炼铁规范附录A表20071122.doc

1、1GB 中华人民共和国国家标准GB 50372-2006炼铁机械设备工程安装验收规范code for install ation acceptance of metallurgical machineryironmaking equipment engineering附录 A 炼铁机械设备工程安装分项工程质量验收记录表 A 200发布 200实中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 联合发布2目 录6 高炉工艺钢结构工程表 A A 5.2-1 框架桁架类 焊接分项工程质量验收记录表 A A 5.2-2 外燃式热风炉燃烧框架中的柱、梁 焊接分项工程质量验收记

2、录表 A A 5.2-3 高炉炉壳 焊接分项工程质量验收记录表 A A 5.2-4 热风炉炉炕壳 焊接分项工程质量验收记录表 A A 5.2-5 除尘器壳体 焊接分项工程质量验收记录 表 A A 5.2-6 洗涤塔壳体 焊接分项工程质量验收记录 表 A A 5.2-7 文氏管洗涤器壳体 焊接分项工程质量验收记录 表 A A 5.2-8 脱水器壳体 焊接分项工程质量验收记录 表 A A 5.2-9 水冷梁 焊接分项工程质量验收记录表 A A 5.2-10 大直径卷焊钢管 焊接分项工程质量验收记录表 A A 5.2-11 煤气管道 焊接分项工程质量验收记录表 A A 5.3-1 大六角高强度螺栓连

3、接 分项工程质量验收记录表 A A 5.3-2 扭剪型高强度螺栓连接 分项工程质量验收记录表 A A 5.4-1 钢柱类构件 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.4-2 焊接实腹梁 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.4-3 通廊桁架结构 预拼装分项质量验收记录表 A A 5.4-4 构件螺栓孔加工 质量验收记录表 A A 5.4-5 构件端部铣平 质量验收记录表 A A 5.5-1 大直径卷焊钢管 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.5-2 大直径焊制弯头 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.5-3 大直径焊制异径管 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.5-4 大直径焊制

4、三通管 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.5-5 热风围管 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.5-5 热风围管 预拼装质量验收记录表 A A 5.6-1 高炉壳体 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.6-2 热风炉壳体 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.6-3 除尘器壳体 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.6-4 洗涤塔壳体 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.6-5 文氏管洗涤器壳体 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.6-6 脱水器壳体 制作分项工程质量验收记录表 A A 5.6-7 炉底板 制作分项工程质量验收记录表 A A5.6-8 水冷梁 制作分项

5、工程质量验收记录表 A A 5.7-1 下部框架 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.7-2 上部框架、刚架 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.7-3 炉顶设备支架 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.8-1 胶带上料设备通廊支架 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.8-2 胶带上料设备通廊桁架 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.8-3 料车上料设备斜桥 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-1 水冷梁 安装分项工程质量验收记录 表 A A 5.9-2 高炉炉底板 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-3 高炉炉体外壳炉缸段 安装分项工程质量验收记录表 A

6、A 5.9-4 高炉炉体外壳炉缸段 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-5 高炉炉体外壳风口段 安装分项工程质量验收记录3表 A A 5.9-6 高炉炉体外壳炉腹段 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-7 高炉炉体外壳炉腰段 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-8 高炉炉体外壳炉身段 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-9 高炉炉体外壳炉喉段 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-10 高炉炉体外壳炉顶封板段 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-11 高炉炉顶法兰的安装 分项工程质量验收记录表 A A 5.9-12 热风炉底板 安装分项工程质量验收

7、记录表 A A 5.9-13 热风炉外壳 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-14 热风炉炉顶外壳 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-15 除尘器 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-16 洗涤塔 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-17 文氏管洗涤器 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.9-18 脱水器 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.10-1 大直径卷焊钢管道 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.10-2 热风围管 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.10-3 高炉煤气上升管 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.10-4 高炉煤气下

8、降管 安装分项工程质量验收记录表 A A 5.11-1 构件涂装 分项工程质量验收记录表 A A 5.11-2 热风炉高温段构件 涂装分项工程质量验收记录6 高炉炉体设备安装工程表 A A 6.2-1 冷却壁 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.2-2 焊接型冷却板 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.2-3 法兰型冷却板 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.3-1 风口法兰 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.3-2 风口装置 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.4-1 铁口套 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.4-2 渣口装置 安装分项工程质量验收记录表 A A

