1、目 录第一章 编制说明 .3第二章 工程概况及施工特点、工程难点 .4第一节 工程概况 .4第二节 施工特点 .6第三节 工程难点 .7第四节 降效因素多 .7第三章 现场组织管理机构及管理目标 .7第四章 主要施工方案与技术措施 .9第一节 施工测量 .9第二节 土方开挖以及基坑支护工程 .11第三节 基础施工及地下室防水工程 .16第四节 模板工程 .22第五节 钢筋工程 .25第六节 混凝土工程 .29第七节 砌体工程 .33第八节 内外墙装饰工程以及干挂石材幕墙工程 .35第九节 楼地面工程 .42第十节 吊顶工程 .49第十一节 屋面工程 .50第十二节 门窗工程 .52第十三节 给
2、排水安装工程施工方法 .542第十四节 电气安装工程施工方法 .57第十五节 脚手架工程 .58第十六节 室外工程 .58第五章 施工平面布置 .61第六章 工期及施工进度计划 .63第七章 投入本工程的物资计划 .63第八章 投入本工程的主要施工机械计划 .64第九章 投入本工程的劳动力安排计划和确保民工工资的支付措施 .66第十章 保证工程质量技术组织措施 .68第十一章 保证工程工期技术组织措施 .76第十二章 保证安全生产的技术组织措施 .77第十三章 保证文明施工的技术组织措施 .82第十四章 季节施工措施 .88第一节 雨季施工措施 .88第二节 夏季施工措施 .89第三节 冬季施
3、工措施 .90第十五章 地下管线及其它地上地下设施的加固措施 .91第十六章 其它保证措施 .91第十七章 降低成本措施 .93第十八章 质量通病防治措施 .94第十九章 工程交付、回访及维修 .1003第一章 编制说明1.1 编制说明本施工组织设计为实现黄冈市城东新区花园村还建小区邻里中心的施工提出了完整、系统的施工管理纲要，用以指导该工程的施工管理，确保工程安全、优质、文明并按期地完成全部施工任务。本公司组织专业人员，进入现场进行勘踏。我们从施工方案到人员设置，机械配备到材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的计划、周密的安排。我们以公司整体实力为依托、以高素质的管理体系为后盾，确定了优质
4、高速地完成工程的施工目标，并对推广新技术、新工艺等方面做了充分考虑，我们将使该工程建成让业主满意的精品项目。1.2 编制依据1） 、黄冈市城东新区花园村还建小区邻里中心施工招标文件；2） 、黄冈市城东新区花园村还建小区邻里中心施工图；3） 、施工现场踏勘情况；4） 、现行国家颁发的相关技术标准、建筑安装工程施工工艺标准、质量标准、验收规范、安全施工规范：主要规程规范序号 类别 规范、规程名称 编 号1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023 行业 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-994 行业 建筑地基
5、处理技术规范 JGJ79-915 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026 国家 混凝土质量控制标准 GB50164-927 国家 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20028 国家 屋面工程技术规范 GB50207-20029 国家 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200110 国家 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200-11 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002412 国家 建筑抗震设计规范 GB50011-200113 国家 建设工程强制性标准条文 （房屋部分）14 国家 建筑施工安全检查标准 JG
6、J59-201115 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200116 国家 建设工程技术文件归档整理规范 GB50328-20011.3 实施目标安全：建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 合格等级，杜绝重大伤亡事故。质量：省优质工程。工期：300 日历天。第二章 工程概况及施工特点、工程难点2.1 总体简介序号 项 目 内 容1 工程名称 黄冈市城东新区花园村还建小区邻里中心2 建设地点 黄冈市城东新区3 建设单位 黄冈城东新区投资发展有限公司4 设计单位 中南建筑设计院股份有限公司5 招标范围 设计施工图范围内的全部建筑、安装工程第一节 工程概况1、建筑概况本工程总建
