1、施工组织设计一、工程概况及施工部署1.1 工程名称：长城汽车股份有限公司徐水哈弗分公司零部件三期装修工房装修工程 1.2工程地点：建设地点位于河北省保定市徐水县瑞祥大街与纬二路交叉口，向南直达保定市高新区，向西北与京昆高速公路相连。1.3 工程装修范围：LED 车间装修1.4投标人资质要求：具有装饰装修专项贰级及以上资质。1.5施工组织管理体系及保证体系方案1.5.1 装饰工程施工管理组织框架图总 经 理质 量 员 安 全 员 技 术 员 施 工 员 材 料 员装饰施工队 装饰施工队 装饰施工队 安装施工队 安装施工队1.5.2 施工项目管理总体措施1.5.2.1 施工现场施工管理职责1）我公
2、司负责完成整个工程施工，包括提供所有有关人员、材料、设备和工程管理的组织体系，并对所有有关质量、进度、安全和施工协调等方面负责。2）在施工现场施工期间，我公司将严格执行政府发布的施工现场安全文明生产要求 。生产执行经理3）在施工安装过程中，应采取保护措施，以防止现场其他工程受到损坏和污染，若由于我公司原因对其他工程部分造成损坏，将承担所有责任，并负责进行修复工作。1.5.2.2 施工现场配合业主代表、监理管理措施1）在实施工程过程中，我公司完全接受业主代表的检查和监督，并执行业主代表的指令，确保工程达到预期工程工期及质量标准。2）在实施施工中坚决服从业主在工程进度、质量、安全、消防及文明施工等
3、方面的管理要求，在任何情况下遇到任何问题均应确保圆满完成工程。3）应服从业主方的安排，实施材料堆放、临时设施搭设、现场运输通道、临时水电接通等事宜。1. 5.2.3 现场施工质量接受监督管理措施1）在实施过程中，必须接受监理工程师的检查和监督，并执行监理工程师发出的指令，确保工程质量达到优良的质量要求。2）一切材料均应符合规范要求，以及及时进行材料进场申报，以便监理工程师进行检验。为工程工序验收提供需要的协助、劳务、备用品、装置仪器、现场资料，并应在用于工程之前，按监理工程师的选择要求，提交有关材料样品，以供检验。3）没有监理工程师的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆盖或使之无法查看。应保证监理
4、工程师有充分的时间，对隐蔽工程进行检查和测量。当工程的任何工序已经完成，具备验收条件，应及时通知监理工程师进行验收。1. 5.2.4 施工现场准备措施1）应根据施工图纸要求，结合现场具体情况，计算出工程量，准备所需材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按计划分批分期组织材料进场，并负责产品保护工作，根据工程特点，准备机具设备和施工工具，同时在工地预留干燥、有通风及有遮挡的场所存放，尽量减少搬运。2）应在工程现场预留足够空间进行现场施工安装，并负责自身的防护措施。1.5.2.5 施工进度控制管理对工程施工进度的控制主要分为事前、事中和事后控制三个方面：a.施工进度事前控制： 编制施工
5、总进度计划和月度进度计划； 对单项工程编制施工进度计划，制定相应的节点要求； 编制出施工节点实施的细则，明确搭接和流水节拍； 协调各专业分包方的施工进度计划。b.施工进度事中控制： 严格实施已制定的施工进度计划； 做好项目施工进度的记录； 严格地进行施工进度检查；修改和调整施工进度，及时向业主或监理方报告工程施工进度进展状况。c.施工进度的事后控制： 及时组织项目施工验收工作； 定期整理项目部施工进度材料，并建立相应档案； 加强工程项目竣工验收管理。1. 5.2.6 组织保证措施1）我公司将立即进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2）认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详细的工
6、期进度计划，做好与其他施工队伍的协调工作。3）为保证缩短工期，要合理调整好劳动力、机械设备及各种材料进场及供应。4）参加业主、监理单位召开的协调会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。5）加强施工组织管理，命名各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。1. 5.2.7 对施工技术的管理1）根据技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和江苏省的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科
7、学有效地组织各项技术工作的顺利开展。2）熟悉设计图纸，并组织参与设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施、工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位及时解决，在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。3）督促各专业施工队在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案，并进行审查，充分研究后，编制相应的施工组织设计。4）对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。5）及时做好项目的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各专业施工队的技术资料进行检查，发现问题及时落
8、实解决。6）计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各专业施工队也一起配备专（兼）职计量管理人员，开展计量工作。定期检查，督促各专业施工队按国家和河北省的有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保工作的质量。1. 5.2.8 施工项目总体协调措施a.项目内部系统的协调1）做好内部的组织关系协调，理顺各分部（装饰、安装）及各工种的关系，在机构设置上做到职责分明，提高项目部管理人员的工作效率。2）做好内部各分部、各工种的协调，通过抓项目规划，确保人、材、物的需求。通过抓项目计划开展，协调各专业施工队的配合。通过抓关键节点，合理布置施工力量的平衡。b.
