1、新华联运河湾小区红线外市政给水工程施工组织设计公司2010 年 10 月 12 日2目 录第一章 工程概况和系统说明 .1第一节 编制依据 .1第二节 工程概况 .2第三节 专业特点 .3第二章 现场组织管理机构 .5第一节 项目管理目标 .5第二节 项目组织机构设置 .5第三节 项目部主要人员岗位职责 .6第三章 施工方案 .10第四章 施工进度计划及保证措施 .22第五章 保证质量措施 .25第一节 质量管理方针及质量目标 .25第二节 工程质量保证体系 .25第三节 主要岗位质量管理职责 .26第四节 工程质量管理保证措施 .29第五节 技术管理措施 .35第六节 质量检验及不合格品的控
2、制 .36第六章 安全施工措施 .42第一节 管理目标 .42第二节 安全保证体系 .42第三节 安全岗位职责 .43第四节 安全管理制度 .48第五节 安全防护措施 .49第六节 现场临时用电安全管理措施 .50第七节 消防管理措施 .51第八节 安全保卫措施 .52第七章 文明施工措施 .54第一节 文明施工管理 .54第二节 环境保护管理 .59第八章 劳动力安装计划 .66第九章 主要材料、器件用量计划 .67第十章 施工机具、检测仪器配备措施 .69第十一章 与总包、其他分包单位配合措施 .70第一节 与设计的配合措施 .70第二节 与监理的配合措施 .70第三节 与社会关系的配合措
3、施 .713第四节 与材料设备供应商的配合 .72第十二章 合理化建议 .74附件：新华联运河湾小区红线外市政给水工程施工进度计划表 .751第一章 工程概况和系统说明第一节 编制依据一、招标文件及图纸序号 名 称1 新华联运河湾小区红线外市政给水工程招标文件2 运河湾小区外围市政给水工程设计说明3 本工程的设计图纸二、主要规范、规程和标准序号 规程、规范名称 编号1 室外给水设计规范 GB50013-20062 北京市给水排水管道工程施工技术规程 DBJ01-47-20003 给水排水管道工程施工及验收规范 GB-20084 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20025
4、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-976 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20017 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20058 室外消火栓安装 01S2019 室外给水管道附属构筑物 05S50210 柔性接口给水管道支墩 03S5052第二节 工程概况一、项目概况项目名称：新华联运河湾小区。项目地点：北京市通州区运河东岸。二、招标范围及内容新华联运河湾小区红线外市政给水工程材料、设备供货及施工。施工内容包括：原有道路破碎、给水管道安装、阀门及消火栓安装、管道防腐、管道水压试验、冲洗及检查井砌筑以及完成上述工作需要进行的土方开挖、回填、道路恢复等。三、项目要求
5、由中标人承担该项目材料及设备采购、施工、勾头通水、余土外运、工程验收及全部工程完工交付后免费保修 2 年。负责市政管线施工时的道路占道、施工围挡、汽车及行人便桥、掘路施工及路面恢复所需要的全部工作包括据路施工手续的办理及与政府部门协调费用。四、质量标准1、设备质量必须符合国家及相关行业制造标准。2、安装质量必须符合相关建筑设备安装规范。五、施工工期2010 年 10 月 15 日开工，2010 年 11 月 20 日竣工。35 天，具体开工日期以甲方另行书面通知为准。六、管理单位投资人、招标方：新华联控股有限公司。建设方：北京新华联伟业房地产有限公司。设计单位：北京市通州市政工程设计有限公司。
6、3七、承发包方式甲方发包，乙方七包：包设计、包材料及设备采购、包施工、包建设及验收等相关手续办理所发生的一切费用、包质量（2 年质保期） 、包工期、包总价（工程竣工验收后总价） 。第三节 专业特点1、管线穿越 BOBO 自由城西大门时采用顶管施工。2、管道位置：依据甲方提供的位置，拟建管线位于东滨河路东红线以外，距东红线0.1 米15 米之间。3、管材及接口：管线采用 DN600mm 焊接钢管及 DN600、DN300 球磨铸铁管 K9 级。4、管道覆土管道高程设计主要根据六环西辅路道路工程初步设计道路设计高程以及设计综合控高而进行设计。覆土在 1.23 米之间。5、管道附件设计（1）阀门：在
7、管线设计桩号 0+079.5、0+577.5 处设 DN600 主线闸 2 座，在设计桩号 0+367 处向东设 DN300 支线闸共 1 座，以上阀门处均设伸缩接头，DN600 蝶阀为卧装。（2）排气阀：在设计桩号 0+225、0+525 处设 DN100 双孔口排气阀。（3）管道支墩：球磨铸铁管在弯头、水平三通、水平管堵等处，需设置支墩，以防止接口松动脱节。（4）消火栓：为确保道路消防用水，该工程给水管线上按规范间隔不超过 120m 设消火栓及井一个。本次管线上共设消火栓 4 个。6、管材及管道防腐（1）焊接钢管及管件，焊接接口。钢管外壁做喷砂除锈应达到现行涂装前钢材表面处理规范 （SY/
8、T0407-97）中Sa21/2级质量要求，当所涂底漆隔日时应另除锈。钢管外壁做环氧煤沥青四油三布防腐层，质量应符合埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 （SY/T0447-96）要求。现场焊接对口处采用塑化沥青防蚀胶带防腐，每一层头尾搭接长度不小于 100mm。内壁采用水泥砂浆衬里方法，具体要求见埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准 （CECS 10:89）.（2）钢管焊缝探伤钢管焊缝 X-射线探伤按现场设备、工4业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 中规定达到级质量标准为合格。对施工现场钢管焊缝 X-射线探伤时须有监理人员在场，对非 T 型焊缝的 X-射线探伤由监理人员指定抽检且
