1、计算机辅助设计与制造专业（数控技术方向）人才需求调查报告加入世贸组织后，广东正在逐步变成“世界制造中心” ，制造业将成为我国经济的主要增长点，保证制造业健康发展的关键是提高市场竞争能力，制造业的信息化是增强市场竞争能力的根基，制造业信息化的基础是计算机辅助设计与制造（数控技术） 。数控技术的应用非常广泛，目前已出现计算机辅助设计与制造性人才的严重短缺，在很多地区招聘数控高级技术工人的待遇比硕士研究生高的情况。数控人才的严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题，这己引起各级领导的高度关注。计算机辅助设计与制造（数控加工技术方向）专业人才的严重短缺已是公认，无须讨论。目前的关键是要弄清楚计算机辅助设计
2、与制造有那些主要岗位、岗位要求、专业知识构成和如何培养这些人才，特别是在高等教育从精英教育向大众化教育转变的时期，生源基础变化较快，企业对人才层次要求上移、使用重心下移的情况下，我们如何建立合理的教学方案，既满足广大青年学生接受高等教育的愿望，又能为社会输送高素质、高技术、高技能实用人才。为此，我们在 03 年对企业和部分职业技术院校进行了调研，确立了计算机辅助设计与制造专业的培养目标、人才规格和知识能力结构,提出了整体优化的培养方案，构建了新的课程体系。现将调研的情况总结如下。一、调查结果分析（一）广东地区职业技术院校数控加工技术专业的教学现状我们对广东机电职业技术学院、深圳技师学院、广东白
3、云职业技术学院、广东轻工职业技术学院、广东农工商职业技术学院、韶关学院及广东工贸职业技术学院。从调查情况看，各职业技术院校高度重视数控专业的建设发展，师资方面，教师学历、年龄结构、 “双师型”比例、继续教育等方面在校内相对较好；设备投入方面，最近两年都有较大的投入或投入计划，实训教学条件得到明显改善，较为贴近生产实际，毕业生动手能力较强；教学改革方面，大多数学校都将该专业作为学校重点专业进行建设，不少学校的数控专业成为省、市教改试点专业，受到社会的广泛关注，毕业生供不应求；产学研结合方面，大多数学校都注意与企业的合作，充分利用社会资源进行教学科研。但同时也发现，在高等教育从精英教育向大众化教育
4、转变的时期，生源基础变化较快，企业对人才层次要求上移，使用重心下移的情况下，由于各校单独行动，力量分散，专业建设教学方案调整没能及时跟上社会变化，没有一套适时的高质量教材，此外，在理论教学和实践教学的比例上还显得不够。近几年，各职业技术学院都培养了大量的数控加工技术专业人才，但在人才使用方面，企业和人才本身都不满意，社会上还是缺口较大，其原因就是学校培养的人才不是企业所需要的人才，说明我们高职教育在教学机制、办学理念、课程设置、就业指导、实践教学模式、教材建设等方面都存在单方面的2行为，没有与企业沟通、合作，没有按企业的愿望培养人才。因此，在 04 年的教学计划制定中，应重点研究培养的人才如何
5、才能被企业用的上，成为企业真正需要的人。这是我们高职教育所必须要解决的问题。以就业为导向，坚持制度创新，首要的就是要严格实施就业准入制度，从而从根本上推动高职高专院校实行学业证书、职业资格证书并重制度。这对于增强高职高专院校毕业生的实践、创新能力和就业、创业能力具有重要意义。实施“职业教育与培训创新工程” 。面向就业、面向市场，进一步转变职业技术教育办学指导思想。大力实施。大力推广“订单” 式培养模式，进一步促进产学研结合。加强与行业、企业和用人单位的合作，实行灵活、多样、开放的职业教育模式。（二）企业调研结果经过我们走访学生就业企业和通过我们对广东地区数十家数控和模具制造企业的问卷调查，初步
6、掌握了广东地区数控加工人才的就业岗位和学历结构情况。表 1、表 2、表3，分别是企业数控技术人才现状、影响数控设备利用率和完好率的因素、数控技术主要岗位的学历要求。表 1.数控技术人才现状学历状况 岗位类型本科以上 本科 高职 中职 编程 维修 操作 全能1.0% 8.59% 31.25% 59.16% 12.6% 12.44% 70.13% 4.83%表 2. 影响数控设备利用率和完好率的因素影响设备利用率的因素 影响完好率的因素编程能力不够维修能力不够任务不饱满操作人员不熟系统陈旧无法维修操作不当维修太贵或无配件维修能力不够机床有待改造17.2% 36.5% 24.8% 15.2% 6.3