9、项目部与外部系统的协调措施1）首先协调好与建设单位、监理单位之间的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行有关要求，并为其实施监理工作提供必要的方便，对施工全过程进行监督检查。2）将与本工程的设计单位友好协作，以便获得设计方的大力支持，保障工程能符合设计方的构思及国家有关规范规定的质量要求。主要内容为：定期召开各方参加的协调会议，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见，要求其按期提供施工图纸，保证工程顺利进行。c.协调好与各施工单位的关系通过协议等形式明确与各专业施工队之间的责任，为其提供文明施工的条件，通过定期召开各方的协调会议，并制定切合实际的网络计划，合
10、理安排各专业施工队的施工流水节拍。1.6 施工工序方案（1）施工总体部署装饰工程全面展开前，先经业主、设计、监理施工图纸会审交底，并按实际情况进行工程量调整经业主认可后，才能全面进行装饰施工。（2）装饰工程施工分块及施工顺序安排根据工程工期较紧特点，将本标段工程划分为多个施工块，全面铺开，群体作业施工，每个分块之间施工步骤进行流水搭接作业。（3）安装工程施工配套安排安装工程中隐蔽工序必须在吊顶封板前安装完工，并通过有关方面中间验收，其他安装施工时可不另安排单独工期，随装饰施工阶段同步跟上，及时穿插进行安装施工，直至最后进入设备调试阶段。（4）装饰施工先后工序安排1）测定原结构工程的轴线、标高，
11、先安装空调管道、消防喷淋报警及照明管线，然后轻钢龙骨吊顶。给排水管道敷设，地面防水。2）制做天花造型，制做吊顶面层，找补、满批腻子。3）墙面施工：背景玻璃、木装修墙体。 。4）综合布线地线铺设。5）吊顶墙面乳胶漆及墙纸。6）抗静电地板安装。7）安装调制。2、施工平面布置2.1 布置准备进场前踏勘现场，熟悉施工现场情况，仔细检查现有的建筑物及可作为今后贮存建筑材料和施工用途的空间。2.2 布置原则我公司技术人员在仔细阅读理解本工程招标文件后，并进行现场踏勘，经过反复研究决定本工程平面布置的原则为：1）在业主指定区域内，布置现场生产及办公设施。2）施工现场各生产设施的布置应便于施工生产，且满足安全
12、防火、劳动保护的要求。2.3 布置要求我司将通过业主单位进行协商，利用其施工现场现有的用电、用水线路作为施工用电、用水。2.3.1 施工用电1）现场施工用电线路采用三相五线制，本工程核定施工用电为 25KVA，分路到各施工块。2）当电缆穿越主要通道时，应作架空、加固措施。3）各楼层作业的施工用电，利用管笼井、洞，布设垂直电缆，一层设一只 1# 电箱，引至小电箱，接至各施工用电部位。2.3.2 施工用水本工程施工用水、消防用水，利用业主单位提供的原有供水系统。2.3.3 临设搭建1）施工办公区域、仓库、油漆间，按指定区域布置搭设。2）宿舍、食堂等临时设施。2.3.4 临时排水及污水排放施工中的排
13、水及污水排放，经有钢筋网覆盖的明排水沟流入沉淀池，再流入市政排水管网，确保排水畅通，施工现场无积水。2.3.5 消防设施1）灭火器材的配备，按规定设置灭火机。木制品仓库、临时木工间、油漆间、木机具间等每二十平方米应配置一只种类合适的灭火机。2）吸烟只能在吸烟区域内吸烟，施工现场严禁吸烟。每日做好落手清工作，刨花等易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。3）施工材料及垃圾不准堆放在通道口，并每日及时清理。二、施工方法及主要技术措施根据本装饰工程设计装饰要求，除合理安排好各施工块、各部位、各工种的工序流程以外，针对每一个分块工序，要求分别对材料要求、施工工艺操作控制、质量全过程控制、产品保护等各道环节制定
14、相应的技术要求和措施，确保本装饰工程达到预期的质量标准和目标。1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工轻钢龙骨纸面石膏板吊顶主要用于以下装饰部位：门厅、会议室、培训室、走廊等。1.1 材料要求材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。罩面板表面应平整，边缘应整齐，厚度应一致。1.2 施工要求其应严格遵循建筑工程技术规范 、 建筑工程施工质量验收规范 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2014 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2010 施工图纸建筑施工安全检查标准中相应的施工及验收规范要求。1.3 施工工艺流程弹交圈标高线造型
15、放样弹线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨固定中、小龙骨安装纸面石膏板纸面石膏板饰面清洁1.4 施工工艺操作要点A吊杆安装：1）吊杆的选择：不上人吊顶选用 6mm 吊杆，上人吊顶选用 8mm 吊杆。2）吊点间距：一般不上人吊顶间距1000mm，上人吊顶间距900mm。3）吊杆的固定应与结构层用膨胀螺栓牢固，连接吊杆。4）吊杆安装上端应与埋件电焊连接，焊缝大于 6d，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于 3mm。红丹二度，并确保垂直。5）主龙骨离边墙不得超过 300mm。6）吊杆不得与设备或风管、水管、电管的吊杆相连接。B龙骨安装：1）主龙骨是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。主龙骨用连接
16、件接长。安装好后进行调平，吊顶的起拱高度，按不小于房间短向跨度的 1/200。上人龙骨选用壁厚 1.2，热镀锌 C60 系列。2）中龙骨用吊挂件与主龙骨固定。间距大于 400mm 时，中龙骨间增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。3）在板缝接缝处应安装横撑中龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。4）最后安装异形龙骨、边龙骨。C纸面石膏板固定1）安装石膏板时，板缝之间留间隙 46mm。固定石膏板用自攻螺丝与龙骨固定。钉头应嵌入板面 12mm，但不得损坏纸面。钉头点涂防锈漆，并用腻子刮平。2）固定石膏板应用小型电钻或风批将自攻螺丝固定。自攻螺丝间距
