1、工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位： 风险点（作业活动）名称：动火作业 No：1现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技 术 管理措 施 培训教 育 个体防 护 应急处置 L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 作业前1. 情绪异常；2. 冒险心理；3. 操作错误；4. 监护失误；5. 密封不良；6. 防护距离不够；7. 漏电；8. 作业场地杂乱；触电、火灾、爆炸动火作业人员必须持证上岗安排专人监护施工前安全培训教育按要求穿戴劳保用品配备灭火器、防火毯等救援设备1 6 7 42 4 蓝2 作业中1. 情绪异
2、常；2. 冒险心理；3. 操作错误；4. 监护失误；5. 密封不良；6. 防护距离不够；7. 漏电；8. 飞溅物；9. 明火；触电、火灾、爆炸、灼烫动火作业人员必须持证上岗强化施工现场管理严格进行动火监护人的培训教育按要求穿戴劳保用品配备灭火器、防火毯等救援设备0.5 6 40 120 3 黄3 作业后1. 漏电；2. 高温固体；3. 作业场地杂乱；漏电、火灾、爆炸、灼烫动火作业人员必须持证上岗强化施工现场管理培训动火作业安全管理制度按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，保障救援人员安全。1 6 7 42 4 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/
3、工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位： 风险点（作业活动）名称：受限空间作业 No：2现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 作业前1. 过度紧张；2. 违章作业；3. 其他行为性危险和有害因素；4. 防护不当
4、；5. 漏电；机械伤害、触电、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息现场气体浓度的检测强化受限空间监管施工前安全培训教育按要求穿戴劳保用品配备灭火器、防火毯等救援设备1 1 40 40 4 蓝2 作业中1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 机械性噪声；5. 反弹物；6. 明火；7. 高温气体；8. 标志不规范；9. 作业场地光照不良；10. 作业场地空气不良；11. 职业安全卫生投入不足；机械伤害、触电、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息安排专人监护强化施工现场管理和作业现场手机烟火管理严格进行监护人的培训教育按要求穿戴劳保用品配备灭火器、防火毯等救援设备1 3 40 120 3 黄3
5、 作业后1. 监护失误；2. 漏电；3. 高温液体；4. 粉尘和气溶胶；5. 作业场地光照不良；机械伤害、触电、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息对施工现场进行清理强化施工现场管理培训受限空间作业安全管理制度按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，保障救援人员安1 3 7 21 4 蓝6. 作业场地空气不良； 全。分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、
6、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运 岗位： 风险点（作业活动）名称：高处作业 No：3现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 作业前1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 强度不够；5. 无防护；高处坠落对作业人相关证件进行严格审批把关严格按照作业票进行作业前检查施工前安全培训教育现场配备安全带将受伤人员送医，保障救援人员安全。1 3 7 21 4 蓝2 作业中1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失
7、误；4. 强度不够；5. 无防护；6. 坠落物；7. 明火；8. 脚手架、阶梯、和活动梯架缺陷；高处坠落、物体打击、机械伤害安排专人监护强化作业现场管理严格进行监护人的培训教育现场配备安全带将受伤人员送医，保障救援人员安全。1 3 7 21 4 蓝3 作业后1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；高处坠落、物体打击、机械伤害对施工现场进行清理强化作业监管培训高处作业安全管按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，保1 3 7 21 4 蓝4. 强度不够；5. 无防护；6. 坠落物；7. 明火；8. 脚手架、阶梯、和活动梯架缺陷；理制度 障救援人员安全。分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人
8、： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位： 风险点（作业活动）名称：临时用电作业 No：4现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 作业前1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失
9、误；4. 漏电；5. 无防护；触电作业人员必须持证上岗严格落实监护人的选拔标准施工前安全培训教育作业人员穿绝缘鞋将受伤人员送医，保障救援人员安全。1 3 7 21 4 蓝2 作业中1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 漏电；5. 无防护；触电监护人员严格按照作业票要求进行检查强化施工现场管理严格进行监护人的培训教育作业人员穿绝缘鞋将受伤人员送医，保障救援人员安全。1 3 7 21 4 蓝3 作业后1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 漏电；5. 无防护；触电清理施工现场，及时断电强化施工现场管理培训临时用电作业安全管理制度按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，保障救