9、6.5 煤气取样机 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.6 煤气取样机 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 6.7-1 条状炉喉钢砖 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.7-2 块状炉喉钢砖 安装分项工程质量验收记录表 A A 6.8 炉顶保护板 安装分项工程质量验收记录7 高炉无料钟炉顶设备安装工程表 A A 7.2 布料溜槽传动齿轮箱 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.3 波纹管 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.4-1 移动式阀箱 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.4-2 固定式阀箱 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.5 料罐 安装分项工程质量验收记录

10、表 A A 7.6-1 移动受料斗 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.6-2 固定受料斗 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.6-3 固定受料斗下料阀箱移动轨道 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.7 无料钟装料设备 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 7.8 垂直探尺装置 安装分项工程质量验收记录 表 A A 7.9 垂直探尺装置 单体无负荷试运转记录表 表 A A 7.10 煤气均压阀 安装分项工程质量验收记录 4表 A A 7.11-1 卷扬机驱动的煤气放散阀 单体无负荷试运转记录表 A A 7.11-2 卷扬机驱动的煤气均压阀 单体无负荷试运转记录表 A A 7.11

11、-3 液压驱动的煤气放散阀 单体无负荷试运转记录表 A A 7.11-4 液压驱动的煤气均压阀 单体无负荷试运转记录表 A A 7.12 炉顶点火装置 安装分项工程质量验收记录表 A A 7.13 炉顶点火装置单体无负荷试运转记录表 A A 7.14 炉喉洒水装置 安装分项工程质量验收记录 表 A A 7.15 炉喉测温装置 安装分项工程质量验收记录8 供料设备安装工程表 A A 8.2 电动胶带卸料小车 安装分项工程质量验收表 A A 8.3 电动胶带卸料小车 单体无负荷试运转记录表 A A 8.4 称量漏斗 安装分项工程质量验收记录表 A A 8.5 称量漏斗单体无负荷试运转记录表 A 表

12、 A A 8.6 碎焦车 安装分项工程质量验收记录表 A A 8.7 碎焦车单体无负荷试运转记录表 A 9 上料设备安装工程表 A A 9.2 料车上料设备 安装分项工程质量验收记录表 A A 9.3 料车上料设备 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 9.4-1 胶带上料设备钢丝绳芯胶带热硫化法连接 分项工程质量验收记录表 A A 9.4-2 胶带上料胶带运输机 安装分项工程质量验收记录表 A A 9.4-3 胶带上料设备托辊搬运装置 安装分项工程质量验收记录 表 A A 9.5-1 胶带上料设备胶带运输机 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 9.5-2 胶带上料设备托辊搬运装置 单体

13、无负荷试运转记录10 风口平台及出铁场设备安装工程表 A A 10.2 液压泥炮 安装分项工程质量验收记录 表 A A 10.3 液压泥炮 单体无负荷试运转记录表 A A 10.4 冲钻式开铁口机 安装分项工程质量验收记录表 A A 11.5 冲钻式开铁口机 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 11.6 堵渣机 安装分项工程质量验收记录表 A A 10.7 堵渣机 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 10.8-1 渣、铁沟 安装分项工程质量验收记录 表 A A 10.8-2 活动铁水主沟 安装分项工程质量验收记录表 A A 10.8-3 渣、铁沟上的闸门 安装分项工程质量验收记录 表

14、A A 10.9 摆动铁流嘴 安装分项工程质量验收记录表 A A 10.10 摆动铁流嘴 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 10.11-1 悬挂式主沟揭盖机 安装分项工程质量验收记录 表 A A 10.11-2 固定式主沟揭盖机 安装分项工程质量验收记录 表 A A 10.12-1 悬挂式主沟揭盖机 单体无负荷试运转记录表 A A 10.12-2 固定式主沟揭盖机 单体无负荷试运转记录11 热风炉设备安装工程表 A A 11.2 炉篦子和支柱 安装分项工程质量验收记录 表 A A 11.3 套筒式燃烧器及助燃风机 安装分项工程质量验收记录表 A A 11.4 助燃风机 单体无负荷试运转记

15、录表 A A 11.5-1 热风炉热风阀 安装分项工程质量验收记录表 A A 11.5-2 热风炉切断阀 安装分项工程质量验收记录5表 A A 11.5-3 热风炉调节阀 安装分项工程质量验收记录表 A A 11.5-4 热风炉盘式烟道阀 安装分项工程质量验收记录表 A A 11.6-1 热风炉热风阀（电机驱动） 单体无负荷试运转记录表 A A 11.6-2 热风炉热风阀（液压或气压驱动） 单体无负荷试运转记录表 A A 11.6-3 热风炉切断阀（电机驱动） 单体无负荷试运转记录表 A A 11.6-4 热风炉切断阀（液压或气压驱动） 单体无负荷试运转记录表 A A 11.6-5 热风炉调节