7、% 15.7% 22.6% 38.4% 23.3%表 3. 数控技术相关岗位的学历要求操作岗位 编程岗位 维修岗位本科 高职 中职 本科 高职 中职 本科 高职 中职5.9% 35.6% 58.5% 37.7% 53.6% 8.7% 28.2% 59.3% 12.5%从表 1 我们可以发现目前从事数控技术工作的人员，以中职和高职为主，中职毕业生占的比例较大，但随着高等教育大众的推进，高职毕业生从事数控技术工作的比例必然会大幅度增加；岗位类型主要有编程、维修、操作三种。从表 2 可以看出，影响设备利用率和完好率的因素主要是维修改造。表 3 是企业对数控技术主要岗位的学历要求，编程和维修岗位需要高
8、职毕业生占的比例较大，由于不同企业拥有数控设备档次不同，因此也有较多企业操作岗位要求用高职毕业生，随着社会经济的发展，产品质量要求的3不断提高，会有更多的企业会希望高职毕业生操作数控设备。二、知识能力要求和专业岗位1.职业及专业能力分析职业能力 专 业 能 力 知 识 与 技 能 构 成基本素质与能力基本政治素质职业道德与社交能力法律法规及政策水平良好身体素质工程计算能力外语应用能力计算机技术应用能力马克思主义哲学邓小平理论知识毛泽东思想知识三个代表知识法律法规常识职业道德沟通技巧语言表达和写作心理学基本知识体能、体质锻炼与保健知 识专业所需数学知识外语日常听、说交流能力专业外语阅读翻译基础专
9、业外语词汇量积累计算机原理基本知识计算机基本软件应用计算机接口技术基本知识计算机程序设计基本知识计算机网络基础知识机械制造技术应用能力识图与绘图能力工程材料处理能力机加工机床操作能力机械设计基本能力机械加工工艺能力机械零件测量基本能力三视图、零件 图、装配图绘图与识图 知识国家制图标准知识公差配合国家标准知识零部件拆装与测绘基本知识二维计算机辅助绘图技能三维计算机辅助设计基本技能选材及热处理方法材料力学性能及强度计算基本知识常用机构和零部件基本知识通用零件和简单机械设计基础知识专用夹具设计基本知识常用机械量具、量仪的使用技能典型零件的加工工艺规程编制知识车、铣 、钳 工操作技能刀具选用、刃磨和
10、切削参数选择技能技术测量与形位误差基本知识质量统计分析基本知识塑料成型工艺及模具设计基本知识冲压成型工艺及模具设计基本知识典型模具制造工艺过程与方法普通机床的分类、结构与功能知识数控技术 数控加工操作与调整能力数控加工工艺编程能力三维 CAD/CAM 技术应用能力数控机床调试与维护能力数控机床控制技术应用能力数控机床的组成、原理、结构与分类知识数控机床典型机械部件结构知识数控机床的精度检验与调整知识数控机床维护技能数控加工刀具和切削参数合理选用知识数控加工工艺特点与编制数控加工零件装卡方法与对刀技能数控编程坐标系设置及变换知识数控加工基本代码应用技巧数控加工固定循环、子程序、宏指令数控加工干涉
11、与校验知识数控车床编程和加工操作技能数控铣床编程和加工操作技能典型数控系统的操作特点刀具补偿原理与参数设置电加工数控机床工作原理基本知识电火花、 线切割机床操作、编程基本技能三维实体建模基本知识CAD/CAM系统基本原理典型CAD/CAM软件使用技能自动编程刀具路径、切削参数合理 选择刀具路径编程、仿真、编辑和修改；4应用能力数控代码的后置处理数控加工代码的DNC通讯应用技能机床电气常用控制元件知识机床继电器-接触器控制电路数控机床常用的位置检测元件，数控机床电气控制系统组成和作用数控插补基本原理数控系统的控制接口特性与连接数控系统参数调整开环、半闭环、 闭环 控制原理和特性步进电机原理与连接
12、基本知识伺服电机的原理与连接基本知识主轴、 变频调 速原理与 连接基本知 识数控机床可编程控制的逻辑特点换刀机构的逻辑控制特点典型的数控车床、铣床的电气控制原理 图数控机床故障诊断的基本方法数控机床维修基本知识电气控制技术应用能力常用电气图纸识读能力电工技术应用能力电子技术应用能力常用电工仪器、仪表使用能力可编程控制器应用能力直流电路、正弦交流 电路三相电路的分析整流与滤波电路磁路、变压 器原理及常用 变压器直流电机、异步电 机原理、控制与选用电工电路常用元件功能与选用继电器-接触器控制电路电工测量仪器仪表使用技能基本放大电路直流稳压电源脉冲电路逻辑门电路时序逻辑电路可编程序控制原理可编程控制