17、170mm，距板边 10mm，且略低于板面。3）纸面石膏板接缝处理。接缝处应按规范要求进行处理，嵌弹性腻子贴玻璃纤维接缝带，再用弹性腻子分层刮平。4）石膏板的接缝处，必须安装在宽度不小于 50mm 的次龙骨上。1.5 质量控制要点1）纸面石膏板固定应在自由状态下固定。2）轻钢龙骨的龙骨安装位置、造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形现象。3）吊杆外涂刷防锈漆，并垂直不得扭曲。2 吊顶墙面乳胶漆施工2.1 材料要求材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明、产品合格证。工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥
18、后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2.2 施工要求其应严格遵循建筑工程技术规范 、 建筑工程施工质量验收规范 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 施工图纸建筑施工安全检查标准中相应的施工及验收规范要求。2.3 施工工艺流程清理钉帽防锈、填补缝隙、局部腻子找平磨平第一遍刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料。2.4 施工工艺操作要点1）涂装表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫浆扫净，而后再进行施工。2）饰面涂
19、2 道乳胶漆，第一道漆中可加入 1015%水调稀，第二道漆中可加 58%水调稀。3）调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。2.5 质量过程控制要点1）刷涂乳胶漆时，要用滚筒和羊毛排笔纵行涂刷，不要来回涂刷次数过多，以免影响漆膜美观。2）在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。3）最后一遍施工时应保持风口、灯具的洁净。3 PVC 吊顶3.1、材料要求：厚度 6mm，宽度 180mm 的条板，吊顶龙骨选用国标型号规格的产品，吊杆、主次龙骨的安装节点必须符合规范要求，安装吊筋预埋件（角铁） ，刷防锈漆，吊杆采用直径为
20、 8mm 的通长镀锌螺杆，吊杆间距不大于1000mm；主龙骨按照间距小于 1000mm，龙骨采用轻钢龙骨，吊顶标高暂定3.3 米，特殊情况可根据现场实际确定，待吊顶内设备管线安装完毕后施工，安装板材时预留洞口并配合安装设备，饰面板上的灯具、风口等设施的端口位置应合理设置，避免干涉，与饰面板的交接应吻合严密，并保证效果美观，各部位需合理留设检修口。3.2、作业条件：1）根据要求已搭好顶棚施工操作平台。2）室内墙面抹灰已施工完，吊顶内的各种管道及通风道已施工完毕，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。3）采用木龙骨做吊顶材料的，已提前做好防腐处理，吊杆已涂刷防锈漆。3.3、施工工艺1）工艺流程：
21、弹线龙骨安装PVC 板安装安装 PVC 角线2）弹线：在结构基层上弹线，确定吊点位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点，其吊点的间距横向不大于 500mm，纵向不大于 900mm。确定吊顶标高，在墙面四周及柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚，位置正确，其水平允许偏差5mm。按设计要求及面板的规格、尺寸确定主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3）吊杆固定：用冲击钻大孔，采用 6 的胀管螺栓固定吊杆件。龙骨吊杆间距不大于 1000mm，并要求同一根主龙骨上的吊杆，不得分布在主龙骨的同一侧，应在龙骨的两侧交替分布；吊顶上吸顶灯、排风扇、格栅灯等留洞位置，在洞口四侧设置
22、加强龙骨。顶棚内的所有露明铁件必须刷涂红丹防锈漆一道。5）PVC 板安装：边龙骨安装：弹出边龙骨位置线，在墙面上按 300mm 间距大孔下木针，用木螺丝将边龙骨固定在墙面上；布板原则：PVC 板均沿房间长向布板，布板时要求以美观为原则。PVC 板安装：从一侧向另一次顺序铺板，板与板之间应插接严密顺直；板与龙骨固定应采用平头木螺丝固定牢固，且保证其隐蔽在交接板缝内。3.4、质量要求：1）龙骨和 PVC 板及角线的材质、品种、式样、规格必须符合设计要求。2）板应无磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。3）PVC 板应平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷，PVC 板接缝应严密顺直。6）允许偏差项目
23、：项次 项类 项目 允许偏差 检 验 方 法1 龙骨间距 3mm 尺量检查2 龙骨平直 3 mm 尺量检查3 起拱高度 5 mm 短向跨度 1/200 拉线尺量4龙骨龙骨四周水平 3 mm 拉线尺量检查5 角线四周水平 3 mm 拉线尺量检查6PVC板 顶棚平整 1 mm 用 2m 靠尺检查4 矿棉吸音板吊顶4.1 材料要求300*600*15mm,暗龙骨，配国标标准的主次轻钢龙骨、吊杆等。矿棉吸音板吊顶为单插可开启式。吊顶标高暂定 3.5 米，特殊情况可根据现场实际确定。在灯具和风口位置的周边加设加强龙骨；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设施的端口位置应合理设置，避免干涉，与饰面板的交