9、 X-射线探伤长度不小于焊缝总长的 2.5%（不包括 T 型焊缝） 。T 型焊缝 X-射线探伤为 100%。（3）球磨铸铁管及管件，胶圈“T”型接口。球磨铸铁管管材级别为 K9 级。管材及胶圈的性能及技术要求满足离心铸造球磨铸铁管 （GB13259） 、 给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程 （CECS142:2002）的要求。球磨铸铁管内壁采用水泥砂浆衬里，外壁喷锌后途环氧煤沥青。7、管道基础地基土的承载力特征值不应小于 100kPa，对不符合设计要求的部分进行夯实或换填处理。沟槽底不得超挖或扰动原状土，否则应回填夯实。开槽时应根据实际情况采取地下水控制措施，保证干槽施工，并做好边坡支护；
10、开槽后应规定验槽。管道采用沙石基础，材料为中砂-砂砺，不得采用粉细砂，基础做法参见排水管道通用图集PS03-02，其中的 C1=200mm。沟槽回填土质及压实系数要求见给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。8、管道支墩为防止管道接口松脱，球磨铸铁管弯头、管堵和三通等处均设混凝土支墩。9、附件井设计中的各种附件井均采用室外给水管道附属构筑物05S502。砌体：MU15 非粘土烧结砖，砌筑 M10 水泥砂浆。10、管道试压、冲洗及消毒管道工作压力 0.35MPa，试验压力0.7MPa，试压合格后应对管道进行消毒清洗。管道试压、冲洗及消毒执行给水排水管道工程施工验收规范 （GB50
11、268-2008） 。5第二章 现场组织管理机构第一节 项目管理目标一、质量管理目标施工质量合格。二、工期管理目标开工时间：2010 年 10 月 15 日。完工时间：2010 年 11 月 20 日。35 天，具体开工日期以甲方另行书面通知为准。三、安全管理目标杜绝工伤死亡事故。杜绝重大火灾事故。预防职业病发生。四、环境管理目标噪声排放达标；施工场界噪声：昼间施工小于 65dB，夜间小于 55dB。化学危险品无泄漏：进场化学危险品 100在合格供方购买，单独存放率 100，施工过程中 100交底。化学危险品包装物合法处置：化学危险品包装物回收率 100%。杜绝发生重大火灾爆炸事故。第二节 项
12、目组织机构设置如果中标，我们将为本工程委派一名具有丰富施工经验的项目经理，由项目经理组建本工程的项目管理部，选择高素质、精干、并具有同类型工程施工管理经验的技术人6员参加工程项目管理。各岗位管理人员均具有相应的岗位上岗证书及工作经验，通过项目部岗位职责分工进行科学管理。项目经理部由公司总部授权管理，在公司总部的领导下，充分发挥企业的整体优势，按照“创精品，重环境，保安康，讲诚信，守法规，求发展”的企业管理质量方针，以ISO9000、ISO14000、OHSAS18000 标准建立完善的质量体系，环境和职业健康安全管理体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，优质、高效地实现项目管理
13、目标及对业主的承诺。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目组织机构设置见下图：项目经理部组织机构图第三节 项目部主要人员岗位职责一、项目经理1、是本工程项目的负责人，经总公司授权代表公司负责执行项目合同，对公司下达的项目生产、经济、技术指标全面负责。2、负责项目实施的策划、组织、领导和控制。项目经理各专业施工班组资料员材料员项目技术负责人生产计划员施工员质检员安全员73、对项目的质量、安全、费用和进度全面负责。4、对各种资源合理组织，配备；落实人、财、物等各生产要素，组织好施工活动，使项目施工取得良好的经济效益。5、组织编制、实施工地生产计划
14、，保证按时按质完成施工任务。6、及时处理安全、质量事故，对重大事故提出处理意见，并履行上报和审批手续。7、负责施工过程中与业主、设计、监理、总承包商及各分包商的协调配合工作，并负责对项目各施工队伍的协调组织与管理。8、加强管理，并按劳分配，调动工人积极性、创造性，提高劳动生产率和经济效益。9、协助项目经理组织工程验收及竣工验收工作。10、负责项目施工过程中的安全、文明施工管理工作。二、项目技术负责人1、全面主持本项目的技术管理工作2、负责组织、指导、协调项目的图纸深化设计工作，确保设计工作满足施工现场的需要。3、贯彻规范、标准、规程的实施，同时推广新技术、新工艺。4、认真审核图纸、审批技术交底
15、、制定施工方案、落实各项技术措施。5、对本项目的质量工作进行规划管理，并负责督促执行，保证质量目标的实现，负责处理现场技术问题。6、参加图纸会审，碰到比较大的技术问题，负责与发包方和设计单位联系，妥善解决。三、专业施工员1、承担专项施工任务，负责技术交底、技术指导和施工管理。熟悉图纸，了解工程概况，绘制施工图纸深化图、大样图等。2、坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。参与图纸会审，编制施工方案，办理工程变更手续。3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。填写施工日志和隐蔽工程验收记录，配合质检员整理技术资料和施工质量管理工作。84、组织班组按照进度计划进行施工、按进度要求完成施工
16、任务，及时解决施工中的有关问题，及时做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划。5、认真做好隐蔽工程、分部分项及竣工工程的验收签证工作。6、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平。四、质量检查员1、参加图纸会审、技术交底、工程验收及技术评定工作。2、坚持“质量第一”的教育，提高工人质量至上的意识。3、按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。4、参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录。5、对进场的材料、设备的质量进行检查，对不符合质量标准的要制止使用。6、执行质量奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因，写出报告，并履行上级审批手续。五、安全员1、执行安全规章制度，做好职工的安