10、援人员安全。1 3 7 21 4 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位： 风险点（作业活动）名称：动土作业 No：5现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置L E C D评价级别管控级别建
11、议新增（改进）措施备注1 作业前1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 无防护；5. 标志不规范；塌方、机械伤害作业现场设明显标志严格落实监护人的选拔标准施工前安全培训教育按要求穿戴劳保用品展开应急救援工作，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。1 2 7 14 5 蓝2 作业中1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 无防护；5. 机械性震动；6. 土、岩滑动；7. 标志不规范；塌方、物体打击、机械伤害作业现场设明显标志强化施工现场管理严格进行监护人的培训教育按要求穿戴劳保用品展开应急救援工作，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限
12、度地减少事故造成的人员伤亡和危害。1 2 7 14 5 蓝3 作业后1. 机械性震动；2. 土、岩滑动；3. 标志不规范；塌方、物体打击、机械伤害清理作业现场、恢复场地强化施工现场管理培训动土作业安全管理制度按要求穿戴劳保用品展开应急救援工作，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。1 2 7 14 5 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一
13、般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位： 风险点（作业活动）名称：吊装作业 No：6现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 作业前1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 稳定性差；5. 无防护；6. 标志不规范；物体打击、机械伤害、高处坠落严格落实作业人持证上岗严格按照施工票要求进行逐项落实施工前安全培训教育按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，防泄漏应急预案1 3 7 21 4 蓝
14、2 作业中1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 稳定性差；5. 无防护；6. 机械性震动；7. 坠落物；8. 标志不规范；9. 作业场地不平；物体打击、机械伤害、高处坠落严格落实监护人的选拔标准严格落实施工现场管理严格进行监护人的培训教育按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，防泄漏应急预案1 3 7 21 4 蓝3 作业后1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 坠落物；物体打击、机械伤害强化施工现场施工后管理严格落实施工现场管理培训吊装作业安全管理制度按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，防泄漏应急预案1 3 7 21 4 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人：
15、日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位： 风险点（作业活动）名称：盲板抽堵作业 No：7现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管主要后果 工程 管理 培训 个体 应急 L E C D评价管控建议新增（改进）措备注理） 技术 措施 教育 防护 处置 级别级别施1 作业前1. 违章指挥；2. 违章
16、作业；3. 监护失误；4. 密封不良；5. 高温液体；6. 低温气体；灼烫、物体打击、油品泄漏检查管线 压力严格执行公司盲板抽堵作业管理制度施工前安全培训教育按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，防泄漏应急预案0.5 1 7 3.5 5 蓝2 作业中1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 密封不良；5. 高温液体；6. 低温气体；灼烫、泄漏等事故严格落实监护人的选拔标准严格执行公司盲板抽堵作业管理制度严格进行监护人的培训教育按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，防泄漏应急预案1 3 7 21 4 蓝3 作业后1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 密封不良；5. 高温液体；
17、6. 低温气体；物体打击、机械伤害、灼烫清理施工现场强化盲板抽堵工作的监管培训盲板抽堵作业管理制度按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医，防泄漏应急预案1 3 7 21 4 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部 岗位： 风险点（作业活动）名称：断路作业 No：8序 作业 危险源
18、或潜在事件（人、物、作业环境、 主要 现有控制措施 L E C D 评 管 建议新增 备号 步骤 管理） 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置价级别控级别（改进）措施 注1 作业前1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 土、岩滑动；5. 标志不规范；坍塌、机械伤害提前通知周边单位并设置明显标志强化作业监管施工前安全培训教育按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医 1 2 7 14 5 蓝2 作业中1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 土、岩滑动；5. 标志不规范；坍塌、机械伤害严格落实监护人的选拔标准强化施工现场管理严格进行监护人的培训教育按要求穿戴劳保