7、筑面积 33818 平方米，其中地上建筑面积 27550m2，地下建筑面积 6268m2，建筑层数为地上 5 层，地下 1 层，地面建筑总高度23.7 米，0.00 为 22.800m。框架钢筋混凝土结构。 砌体采用 200 厚和 240 厚加气混凝土砌块，以上墙体均采用5.0 混合砂浆砌筑，砌体等级为 B06，强度为 A3.5，墙体与砼结构交界处抹灰面底钉防裂钢丝网片。屋面：采用 4mm 厚 SBS 防水卷材进行防水。窗均为铝合金窗立樘设于墙中。楼地面：采用水泥砂浆地面、细石砼楼地面、石材楼地面、地砖楼地5面。内墙面、天棚为混合砂浆乳胶漆涂料和轻钢龙骨石膏板吊顶、轻钢龙骨铝塑板吊顶。外墙面采
8、用干挂花岗岩幕墙及玻璃幕墙。 2、结构概况本工程结构型式为框架结构，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为乙类建筑，抗震设防烈度为 6 度。工程基础采用独立柱基，基础土方开挖时要确保基底持力层不受浸泡和扰动。本工程采用钢筋为 HPB300、HRB335、HRB400 级钢筋。混凝土的强度等级为 C20-C35，梁板楼梯为 C30-C35，柱及剪力墙为C30-C35。二次构件为 C25。3、给排水工程概况本工程设有生活给水系统、污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。市政给水管网供水压力为 0.35MPa，室内给水管采用钢塑管，螺纹连接，工作压力 1.0MPa。1-3 层为市政
9、供水，4-9 层为加压水。排水为生活污水和废水合流制，室内污水管和雨水管均采用 UPVC 管，承插粘接。室外雨水管采用双壁波纹管，承插橡胶圈连接。消防给水管道采用内外壁热镀锌钢管，DN 不大于 80mm 时，丝扣连接，DN 大于等于 100mm 时。卡箍连接。 消防水泵吸水管及出水管上采用明杆铸钢闸阀，工作压力 1.6MPa；其余部位采用明杆对夹蝶阀，工作压力1.6MPa。室内消防采用消防软管卷盘供给，消防软管卷盘箱型号为SG24AZ，箱内设 DN25 阀门一个，25 米长水龙带一卷。4、电气工程概况在地下一层设置 10kV 变配电所一处，供给所有照明、动力用电。电气管井设置：设置强、弱电管井
10、二处，各层管井上下垂直贯通。本工程设计为 6/0.4KV 变配电系统; 电力配电系统，照明系统，防雷系统。电源分界点为：主楼地下一层 6/0.4kV 主变配电所 6kV 电源进线柜内进线开关的进线端。负荷等级：本工程属一类高层建筑，其调度及交通指挥计算机系统用电为一级负荷的特别重要负荷。消防用电设备、走道照明、安防系统用电，客梯用电,排污泵,生活水泵用电为一级负荷。其它用电为三级负荷。根据变电所接近负荷中心的原则，拟在主楼地下一层设置 6kv 主变电所一座。该主变电所拟引二路独立的 6kv 高压电源，主供全部用电；一回柴油发电机进线，备供一级负荷的特别重要负荷。低压配电系统采用树干式及6放射式
11、相结合的供电方式。对于单台容量较大的负荷或消防等重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般电力负荷采用分区树干式，与放射式相结合的供电方式。其中消防风机、消防电梯等消防设备的供电在最末一级配电箱处设置自动切换装置，其余一级负荷均采用双电源供电，自动切换，备用电源自投自复。应急照明采用自带镉镍电池的专用应急灯具。对重要的弱电设备用电采用 UPS 不间断电源供电。照明系统：光源选择：照明光源主要采用 T8 系列高显色（显色指数Ra 不小于 80） 、高光效、三基色直管荧光灯或 U 型管紧凑型节能灯,配电子镇流器,以提高功率因数（达 0.90 以上）,采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准。 减少频闪和
12、噪声;有特殊装修要求的场所视装修要求定。各层照明、动力配电箱，除竖井及设备房内明装外，其它均为暗装(剪力墙上除外)；照明开关、插座均为 86 系列,暗装,除注明者外,均为250V,10A,应急照明开关应带电源指示灯。本工程所选用的电力电缆、控制电缆、导线均为无卤低烟 C 级阻燃型环保产品，干线电缆水平及竖向均沿槽式电缆桥架（金属线槽）敷设，支干线、支线电缆沿沿槽式电缆桥架或穿 SC 钢管敷设。2消防负荷电缆与非消防负荷电缆、向同一负荷供电的两回路电源电缆应用防火隔板隔开。槽式电缆桥架（金属线槽）穿越防火分区、防烟分区时，应用防火堵料封堵。槽式电缆桥架（金属线槽）水平安装时，支架间距不大于 1.