17、全思想教育工作。向职工宣讲安全技术知识、安全标志以及安全规章制度。做好用电、防碰、防坠、防火的教育工作，新工人经培训后方能上岗。2、按照施工组织设计，全面落实安全技术措施，负责安全技术交底，组织安全竞赛活动。3、监督施工人员正确使用“安全防护用品” 。4、经常检查施工现场搭设的脚手架、用电及机械设备、防护装置的设置情况，经验收合格后方可使用。5、坚持“安全第一”的原则，若生产和安全矛盾，应服从安全，不违章指挥并监督工人按章作业。6、发生安全事故，要立即保护现场及时上报，并积极参加调查和处理。7、积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。六、材料员1、深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，
18、做好料具采购、运输、供应工作。92、熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或合格证外，还应依据国家标准对有关原材料或设备进行试验和检验，否则禁止使用。3、实行定额储备、计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。4、掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作，每月用书面向材料科报送材料的库存情况。5、调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。6、做好材料发放的登记工作。对统筹使用的中小型机器，入库后应及时和定期维修保养，并建立经常检查制度。健全保管制度，建立物资进出帐簿，做到定期盘点。7、工程中一次性使用材料，应按定耗计划发放。对可回收的小工具、元
19、件，应有回收计划，并督促班组定期回收。建立物资进、出审批制度，严格掌握小型号的购置，严格控制工程日用品的消耗。七、生产计划员1、根据总包进度计划，协助施工员安排各专业施工进度计划，包括综合进度计划，月、旬、周计划。2、做好计划完成情况和工程部位完成情况的检查，分析未完成原因，随时掌握工程动态。3、负责工程统计报量，负责统计当月完成的工程实物量，将工程预算汇总上报发包方、监理单位，并建立收款报量统计台帐。八、资料员1、负责项目部文件档案的管理、与有关单位来往函件的取送、整理和归档。2、负责工程图纸的收发、管理、建档。3、负责工程洽商的归档、保管工作。4、负责工程竣工档案编制的组织工作。10第三章
20、 施工方案一、施工测量1、施工前，招标方组织有关单位进行现场交桩，施工单位对所交桩进行复核测量；原测桩有遗失或变位时，应及时补钉桩校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定。2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固，并采取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每 200m 不宜少于 1 个。3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核。4、施工测量的允许偏差，应符合下表的规定，并应满足国家现行标准工程测量规范GB50026 和城市测量规范CJJ8 的有关规定。二、材料要求1、工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入
21、施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。2、现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。3、所用管节、半成品、构（配）件等在运输、保管和施工过程中、必须采取有效措施防止其损坏、锈蚀或变质。一、沟槽开挖与支护1、工程开工前，必须首先编制本工程的沟槽开挖与支护施工方案。内容主要包括：（1）沟槽施工平面布置图及开挖断面图。（2）沟槽形式、开挖方法及堆土要求。11（3）无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法
22、及安全措施。（4）施工设备机具的型号、数量及作业要求。（5）不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施。（6）施工安全、文明施工、沿线管线及构（建）筑物保护要求。2、沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)式中，B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D0管外径（mm）b1管道一侧的工作面宽度（mm） ，此处取 400mmb2有支撑要求时，管道一侧的支撑宽度，可取 150200mm3、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在 5m 以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定。边坡坡度（高：宽）土的类别
23、坡顶无荷载 坡顶有荷载 坡顶有动载中密的砂土 11.00 11.25 11.50中密的碎石类土（充填物为砂土） 10.75 11.00 11.25硬塑的粉土 10.67 10.75 11.00中密的碎石类土（充填物为黏性土） 10.50 10.67 10.75硬塑的粉质黏土、黏土 10.33 10.50 10.67老黄土 10.10 10.25 10.33软土（经井点降水后） 11.25 - -4、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；（2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
