两伸缩节中点 观察检查支持器与接头边缘距离 50mm 用尺检查母线间及母线与设备端子连接 主要 无外应力 连接时检查母线安装母线连续 搭接面 主要 平整，无氧化膜，镀银层不得 观察检查154搓磨，涂有电力复合脂DL/T5417-2009表 7.3.13 （续）工序 检查项目 性质 质量标准 检验方法及器具外观 主要 无弹簧垫平垫圈 铜质搪锡端子连接与螺杆形 锁紧螺母 齐全、紧固观察检查用螺栓检查与孔径配合 1mm 观察检查螺栓穿入方向 母线平整时由下向上，其余螺母均在维护侧防松件外观 齐全、完好、压平对照规范用力矩扳手检查紧固力矩 按 GBJ149-1990 规定 观察检查螺栓紧固
29、后露扣长度 2 扣3 扣 观察或用尺检查连接螺栓相邻垫圈间隙 主要 3mm 观察检查母线按装母线连接伸缩节安装 主要 无裂纹、断股和褶皱现象 观察检查带电体及带电体与其他物体间距离 主要 按 GBJ149-1990 规定 对照规范用尺检查总体检查 相色及油漆 齐全、正确 观察检查7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整。1 真空断路器（接触器）安装与调整主要检查：1） 相间支持瓷件在同一水平上。2） 三项联动连杆的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。3） 调整完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。4） 断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术
30、规定。5） 检查数量：100%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.14。表 7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整工序 检验项目 性质 质量标准 检查方法及器具外观检查 部件齐全，无损伤灭弧室外观检查 主要 清洁，干燥，无裂纹、损伤观察检查绝缘部件 主要 无变形，且绝缘良好 检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查 可靠，无卡阻 操动检查熔断器检查 主要 紧固良好，接触良好 观察及万用表检查本体检查螺栓连接 紧固均匀 用力矩扳手检查155二次插件检查 检查可靠 观察及万用表检查绝缘隔板 齐全。完好 观察检查DL/T5417-2009表 7.3.14 （续）工序 检查项目 性质 质量标准 检
31、查方法及器具牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣 主要 合闸弹簧储能后，蜗扣可靠分合闸闭锁装置动作检查 主要 动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠操动检查本体检查弹簧机构合闸位置保持程度 主要 可靠 观察检查触头外观检查 主要 洁净光滑，镀银层完好触头弹簧外观检查 主要 齐全，无损伤可挠铜片检查 无断裂、锈蚀，固定牢靠观察检查触头行程 主要触头压缩行程导电部分检查三相同期按制造厂家规定 对照厂家规定检查切换触点外观检查 接触良好，无烧损 观察检查辅助开关 动作检查 准确、可靠 操动检查手动合闸 灵活、可靠 操动检查断路器与操动机构联动 主要 正确、可靠 操动检查分、合闸位置指示器检查 动作可靠，指示正确
32、 观察检查手车推拉试验 主要 进出灵活 推动检查手车接地 牢固，导通良好 扳动并导通检查其他相色标志 正确 观察检查7.3.15 电压、电流（干式）互感器安装（检查） 。1 电压、电流（干式）互感器安装（检查）：1） 零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外，尚应注意不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成磁回路。2） 检查数量：同类型检查 30%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.15。表 7.3.15 电压、电流（干式）互感器安装（检查工序 检验项目 性质 质量标准 检查方法及器具铭牌标志 完整、清晰外观 主要 完整，无损伤观察检查本体检查 二次引线
33、端子 连接牢固 扳动检查156接线板 绝缘检查 主要 绝缘良好 检查试验报告变比及极性检查 主要 正确 检查试验报告DL/T5417-2009表 7.3.15 （续）工序 检验项目 性质 质量标准 检查方法及器具极性方向 三相一致接线端子位置 在维护侧观察检查固定 主要 牢固等电位弹簧 与母线接触 主要 紧密可靠 扳动检查零序电流互感器铁芯与其他导磁体间 主要 不构成闭合回路 观察检查互感器安装所有连接螺栓 齐全，紧固 用扳手检查外壳接地 牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地 主要 短路后可靠接地扳动并导通检查外壳接地 牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地 主要 按制造厂规定，接地可靠电容式电
