1、工法范本参考：1、 编写内容必须按本文的 11项去写；2、 流程图必须画成如本文中的框图；3、 图表编号按所在章节序号编；4、 所有 CAD图要清楚，字体大小比正文略小，字体样式宋体，宽度比例 1；5、 劳动力组织内容必须写，放在第 5节最后一项；6、 环保节能措施要针对该项工法的内容去写，不能泛泛而写，文不对题；7、 效益分析要有具体的数据；8、 应用实例不限于只写本工程，如有素材可写 1-3个工程；9、 排版要求：页边距、标题及正文字体样式、行间距、编号规律等都和本文一致;10、 同时填写申报表。1轻质砌块与芯柱芯梁组合砌筑填充墙施工工法中铁建工集团有限公司 张志强 钱少波 周广1前言为满
2、足抗震设防要求，现代建筑中，各类填充墙砌体均需设置大量现浇构造柱、圈梁等构造体系，由于这些抗震构造体系均为填充墙砌筑后施工，从广泛的实践来看，现浇构造柱圈梁体系难以有效避免涨模、漏浆、蜂窝麻面、孔洞、振捣不密实、构造柱顶部混凝土填充虚连等质量通病，墙面平整度和垂直度达不到要求，观感效果差，而且模板和人工的消耗极大，由于施工程序繁琐，对施工进度也有严重的制约。南京鼓楼医院南扩工程填充墙设计中，布置了大量的构造柱和圈梁构造体系，特别是在墙体结构复杂部位，如房间小、拐角多、门窗洞多的部位，构造柱、圈梁过梁的设置多（如下图） ，施工难度极大，对进度和质量也形成严重影响，需要开发出一种既满足抗震构造体系
3、要求，又能够有效避免传统现浇构造体系质量通病、还能够加快进度、保证质量的新技术。2图 1 鼓楼医院标准层卫生间墙体平面布置图说明：黑色填充部位表示按抗震规范布置的构造柱中铁建工集团在南京鼓楼医院南扩工程中，结合填充砌块的特点，研发了芯柱、芯梁与轻质砌体组合砌筑施工技术，形成了本工法。2工法特点2.1 利用空心砌块的空腔体系，穿入钢筋，灌入混凝土，形成构造暗柱，与加强砌块一起，形成竖向墙体稳定构造。2.2 利用 U型空心砖，穿入钢筋、灌入混凝土，形成构造暗梁，与加强砌块一起，形成水平向墙体的稳定构造。2.3 上述竖向暗柱、水平向暗梁构造体系相互交联、共同作用，很好的满足了抗震构造要求。2.4 该
4、构造体系避免了传统的模板支设，降低了材料消耗，保证了墙体的内在和外观质量，采用该法砌筑的墙体，表面平整度和垂直度达到了免粉刷的水平。2.5 该构造体系施工速度非常快，相较于传统的现浇构造体系，提高3工效 30%以上，节约了大量的人工消耗。3适用范围该工法适用于建筑物抗震设防烈度不大于 8级的工业与民用建筑框架结构砌体填充墙，工业厂房轻质隔墙等，如建筑设计在隔声、保温、防水等方面有特殊要求时，还需参照混凝土小型空心砌块砌筑技术规程 、混凝土小型空心砌块墙体建筑构造和混凝土小型空心砌块墙体结构构造实施并经设计确认。4工艺原理4.1 芯柱、芯梁原理本工法采用同规格轻质实心砌块与空心砌块组合砌筑，在实
5、心砌块墙体的构造柱、圈梁设计部位用砼空心砖代替，用空心砖形成空腔，内置钢筋，然后在空腔内浇筑砼形成的芯柱和芯梁结构。芯柱采用单孔、双孔及其它配砖组合砌筑，形成垂直贯通的空腔，芯梁采用 U型砖及其配砖砌筑，形成水平贯通的空腔，空腔内设置钢筋并浇筑砼。K422B型 K222B 型4XZ422B型 X222C 型图 4.1-1 芯柱混凝土空心砌块示例GL422型 GL222 型图 4.1-2 芯梁混凝土空心砌块示例4.2砌块技术指标表 4.2-1 陶粒混凝土空心砌块序号 项目 单位 数据1 砌块规格 mm 390/1901901902 抗压强度 Mpa 3.86(平均值)3 砌块容重 Kg/m 71
6、04 砌块吸水率 % 105 抗冻强度损失 % 106 传热系数 W/(.K) 0.257 空气隔声系数 dB 458 干缩率 % 1.5表 4.2-2 蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块序号 项目 单位 数据1 砌块规格 mm 60020015052 抗压强度 Mpa 3.53 砌块容重 Kg/m 650质量损失 % 34 抗冻性冻后强度 Mpa 35 传热系数 W/(.K) 0.136 空气隔声系数 dB 437 干燥收缩值 mm/m 0.4除此之外砌块有 MU1.5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10 六个强度级别。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图 5.1 工艺流