24、（3）堆土距沟槽边缘不小于 0.8m，且高度不应超过 1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。5、本工程采用机械开挖和人工开挖相结合的方式。6、沟槽的开挖应符合下列规定：12（1）沟槽的开挖断面应符合施工方案的要求，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留 200300mm 土层由人工开挖至设计高程，整平。（2）槽底部的受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。（3）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。（4）槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。（5）在沟槽边坡稳固后设
25、置供施工人员上下沟槽的安全梯。7、沟槽支撑应符合下列规定：（1）支撑应经常检查，发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。（2）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。（3）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。二、地基处理1、管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：（1）超挖深度不超过 150mm 时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度。（2）槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。3、排
26、水不良造成地基土扰动时，可按以下方法处理：（1）扰动深度在 100mm 以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理。（2）扰动深度在 300mm 以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平表面。4、设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定。三、管道基础施工根据设计说明，本工程管道采用砂石基础，材料为中砂-砂砾，不得采用粉细砂。以13下为基础施工图。管基尺寸管内径D管壁厚t a C1 C2300 30 - - -600 60 420 200 180六、球磨铸铁管安装1、管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观
27、质量应符合下列规定：（1）管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。（2）采用橡胶圈柔性接口的球磨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。2、管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞溅、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。3、沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向14间隙应均匀。4、采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、西部尺寸，应符合国家有关球磨铸铁管及管件标准的规定。5、橡胶圈安装经检验
28、合格后，方可进行管道安装。6、安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。七、顶管施工根据设计，管线穿越 BOBO 自由城西大门时采用顶管施工。顶管施工的管节采用1950 混凝土管，总长度约 50m。1、顶管施工应根据工程具体情况采用下列技术措施：（1）在砂砾层或卵石层顶管时，应采取管节外表面熔蜡措施、触变泥浆技术等减少顶进阻力和稳定周围土体。（2）长距离顶管应采用激光定向等测量控制技术。2、计算施工顶力时，应综合考虑管节材质、顶进工作井后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。施工最大顶力应大于顶进阻力，但不得超过管材或工作
29、井后背墙的允许顶力。3、开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。（1）全部设备经过检查、试运转。（2）顶管机载导轨上的中心线、坡度和高程应符合要求。（3）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的技术措施。（4）拆除洞口封门的准备措施。4、顶管进、出工作井时应根据工程地质和水文地质条件、埋设深度、周围环境和顶进方法，选择技术经济合理的技术措施，并应符合下列规定：（1）应保证顶管进、出工作井和顶进过程中洞圈周围的土体稳定。（2）应考虑顶管机的切削能力。（3）洞口周围土体含地下水时，若条件允许可采取降水措施，或采取注浆等措施加固土体以封堵地下水；在拆除封门时，顶管机外壁与工作井动圈之间应
30、设置洞口止水装置，防止顶进施工时泥水渗入工作井。5、顶进作业应符合下列规定：15（1）应根据土质条件、周围环境控制要求、顶进方法、各项顶进参数和监控数据、顶管机工作性能等，确定顶进、开挖、出土的作业顺序和调整顶进参数。（2）掘进过程中应严格量测监控，实施信息化施工，确保开挖掘进工作面的土体稳定和土（泥水）压力平衡；并控制顶进速度、挖土和出土量，减少土体扰动和地层变形。（3）采用敞口式（手工掘进）顶管机，在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部 135范围内不得超挖；顶管以上超挖量不得大于 15mm。（4）管道顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制顶管机前进方向和姿态，并根据测