34、压互感器末屏及铁芯接地 主要 牢固，导通良好接地电流互感器备用二次绕组接地 主要 短路后可靠接地扳动并导通检查其他 色相标志 齐全，正确 观察检查7.3.16 二次回路检查接线。1 二次回路检查接线主要检查：1) 电缆在接线前必须进行绝缘检查，绝缘电阻在 1M 以上。2) 接线端子上（除跳线）只能一线一端子。3) 接线端子标示统一用打号机打印，不得随意写画。4) 二次接线应整齐，无伤芯、断股、绞接现象。5) 抽查 30%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.16。表 7.3.16 二 次 回 路 检 查 接 线工序 检验项目 性质 质量标准 检查方法及器具导线外观 主要 绝缘层完好，无中间接头
35、 观察检查导线连接（螺接、插接、焊接或压接） 主要 牢固、可靠 螺丝刀及用手拉导线配置 主要 按背面接线图 对照接线图检查导线端部标志 清晰正确，且不易退色 观察检查盘内配线绝缘等级 耐压，不小于 500v 查出厂证明电流回路 2.5mm 导线检查盘内配线截面积 信号、电压回路 1.5mm 用线规检查157弱电回路 在满足载流量和电压降以及机械强度情况下，不小于 0.5mm 用于可动部位的导线 主要 多股软铜线 观察检查DL/T5417-2009表 7.3.16 （续）工序 检验项目 性质 质量标准 检查方法及器具控制电缆接引 按设计规定 对照设计图检查线束绑扎松紧和形式 松紧适当、均匀，形式
36、一致导线束的固定 牢固每个接线端子并接芯线数 2 根备用芯预留长度 至最远端子处导线接引处预留长度 适当，且各导线余量一致观察检查电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接） 紧固可靠 螺丝刀或用手拉导线芯线端部弯圈 顺时针方向，且大小合适导线芯线外观 主要 无损伤多股软导线端部处理 主要 加终端附件或搪锡紧固件配置 齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件 主要 铜质制品观察检查导线端部标志 主要 正确、清晰，不易脱色 对照设计图检查二次回路 设有专用螺栓 观察检查接地检查屏蔽电缆 主要 屏蔽层按设计规定可靠接地 观察及导通检查裸露部分对地距离mm主要控制电缆接线裸露部分表面漏电距离mm按 GB50
37、171-1992 中表 3.0.6 规定 对照规范检查7.3.17 （配电装置名称）kv 段厂用高压配电装置带电试运签证见表 7.3.17。表 7.3.17 （配电装置名称）kv 段厂用高压配电装置带电试运签证电源开关型式 电源开关额定电流 A盘柜数量制造厂家 出厂编号 出厂日期带电前设备及系统检查检查项目 检查结果 检查项目 检查结果盘前后标示 盘柜内部清洁158整列盘两点接地位置 盘柜内高设备接地盘内电缆牌 二次回路接线标志DL/T5417-2009 表 7.3.17 （续）检查项目 检查结果 检查项目 检查结果二次回路绝缘值M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置 开关推拉及机械闭锁一次设备电
38、气试验 保护定值操作及传动试验 开关分、合闸指示电源相位 测量仪表指示盘内所有孔洞封堵 室内消防设施带电后运行状态检查检查项目 检查结果 检查项目 检查结果设备是否有异常音响 保护投入率表计及信号指示 保护动作情况带电试运结论：（本 kv 段厂用配电装置于 年 月 日 时至 年 月 日 时，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构 验收意见 签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日7.3.18 PC、MCC、保安段低压盘柜安装。1 PC、MCC、保安段低压盘柜安装主要检查：1） 主要项目全面检查，其他抽查 30%。2） 每块盘的
39、垂直度至少（对盘的前后面）测量 2 次，垂直度小于 1.5mm/m。3） 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。4） 柜间应采用盘间螺丝连接严密。1595） 每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。6） 盘金属框架必须可靠接地（PE） 。PE、PEN 线必须分开，接地必须采用螺接。如没有特殊要求一般采用 6mm 黄绿相间铜导线螺接。2 质量标准和检查方法见表 7.3.18。DL/T5417-2009表 7.3.18 PC、MCC、保安段低压盘柜安装工序 检验项目 性质 质量标准 检查检查方法及器具间隔布置 主要 按设计规定 对照设计图检查垂直度 主要 1.5mm/
40、m 用铅坠线检查相邻两盘（柜）顶部 2mm水平误差 成列盘（柜）顶部 5mm相邻两盘（柜）边 1mm盘面误差 成列盘（柜）面 5mm拉线检查盘（柜）体就位找正盘（柜）接缝 2mm 用尺检查盘（柜）体固定 主要 牢固 扳动检查紧固件检查 完好、齐全、紧固紧固件表面处理 镀锌观察检查盘（柜） 体固定振动场所的防振措施 按设计规定 对照设计图纸检查盘（柜）体与基础连接 主要 牢固，导通良好有防振垫的盘（柜）的接地 每段盘（柜）有点以上明显接地抽屉与盘（柜）体间接地 接地可靠接地装有电器可开启屏门的接地 用软铜线可靠接地观察并导通检查盘（柜）上设备型号规格 主要 按设计规定 对照设计图检查设备外观 完