13、5m，垂直安装时，支架间距不大于 2m。槽式电缆桥架（金属线槽）超过 30m 时，加装伸缩节。电桥架施工时,应注意与其它专业间管道安装的配合。引下线：利用钢筋混凝土柱内两根16 以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于 18m。引下线上端与避雷针焊接，下端与建筑物基础地梁及桩基内的两根主筋焊接。引下线在室外地面下 1m 处引出一根40x4 热镀锌扁钢，扁钢伸出建筑物散水外。防雷引下线距室外地坪 0.5m预留断接卡（接地电阻测试点）的外护 86 硬塑盒、盖板保护（预防雷击放电闪点二次放电） 。防直击雷的专设引下线距出入口或人行道边沿不宜小于 3m。当利用混凝土内钢筋.钢柱作为自然引下线并同时
14、采用基础接地体时,可不设断接卡,但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板. 接地极：接地极为建筑物桩基、建筑物基础地梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接、绑扎等形成的基础接地网。 7第二节 施工特点本工程包括土建、装饰、安装工程，范围广，占地面积大，涉及的分项工程多复杂。第三节 工程难点1、整个场地大；因此平面运输是本工程施工的一个难点，在满足垂直运输的情况下，做好平面材料的运输；2、本工程工期为 300 天，合理安排工期的原则下，各工种穿插作业。作业前要做好施工组织设计，保证各工种之间的协调作业；3、制定可行的质量计划，保证达到国家质量检验评定标准的合格等级。第四节 降效因素多
15、1.季节的影响工程要跨过夏季、要进入冬季。因此，要做好季节性施工措施。2.各专业工种立体交叉作业多本工程土建、装饰、安装各工种交叉作业多，对本单位的组织协调管理能力提出了较高的要求。第三章 现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构组建说明该工程属单体建筑,且工期要求紧,在施工过程技术含量要求较高，因此投标单位将会以全面质量管理的方法对本工程进行管理。投标单位将以做精品为目标，进行严格管理，按项目法施工原则，选派具有丰富施工经验，精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表企业全面履行承包合同，承担该工程的施工管理。项目管理人员配备原则：年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；工作扎实，
16、专业精通，有较多技术和项目管理经验。3.1.1 项目部主要成员及各部门职责1）项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施8工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理。对工期、管理、安全、文明施工及成本目标进行控制。2）主管施工的项目副经理协调项目经理其接管理现场的施工，主管工程的日常工作对施工生产、安全生产直接负责。根据工程的要求，负责对材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。3）总工程师分管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；负责管理四新技术
17、应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。负责管理进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。4)技术科：负责施工现场管理、生产调度、总图管理、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。5)质检科：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。6)安全科：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。7)经营科：负责合同的管理、工程预结算及成本、经营管理、计划、统计、统计、财务等工作。8)供应科：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。9)办公室：
18、负责文秘、政工、劳资、培训、保卫、后勤等工作。3.1.2 项目组织机构图项目组织机构图项目总工程师项目经理施工经理 项目总工程师砼班架子班涂料油漆班瓦工班木工班机驾维修班物资设备采购员消防保卫员安全员钢筋班综合安装班物资管理员土建队长水电队长计量员试验员会计师出纳员市政工程队长施工员资料员质量检查员预算师93.2 管理目标3.2.1 工期目标本工程招标文件要求工期为 300 天。投标单位将根据该工程的结构特点，结合自身的生产水平、管理能力、施工经验、合理组织施工。保证在300 日历天内完成该标段工程招标范围内全部施工任务。3.2.2 质量目标：省优质结构工程。3.2.3 安全生产目标：合格，杜