31、量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。（5）开始顶进阶段，应严格控制顶进的速度和方向。（6）进入接收工作井前应提前进行顶管机位置和姿态测量，并根据进口位置提前进行调整。（7）在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节漂移，宜将前 35 节管体与顶管机联成一体。（8）钢筋混凝土管接口应保证橡胶圈正确就位；（9）应严格控制管道线形，对于柔性接口管道，其相邻管间转角不得大于该管材的允许转角。6、顶管管道贯通后应做下列工作：（1）工作井中的管端应按下列规定处理：进入接收工作井的顶管机和管端下部应设枕垫。管道两端露在工作井中的长度不小于 0.5m，且不得有接口。工作井中露出的混凝土管道端部应及时
32、浇筑混凝土基础。（2）钢筋混凝土管顶进结束后，管道内的管节接口间隙应按设计要求处理，设计无要求时，可采用弹性密封膏密封，其表面应抹平、不得凸入管内。八、井室、支墩施工（一）井室1、井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。2、金属管道穿过井壁时，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙采用柔性或半柔性材料填嵌密实。163、砌筑结构的井室施工应符合下列规定:（1）砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比应符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。（2）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于 3
33、0mm，偏心收口时每层收进不应大于 50mm。（3）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接紧密、不得漏砌，上下砌块应错缝砌筑。（4）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。（5）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。4、现浇钢筋混凝土结构的井室施工应符合下列规定：（1）浇筑前，钢筋、模板工程经检验合格，混凝土配合比满足设计要求。（2）振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象。（3）及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力。（4）浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。5、有支管、连管接入的井室，应在井室施工的同时
34、安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。6、井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。7、井室内部处理应符合下列规定：（1）预留孔、预埋件应符合设计和管道施工工艺要求。（2）阀门井的井底距承口或法兰盘下缘以及井壁与承口或法兰盘外缘应留有安装作业空间，其尺寸应符合设计要求。（二）支墩1、管节及管件的支墩和锚定结构位置准确，锚定牢固。钢制锚固件必须采取相应的防腐处理。2、支墩应在坚固的地基上修筑。无原状土作后备墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。3、支墩应在管节接口做完、管节位置 固定后修筑。174、支
35、墩施工前，应将支墩部位的管节、管件表面清理干净。5、支墩采用混凝土浇筑，其强度等级不应低于 C15。6、管节安装过程中的临时固定支架，应在混凝土达到规定强度后方可拆除。7、管节及管件支墩施工完毕，并在达到强度要求后方可进行水压试验。九、管道水压试验1、水压试验前，应编制试验方案，内容包括：（1）后背及堵板的设计。（2）进水管路、排气孔及排水孔的设计。（3）加压设备、压力计的选择及安装的设计。（4）排水疏导措施。（5）升压分级的划分及观测制度的规定。（6）试验管段的稳定和安全措施。2、试验管段的后背应符合下列规定：（1）后背应设在原状土或人工后背上，土质松软是应采取加固措施。（2）后背墙面应平整
36、并与管道轴线垂直。3、水压试验管道内径大于或等于 600mm 时，试验管段端部的第一个接口应采取柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。4、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：（1）采用弹簧压力计时，精度不低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的 1.31.5倍，表壳的公称直径不宜小于 150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。（2）水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。5、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：（1）非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格。（2）管道附属设备已按要求紧固、锚固合格。（3）管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到