24、接应吻合严密，并保证效果美观。各部位需合理留设检修口。吊顶工程量不扣除风口、灯具等位置所占面积。4.2 施工要求其应严格遵循建筑工程技术规范 、 建筑工程施工质量验收规范 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 施工图纸建筑施工安全检查标准中相应的施工及验收规范要求。4.3 施工工艺流程基层清理弹线 安装吊杆 安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨及矿棉板成品回护 分项、查验批验收4.4 施工工艺操作要求）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm ）
25、 ，从水平线量至吊顶设计高度加上 12mm（一层石膏板的厚度） ，沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 8 全丝吊杆， ，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。B、吊
26、杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱） ，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和 T 形龙骨。轻钢龙骨可选用 UC38 主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接 头
27、要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。B、跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6）安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 600mm。次龙骨分为 T 形烤漆龙骨、 T 形铝合金龙骨，用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的
28、阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。4.5 质量控制要点（1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1）原因分析：A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。2）预防措施：、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间 1.2m 射一支钢钉。、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。、四周墙
29、面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度 1/2001/300 。（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房间四周拉十字中心线。B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。C、铺安罩面板流向不正确。2）预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。5 聚氨酯夹芯板吊顶5.1 材料要求聚氨酯夹芯板检验报告耐火极限达到 B1 级；总厚 100mm，烤漆面层彩钢板厚 0.5mm，聚酯树脂烤漆漆膜厚度不小于 25 m。镀锌吊杆直径不小于10mm，吊杆安装间距不大于 1000mm，
30、配套国标 UC38 龙骨，主龙骨间距不大于 1500mm。吊顶完成面到建筑楼顶面大于 1.5m 考虑反向支撑，特殊情况可根据现场实际确定。在灯具和风口位置的周边加设加强龙骨；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设施的端口位置应合理设置，避免干涉，与饰面板的交接应吻合严密，并保证效果美观。各部位需合理留设检修口。5.2 施工要求其应严格遵循建筑工程技术规范 、 建筑工程施工质量验收规范 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 施工图纸建筑施工安全检查标准中相应的施工及验收规范要求。5.3
31、 施工工艺流程基层清理弹线 安装吊杆 安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨聚氨酯夹芯板成品回护 分项、查验批验收5.4 施工工艺操作要求）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm ） ，从水平线量至吊顶设计高度，沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 10 全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固
32、定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱） ，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和 T 形龙骨。轻钢龙骨可选用 UC38
33、 主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接 头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。B、跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6）安装次龙骨次龙骨名龙明吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨为 T 形铝合金龙骨，用 L 形镀锌角码用螺丝连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 角铝龙