19、绝重大安全事故。3.2.4 服务目标：建造业主满意工程。第四章 主要施工方案与技术措施第一节 施工测量4.1.1 测量人员及仪器配置为了搞好本工程的测量、放线及建筑物的沉降观测工作，项目部成立专门的测量放线小组，人员配置如下：职务 职 称 人数 工作内容组长 工程师 1 主管本工程测量、放线全面工作测量员 助工 1 负责测量具体工作、技术复核及计算放线工 技术员 1 放线工作、测量记录仪器配置如下：仪器名称 型号 精 度 数 量 备 注全站仪 DT2-1 2” 1 校验合格精密水准仪 DS-1 1mm 3 校验合格塔尺 5m 3 铝合金材料钢卷尺 50m 4 鉴定合格4.1.2 平面控制10结
20、构偏差将直接影响工程受力情况，故施工测量中要求投点精度高，确保工程施工质量。根据招标单位提供的坐标基准点和设计要求的平面坐标控制点，投标单位建立施工方格控制网，精度可以保证，自检也方便，有利于施工过程中的控制。4.1.3 竖向控制在首层地面埋设 12 个激光铅直仪的基准点，用以架设激光定向仪向以上楼层投点，以投点为基准在主楼各楼层上用 DJ2-1 经纬仪分出各细部尺寸线。各楼层在基准点处予留 150150 方孔，以利激光束穿透。测施方法：将激光铅直仪安置在首层站点上调平对中，在待测点上方设置目标分划板（有机玻璃套板）固定后，调整仪器焦距，使目标清晰。测试人员指挥楼面上的人员移动分划板，使分划板
21、与仪器十字丝重合定出一个控制点，同理定出其他几个控制点，放出井型基线。以此为准用 DJ2-1 经纬仪和钢尺分出各细部尺寸线。每层支模时，用重线坠控制各层垂直度。4.1.4 高程控制将给定的水平基准点引测外墙每根角柱上，用红油漆三角作出0.00标记，通过钢尺向上传递并用水平仪测施各楼层水平并作标记，然后用钢尺测各细部高程。使用鉴定合格的 DS-1 水平仪和经检验过的 50m 钢尺测施各细部高程，同时应做到：1）在0.00 平面设置高程点作为向上引测的依据点。2）现场的水准基点必须要固定，以求得施工过程中标高统一。3）水准测量结果的往返测闭合水准路线允许闭合差 n（n 为测站数） 。4）上部结构的
22、高程均以首层两点为依据，用鉴定钢尺向上丈量，并施以标准拉力，作温度改正。5）各楼层面的高程施测，严格进行闭合检查。4.1.5 各部位放线误差各部位放线误差应符合下表的要求：序号 项目名称 允许偏差（mm）1 总高度允许偏差 102 框架柱轴线偏差 23 梁柱边线 3114 非承重墙边线 25 门窗洞口 36 基础定位标高 107 垫层标高 58 模板标高 39 螺栓标高测设 310 中心线投点 34.1.6 测量监控及验线1）监控制度测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按计量法规定的检定周期进行检定，并报监理备案。 施工前必须编制施工
23、测量方案 ，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始点定位的保护工作，以便在施工中进行校核。2）验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，预检由测量小组组长组织，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检验记录 ，并填写施工测量放线报验单 ，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。第二节 土方开挖以及基坑支护工程4.2.1 土方开挖1）作业条件与准备（1）根据该工程地质报告，确定地下水位线。（2）高程点根据甲方指定点引入。（3）施工现场场地较为平坦，外界干扰较小。（4）土方开挖前，事先根据施工方案要求，将现场的沟渠，管线、电缆等妥善保护处理，对操作人员做好各项
24、技术交底。（5）测量、放线的定位桩，水准点及基坑的开挖石灰线，必须进行复核，符合方案设计要求，并办理预验手续，并应妥善保护，经常复测。2）基坑（槽）开挖方法12（1）根据基础埋深情况，本工程土方开挖量不大且相对独立，故宜采用人工开挖方法。（2）开挖前，先根据定位轴线放出基础的外边线，根据外边线每加工 300mm 的工作面，然后再加上放坡宽度，撒上石灰线。（3）开挖时，及时修整边坡，并把土方运至坑外。（4）在开挖过程中，应经常复检基坑的开挖线及边坡，不符要求时应及时给予纠正。（5）为了防止施工过程中降雨、地下水出现等原因造成基坑积水，在坑底布置排水沟及集水井，并派专人用潜水泵抽水。（6）在基坑开
25、挖过程中，不宜在坑边堆置弃土或安置其它重型施工设备器材，以尽量减轻地面荷载。4.2.2 土方回填工程1）材料要求利用基坑开挖出的原土，并加以晾晒，清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合设计要求。2）主要机具和设备采用人工回填土，主要机具设备为机械翻斗车、小型手推车、蛙式打夯机、铁锹、大孔筛子、洒水喷壶等。3）作业条件(1)回填土前应清除基底上的杂物和淤泥、排除积水，防止地面水流入填方区或基槽，浸泡地基。(2)施工完地面以下基础梁、防潮层、预留预埋管道，并填写好地面以下工程的隐蔽工程验收记录，签字认可，砌体强度达到要求。(3)在基墙或基坑边上每隔 3000mm 作好水平标志。4