19、用品将受伤人员送医 1 2 7 14 5 蓝3 作业后1. 违章指挥；2. 违章作业；3. 监护失误；4. 土、岩滑动；5. 标志不规范；坍塌、机械伤害清理施工现场恢复道路通畅强化作业后现场检查严格进行监护人的培训教育按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医 1 2 7 14 5 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危
20、害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：机泵机组作业 No：9序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 现有控制措施 L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 螺杆泵维修作业前未使用防爆工具、设备清理不到位、施工配合不到位火灾爆炸、机械伤害清理作业现场，不准带压进行维修使用防爆工具、设备清理到位、配合施工作业双螺杆泵安全操作规程按要求穿戴劳保用品消防应急预案，将受伤人员送医3 1 7 15 A 蓝2 螺杆泵组 盘车 误操作 机械伤害运行中不准擦抹螺杆泵的运转
21、部位盘车前停电双螺杆泵安全操作规程按要求穿戴劳保用品将受伤人员送医0.53 2 15 A 蓝3 螺杆泵组 运行 机封泄漏油气燃烧、污染环境巡检时检查轴封的泄漏量是否在规定的范围内开窗通风，打开风机。双螺杆泵安全操作规程按要求穿戴劳保用品防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝4 螺杆泵组 运行 轴承烧毁燃烧、机器烧毁巡检时加强检查，同时进行红外测温巡检，听声音，观察震动双螺杆泵安全操作规程按要求穿戴劳保用品联系相关部门进行维修1 1 2 15 A 蓝5 螺杆泵组 运行 齿轮油缺失 机器烧毁加强设备维护和巡视，必要时对油位计更换巡检机油窗，及时补充双螺杆泵安全操作规程按要求穿戴劳保用品联系相关部
22、门进行维修1 1 2 15 A 蓝6 螺杆泵组 运行 电机故障 电机烧毁巡检时加强检查，同时进行红外测温测温、观察震动双螺杆泵安全操作规程按要求穿戴劳保用品联系相关部门进行维修1 1 2 15 A 蓝7 螺杆泵组 运行 法兰漏油油气燃烧、污染环境巡检时加强检查巡检、紧固法兰双螺杆泵安全操作规程按要求穿戴劳保用品防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较
23、大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：启闭阀门作业 No：10现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 启闭阀门 误操作混油、泄露、憋压落实“手指口述、复述确认”“三级确认”等措施班组、部门加大检查力度组织培训学习，明确阀门启闭要求按要求穿戴劳保用品防泄露应急预案 3 1 7 15 A 蓝2 启闭阀门 错开混油、泄露、憋压落实“手
24、指口述、复述确认”“三级确认”等措施班组、部门加大检查力度组织培训学习，明确阀门启闭要求按要求穿戴劳保用品防泄露应急预案 0.5 3 2 15 A 蓝3 启闭阀门 错关混油、泄露、憋压落实“手指口述、复述确认”“三级确认”等措施班组、部门加大检查力度组织培训学习，明确阀门启闭要求按要求穿戴劳保用品防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝4 启闭阀门 盘根漏油 泄漏加强设备维护和巡检检查。按计划进行检修，巡检。组织培训学习，明确阀门启闭要求按要求穿戴劳保用品防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝5 启闭阀门 法兰漏油 泄漏加强设备维护和巡检检查。按计划进行检修，组织培训学习，明确阀按要求穿戴劳
25、保用品防泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝巡检。 门启闭要求分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：蒸汽伴热作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技术管理措施培
26、训教育个体防护应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 蒸汽伴热前及过程 疏水不良可能导致水击 设备损坏巡检、发现水击立即疏水加大检查力度蒸汽伴热操作规程按要求穿戴劳保用品利用疏水阀前端放空阀，将冷凝水放净3 1 7 15 A 蓝2 蒸汽伴热 过程 人员操作失误可能导致烫伤灼烫、设备损坏伴热阀门的开启过程要分段进行，而且开启速度不能太快，避免产生水击现象加大检查力度蒸汽伴热操作规程按要求穿戴劳保用品伴热阀门要慢开慢开，避免产生水击现象。将受伤人员送医0.5 3 2 15 A 蓝3 蒸汽伴热 过程 法兰泄漏 灼烫 关闭伴热阀门加大检查力度蒸汽伴热操作规程按要求穿戴劳保用品
27、蒸汽泄露应急预案 1 1 2 15 A 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：调污油水作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应
28、急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1调污油水作业前 误操作泄漏、环境污染按规定导通流程导通流程后反复确认组织培训，学习抽调污油水操作方法按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 1 2 2 15 A 蓝2调污油水作业前 管线不通，发生泄漏泄漏、环境污染加强设备维护和巡视，必要时对压力表进行更换关注现场压力表，防止超压组织培训，学习抽调污油水操作方法按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 1 2 2 15 A 蓝3调污油水作业过程 污水溢流造成环境污染泄漏、环境污染加强设备维护和巡检检查。巡检人员严格落实职责，及时巡查组织培训，学习抽调污油水操作方法按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案