41、好，无损伤盘（柜）面检查 平整，齐全观察检查载流体间及对地距离表面漏电距离主要 按 规定 用尺检查抽屉推拉试验 主要 无卡阻碰撞 操作检查动、静触头中心线检查 一致动、静触头接触 主要 紧密、可靠观察检查机械与电气连锁装置 可靠抽屉隔离触头 通断顺序正确操动试验二次回路边接插件 主要 接触良好 导通检查盘（柜）设备部件检查熔断器熔丝配置 按设计规定 对照设计图检查160回路名称标志 齐全 观察检查盘（柜）检查 平整、齐全 观察检查其他盘（柜）后标识 齐全、清晰 观察检查DL/T5417-20097.3.19 35kv 及以下干式变压器的安装及检查。1 35kv 及以下干式变压器的安装及检查主要
42、检查：1） 接地装置的接地干线与变压器低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变压器 N 母线和 PE 母线直接连接，变压器支架或外科应可靠接地，且有标识。2） 变压器绝缘件无裂纹、损伤或短缺。3） 外观清洁，测温仪指示准确。2 质量标准和检查方法见表 7.3.19。表 7.3.19 35kv 及以下干式变压器的安装及检查工序 检验项目 性质 质量标准 检查方法及器具铭牌及接线图标志 齐全清晰 观察检查附件清点 齐全 对照设备装箱单检查外壳及附件绝缘子外观 光滑，无裂纹 观察检查外观检查 无碰伤、变形 观察检查铁芯紧固件检查 紧固，无松动 用扳手检查铁芯绝缘电阻 主要 绝缘良好 打开夹件与芯接地片
43、用绝缘电阻表检查铁芯检查铁芯接地 主要 1 点 观察检查绕组接线检查 主要 牢固正确 扳动检查表面检查 无放电痕迹及裂纹 观察检查绕组检查绝缘电阻 主要 绝缘良好 检查实验报告绝缘层 无损伤、裂纹裸露导体外观 主要 无毛刺、尖角观察检查裸导体相间及对地距离 主要 按 GBJ149-1990 规定 对照规范检查防松件 主要 齐全、完好设备检查引出线引线支架 固定牢固、无损伤扳动检查本体固定 牢固、可靠 用扳手检查温控装置 主要 动作可靠，指示正确风机系统 牢固，转向正确扳动及送电试转本体附件安装相色标志 齐全、正确 观察检查外壳接地接地本体接地牢固，导通良好 扳动且导通检查161温控器接地风机接
44、地开启门接地用软导线可靠接地，且导通良好 观察及导通检查DL/T5417-20097.3.20 厂用低压配电装置带电试运签证，执行表 7.3.20。表 7.3.20 （配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家 出厂编号 出厂日期带电前设备及系统检查检查项目 检查结果 检查项目 检查结果盘前后标识 盘柜内清洁整列盘两点接地位置 盘内设备接地盘内电缆牌 二次回路接线标志二次回路绝缘值M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置 开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验 保护整定操作及传动试验 开关分、合闸指示电源相位 测量仪表指示盘内所有孔洞封堵 室内消防设施带电
45、后运行状态检查检查项目 检查结果 检查项目 检查结果设备是否有异常音响 保护投入率表计及信号指示 保护动作情况带电试运结论：（本 v 段厂用低压配电装置于 年 月 日 时至 年 月 日 时，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构 验 收 意 见 签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日1627.3.21 就地动力控制设备箱体的安装。1 就地动力控制设备箱体的安装主要检查：性质中主要项目 100%检查。DL/T5417-20092 质量标准和检查方法见表表 7.3.21 就地动力控制设备箱体的安装工序 检验项目 性质 质量标准
46、检查方法安装位置 按设计规定 对照设计图检查落地箱体座高出地面尺寸 按设计规定（无设计规定时宜为10mm）悬挂箱中心支地面距离 按设计规定，一般有 1.2m1.5m用尺检查安装垂直度误差 1.5mm/m 用铅坠检查户外箱体的密封 主要 良好、防水、防潮、防尘紧固件表面处理 镀锌观察检查紧固件检查 主要 齐全、完好、紧固 用扳手检查箱架接地连接 主要 按设计规定 扳动并导通检查振动场所的防振措施 按设计规定 对照设计图检查装有电气可启屏门的接地 用软铜线可靠接地 观察并导通检查箱面标志 齐全 观察检查电器元件安装箱体按装断路器、熔断器、熔丝配置按设计规定 对照设计图检查7.3.22 控制器、按钮
47、及限位安装。1 控制器、按钮及限位安装主要检查：1） 检查控制器的操作手柄或手轮在不同位置时扩张器触头分、合的顺序，在电气设备初次带电时，进一步检查转向、速度应与控制器位置一致，且符合工艺要求。2） 检查数量：30%。2 质量标准和检查方法见表 7.3.22.表 7.3.22 控制器、按钮及限位开关的安装工序 检 验 指 标 性质 质量标准 检查方法及器具触点通断可靠性 主要 良好按钮及开关检查 机械性能 灵活，无卡阻 操作检查固定连接 牢固 触动观察壁柱上安装的接地操作按钮高度 1.3m1.5m 用尺检查同一场所按钮高度 主要 相互一致 用尺测量、观察按钮安装用途标志 主要 清晰 观察检查固定连接 牢固 触动观察限位开关安装 开关安装部位 按机械装置要求 观察检查163撞杆配合定位要求 主要 开关能可靠动作 观察、试动撞杆固定连接 牢固 触动观察接地 接地连接 主要 牢固，导通良好 扳动并导通
