1、1#桥墩 1-2 米墩柱裂纹处理及修补方案一、工程概况我公司承建的通江车行景观廊桥工程，于 2014 年 8 月 5 日晚，浇筑了 1#桥墩 1-2 米墩柱，从 2014 年 8 月 8 日-2014 年 9 月 5 日逐步共发现墩柱混凝土上有纵向裂纹 33 条，其中墩柱北侧 16 条，南侧 17 条，主要集中在对拉杆位置，对已经出现的裂纹采用无损伤超声波检测(裂缝综合测试仪)，裂纹平均宽0.10mm,平均深 20.5mm(具体见下附表)。根据裂纹的形状和深度，我施工方进行了综合分析，查找原因，对混凝土裂纹提出处理意见。 （附裂纹平面位置图）现场图片1#桥墩墩柱 1-2m 裂纹情况统计表序号位
2、置(北侧) 裂纹长(mm)裂纹宽（mm)裂纹深(mm)备注序号位置(南侧)裂纹长(mm)裂纹宽（mm)裂纹深(mm)备注1 左 6.5 米 600 0.10 20 1 左 5.5 米 500 0.22 27 2 左 10.5 米 550 0.09 18 2 左 6.5 米 550 0.07 38 3 左 11.5 米 600 0.04 9 3 左 9.5 米 550 0.11 32 4 左 13.5 米 700 0.1 26 4左 10.5米 500 0.05 34 5 左 16.5 米 550 0.09 20 5左 11.5米 500 0.07 20 6 左 18 米 600 0.11 26
3、 6左 13.5米 500 0.02 19 7 左 21.5 米 1100 0.1 19 7左 16.3米 600 0.02 23 8 左 21.7 米 600 0.15 34 8左 16.7米 550 0.09 26 9 左 24.5 米 1100 0.15 26 9左 17.7米 700 0.07 26 10 左 25.5 米 700 0.11 14 10左 21.5米 500 0.13 9 11 左 26.5 米 700 0.19 20 11左 24.5米 550 0.04 20 12 左 28.5 米 800 0.2 34 12左 26.5米 700 0.15 9 13 左 30.5
4、米 700 0.2 20 13左 28.5米 500 0.11 14 14 左 32.5 米 600 0.08 20 14左 30.5米 550 0.15 5 15 左 34.5 米 500 0.09 20 15左 32.5米 550 0.04 5 16 左 36.5 米 560 0.11 11 16左 34.5米 600 0.02 14 17左 36.5米 600 0.07 20 二、混凝土表里面裂纹产生的原因分析：干缩收缩开裂：混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土表面损失水分快，内部损失慢，因此产生了表面收缩大，内部收缩小的不均与收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束
5、，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。三、裂纹处理方案对已经出现的裂纹采用压力灌注结构胶的方法进行修补。采用双组份双酚A 型改性环氧树脂 6201 型灌注。 （该灌注胶用于桥梁、涵洞、水坝等钢筋混凝土构造物裂缝的修复） 。四、压力灌注胶施工操作流程及工艺灌浆施工流程： 裂缝调查 裂缝处理 配灌缝胶 压力注胶 缝面处理 检验1、 施工准备1.1 根据混凝土裂缝灌浆修补的工艺原理，成立小组，做好人员、材料、设备等的准备工作。1.2 技术准备）施工技术安全要求、注浆方法、操作工艺、质量控制的交底及劳动力的组织安排。2）岗位培训：注浆材料性能、特点及要求，注浆
6、器的操作要求和施工工艺顺序。1.3 作业条件1）混凝土结构基本稳定和强度达到设计要求。2）混凝土表面应干燥，杂质及浮石处理完毕。3）施工温度在 532。2、表面处理2.1 清除裂缝两侧各 50的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物，并将粉尘、浮灰清理干净。2.2 清洗：用高纯度洗涤剂（丙酮等有机溶液）沿裂缝开口两边清洗，使缝中粉尘挥发，保持干燥。3、埋置灌浆嘴埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约 1的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小，其灌浆嘴的间距一般为 150300（如图示）。标注：注浆器；灌浆嘴；裂缝；混凝土构件。4、 封闭裂缝封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定。
7、用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽 20涂抹一层厚约 1的封闭胶将裂缝封闭。当裂缝度大于 1时，应在裂缝处粘贴一层耐碱玻璃纤维布。5、 配置胶液注浆浆液可选用专业生产厂家生产的环氧基类专用高强灌浆材料。6、 注浆6.1 将专用灌浆材料浆液拌匀，装入灌浆的气囊，拧紧压力筒。6.2 将压力灌浆器紧扣已粘结好灌浆嘴，由左向右（右口出浆，再扣第二个灌浆口）逐一灌注，稳压 3-5 分钟，使缝内浆液达到初凝而不外流时，可卸下灌浆嘴，换上堵头。6.3 浆液一般在 30 分钟达到表面初凝后可拆下预埋的灌浆嘴，再用速凝封闭胶，将灌浆嘴处封堵平整，即为压力灌浆完毕。7、 封口7.1 用钢砂纸打磨封口封闭胶，用高效洗涤剂
8、（丙酮）清洗干净。7.2 在裂缝处涂抹环氧基液浆，粘帖玻璃纤维布一层，再涂环氧基浆液，即封口完毕。五、施工注意事项施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品 ，若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗 ，若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。六、质量控制环氧材料要求专人配制，按材料说明书重量比例及需求严格控制，并做好配合比记录，裂缝处理过程中应备齐影像资料。开工前，对全体施工人员进行技术交底，明确施工技术要求和操作要领，做到发现问题及时报告、解决；坚持 现 场 施 工 技 术 员 值 班 制 度 ， 做 到 发 现 问 题 ， 及 时 解 决 ， 避 免 返 工 。七、质量检查裂缝灌浆处理后应检查灌浆密实情况，一般采用压水（气）检验法，超声波检验法，如发现缺陷应及时补救。压水(气)检验法：通过灌浆嘴向裂缝通入压缩空气或压力水（压力 P=0.2MPa），检查裂缝是否漏水或漏气来判断裂缝灌浆质量是否满足要求。超声波检验法：裂缝压力注胶修补后，可采用超声波法进行检测，并与压力灌注前的超声结果进行对比（前后波形变化），确定压力注胶修补效果。
