1、保利国际城翡丽湾二期 1#、7#楼混凝土施工专项方案编制单位： 广州富利建筑安装工程公司 编制时间： 2012 年 9 月 11 日 第 1 页 共 9 页一、编制依据1、施工设计图。2、施工组织设计。3、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 。4、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） 。5、 建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93） 。二、工程概况本 工 程 位 于 德 阳 旌 开 区 丽 江 路 与 庐 山 路 交 汇 处 西 南 角 地 块 ， 东 面 靠庐 山 路 ， 南 面 邻 奇 江 路 ， 西 临 为 天 山 路 ， 交 通 便 捷 ，
2、 建 筑 结 构 形 式 为 高层 现 浇 钢 筋 混 凝 土 剪 力 墙 结 构 ， 由 保 利 （ 德 阳 ） 房 地 产 开 发 有 限 公 司 开发 。 工 程 地 下 1 层 ， 地 上 30 层 ， 地 下 1 层 为 汽 车 库 及 设 备 用 房 ， 地上 1 3 层 局 部 为 商 业 用 房 ， 3 层 以 上 为 住 宅 部 分 ， 结 构 主 体 总 高90.45m； 总 建 筑 面 积 ： 41226 平 方 米 。 建 筑 工 程 等 级 一 类 ， 建 筑 耐 火 等级 一 级 ， 抗 震 设 防 烈 度 7 度 ， 设 计 使 用 年 限 50 年 。 基 础
3、型 式 未 抗 水 板 、桩 基 、 独 立 柱 基 ， 主 楼 与 一 层 车 库 间 采 用 后 浇 带 来 解 决 相 互 间 的 沉 降 差 。针 对 该 工 程 特 点 ， 为 确 保 该 工 程 顺 利 进 行 ， 严 格 执 行 相 关 标 准 规 范 ， 特编 制 该 工 程 混 凝 土 专 项 施 工 方 案 。三、施工部署一、现场采用泵送混凝土，坍落度控控在 130-150mm 范围，或者根据不同季节、气温条件添加相应的外加剂，以增强混凝土的和易性。混凝土振捣采用插入式振动棒梅花形嘏点进行振捣。地梁和基础承台同时浇筑，不留施工缝。浇筑完后的承台混凝土应立即加以保温覆盖养护，
4、避免雨水冲洗和内外温差过大而表面开裂。二、混凝土养护基础承台筏板混凝土均属于大体积混凝土，故基础工程混凝土养护采用第 2 页 共 9 页覆盖保温法，在基础表面覆盖两层麻袋后再在麻袋上盖一层塑料薄膜，始终保持混凝土表面温润，在混凝土构件表面浇水养护（养护水对混凝土无侵蚀性） 。混凝土浇灌完毕后 1012h 内（夏季应缩短 23h）及时洒水保持湿润养护，浇水养护时间以达到标准条件下养护 28D 强度的 60%左右为准，一般不少于 7d，浇灌次数以混凝土表面保持润湿为宜。三、基础施工注意事项1、搞好基坑四周排水设施。2、随时检查边坡稳定。3、搞好基坑四周安全防护。四、大体积混凝土施工1、混凝土材质保
5、证水泥选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。水泥必须有出厂合格证及起家场度验报千，并应对其品种、标号、包装划散装仓号、出厂日期等检验收。砂应采用中砂，且通过 0.315mm 筛孔的砂不少于 15%，砂中的含泥量不大于 3%，粗骨料最大粒径不大于 40mm，颗粒级配，材质符合国家标准，含泥量不大于 1%，水采用洁净水，外加剂及粉煤灰质量、掺用量应符合国家标准要求，并进行度配，试配应在正式浇灌前一个月进行，应有试配资料等试验记录。2、混凝土要求根据混凝土的运输为混凝土泵送的特点，坍落度要求为130mm150mm，坍落度控制在 140mm 左右为宜，水灰比控制在 0.40 以内，砂率宜控制在 3
6、0%35%，初凝时间控制在 33.5h 之间，以混凝土浇灌到位开始计时，在输送过程中严禁任意加水。3、混凝土供用第 3 页 共 9 页现场设置一个标准的混凝土用混凝土泵送站，和移动式混凝土搅拌机，近距离的大体积混凝土用人工转运（备用） 。4、混凝土浇筑承台混凝土属于大体积混凝土施工。不允许出现冷缝和裂缝，要命据混凝土供应量及混凝土初凝时间要求，混凝土应分层浇灌，每层厚度不超过 500，并控制混凝土浇灌宽度、厚度。混凝土浇筑时布料由专业技术人员负责现场指挥，以确保混凝土浇筑的连续性和整体性。混凝土振捣由经过培训的专业技米工人分段负责。保证混凝土振捣的密实性，控制好标高，严格安标高找平。5、混凝土