26、）施工操作工艺(1)填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内。填土含水量一般以手握成团，落地开花最为适宜。根据该场地土的类别，控制最优含水率 812，最大干密度 1.801.88t/m3。(2)回填土要分层摊铺和夯实，根据所选用打夯机类别，其每层铺土厚度 250mm，打夯遍数 4 遍。(3)回填土顺序应遵循先室外、后室内的原则，注意回填要均匀下土、分步夯实。(4)人工回填打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。13(5)基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实，回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。回填管道时，应用人工先在管道周
27、围填实，并应从管道两边同时进行，填至管顶 0.5m 以上，方可采用打夯机夯实。(6)填土层如遇下雨造成滞水时，应及时排除积水，降低水位。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层土回填。5）质量标准（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填土料，必须符合设计要求。（3）回填土必须按规定分层夯实密实，取样测定压实后土的干密度，合格率不小于 90。（二）基坑支护土钉墙施工1.前期准备(1) 按照设计图纸测放出基坑开挖线；(2) 施工机械设备安装就位，落实材料堆放场地，钢材、水泥、砂、石子及时到位，并进行相关检验工作。2. 土钉墙支护的施工流程和施工工艺每层土方开挖完毕后即
28、在相应坡脚处开设一道 0.10.3m 的临时排水沟，并设集水坑以便基坑排水。在每层开挖支护时，应按照以下的施工顺序：土方开挖修坡(机械、人工)定孔位土钉成孔安放土钉注水泥浆编制钢筋网焊连筋喷射面层混凝土。3.施工方法(1) 修坡为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量，修坡采用机械与人工修坡相结合的方式进行。在机械开挖过程中不得超挖，欠挖量不超过 10cm。人工修坡过程中，应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。(2) 土钉施工在基坑坡面临时自立的正常情况下，土钉打入前，应按设计要求划线量尺确定孔位，根据本基坑的局部土质松软特性及周边建筑环境条件，采用空气压缩机与凿岩机打入
29、48 锚管。成孔要求快速、角度准确，成孔结束时，锚管长度及下沉角度须符合设计要求。(3) 编挂钢筋网14根据设计要求编制钢筋网片，网格每节点选用 0.5 低碳扎丝绑扎。钢筋应事先张拉调直，各段钢筋之间连接应采用焊接。钢筋网片编制完成后，根据设计要求用连接筋与锚管采用点焊形式连接。各焊点均应焊牢，编网与焊接作业使用的机械为卷扬机和电焊机。(4) 喷射混凝土面层待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，应及时喷射混凝土面层。本基坑采用9.0m3的空压机喷射装置，喷射混凝土配合比，水泥:砂:石子=1:2:3，同时加入适量的外加剂，速凝剂的掺入比为 13%，喷射混凝土强度等级 C20。一次性喷射混凝土厚度控制在
30、 80mm，水泥需采用 32.5 级普硅水泥并以新出厂产品为宜。在坑壁喷护过程中，应注意以下几点，以确保喷射回弹量小和喷层强度高。a.按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；b.水灰比宜控制在 0.40.45 之间，其强度高、且回弹低；c.需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；d.坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设孔流管，将水引出；e.喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。如一次喷射 混凝土厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的混凝土终凝后再作补喷，直至达到规定厚度为止。喷射混凝土拟用中粗砂，含水率不大于 5%，石子用粒径不大于 15