37、设计强度。（4）未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。6、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：（1）管道安装检查合格后，水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 0.5m；水压试压合格后，应及时回填沟槽的其余部分。18（2）管道顶部回填土需留出接口位置以便检查渗漏处。7、水压试验前准备工作应符合下列规定：（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有漏水现象。（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。（3）水压试验前应清除管道内的杂物。8、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间大于等于 24h。9、水
38、压试验应符合下列规定：（1）试验压力应按下表：压力管道水压试验的试验压力（MPa）管材种类 工作压力 P 试验压力0.5 2P球墨铸铁管0.5 P+0.5（2）预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压 30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。（3）主试压阶段：停止注水补压，稳压 15min；当 15min 后压力下降不超过0.03MPa 时，将试验压力降至工作压力并保持恒压 30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。（4）管道升压时，管道的气体应
39、排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。（5）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。（6）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。（7）水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。十、给水管道冲洗与消毒1、给水管道冲洗与消毒应符合下列要求：（1）给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应由水质检测部门对管道污染19水进行化验，并按其要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒。（2）管道冲洗与消毒应编制实施方案。（3）施工单位应
40、在建设单位、管理单位的配合下进行冲洗与消毒。（4）冲洗时，应避开用水高峰，冲洗流速不小于 1.0m/s，连续冲洗。2、给水管道冲洗消毒准备工作应符合下列要求：（1）用于冲洗管道的清洁水源已经确定。（2）消毒方法和用品已经确定，并准备就绪。（3）排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全。（4）冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口。（5）照明和维护等措施已经落实。3、管道冲洗与消毒应符合下列规定：（1）管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于 3NTU，冲洗流速应大于1.0m/s。（2）管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于 20mg/L 的清洁水浸泡 24h 后，再用清洁水进
41、行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。十一、沟槽回填1、压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不小于 0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。2、管道沟槽回填应符合下列规定：（1）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净。（2）沟槽内不得有积水。（3）保持排水系统正常运行，不得带水回填。3、井室及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：（1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬。（2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。（3）回填材料压实后应与井壁紧贴。（4）路面范围内的井室周围，应采用石灰石、砂、砂砾等材料
42、回填，其回填宽度不20宜小于 400mm。（5）严禁在槽壁取土回填。4、除设计有要求外，回填材料应符合下列规定：（1）采用土回填时，应符合下列规定：槽底至管顶以上 500mm 范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。冬期回填时管顶以上 500mm 范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的 15%，且冻块尺寸不得超过 100mm。回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2%范围内。（2）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。5、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采
43、用的压实机具按下表选取。每层回填土的虚铺厚度压实机具 虚铺厚度（mm）木夯、铁夯 200轻型压实设备 200250压路机 200300振动压路机 4006、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其他接口，并应符合下列规定：（1）根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。（2）管道两侧和管顶以上 500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。（3）需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。7、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现