16、阀（电机驱动） 单体无负荷试运转记录表 A A 11.6-6 热风炉调节阀（液压或气压驱动） 单体无负荷试运转记录表 A A 11.6-7 热风炉盘式烟道阀（电机驱动） 单体无负荷试运转记录表 A A 11.6-8 热风炉盘式烟道阀（液压或气压驱动） 单体无负荷试运转记录12 高炉鼓风设备安装工程表 A A 12.2 轴流式鼓风机 安装分项工程质量验收记录表 A A 12.3 鼓风设备 单体无负荷试运转记录表 A A 12.4-1 框架式空气过滤器 安装分项工程质量验收记录表 A A 12.4-2 卷绕式空气过滤器 安装分项工程质量验收记录表 A A 12.4-3 布袋式空气过滤器 安装分项工

17、程质量验收记表 A A 12.5 空气过滤器整体 单体无负荷试运转记录表 A A 12.6 脱湿器 安装分项工程质量验收记录表 A A 12.7 阀门 安装分项工程质量验收记录表 A A 12.8-1 阀门(电机驱动) 单体无负荷试运转记录表 A A 12.8-2 阀门(液压或气动驱动) 单体无负荷试运转记录13 煤气净化设备安装工程表 A A 13.2 除尘器煤气遮断阀 安装分项工程质量验收记录表 A A 13.3 除尘器煤气遮断阀 单体无负荷试运转记录表 A A 13.4 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机 安装分项工程质量验收记录表 A A 13.5 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机 单体无负荷试运转

18、记录表 A A 13.6 煤气压力调节阀组 安装分项工程质量验收记录表 A A 13.7-1 煤气压力调节阀组(电机驱动) 单体无负荷试运转记录表 A A 13.7-2 煤气压力调节阀组(液压驱动) 单体无负荷试运转记录表 A A 13.8 环缝洗涤塔压力调整装置 安装分项工程质量验收记录表 A A 13.9 环缝洗涤塔压力调整装置 单体无负荷试运转记录表 A A 13.10 煤气放散阀 安装分项工程质量验收记录表 A A 13.11 煤气放散阀 单体无负荷试运转记录表 A A 13.12 卧式消音器 安装分项工程质量验收记录表 A A 13.13 叶型插板 安装分项工程质量验收记录14 炉喷

19、煤设备安装工程表 A A 14.2 仓式泵 安装分项工程质量验收记录 表 A A 14.3-1 原煤仓 安装分项工程质量验收记录表 A A 14.3-2 贮粉罐 安装分项工程质量验收记录表 A A 14.4 煤粉收集器 安装分项工程质量验收记录表 A A 14.5-1 喷吹罐 安装分项工程质量验收记录表 A A 14.5-2 氮气罐 安装分项工程质量验收记录15 渣处理设备安装工程15.2-1 吹制箱 安装分项工程质量验收记录表 A A 15.2-2 水渣槽 安装分项工程质量验收记录6表 A A 15.3 转鼓式炉渣粒化过滤设备 安装分项工程质量验收记录表 A A 15.4-1 转鼓式炉渣粒化

20、过滤设备(液压驱动) 单体无负荷试运转记录表 A A 15.4-2 转鼓式炉渣粒化过滤设备(电动机驱动) 单体无负荷试运转记录表 A A 15.5 冲击挡板 安装分项工程质量验收记录16 铁处理设备安装工程表 A A 16.2-1 铸铁机台架 安装分项工程质量验收记录表 A A 16.2-2 铸铁机传动装置（滚轮固定式） 安装分项工程质量验收记录表 A A 16.2-3 铸铁机传动装置（滚轮移动式） 安装分项工程质量验收记录表 A A 16.3 铸铁机 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 16.4 落地式倾翻卷扬机 安装分项工程质量验收记录表 A A 16.5 落地式倾翻卷扬机 单体无负荷

21、试运转记录表 A A 16.6 前方支柱 安装分项工程质量验收记录表 A A 16.7 板式回转卸料机 安装分项工程质量验收记录 表 A A 16.8 板式回转卸料机 单体无负荷试运转记录17 碾泥设备安装工程表 A A 17.2 二段振动式焦炭粉碎机 安装分项工程质量验收记录 表 A A 17.3 二段振动式焦炭粉碎机 单体无负荷试运转记录表 A A 17.6 碾泥机 安装分项工程质量验收记录表 A A 17.5 碾泥机 单体无负荷试运转记录表 A A 17.6 成型机 安装分项工程质量验收记录表 A A 17.7 成型机 单体无负荷试运转记录18 水处理设备安装工程表 A A 18.2 沉