29、1 2 2 15 A 蓝4调污油水作业过程 泵轴承烧毁燃烧、机器烧毁巡检时加强检查，同时进行红外测温巡检人员严格落实职责，及时巡查组织培训，学习抽调污油水操作方法按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案，请维修班检查1 1 2 15 A 蓝5调污油水作业过程 电机烧毁燃烧、电机烧毁巡检时加强检查，同时进行红外测温巡检人员严格落实职责，及时巡查组织培训，学习抽调污油水操作方法按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案，请电工检查1 1 2 15 A 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级
30、。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：装船作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 装船初期DCS 系统操作指令失误；启闭确认错误泄漏、混油落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，确定工艺流程按照公司原油、燃料油装船操作规程按要
31、求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝2 装船初期 工作压力设定错误，造成超压。 泄漏落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，确定压力设定要求按照公司原油、燃料油装船操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝3 装船中期 未及时对卸船管线巡检 泄漏巡检班要做好管线、装船泵及装船罐的巡查，每 2 小时登罐一次，检查浮盘及其附件状态，出现异常立即上报巡检人员严格落实职责，及时巡查和检查管线压力情况按照公司原油、燃料油装船操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝4 装船结束 监控不到位，造成超装。 超装提前 15 分钟上罐，反
32、复检查确认在预计作业结束前30 分钟安排计量员对作业罐检尺按照公司原油、燃料油装船操作规程按要求穿戴劳保用品装船作业末期，每 15分钟与调度室、船方通报一次，防止超装。3 6 2 36 B 蓝5 装船结束 未及时停泵超装、静电线断裂每 30 分钟与调度室进行一次通报，核对装船数量，防止超装。巡检技工提前在泵房等待停泵指令，一人登罐按照公司原油、燃料油装船操作规程按要求穿戴劳保用品要求巡检员提前 10 分钟在泵前等待停泵指令3 6 2 36 B 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，
33、确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：卸船作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 卸船初期 DCS 系统操作失误；阀门启闭确认错误 泄漏、混油落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，确定工艺流程按照公司原油
34、、燃料油卸船操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝2 卸船初期 DCS 系统液位显示错误 超压、泄漏安排计量员登罐实检与 DCS液位进行对比。召开模拟流程会，确定压力设定要求按照公司原油、燃料油卸船操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝3 卸船中期 未按时对卸船管线进行巡查 超压、泄漏巡检班要做好管线、卸船罐的巡查，每2 小时登罐一次，检查浮盘及其附件状态，出现异常立即上报中控室、安全部安全员进行检查、抽查按照公司原油、燃料油卸船操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝4 卸船结束 监控不到位，造成液位超出安全液
35、位 冒罐、泄漏储罐增加高限连锁装置中控室每30 分钟与调度室进按照公司原油、燃料油卸船操作规程按要求穿戴劳保用品反复检查确认，发现异常，及时停3 6 2 36 B 蓝行一次通报，核对装船数量，防止超装。卸，安排人员提前 15 分钟登罐分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨
36、港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：装汽车作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 装汽车初 期DCS 系统操作误；阀门启闭确认错误 泄漏、混油落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，确定工艺流程按照公司原油、燃料油装汽车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝2 装汽车初期发油工输数错误 超发建立一卡通装车系统，避免人为操作对照装油小票与司机反复确认按照公司原油、燃料油装汽车操作规程按要求穿
37、戴劳保用品对超装车进行倒罐、减载处理3 6 2 36 B 蓝3 装汽车中 期工作压力设定错误，造成超压。 泄漏落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，明确压力要求按照公司原油、燃料油装汽车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝4 装汽车中 期 泵运行异常 泄漏、机损巡检时加强检查，同时进行红外测温。定期巡视按照公司原油、燃料油装汽车操作规程按要求穿戴劳保用品巡检立即停泵查找原因 3 6 2 36 B 蓝5 装汽车结 束 停泵不及时 超压、泄漏装汽车泵设有超压停泵装置，压力超过限定值自动停泵。要求巡检员提前 10 分钟在泵前等待停泵指令，中控室操作员通过监控系