34、骨的水平翼缘上边龙骨。7）矿棉板安装安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。5.5 质量控制要点（1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1）原因分析：A、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。B、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。C 、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。2）预防措施：、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间 1.2m 射一支钢钉。、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度
35、 1/2001/300 。（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房间四周拉十字中心线。B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。C、铺安罩面板流向不正确。2）预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。6 乳胶漆墙面6.1、质量要求（1）墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。（2）涂料颜色一致，无色差。（3）刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。6.2、施工工艺（1）施工条件1）选用设计或业主所要求的合格涂料。2）墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于 8%；门窗安
36、装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在 5以上。（2）操作工艺1）清理墙柱表面，铲除灰渣、起皮和松动部分并打扫干净。2）修补墙柱表面，粉刷石膏补平坑洞、缝隙，找直阴阳角，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。3）刮腻子；其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后， 复
37、补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，涂刷时注意均匀，不得露底。6）注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。7 轻钢龙骨石膏板隔断7.1 作业条件（1） 主体结构及室内抹灰已完成，经有关部门验收合格，并办理交接手续。（2） 按备料计划一次进够隔断的全部材料，使其配套整齐。7.2 施工操作工艺（1） 根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。（2） 按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。（3） 根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距 600mm。把沿顶龙
38、骨伸入墙上的预留孔内 100mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。（4） 根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。（5） 按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距 1m。（6） 安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。（7） 安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将
39、竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。（8） 安装纸面石膏板。1） 检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。2） 从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。四周边钉距 200mm，中间钉距 300mm，螺钉距石膏板边的距离为 1015mm，钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。3） 安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。 4） 安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断内的防火、防潮填充料，龙骨两侧的石膏板应
40、错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。（9） 板缝处理5） 用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹1mm。6） 用稀腻子批平，再贴 6080mm 宽穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。7） 再批第二遍腻子，厚度不超过 0.5mm，并要宽出拼缝两侧各 100mm，待腻子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。8） 石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。7.3 质量标准（1） 保证项目1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，