22、淀池上部移动台车 安装分项工程质量验收记录 表 A A 18.3 沉淀池上部移动台车 单体无负荷试运转记录表 A A 18.4 沉淀池浮子式集油装置 安装分项工程质量验收记录表 A A 18.5 沉淀池浮子式集油装置 单体无负荷试运转记录表 A A 18.6-1 卧式板框压滤机(整体安装) 安装分项工程质量验收记录 表 A A 18.6-2 卧式板框压滤机(分部组装) 安装分项工程质量验收记录 表 A A 18.7 卧式板框压滤机 单体无负荷试运转记录表 A A 18.8 压力式筒形过滤器 安装分项工程质量验收记录表 A A 18.9 离子交换树脂塔 安装分项工程质量验收记录表 A A 18.

23、10 冷却塔上部风扇 安装分项工程质量验收记录表 A A 18.11 冷却塔上部风扇 单体无负荷试运转记录表 A A 18.12-1 常压金属槽罐 安装分项工程质量验收记录表 A A 18.12-2 承压金属槽罐 安装分项工程质量验收记录表 A A 18.13 立式搅拌器 安装分项工程质量验收记录表 A A 18.14 立式搅拌器 单体无负荷试运转记录7工艺钢结构工程表 A A 5.2-1 炉体框架、桁架类焊接 分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施

24、工单位检验结果 监理（建设）单位验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 焊接工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定主控项目 4 对接焊缝内部质量 第 5.2.3 条规定1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝外观质量 第 5.2.11 条规定3 焊缝尺寸 GB50205 中附录 A 第 5.2.11 条规定B60 03.0hf6 01.53.4部分焊透组合缝和角焊缝 余高 Chf60 03.03.5 T、十形接头、角接头焊脚 尺寸为 t/4 04.0一般项目3.6对接和角对接组合焊缝 腹板与上

25、翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2且不应大于 1004.0施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）月年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注：1. B-焊缝宽度，t-母材厚度。2.本表 A 适用于高炉炉体框架、炉顶刚架、炉顶设备支架、料车上料设备斜桥、胶带上料设备通廊桁架及梁、支柱等。8表 A 5.2-2 热风炉框架中的柱、梁 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果监理

26、（建设）单位验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 焊接工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定4 对接焊缝内部质量 第 5.2.3 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝外观质量 第 5.2.11 条规定3 焊缝尺寸 GB50205 中附录 A 第 5.2.11 条规定B60 01.5hf6 03.03.4部分焊透组合缝和角焊缝 余高 Chf60 01.53.5 T、十形接头、角接头 焊脚尺寸为 t/4 03.0一般项目3.6对接和角对接组合焊缝 腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸

27、为 t/2 且不应大于 10 04.0施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）月年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注：1.本表 A 适用于外燃式热风炉燃烧台架及其他类型热风炉框架中的柱、梁等。2. B-焊缝宽度，t-母材厚度。 9表 A 5.2-3 高炉炉壳 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2

28、 条规定2 焊接工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定4 对接焊缝内部质量 第 5.2.4 条规定5 高炉风口段炉壳，焊后消除内应力处理第 5.2.8 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝一侧应有与焊工相应的标记和焊工焊接记录图表 A 。第 5.2.10 条规定3 焊缝尺寸和外观质量 第 5.2.12 条规定3.1 余高 C 3.03.2 焊缝宽度 B 超过每边坡口约 2.03.3接头焊缝尺寸对口错边 d 0.1t，且不大于 3.03.5 余高 C 03.03.6角焊缝尺寸焊角尺寸 hf 03.03

29、.7 裂纹、焊瘤、表 A 面气孔、夹渣、弧坑裂纹。不允许一般项目3.8焊缝外观质量咬边0.5长度小于或等于焊缝全长的 10%，且小于100 施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日10注: t-母材厚度表 A 5.2-4 热风炉炉壳 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第