31、mm 的碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。(5)锚管孔注浆采用柱塞式压密注浆机注浆，注浆压力为常压，高压注浆压力宜保持在1.2MPa 以上。注浆材料选用 32.5 级普硅水泥，配制成水泥:水=1:0.4 的水泥净浆，加入适量外加剂。注浆液应搅拌均匀，随拌随用。浆液应在初凝前用完，要严防碎石、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程中应边注边拨出注浆管，切不可拨出过快，应始终保持注浆管头在水泥浆液中。对于渗水较大或局部自稳性较差的边坡处，亦可以用锚管代用该部位处的土钉。具体做法是：快速打入注浆锚管，先将注浆管插入锚
32、管底部，使浆液注满后再将原注浆管拨出，换用与锚管等直径的管子同锚管对接，继续增加注浆压力，直到浆液从锚管外四周渗出，且压力达到 1.2MPa 的要求为止，保持一般时间后提出管子，并采用止浆措施。15待(1)(5)步骤完成后，根据天气因素进行有效养护。待养护时间不小于3d 时，方可进行下层土钉墙支护施工。质量保证措施1. 坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求。2. 所用钢材除具有质保书外，还必须进行机械强度及焊接试验合格后方可使用。3. 土钉实际长度须大于土钉长度，孔径必须满足设计要求。4. 注浆压力必须满足设计要求，以确保土钉孔中的水泥浆密实。5. 注浆液必须严格按照配合比拌制，确保强度满足设
33、计要求。6. 钢筋网片的间距不得大于设计要求，钢筋之间的连接必须满足设计要求。7. 混凝土面层厚度必须满足设计要求，混凝土必须严格按配合比配置，且每层留置一组混凝土试块。8. 后勤保障：本公司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送到现场，并报监理公司验收，材料取样做检测，以保证工程在开工时全部机械设备及材料落实到位。9. 施工中必须贯彻施工质量控制五检制度(自检、互检、交检、抽检和他检)前三检由班组负责，抽检由质检员负责，他检请业主、监理等有关单位负责进行。10. 做好施工原始记录及时请有关方进行确认，并做好交接班手续。11. 严格把好材料质量关，材料必须具备质保书及复
34、验报告，不合格材料不准使用。12.接受业主和监理的监督指导，并制定工程质量奖罚制度。13本工程施工执行标准：（1） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） ；（2） 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） ；（3） 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001） ；（4） 基坑土钉支护技术规程 （CECS96：97）基坑监测及应急措施为确保基坑安全，在基坑四周设置 11 个变形观测点。其中 3 个设在建筑物上，基坑施工期间，每天或隔天观测一次，并及时对这些数据进行分16析，如发现变形过大或数据异常应立即采取应急措施，确保基坑安全稳定。基坑使用期间每周观测
35、一次，观测坡顶位移，及时将这些数据与以前观测数据进行对比分析，并将这些观测数据反馈设计，进行动态设计和施工。如发现异常情况或变形过大，应采取必要安全措施，同时我单位将积极采取抢险措施，确保基坑稳定、安全,主要有卸载、反压，注浆加固土体，必要时在坡脚打多排钢管微型桩，支模浇钢管微型桩混凝土墙。安全施工措施1. 土方的开挖与外运1.1 挖掘机活动区域内严禁有人。1.2 车辆的进出场要有专人指挥，从指定线路行走。1.3 开挖的深度严格要求在允许范围内，严禁超挖。2.土钉墙施工2.1 在基坑及地下室施工期间，基坑周边 3.0m 内严禁堆载及重载车辆通过。2.2 土方开挖到指定深度内，立即施工细石混凝土
36、面层或土钉墙，严禁基坑侧壁土体暴露时间过长。2.3 在土钉墙养护期内，严禁开挖下层土方。2.4 严禁从基坑上向基坑内扔砖块、钢筋及施工工具等。2.5 基坑周边设置临时安全护栏。3其他管理3.1 对于所有参与本工程一切作业人员必须登记造册，便于审查管理。3.2 严禁现场内外，酗酒、打架、赌博，对于不服从现场管理违反治安管理条例者，一律从严处罚。3.3 场地显著位置设置一定数量的安全警示牌。3.4 派专人值班，场地内严防闲杂人员进入现场。护坡为防止基坑受雨水冲淋造成边坡失稳，可根据现场土质情况，基坑边坡采用“挂网抹面法”护坡，护坡示意见下图。在边坡上楔 12 钢筋，长40cm，横竖间距 1.0m。
37、上铺钢板网，钢板网用扎丝与插筋绑牢，表面抹60mm 厚 C25 细石混凝土。边坡的顶部应做 2m 宽的硬化地面，防止地面水渗流入边坡土层内，引起边坡塌方。17第三节 基础施工及地下室防水工程地基与基础型式为独立柱基，主要包括钢筋、模板和砼工程，这里只作简要叙述，主要介绍方案选择和施工程序注意事项，以引起施工时注意，详细请参照后面有关章节。1、基础钢筋工程钢筋采用在现场集中加工制作，加工应严格按规范要求进行，加工好的钢筋应分规格、型号挂牌堆放。柱下独立基础钢筋(1) 弹线：在垫层混凝土上准确测设出基础中心和基础轴线。依此，划出基础模板边线和基础底层钢筋位置线。(2) 绑扎钢筋：在底板砼保护层强度