41、且必须符合有关标准的要求。2） 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动、变形。3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本项目1） 轻钢龙骨必须顺直，无弯曲、无变形。2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3） 石膏板接缝应宽窄一致、整齐。（3） 允许偏差项目项 目 允许偏差(mm) 检验方法龙骨垂直 3 靠尺检查龙骨间距 3 尺量检查轻钢龙骨龙骨平直 2 2m 靠尺检查表面平整 3 2m 靠尺检查立面垂直 3 2m 靠尺检查接缝平直 3 拉 5m(不够 5m 拉通线)线检查石膏板接缝高低 0.5 用直
42、尺和楔形塞尺检查7.4 成品保护（1） 轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管，确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。（2） 轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中，各工种应注意不要损坏已安装部分。避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。（3） 隔断安装完后不要碰撞墙面，墙面上不要悬挂重物，不要损坏和污染隔断墙面。7.5施工注意事项（1） 轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。（2） 顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留，不得遗忘和移位。（3） 施工隔断时，周边宜留 3mm 的空隙，超过 12m 长的隔断应做控制缝。8 成品面漆套装门8.1、施工准备清理
43、现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。8.2、施工工艺（1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3 个。（2） 、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差 2 毫米。水平平直度允许公差 1 毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于 3 个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割
44、平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差 1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。（3） 、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。（4） 、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯
45、口平齐。（5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。8.3、质量标准(1)主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门窗
46、的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭
47、检查；手扳检查。(2)一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目 构件名称允许偏差（mm）检验方法框 2翘曲扇 2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查对角线长度差 框、扇 2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度 扇 2 用
48、 1m 靠尺和塞尺检查框 0；1高度、宽度扇 +1；0用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角裁口、线条结合处高低差框、扇 0.5 用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间距 扇 1 用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法门窗槽口对角线长度差 2 用钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度 1 用 1m 垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝 1.52 门窗扇与上框间留缝 11.5 门窗扇与侧框间留缝 11.5 窗扇与下框间留缝 22.5 门扇与下框间留缝 34 用塞尺检查双层门窗内外框间距 3 用钢尺检查
49、外门 56 内门 67 无下框时门扇与地面间留缝卫生间门 810 用塞尺检查4、安装注意事项4.1、注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。4.2、门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为 8-12 毫米，其余三边为 3 毫米允许公差 1 毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。4.3、锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。4.4、门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准确。8 不锈钢框玻璃隔断安装8.1 施工准备 (1) 不锈钢：不小于 0.8 mm 厚 SUS304 不锈钢。采用 12 mm 厚钢化玻璃，进场的玻璃及不锈钢必须有产品合格证。(2) 橡胶压条，规格应符合设计要求。(3) 密封胶的使用应符合设计要求，并应有产