7、保温、养护混凝土的养护采用覆盖、保湿、控温措施，并按需要测定浇筑的混凝土 表几内部温度，将温度控制在设计要求范围内，温差不超过 25。混凝土一经浇完收面后，立即用两层塑料薄膜和两层草垫覆盖，待温差测试结果符合后，方可拆去覆盖物。6、大体积混凝土（底板）大体积混凝土测温监测（1） 监测依据及目标：根据混凝土结构工程及验收规范 （GB50204-2001） 、 混凝土质量控制标准 （GB50164-92）的有关规定。设计要求混凝土内部最高温度与表面最高温度之差值25。（2） 温度监测A、温差监测系统a、温度监测用热电偶伟感器埋设于测点布置处。通过补偿导线引至扫描箱，通过数据自动巡回检测仪告示数据信
8、号，采集到数据信号由计算机储存、运算、打印并分别绘制，显示各测区温度曲线图及温差曲线图。第 4 页 共 9 页b、数据温度表监测，温度传感器信号通过补偿导线输入切换箱后数字温度表监测凤便校核。c、监测仪器无需系统标定，以确保准确可靠。B、监测顺序a、埋设温度传感器。b、安装装外偿导线。c、安装扫描箱、数据自动巡回检仪、计算机、数字温度表。d、度采集数据、检查校核传感器、仪器的可靠性.e、正式检测，采集数据，05 天每天二小时采集一次，56 天 46 小时采集一次，出现异常情况增加监测次数。f、采集记录，整理数据，绘制曲线、温并曲线图。g、信息反馈，每天提供混凝土最高温度，表面最低温度，最大温差
9、，温度梯度，并及时提供温度预警值，以指导现场浇筑、保温、养护、拆模等工作。h、监理周期，自混凝土入模后开始测，至测点温度下降到 Imax=55。 ，且温差25，结束监测C、控温及养护的技术措施大体积混凝土在浇后 35d 出现最高点温度曲线.大体积混凝土由于其整体刚度较大，由外界荷载引起的裂缝的可能性极小，温度应力，收缩应力是导致其裂缝的主要因素，因止应主要从控制温长、内外温差、降温速度以及满足混凝土强度的前提下减少对砼水化热等方面采承措施以确保大体积混凝土施工质量，避免出现裂缝。a、温度监控：测温从混凝土浇灌完毕后 12h 开始，温长阶段每 2h 浊时测温一次，降温阶段每 4h 测温一次，7d
10、 以后每天三次，测温 14d。第 5 页 共 9 页b、控温措施：混凝土浇灌完毕后，应铺设塑料布两层，塑料布必须覆盖严密，并保持塑料布内凝结水。7、大体积混凝土施工质量措施（1）混凝土无添加高效缓凝型减水剂，外加木质磺酸钙及缓凝剂，推迟和降低混凝土水化反应，延长混凝土凝固时间。（2）混凝土按规定要求添加粉煤灰，尽量减少水泥用量，基础混凝土按28 天达到后期强度配制，最大限度地降低混凝土内部水化热反应产生的热量，降低内外混凝土温并和减少温度应力。（3）混凝土水灰比，外加剂用量等必须通过试验室确定，并严格按配合比准确控制各种材料用量，混凝土浇筑时严禁掺生水。（4）最大限度地降低大体积混凝土表面入模
11、混凝土，可采取降低入模温度措施，控制混凝土水化热温度长高。（5）为降低大体混凝土表面与内部温度并，在混凝土浇筑后必须加强养护。混凝土 终凝（浇筑后大约 14 小时）后采用二道聚乙烯塑料布覆盖封闭保水，并加盖草垫，柱子部位无法加盖塑料布采取铺 200 厚砂来保温保湿，保证底板混凝土内外温差不超过 25。（6）为避免混凝土表面温度裂缝（收缩缝） ，在混凝土初凝后，终凝前进行二次收光。（7）混凝土部分不充许过早拆模（指侧墙） ，必须达到强度 70%及混凝土内部混凝土度与气温相差低于 25后，方能拆除模板及覆盖。（8）严格按基础施工方案，合理控制混凝土浇筑顺序，以减少内外温差（9） 作好混凝土四周保温
12、保湿措施模。（10）料上应尽可能准备些备用塑料布及草垫，以便气温突变的应对措施，以及温差大于要求时酌情使用。第 6 页 共 9 页（11）拆模及停止养护时间应根据监测结果度考虑温度影响，未达到温差要求以前，不能拆模和停止养护。（12）大体积混凝土及抗渗混凝土浇筑质量保证的主要应急措施。A、应考虑应急备用的搅拌机。搅拌机应储备足够一次浇筑量的所有原材料，避免停工待料以及设备跟不上而造成施工冷缝。B、现场应设一台 120KW 的备用柴油发电机，预防停电发生。C、振动棒、照明设备、施工加班人员等应有充分准备，满足连续施工需求。D、混凝土浇筑时应有钢筋工。木工值班看守，发生钢筋移位用模板变形等应急复位。