38、达到设计强度的 70%且底板各种轴线，墙柱线放出以后开始绑扎，绑扎前先在底板垫层上划出分档线，然后按线摆放钢筋。A. 独立基础底板钢筋先摆放长向的板筋，并垫好保护层垫块，然后再摆放短向钢筋一个。钢筋绑扎时应全数绑扎。在底层钢筋绑扎完毕，并经隐蔽验收以后，及时在两层钢筋中间焊出钢筋马凳，钢筋马凳立撑采用18 或 16 钢筋，横撑采用 16 钢筋，立撑每米一个，横撑沿基础通长设置，马凳筋焊好后在马凳架上划出钢筋分档线并绑扎面层筋。B. 当独立基础之上为现浇钢筋混凝土柱时，应将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度符合设计要求。柱插筋底部弯钩部分必须与底板筋成 45 度绑扎，连接点处必须全部绑扎。应
39、在距底板 50 处绑扎第一个箍筋（下箍筋） ，距基础顶 50 处绑扎最后一个箍筋（上箍筋） ，在柱插筋最上部再绑扎一道定位箍筋。上下箍筋及定位箍筋绑扎入位后，将柱插筋调整到准确位置，并用井字木架（或用方木框内 撑 外 筋 ） 临 时 固 定 ， 然 后 绑 扎 剩余 箍 筋 ， 保 证 柱 插 筋 不 变 形 、 不 走 样 ， 见 图 。 插 筋 甩 出 长 度 不 宜 过 大 ， 其 上 端应 垂 直 、 不 倾 斜 。 上上18（3）钢筋保护层：根据设计要求，基础底板、基础拉梁的钢筋保护层为 40，基础柱钢筋的保护层为 30，采用专业制作的 5050设计保护层厚度的 1:1 水泥砂浆垫块
40、，局部采用 32 短钢筋支垫(指梁下)。钢筋保护层垫块分布要均匀，底板上的间距约 10001000，梁上每 1 米设 1 个，左右交错布置；2 基础梁钢筋绑扎：（1）画出基础梁箍筋间距。（2）穿摆基础梁箍筋。（3）绑梁上部纵向箍筋，宜用套扣法绑扎。（4）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（5）在基础梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（6）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时，宜采用焊接接头，小于 22mm 时，可采用绑扎接头，
41、搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II 级钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 50%。3 基础模板工程1 模板配置的原则及质量要求模板方案的选择，考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。根据本工程的特点，参考有关资料并结合我单位自身的专业施工经验
42、，拟定如下质量要求：混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内） ，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤。3.5.2 模板的选择独立柱基础模板19独立柱基础模板采用 18mm 厚双面木芯模板配置，钢管、木方加固，50100 木方作背方。基础梁模板基础梁底模采用 30 厚杉木板配置，梁侧模及板底模均采用 18mm 厚双面木芯模板配置，50100 木方作背方，木方表面刨平以保证与模板接合面平整，支撑采用早拆模板晚拆支撑的碗扣式脚手架体系。基础梁支撑的立杆、水平横杆用钢管(483.5)、扣件连接。 3.5.3 注意事项
43、模板制作、安装时应注意以下几点：木枋必须经双面刨平，保持厚度一致，才能保证模板的平整效果；再次使用的模板必须起钉后清理干净，及时将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密、平整；柱模板根部应用砂浆封堵缝隙，以防漏浆烂根，同时为防止柱模拼缝处漏浆，采用海绵双面胶粘贴；柱模底部设清扫口，以便对柱根部进行清扫和冲洗，保证模板内清洁；模板拼缝背面设木方压条背衬，缝隙采用胶布封闭；4 基础砼工程混凝土施工（1）混凝土浇筑基础混凝土采用预拌混凝土,水平运输、垂直运输采用 3 台 63 塔吊和一台混凝土输送泵运输。混凝土浇注采取斜面分层法浇注，混凝土浇注沿由一端向另一端平行后退。每台班配 3 台振捣器负责振捣，每个工作
44、班与班要互相穿插协作，定人定位，责任到人,混凝土柱插筋必须符合设计要求。砼泵管的布置按“退管”的方式进行，即先一次布管到头， 浇筑时边浇筑边拆管，边浇筑边成型及抹平底板表面，严格控制板面标高和表面平整。(3)混凝土养护a、应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水；b、浇水时间不应少于 14d；c、浇水次数应能保证使混凝土始终处于湿润状态；5、地下室防水工程（1）防水砼施工201、材料设计图纸规定的 P8 等级防渗砼，采用商品砼.2、作业条件完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。止水的方法:穿墙螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊。防水