7、程图施工准备（材料及砌筑排版图绘制）基层清理验线调线墙体放线组合砌筑芯柱钢筋及墙拉筋植筋墙底部找平芯柱马牙槎非贯通空腔内砼随砌随浇墙拉筋随砌随放砌筑至芯梁底门洞部位过梁支架搭设组合砌筑芯梁芯梁钢筋放置芯柱、芯梁砼浇筑芯柱、芯梁钢筋隐蔽验收芯梁上部砌体及芯柱砌筑上部芯柱钢筋隐蔽验收上部芯柱砼浇筑顶部塞口墙体验收钢筋隐蔽验收75.2施工准备5.2.1根据设计图纸各部位尺寸及平面、立面图绘制砌块排列图，确定门窗洞、芯柱及芯梁位置。5.2.2材料进场验收。砌块成品必须有出厂合格证或试验合格报告单，材料要求尺寸偏差不超过2mm，且无缺棱掉角。砌块进入施工现场后，根据现场施工顺序，将砌块先后顺序分批、分规
8、格堆放整齐，加强原材料保护。5.2.3将与砌体相连的楼地面表面灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润，在现场排砖交底。5.3操作要点5.3.1放线：砌筑前，基础表面弹好墙身轴线、边线、门窗洞口、芯柱位置线及芯梁标高线。5.3.2植筋：芯柱底部、顶部筋植筋，底部筋外露尺寸为砌体总高度，顶部筋外露尺寸为一个搭接长度，与结构连接处需植墙拉筋，墙拉筋根据砌块高度尺寸，每两批砖设置一道，且不大于 500mm。5.3.3打底找平：墙体砌筑前，定好芯柱位置并根据门洞高度、砌块尺寸调整打底高度，使门洞顶部正好位于整皮砖位置，便于设置圈过梁。5.3.4芯柱砌筑要点：1）芯柱柱脚、柱顶应采用竖砌单孔 U型、双孔 E型或
9、L型小砌块留设清扫口。2）芯柱砖砌筑时利用上下贯穿的孔洞穿入钢筋砌筑，芯柱砖每砌完一皮，随即将马牙槎部位非上下贯通的孔，用混凝土灌满捣实。并按普通构造柱要求，放置墙拉筋。3）砌至顶部，剩最后两皮砖时，将搭接的芯柱钢筋绑好，顶部最后两皮砖用侧面开口的砼砖，钢筋通过侧面开口套入砌筑。4）砌筑完毕，将芯柱底部清扫干净，堵好清扫孔，浇筑砼。 5) 芯柱组砌方法：根据不同的部位，对芯柱进行排砖，至少两皮以8上，节点包括：墙中、转角、T 字交叉、十字交叉、小于等于 600mm宽的洞间墙。第 一 皮第 二 皮 第 一 皮第 二 皮图 5.3.4-1 墙中设芯柱 图 5.3.4-2 转角设芯柱第 一 皮 第
10、二 皮 第 二 皮第 一 皮图 5.3.4-3 十字交叉处芯柱 图 5.3.4-4 小于等于 600mm洞间墙处芯柱 第 二 皮第 一 皮图 5.3.4-5 T字交叉处芯柱5.3.5芯梁砌筑要点：1）芯梁用 U型砖砌筑，根据芯梁（过梁）配筋，绑扎好钢筋，并放入 U型砖槽内，经隐蔽检查验收后，浇注砼。2）芯梁与芯柱相交处，为保证芯柱芯梁截面尺寸，需将 U型砖底部割掉（侧面仍需留清扫孔） 。过梁处需用木枋等搭好支撑，以便把 U型砖平铺过去，等砼达到一定强度后方可拆除。如下图所示。9芯 梁 结 构 地 面2 2-11芯 柱 木 方 2 44 图 5.3.5 芯梁配筋节点及门洞口处过梁支撑搭设示意图5
11、.3.6 芯柱、芯梁组合砌筑示意图如下： 结 构 面结 构 面灌 注 混 凝 土图 5.3.6-1 门过梁与圈梁标高一致组合砌筑示意图10过 梁 标 高通 长 芯 梁 圈 梁设 计 门 宽U型 砖 钢 筋 混 凝土 芯 梁 过 梁图 5.3.6-2 门过梁低于圈梁组合砌筑示意图5.3.7劳动力组织表 5.3.7 劳动力组织情况表序号 工种 人数 工作内容1 瓦工（含小工） 50 墙体砌筑2 特殊工种（植筋） 34 钻孔、注植筋胶、钢筋定位3 木工 24 构造柱模板加固4 钢筋工 3 钢筋下料、绑扎5 搅拌工 2 砂浆搅拌6材料与设备6.1 材料双孔 E型、L 型、U 型空心小砌块砖、C20 细