38、统进行监督检查按照公司原油、燃料油装汽车操作规程按要求穿戴劳保用品中控室执行紧急停泵操作，远程停泵，防止超压泄露3 6 2 36 B 蓝6 装汽车结 束 司机未停泵就收管 泄漏发油工加强检查，司机收管时进行确认定期巡视按照公司原油、燃料油装汽车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、
39、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：装火车作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 装火车初 期DCS 系统操作失误；阀门启闭确认错误。泄漏、混油落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，确定工艺流程按照公司原油、燃料油装火车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝2 装火车初 期 班长输数错误 泄漏建立一卡通装车系统，
40、避免人为操作当班发油工进行二次确认按照公司原油、燃料油装火车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝3 装火车初 期卸油阀门盲板检查不到位 泄漏会同铁路检车员共同进行检查，并签字确认。当班班长进行二次确认按照公司原油、燃料油装火车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝4 装火车初 期工作压力设定错误，造成超压。超压、泄漏落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，明确压力要求按照公司原油、燃料油装火车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝5 装火车中 期 未及时巡检管线超压、泄漏发油管线要每2 小时检查一次中
41、控室、安全部安全员进行检查、抽查按照公司原油、燃料油装火车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝6 装火车中 期发油班长未按时巡检槽车卸油口 泄漏在油品入罐后，检查每个油罐车放空阀、盲板有无渗漏，当班发油工进行二次确认按照公司原油、燃料油装火车操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝7 装火车结 束 停泵不及时，造成超压超压、泄漏装汽车泵设有超压停泵装置，压力超过限定要求巡检员提前 10分钟在泵前等待停泵指令，中控室操按照公司原油、燃料油装火车操作规程按要求穿戴劳保用品中控室执行紧急停泵操作，远程停泵，防3 6 2 36 B 蓝值自动停泵。
42、 作员通过监控系统进行监督检查止超压泄露分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：倒罐作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置
43、L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 倒罐初期DCS 系统操作失误；阀门启闭确认错误 泄漏、混油落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，确定工艺流程库区倒罐作业操作规程按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝2 倒罐初期工作压力设定错误，造成超压 泄漏落实手指口述、二次复述、三级确认召开模拟流程会，明确压力要求库区倒罐作业操作规程按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝3 倒罐中期 未及时巡检管线 泄漏倒罐管线要每 2 小时检查一次，每 2小时登罐一次，检查浮盘及其附件状态，出现异常立即上报中控室、安全部安全员进行检查、抽查库
44、区倒罐作业操作规程按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝4 倒罐结束停泵不及时，造成超压 超压、泄漏装汽车泵设有超压停泵装置，压力超过要求巡检员提前 10 分钟在泵前等待停泵指令，中控室操库区倒罐作业操作规程按要求穿戴劳保用品中控室执行紧急停泵操作，远程停泵，防止超压泄露3 6 2 36 B 蓝限定值自动停泵。作员通过监控系统进行监督检查分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重
45、大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：抽底油作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1 抽底油作业 开始 作业票填写错误开错阀门憋压、混油副操写票，主操检查确认召开模拟流程会，确定工艺流程库区抽底油作业操作规程按要求穿戴劳保用品输油泵设有超压停泵装置，压力超过限定值自动停泵。3 6 2 36 B 蓝2 抽
46、底油作业 过开始 流程导通错误憋压、泄漏、混油 三级确认落实手指口述、二次复述库区抽底油作业操作规程按要求穿戴劳保用品防泄漏应急预案 3 6 2 36 B 蓝3 抽底油作业 过程中 气液混抽泵发生气蚀，烧泵，泄漏、火灾巡检员应注意检查输油泵温度、压力变化，及时测试输油泵外壳及轴承温度、电动机，出现异常汇报中控室。抽底油时加大巡检频次库区抽底油作业操作规程按要求穿戴劳保用品紧急情况立即停泵 3 6 2 36 B 蓝4 抽底油作业 过程中 未及时巡检泵及管线机损、泄漏、火灾抽底油管线要每 2 小时检查一次，按时巡检 库区抽底油作业操作规程 按要求穿戴劳保用品 防泄漏应急预 案 3 6 2 36 B
47、 蓝5抽底油作业结束停泵不及时，造成超压超压、泄漏、火灾输油泵设有超压停泵装置，压力超要求巡检技工提前在泵房等待停泵指令库区抽底油作业操作规程按要求穿戴劳保用品中控室执行紧急停泵操作，远程停泵，防3 6 2 36 B 蓝过限定值自动停泵。止超压泄露分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位： 风险点（作业活动）名称：含水检测作业 No：现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注1装船含水检测含水分析仪设定数值错误油品含水率检测不