45、混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。3 操作工艺混凝土浇灌混凝土入模时的自由倾落高度不应超过 2m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度，或在柱模中部开“生口”板，以降低自由倾落高度。防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为度，插点间距应不大于 50cm，严防漏振，欠振或过振。钢筋过密结构断面较小的部位，或大体积混凝土，严格按分层浇灌、分层振捣(分层厚度不宜大于 300mm)的原则连续进行，在下面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。在浇灌地点按有关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。4、施工缝的位置
46、及接缝形式防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。墙体水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板不小于 200mm 处的墙体上。如墙体留垂直施工缝，应留在结构变形缝、后浇缝处，并应在接缝部位埋设橡胶或钢板止水片。墙体水平施工缝接缝:可采用高低缝或平直缝加止水片。迎水面在低缝处，即外墙面做成低台阶。止水片设计无要求时在平缝中间埋厚 34mm、宽 400mm 的钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭。施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层 2025mm 厚防水(1:1)水泥砂浆，与墙体混凝土配合比
47、相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。5、养护常温下混凝土浇灌完后 46h(小时)内必须覆盖并浇水养护，213d（天）内每天浇水 46 次，3d(天)后每天浇水 23 次，养护时间不少于 14d(天)。 墙体浇灌 3d 后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。质量标准1、保证项目防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规定。防水混凝土必须密实，其抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。施工缝、变形缝、止水片(带)、穿墙管件、支模铁件等设置和构造必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。（2）防水卷材施工1. 主要施工方法(1) 基层清理：防水层
48、施工前先将基层表面的尘土、砂粒、灰浆等杂物清除干净。(2) 涂刷基层处理剂A. 配制基层处理剂：将聚氨脂甲料、乙料和稀释剂按产品说明书的比例(重量比)配合搅拌均匀。配制量视施工用量而定，一次配料不宜过多。B. 涂刷基层处理剂：将配制好的基层处理剂混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，不得露底。涂刷量约为 0.3kg/，涂刷后指触不粘时，即可做下道工序。(3) 细部附加层处理：在大面积涂刷前，应对管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节先做“一布二涂”防水附加层。具体做法是：基层处理剂表干后先涂刷一层防水涂料，而后按加强部位尺寸(适当加宽)、形状裁好的无纺布铺贴在加强部位，表干后，再刷第二道涂膜防水涂
49、料；24h 实干后，即可进行大面积防水层施工。(4) 施工卷材防水层满粘法：依据卷材铺贴控制基准线，先把防水卷材展开铺设在预定的部位，调整后卷起卷材长向的 1、2 段，用火焰加热器的喷嘴距卷材面约 350mm，均匀加热至卷材表面热熔胶开始熔化时(胶面发黑并呈光亮)，即可边加热边缓慢地向前滚压铺贴卷材，卷材的搭接缝部位以挤溢出热熔胶并随即刮平为好，此段卷材铺贴完成后，卷起卷材的另一段用同样的热熔铺贴方法进行铺贴，相邻的每幅卷材照此铺贴。后浇带、变形缝部位每侧外加 300mm，阴阳角、管根部位采用满铺法铺贴。22(5) 验收：当最后卷材防水层施工完毕，经检查验收合格后，方可进行底板平面点粘薄膜一层保护。(6) 施工保护层：底板的细石砼保护层厚度为 30mm，侧墙的迎水面采用聚苯乙烯泡沫板附墙铺贴保护。A. 浇筑细石混凝土保护层：在铺设薄膜保护隔离层后，即可浇筑 30mm厚的细石混凝土作刚性保护层。施工时必须防止施工机具损坏薄膜保护层及防水层。如发现有损坏现象，必须立即修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。B. 立面粘贴聚乙烯泡沫塑料