12、石砼、扎丝、钢筋、页岩配砖、专用粘结剂、植筋胶、ALC 轻质砌块、砼空心砖等。6.2 机具设备冲击电钻、切割机、瓦刀、推车、小型搅拌机、塑料桶、小型振捣棒等。7质量控制117.1 砌筑前必须砌筑打底样板，便于安装确定具体位置进行预留。7.2 墙体放线按照原结构偏差进行微调，保证墙体凸出梁柱等1020mm（原结构梁柱预留抹灰层厚度） 。7.3 芯柱、芯梁钢筋必须植入结构内，数量不少于 110 钢筋（并满足设计要求） ，完成后灌浇 C20细石砼。7.4 轻质砌块墙体按照规范要求底部采用现浇混凝土或相同厚度的页岩模数砖打底，打底高度一般在 200300mm。当同一面墙相近部位有不同高度的门洞口时，圈
13、梁宜按较高的门洞标高设置，比圈梁低的门洞采取 U型砖底下调至门洞顶，按设计或规范中的过梁配筋，浇筑混凝土芯梁。7.5 芯柱、芯梁位置必须按照技术交底进行设置，墙体转角、端部等均设置。7.6 芯柱截面不宜小于 120mm120mm，宜采用不封底砌块，当采用半封底砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边，宜采用不低于 C20的细石混凝土灌实。7.7 芯柱混凝土粗骨料粒径宜为 515mm，芯柱混凝土塌落度为7080mm 的细石混凝土，拌好的混凝土必须在初凝前用完，特别是马牙槎提前浇筑部位，因混凝土用量少，施工时间长，应控制一次性拌合量。7.8 灌浇芯柱混凝土前，应先浇 50mm厚的同强度等级水泥砂浆。7.9
14、芯柱混凝土必须按连续浇灌、分层（300mm500mm 高度）捣实的原则进行操作，最上部用塌落度 50mm以下的混凝土填补，不得留施工缝。振捣时宜选用微型插入式振动棒振捣。7.10芯柱混凝土试件制作、养护和抗压强度取值应符合现行国家标准GB50204的规定。施工现场实测检验可采用锤击法敲击该芯柱小砌块外表面，必要时，可采用钻芯法或超声法检测。7.11 墙面垂直度、平整度要求偏差在 4mm以内。用红外线标线仪、水平垂直度靠尺、角尺、红外线测距仪等仪器进行检查，随时对偏差校正。12图 7.11-1 现场检查平整度 图 7.11-2 现场检查房间尺寸8安全措施8.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合
15、安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。8.2墙身砌体高度超过 1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 3.2米时采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。8.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆料高度不得超过单行侧摆三层，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2人。8.4在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验收采取有效措施后方可进行堆放和施工。8.5严禁站在墙顶做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。8.6严禁用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚
16、手架上随意再叠一层，脚手板不允许有空头现象，严禁用木枋作立人板。8.7使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8.8冬季施工时，脚手板上有冰雹、积雪，应先清理后才能上架子进13行操作。8.9如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。8.10 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。8.11人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度不小于900mm。8.12所有施工人员必须进行安全教育，并做好安全技术交底。8.13 特殊工工种和安全员需持证上岗，杜绝无证操作。8.