13、器控制逻辑设计电子测量仪器仪表使用技能企业生产管理能力车间管理能力市场营销能力车间管理市场营销2.从事专业岗位根据调查，数控加工技术相关岗位有操作、编程、维修、全能等四种，目前高职院校难以直接培养出符合全能型岗位要求的人才，且社会需求量也不大，在这里没必要讨论。A .数控设备维修岗位 需要掌握数控设备的工作原理和结构知识，掌握主流数控系统的特点、接口技术、PLC 技术、系统参数设置和机电液联调知识。应具备数控设备操作和手工编程的初步能力，数控设备机、电、液系统的调试、维修与改造的基本能力。该岗位人员应是机电复合型，其办学难点是电气控制技术的应用。数控设备维修岗位人员的培养可以作为计算机辅助设计
14、与制造专业的一个方向。B.数控设备编程、操作岗位 编程和操作在企业是两个岗位，但知识能力要求有许多相同之处，随着企业设备档次的提高，产品种类的增多，生产周期的缩短，企业需求单纯只会操作的人员将大幅度减少，更需要有一定操作经验的编程人员或既会编程又会操作的人员。因此，数控设备编程、操作岗位人员的培养可以作为计算机辅助设计与制造专业的一个方向。该专业方向，需要掌握数控加工工艺专业知识，应具备数控设备的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用三维 CAD/CAM 软件进行三维造型和自动编5程。C.数控设备的销售和管理岗位 目前生产数控设备的厂家数目很大，数控设备逐渐饱和，销售市场上竞争越来越激烈，因而
15、，出现了数控设备的营销人才。这类人才要求具备数控技术的一般知识，熟悉常见的数控设备的安装、管理、调试、使用及数控设备的经济指标，此外，要求具有一定的数控设备营销技术熟悉国际和国内数控设备的发展和走向等知识。D模具设计与制造岗位 目前，珠江三角洲有一万多家制造企业，其中 60%以上从事模具制造，对模具的数控加工制造人才需求很大。对模具设计与制造人才，要求掌握模具设计与制造的相关知识和数控加工工艺专业知识，能运用三维 CAD/CAM 软件进行三维造型和自动编程。此外，还要求学生熟悉线切割和电火花等特种加工方法。从上分析，我们认为计算机辅助设计与制造可以开办两个专业方向，一个是数控编程加工方向，另一
16、个是数控设备维修方向。三、计算机辅助设计与制造人才的需求预测（一）计算机辅助设计与制造是需求旺盛的重点行业12002 年以来，大量的台湾、香港及东南亚的制造企业转移到我国广东地区，广东珠江三角洲地区已成为我国制造业的中心，聚集有一万多家模具和机械制造企业，数控机床的数量和水平得到较大提高，迫切需要大量的数控和模具制造人才、数控机床的操作、编程、维护维修人才及数控设备的管理和销售人才。目前数控人才的缺乏已成为制约广东制造业快速发展的重要因素之一。2广东地区的国有装备制造业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益较好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，
17、无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏。在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数控人才吸引力不强，这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。甚至出现个别数控人才的流失，造成企业数控设备停工，给企业造成很大损失。3. 随着非国有经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。4我国加入WTO后，汽车工业面临着严峻的挑战，汽车零部件制造业面临巨大的生存
18、压力，必须提高产品质量，降低成本。如广州本田汽车有限公司、广州五羊摩托车有限公司及广州风神汽车有限公司等，近年来开始大量采购数控机床用于汽车零部件制造，有的民营汽车零部件制造企业一次性采购100多台数控机床，而数控人才严重不足。（二）数控技术人才需求的层次结构6图 1 和图 2 分别是未来企业对数控人才在不同岗位的需求分布图以及数控人才在企业的结构图。从图中可知，目前从事数控机床操作人员占了 70.2%，从事数控编程和数控机床维修的人员比较少。而从企业未来对数控人才的需求岗位来看，数控机床操作人员将减少，而对数控机床维修及复合人才的需求增加很快。1、数控设备编程、操作岗位 仍然需求数量大，但相