30、 4.3.2 条规定2 焊接工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定4 对接焊缝内部质量 第 5.2.4 条规定5 热风炉高温段炉壳，焊后消除内应力处理第 5.2.8 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝一侧应有与焊工相应的标记和焊工焊接记录图表 A 。第 5.2.10 条规定3 焊缝尺寸和外观质量 第 5.2.12 条规定3.1 余高 C 3.03.2 焊缝宽度 B 超过每边坡口约 2.03.3 接头焊缝尺寸 对口错边 d 0.1t，且不大于 3.03.5 余高 C 03.03.6角焊缝尺寸焊角尺寸

31、 hf 03.03.7 裂纹、焊瘤、表 A 面气孔、夹渣、弧坑裂纹。不不允许一般项目3.8焊缝外观质量咬边0.5长度小于或等于焊缝全长的 10%，且小于 100施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日11监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注: t-母材厚度12表 A 5.2-5 除尘器壳体 焊接分项工程质量验收记录 单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊

32、接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 焊接工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定4 对接焊缝内部质量 第 5.2.4 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝一侧应有与焊工相应的标记和焊工焊接记录图表 A 。第 5.2.10 条规定3 焊缝尺寸和外观质量 第 5.2.12 条规定3.1 余高 C 3.03.2 焊缝宽度 B 超过每边坡口约 2.03.3 接头焊缝尺寸 对口错边 d 0.1t，且不大于 3.03.5 余高 C 03.03.6角焊缝尺寸焊角尺寸 hf 03.03.7 裂纹、焊瘤、

33、表 A 面气孔、夹渣、弧坑裂纹。不不允许一般项目3.8焊缝外观质量咬边 0.5长度小于或等于焊缝全长的 10%，且小于 100施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注: t-母材厚度13表 A 5.2-6 洗涤塔壳体 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2

34、条规定2 焊接工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定主控项目 4 对接焊缝内部质量 第 5.2.4 条规定1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝一侧应有与焊工相应的标记和焊工焊接记录图表 A 。第 5.2.10 条规定3 焊缝尺寸和外观质量 第 5.2.12 条规定3.1 余高 C 3.03.2 焊缝宽度 B 超过每边坡口约 2.03.3 对口错边 d 0.1t，且不大于 3.03.4接头焊缝尺寸余高 C 03.03.5 焊角尺寸 hf 03.03.6角焊缝尺寸余高 C 3.03.7 裂纹、焊瘤、表 A 面气孔、夹

35、渣、弧坑裂纹。不不允许一般项目3.8焊缝外观质量咬边 0.5长度小于或等于焊缝全长的 10%，且小于 100施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注: t-母材厚度14表 A 5.2-7 文氏管洗涤器壳体 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 焊接

36、工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定4 对接焊缝内部质量 第 5.2.4 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝一侧应有与焊工相应的标记和焊工焊接记录图表 A 。第 5.2.10 条规定3 焊缝尺寸和外观质量 第 5.2.12 条规定3.1 余高 C 3.03.2 焊缝宽度 B 超过每边坡口约 2.03.3 对口错边 d 0.1t，且不大于3.03.4接头焊缝尺寸余高 C 03.03.5 焊角尺寸 hf 03.03.6角焊缝尺寸余高 C 3.03.7 裂纹、焊瘤、表 A 面气孔、夹渣、弧坑裂纹。不不

37、允许一般项目3.8焊缝外观质量咬边 0.5长度小于或等于焊缝全长的 10%，且小于 100施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注: t-母材厚度15表 A 5.2-8 脱水器壳体 焊接分项工程质量验收记录 单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 焊接工艺评定 第 5.2

38、.1 条规定3 焊工必须经考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定4 对接焊缝内部质量 第 5.2.4 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝一侧应有与焊工相应的标记和焊工焊接记录图表 A 。第 5.2.10 条规定3 焊缝尺寸和外观质量 第 5.2.12 条规定3.1 余高 C 3.03.2 焊缝宽度 B 超过每边坡口约 2.03.3 对口错边 d 0.1t，且不大于3.03.4接头焊缝尺寸余高 C 03.03.5 焊角尺寸 hf 03.03.6角焊缝尺寸余高 C 3.03.7 裂纹、焊瘤、表 A 面气孔、夹渣、弧坑裂纹。不不允许一般项目3.8焊

39、缝外观质量咬边 0.5长度小于或等于焊缝全长的 10%，且小于 100施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注: t-母材厚度16表 A 5.2-9 水冷梁 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 焊接工艺评定 第 5.2.1 条规定3 焊工必须经