17、14 施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。9环保措施9.1砌块切割或支架模板切割应控制噪音，现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值的规定。白天不超过 70dB，夜间不超过55dB。9.2砌筑砂浆应采用专用的砂浆车装放，或下铺模板堆放，严禁在楼面上直接倒砂浆。9.3对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。9.4对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。9.5砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。运输材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整
18、齐。9.6内脚手架搭设和拆除时不得碰坏砌体的门窗角。9.7砌体工程当天施工完后，必须将剩余的砂浆、碎砖等杂物清理干14净，清运前，要适量洒水减少扬尘。9.8施工垃圾使用封闭的专用垃圾箱或采用容器吊运，严禁随意抛撒造成扬尘。 10效益分析10.1经济效益分析：本工程组砌砌体总量 25000m，在节约材料、减少工序、加快进度和保证墙体质量方面取得了非常大的经济效益和社会效益。10.1.1节约费用：每立方芯柱、芯梁比传统构造柱、圈梁结构节约费用 534.2元，且采用芯柱、芯梁结构能达到不抹灰直接刮腻子的效果，每平方墙体节约费用 2.01元，鼓楼医院工程采用该技术共节约费用 130.38万元。10.1
19、.2缩短工期：按常规构造柱、圈梁砌筑做法，本工程砌体工程工期约为 120天，采用芯柱、芯梁后，实际工期 90天，节约工期 30天。10.2社会效益分析：采用芯柱、芯梁砌筑的墙体表面平整，达到清水砌体标准，可直接批腻子上涂料，减少抹灰层，克服墙面抹灰层产生的空鼓、裂缝等质量通病。大大缩短了工期，为后续施工争取了时间，赢得了业主的一致好评。11应用实例南京鼓楼医院工程位于南京中山路 321#，总建筑面积.8m 2，结构型式为框架、框剪结构，工程于 2008年 3月 18日开工，计划于 2011年 6月15日竣工。本工程成功运用了芯柱、芯梁砌筑技术，在标准层的卫生间砌体中尤为突出，25000m 3的
20、砌体，一次性验收通过。通过芯柱、芯梁的应用，既保证了工期和质量，又节约了成本，取得了良好的社会和经济效益。15南京铁道职业技学院浦口新校区高速铁路实训基地工程，位于南京市浦口区顶山街道，泰山街道行政区域内，东临中心大道，西临珍珠路。工程总建筑面积 10728.88m2，由两栋 2层的信号楼及一栋 5层的实训楼组成，结构型式为钢筋混凝土框架结构，于 2010年 5月 20日开工，2010 年 11月 15日竣工。砌体总量约 1300m3，全部采用芯柱芯梁砌筑施工，一次性验收合格。缩短工期，保证了工程质量。无锡哥伦布广场二期，位于无锡市嵩安区与锡山区的交汇地段，府北路以南，广南路以西，锡洲路以北，西侧为规划道路。工程总建筑面积为85631m2,由一栋 13层办公楼、一栋 31层酒店及两栋 3层的商业建筑组成，结构型式为钢筋混凝土框架结构，于 2010年 5月 1日开工，计划于 2011年 10月 22日竣工。工程地上砌体 6090 m3已完工，全部采用芯柱芯梁组合砌筑施工。经验收砌体工程子分部均达到合格标准，且施工进度快，砌体观感好，得到设计、监理及建设单位的一致好评。