44、场试验确定。8、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。9、柔性管道的沟槽回填作业应符合下 列规定：21（1）回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。（2）管基有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。（3）管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。（4）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。（5）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶 500mm 以上部位
45、，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。（6）管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土底层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上 500mm。（7）回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于 50m，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。10、柔性管道回填至设计高程时，应在 1224h 内测量并记录管道变形率，管道变形率应符合设计要求；设计无要求时，钢管或球磨铸铁管道变形率应不超过 2%，当超过时，应采取下列处理措施：（1）当钢管或球磨铸铁管变形率超过 2%，但不超过 3%
46、时，应采取下列处理措施：挖出回填材料至露出管径 85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁。挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换。重新夯实管道底部的回填材料。选用适合的回填材料重新回填施工，直至设计高程。（2）钢管或球磨铸铁管的变形率超过 3%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。11、柔性管道沟槽回填土压实度检查数量槽内部位 压实度（%） 回填材料 范围 点数 检查方法管底基础 90 - -管道基础 管道有效支撑角范围 95中、粗砂 每 100m管道两侧 95管道两侧 90管顶以上500mm 管道上部 852中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm 的砂砾或符合要求两井之间或每 1000
47、m2每层每侧一组（每组 3点）用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准GB/T50123中其他方法22的原土管顶 5001000mm 90 原回填土注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为 100%。23第四章 施工进度计划及保证措施一、工期目标开工时间：2010 年 10 月 15 日。完工时间：2010 年 11 月 20 日。总工期：35 天。具体开工日期以甲方另行书面通知为准。二、施工流程1、给水管道施工流程：三、施工进度计划详见附件：新华联运河湾小区红线外市政给水工程施工进度计划表。四、进度计划保证措施（一）建立完善的计划保证体系
48、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程采用以下计划体系：测量放线 沟槽开挖与支护 地基处理井室施工球磨铸铁管及管件安装管道支墩施工 管道水压试验 管道冲洗与消毒 沟槽回填地表恢复24由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态消项管理。计划实施过程中及时与土建、安装两个专业进行计划协调；避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（二）人、财、物和劳动力的保障1、我公司将本工程确定为公司的重点工程，委
49、派公司优秀的机电项目经理担任本工程的项目经理，以强化项目的管理、组织和实施，加大为业主服务的力度，保障及时高效地调动全公司范围的各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等） 。本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干组建，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、设计、物资、文明施工和现场管理等工作。2、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，在该工程上不折不扣地实行专款专用。3、劳动力资源保证：操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源，具体措施如下：选择有良好施工技术和施工作风的我司五星级劳务队伍。操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定，并持证上岗。操作工人必须经过现场项目经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试。所有考试合格的操作工人必须经过培训后方可上岗操作。4、设备材料采购及储运资源保证工程物资的采购、储运是工程顺利发展的保证，我公司具有完善的设备材料采购管理办法，并拥有专业人员。在本地具有大型储运仓库和设备，有充足的材料、设备周转和接卸货能力。（三）技术工艺的保障251、编制有针对性的施工