19、对比例将会有所下降。在我们所调研的企业中，虽然大部分企业目前只要求操作者能熟练操作机床，程序由专人负责编写，但随着企业对数控人才的高效利用和进口数控系统的配置，企业对数控设备编程、操作岗位提出了更高的知识结构要求。部分企业已大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作。可以预见，在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时，对其知识和能力要求会越来越高。2. 数控设备维修岗位人才需求的相对比例增加随着国内众多老国企的改制，新的资金注入和制造装备的更新换代，企业中只会单纯操作的数控设备的知识结构已经不能满足企业需求，进口的大量高档数控加工中心需要既能编程又能进行数控设备维修岗位。未来几年，
20、我国企业对数控设备维修岗位的数控人才的需求将明显增加。3模具设计与制造数控技术人才的需求更加迫切目前，数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为3.52%。尤其是专业理论知识层次较高和具备一定动手能力的高级人才更显紧缺。近年来模具企业大量采购数控设备，需要大量模具设计、数控编程及高层次维护的复合型人才，华南地区对复合型数控人才的迫切需求分别占其未来需求量的24.29%和20%。4数控设备的销售和管理岗位人才的需求正在逐年增加 目前生产数控设备的厂家图 2.企 业 未 来 数 控 人 才 需 求 趋 势 图20.59%18.76%51.00%15.02% 数 控 编 程系 统 维 修机 床 操
21、 作以 上 均 能 从 事图 1.当 前 企 业 数 控 人 才 结 构 图70.2%12.4%12.6%4.8% 数 控 编 程系 统 维 修机 床 操 作以 上 均 能 从 事7和专职从事数控机床营销的公司增加很快，国外数控设备也大量输入国内，数控设备逐渐饱和，销售市场上竞争越来越激烈，对数控设备的营销人才需求也逐年增加。这类人才要求具备数控技术的一般知识，熟悉常见的数控设备的安装、管理、调试、使用及数控设备的经济指标，此外，要求具有一定的数控设备营销技术熟悉国际和国内数控设备的发展和走向等知识。目前，数控设备的营销人才已占数控设备生产厂家职工的 15%以上，特别是专职营销公司比例达到 2
22、0%以上。四、数控加工技术专业教学改革思路1.培养目标定位在培养与社会主义现代化建设要求相适应，德智体美全面发展，从事数控设备应用和管理的技术人员。2.贯彻以全面素质为基础，以能力为本位的教学指导思想，根据培养学生数控设备应用与维修能力，以及继续学习的实际需要设置课程和教学环节。加强数控设备操作编程和调试维修实训，强调综合职业能力的培养，突出计算机应用和英语阅读能力培养，精减设计和原理类课程，对与就业岗位能力要求关系不十分紧密而对综合职业能力培养又必需的部分理论课程进行综合化处理。3.贯彻产教结合原则，坚持理论与实践相结合，加强专业教学与区域、行业经济发展特点的针对性，加强专业教学与学生就业单
23、位的针对性，使专业教学计划具有弹性。在制定教学计划时，一定要与行业、企业加强紧密联系，这是职业教育社会化与行业化的进程的标志。社会广泛参与，校企双向互动，产学紧密结合，构建最优化的教育资源平台，企业需要什么类型的人才，学校就培养什么人才，采用定单式人才培养。各行业大多专业性较强，与生产实践结合得十分紧密，应重视发挥行业协会在职业教育中的指导作用。职业教育只要能紧跟市场，就业的问题就可以解决。这些年，新兴了许多专业，大学和职业技校在这方面的专业设置根本跟不上，我们的技校和中专大部分的专业是上世纪 90 年代设置的，虽有调整，但还是严重老化，已经不能适应飞速发展的市场需求。关键是就业的问题，好就业
24、就好招生。学校要积极适应社会，根据市场的要求调整和专业设置， “经济发展快，新兴专业多，职业教育要近水楼台先得月.。用“岗位任务”法的教学模式进行教学。4.积极推行“双证制” ，以社会化的职业技能鉴定标准来培训和考核学生职业能力，以提高毕业生的就业能力。5. 采取灵活的课程结构课程设置与学习方式上，建议高职课程架构采用：基础课+复合专业课（基本技能与入门技术整合而成） ；按专业岗位（群）要求重新设计课程架构、新专业课(基础理论、基本技能与入门技术整合而成)及复合基础课(基础理论与基本技能整合而成)+专业课等几种模式。对学生的考核模式可采用：学校考试与资格证书相结合以及学校考试、资格证书与实践单
