1、山东富伦钢铁有限公司轧钢厂带钢 2#加热炉维修工程施工方案编制单位：山东万方窑炉工程科技有限责任公司编制日期：二一八年二月二十八日一、工程概况1、工程名称：山东富伦钢铁有限公司轧钢厂带钢 2#加热炉2、工程地点：轧钢厂带钢 2#加热炉车间3、工程范围：炉墙冒火严重及烧嘴砖修补二、工程特点1、本工程施工工期短 2、炉内温度高 3、烘炉时间短 4、施工人员多 5、场地狭小，施工现场材料运输堆放及重复提升难度大 6、上下交错施工不安全因素多三、编制依据4、甲方提供施工图纸及技术协议。5、工业炉砌筑工程施工及验收规范 （GB502112004） 。6、筑炉手册7、本工程工期要求和现场观察情况。四、 施
2、工准备(一)施工设施（1）现场施工人员提前进入现场，接通施工用水、用电及现场运输通道，做好施工前的准备工作。（2）停炉后，即组织施工人员进入，所有的机具安装到位，做好拆除前的准备工作。一旦能进入，马上投入拆除工作。（3）平整砌筑材料存放场地，注意防潮、防淋。提前开通耐火材料拆除后的运输通道和堆放场地。（4）现场安装两处搅拌站，根据施工现场实际，开通多个施工通道，采用多个工作面进行交叉施工。（5）模板制作，支护立柱，木托、木板准备充足，满足施工需要。材料准备1、根据工程施工用量和图纸提供技术数据，对所需用的各种耐材备足，满足工程的全部需用。2、对进入施工现场的各种耐材，按其类别，施工使用顺序分类
3、堆放，避免用错材质，造成损失。3、对各耐材的品牌，由质量科组织质检人员严格把关，材料经验收合格后，方可进行施工。4、现场施工项目负责人，必须在每一种材料使用前，进行书面技术交底，以防料种混杂，产生不良后果。(三) 机具准备乙方准备：序号名称 规格 单位 数量 备注1 搅拌机 台 22 电锯 台 15 振动棒 套 26 模板 块 807 方木 条 308 板 20mm 米 209 风镐 只 1210 风镐钻头 个 2011 电缆 四芯 米 15012 大水桶 个 113 小车 辆 514 泥桶 只 1015 模板卡 个 10016 架板 块 617 铁锨 把 若干 数量满足现场需要（四）图纸会审
4、及资料交付工程施工前，与甲方工程技术人员共同进行图纸会审，仔细核实各部位几何尺寸、材料规格、型号，吃透图纸上的技术要点，有专业技术人员组织各班组进行详细的技术交流工作，内容如下：（1）工艺流程、炉体结构、工程数量、工期时间、重要部位的特殊施工工艺及技术要求。（2）工程施工中的安全防护要求及文明施工措施，工程施工中应注意的事项。（3）工程进度、工程质量、劳动组织和使用机械设备的注意事项。材料的配比方法，加水量及施工中各工种的注意事项，配备专职人员负责配料工作，确保配料比准确无误，保证工程施工质量。（4）施工前两天乙方将施工图纸及耐材的使用说明书交付甲方。五、 施工组织及进度安排项目经理后勤队长施
5、工队长运输班供料班 砌筑班技术负责人六、施工方法通过现场观察，加热炉炉墙多处出现冒火 现象，尤其是南侧炉墙冒火严重，南侧二加热段和均热段靠近出钢部位出现炉墙发红，南北两侧炉墙在高温段均有向炉内倾斜、烧嘴向炉内鼓出，北侧二加部位烧嘴砖掉一个。根据现场观察和交流，出现炉墙冒火主要原因：蓄热烧嘴箱体出现裂缝；烧嘴砖于蓄热箱体分离；炉墙锚固砖断裂等造成蓄热箱体、烧嘴砖和炉墙之间的裂缝，根据冒火程度和部位采取不同的维修方案1、停炉吹扫完毕后，经甲方现场负责人确认吹扫干净，开启风机降温2、对预先做好标记的冒火烧嘴，拆除烧嘴四周的裙罩浇注料和锚固砖3、对烧嘴裂缝部位采用高温胶和高温快速修补料进行填充修补堵漏