40、考试合格并取得合格证书 第 5.2.2 条规定4 对接焊缝内部质量 第 5.2.5 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝一侧应有与焊工相应的标记和焊工焊接记录图表 A 。第 5.2.10 条规定3 焊缝外观质量 GB50236 中 II 级 第 5.2.13 规定3.1 裂纹 不允许3.2 表 A 面气孔 不允许3.3 表 A 面夹渣 不允许3.4 咬边 不允许3.5 末焊透 不允许一般项目施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日17表 A 5.2-

41、10 大直径卷焊钢管 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 煤油渗漏试验且无渗漏 第 5.2.6 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝外观质量 GB50236 中级 第 5.2.15 条规定2.1 裂纹 不允许2.2 表 A 面气孔 每 50mm 长度内允许直径0.3t,且2m 的气孔 2 个,孔间距6 倍孔

42、径2.3 表 A 面夹渣 深度0.1t,长度0.3t,且10mm2.4 咬边 0.05t 且0.5,连续长度100mm,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长2.5 末焊透 不加垫单面焊允许值0.15t, 且1.5 缺陷总长度在 6t 焊缝长度内不超过 t2.6 根部收缩 0.2+0.02t,且1 mm一般项目施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日注:本表 A 适用于卷焊钢管组成的热风围管、上升管、下降管、热、冷风管等。18表 A 5.2-11 煤气管道 焊接分项工程质量验收记录单位工程名称 分

43、部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 焊接材料品种、规格、性能 第 4.3.2 条规定2 焊缝内部质量应符合 GB3323 中级的规定第 5.2.7 条规定主控项目1 焊接前应有完整的工序交接记录 第 5.2.9 条规定2 焊缝外观质量 GB50236 中 级 第 5.2.14 规定一般项目施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日19表

44、A 5.3-1 大六角高强度螺栓连接 分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 高强度螺栓的品种、规格和性能 第 4.3.3 条规定2 高强度大六角头螺栓应复验其扭矩系数 第 4.3.3 条规定3 构件制作时,高强度螺栓连接面加工处理 第 5.3.1 条规定主控项目1 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露 23 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣第 5.3.2 条规定2 高强度大六角头度螺

45、栓 48h 终拧后的扭矩第 5.3.3 条规定3 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等.除设计要求外,摩擦面不应涂漆。第 5.3.5 条规定4高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔后的孔径不 应超过 1.2d第 5.3.6 条规定一般项目施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日20表 A 5.3-2 扭剪型高强度螺栓连接 分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分

46、包单位 分包项目经理施工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位验收结果1 高强度螺栓的品种、规格和性能 第 4.3.3 条规定2 扭剪型高强度螺栓连接副应复验预拉力（轴力） 。第 4.3.3 条规定3 构件制作时,高强度螺栓连接面加工处理 第 5.3.1 条规定4主控项目1 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露 23 扣 23 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣第 5.3.2 条规定2 高强度大六角头度螺栓 48h 终拧后的扭矩第 5.3.3 条规定3 扭剪型高强度螺栓终拧后，除构造原因外，螺栓尾部梅花卡头均在终拧

47、中拧掉。第 5.3.4 条规定4 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等.除设计要求外,摩擦面不应涂漆。第 5.3.5 条规定5高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔后的孔径不 应超过 1.2d第 5.3.6 条规定一般项目施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年 月 日质量检查员年 月 日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年 月 日21表 A 5.4-1 钢柱类构件 制作分项工程质量验收记录单位工程名称 分部工程名称施工单位 项 目 经 理监理单位 总监理工程师分包单位 分包项目经理施

48、工执行标准名称检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位检验结果 监理（建设）单位 验收结果1 工艺钢结构件、原材料、标准件等品种、规格、数量、质量、性能第 4.3.1 条规定2 钢材抽样复验结果 第 4.3.4 条规定主控项目 3 钢材切割面或剪切面 第 5.4.1 条规定1 钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差 第 4.3.5 条规定2 钢材表 A 面外观质量 第 4.3.6 条规定3 柱类有中心线及标高基准点标记 第 5.4.2 条规定4 要求预拼装的构件有记录、对位标记、定位器。 第 5.4.3 条规定5 钢柱制作的允许偏差 第 5.4.5 条规定5.1 一节柱高度 H 3.05.2 多节柱总高度H 7.05.3 柱身挠曲矢高 H/1000且不应大于 55.4 I2600 2.0牛腿的翘曲或扭曲I2600 3.05.5 柱截面几何尺寸 3.0b400 b /100b400 5.05.6 翼缘板对腹板的 垂直度接合处 1.5接合处 2.05.7 腹板中心线其它处 3.05.8 柱脚底板翘曲 3.05.9 柱脚螺