6、4、对冒火部位严重的炉墙进行拆除至炉皮钢板，重新炉墙5、耐材施工炉墙砌筑施工步骤按照图纸的技术要求分层组砌，先检查上道工序的施工情况，检查合格后，铺贴耐火纤维板。在纤维板上均匀涂抹泥浆，将板铺平铺实，缝隙之间的粘结应饱满，各层之间错缝铺贴，边角的加工要整齐，锚固钩周边用耐火纤维毡填实，上/下层要错缝铺贴，贴好后用泥浆将板缝抹严，板表面清理干净。1） 、砌筑保温砖应保持墙面光洁，泥浆饱满搭缝砌筑，砖加工要齐整，不允许有大块的缺砖和砖松动现象。2） 、砌筑过程应随时检查砌体质量，将每个部位的误差控制在规定范围内。所有的孔/洞及周边留出 150200不砌保温砖，采用浇筑密封，防止冒火。3） 、 同时
7、牢固吊挂锚固砖，应与墙面垂直。吊挂时应检查锚固钩焊接是否合格，然后挂砖。不得使用有贯通性裂伤的锚固砖。4） 、保温砖砌筑完毕后，清理干净墙面的遗留物，保温砖表面与浇注料接触面用塑料膜分割，进行防水隔离，否则不允许浇筑。5）支模时按图纸要求的尺寸开孔并制作模型，支模板前，进行模班的安装和固定。炉墙的测温孔应提前开孔，焊接预埋管，管周围用油毡纸等包扎，以满足热胀之需。6）模板加固支护前，将钢模板的表面清理干净，涂刷废机油以便脱模，模板支护分四步进行。7） 模板的表面平整度5mm，相邻两模板的高低差2mm。7） 预留孔、窥视孔的中心线位置误差10mm8） 炉墙拆模后必须平整垂直，平整度误差不得5mm
8、。8） 炉膛长度和宽度尺寸允许误差+-10mm，炉墙垂直度误差10mm。9） 支模时要预留出浇筑时浇筑料膨胀的系数以严格控制尺寸及厚度并在模板支护加固完毕后，重新校正尺寸，确认无误后经甲方签字认可后，进行下道工序。6、对炉内水梁脱落的浇注料重新支模浇筑7、对脱落、变形的烧嘴砖进行拆除至原炉墙结合部位，在重新支模，采用高温快速修补料重新捣打烧嘴砖。七、工期保证措施1.充分发挥专业队伍的优势，认真做好室内外各项准备工作。首先编制好施工预算书并 及时准备材料、机具、劳动力，编制好施工组织设计等有关技术文件，做好现场平面布置，组织人员、机具、进入现场，进行实地操作练习和预砌筑。2.及时和甲方配合，做好
9、各种标高控制及特殊部位的提前预安装。3.采用先进的施工方法，针对整个工程的特点，采取多个工作面平行交叉作业，同时进行统筹规划，24 小时不停同时施工。4.与建设单位紧密配合，协调好关系，共同完成施工任务。八、质量保证措施为确保工程质量优良，严格执行规范、规程及各种验收标准，结合本工程特点制定如下措施：1. 建立以项目负责人为首的质量责任小组保证质量、保证体系的正常运行。2. 随时进行现场检查，发现问题及时纠正。3. 认真贯彻执行各种验收检查制度，组织好自检、互检和专业检查及验收。4. 对进入现场的各种材料，严格使用，过期材料、不合格材料，坚决不用。 5. 实事求是地填写各项施工记录和隐蔽工程验
10、收记录。6. 施工完每道工序，必须由甲乙双方专业人员共同检查后，再进行下一步工序的施工。九、安全保证措施本工程工期紧交叉工序多，必须加强施工安全生产工作，坚持预防为主、文明、安全施工，确保人身和设备安全。1. 施工人员提前进入现场，办理入厂手续及安全交底，建立以项目负责人为首的安全生产组织结构，认真落实以岗位安全责任制为中心的各种安全规章制度，各级安全责任人员要积极开展安全生产活动及行使安全职责。2. 对现场施工人员进行安全教育，重点落实各工种的安全操作规程及防止各种伤害方面的教育。3. 施工现场要清洁，文明施工，做到工完场清。 4. 职工进入现场必须自觉遵守建设单位及本公司的各项文明施工的规章制度，确保该工程顺利完成。5、进入现场前必须用煤气报警仪检测煤气浓度低于 50PPM,用氧气报警仪检测氧含量不低于19.5%。山东万方窑炉工程科技有限责任公司2018 年 2 月 28 日