25、位考评相结合。学习方式可采用：年半在校学习 + 半年社会实践或一年在校学8习，另一年社会实践，根据不同专业情况决定在校学习与社会实践时间。学籍管理可试行：完全学分制，宽进严出(取消入学考试、增加淘汰率)。 专业教材宜采用：按专业岗位（群）要求编写的教材、整合基础理论、基本技能与入门技术的专业教材、反映最新技能、并能快捷更新的活页性专业教材、有些课程还可采用按专业资格证书要求编写的教材。坚持统一性与灵活性相结合的原则，教学方案采用学分制模式，学校可根据区域经济和行业特点自主设置选修课，学生可根据个人兴趣自主选择课程及专业方向。6规范健全的职业指导数控加工技术专业必须把学生的就业作为办学的导向，职
26、业指导应与区域经济发展结合，与创业教育结合，与从业者的个性发展结合，着力建立规范、健全的职业指导体系。每个学校都要瞄准市场对人才的需求，积极制定适合本地区和行业发展的人才培养计划。对学生的就业指导要从学生进校抓起，并贯串学生的整个在校期和毕业后相当长的一个时期。做好就业指导，一是根据学生的特点和发展状况对每个学生制定全程就业指导计划；二是学校设立市场化职业指导中心，及时提供职业指导服务和社会就业信息，职业标准系统、职业工种分类，就业网上查询系统等。 ； 三是学校把职业指导作为一门重要的课程来开设，讲授求职技巧、职业生涯设计、职业能力培养等内容，指导学生定向发展。机电工程系数控教研室 二 00
27、四年三月9计算机辅助设计与制造专业（模具设计与制造方向）人才需求调研报告一、专业市场需求与定位模具是机械制造行业中重要的工艺装备, 模具技术水平的先进性和发展在一定程度上代表一个行业甚至一个国家的技术先进性和发达程度,在德国尤其如此,因为无论从设计,还是制造,模具技术都需要很高和较全面的技术理论和实践能力来支撑,具有较高的技术含量,而且模具技术和管理具有较强的系统性和规范性.目前随着全球经济化,市场经济对传统计划经济的冲击,我国对模具和模具行业的认识越来越重视,尤其性能优质产品,无论外观和本质都需要优质的模具来支撑.质量是企业的生命,完善工艺装备是基本的保证手段,在我国沿海地区和发达城市,现代
28、化加工技术的普及、规范的管理和高效,更加需要高素质的技术人才和管理队伍,模具人才的培养和社会需求量的大多，目前汽车业的蓬勃发展和机械行业的回升，更是日渐显著。据广东省人才市场需求情况分析，模具专业或机械专业的人才在近年的需求量较往年大幅度增长，因而此类人员的就业形势一遍大好，尤其在港台企业、外资企业和国内规范大型企业较突出，需求人员主要是具有较高水平的模具设计师、精通现代化加工设备（如各种数控机床）编程和操作人员、精通模具装配和相关知识高技术工人、精通模具质量检查和模具管理方面的人才。据用人单位所需人员的情况而知，所需人才应具备以下方面的知识结构：具有机械方面相关的基础理论知识；掌握注塑模具、
29、金属冷冲模、金属压铸模、玩具模具、橡胶模具等相关模具专业设计和加工知识；熟练掌握 Actocad、 （Pro/E、UG）和 Mastercam 等软件；具有高素质、高水平 CAD/CAM 专业技术人员，同时对模具行业有一定了解和经验的机械行业人员尤为抢手。近几年，全国许多高校纷纷设置模具专业并编制人才培养计划，尤其是注重动手能力和实践水平的职业技术学院，就目前培养学生在沿海城市供不应求，形势大好。依据学院的办学宗旨，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本的教育培训理念，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业技能
30、和综合素质。作为地处珠江三角洲的白云职业技术学院， ，具有职业技术的特点和优越的地理位置，设置模具专业和制定人才培养的计划已势在必行。10二、 企业调研结果1、模具行业和各种产品企业需要大量的模具应用人才高技术的模具工业在国际上被称为“点铁成金”的致富行业。模具在机车车辆、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺装备，承担了这些工业中 6090%的产品零部件的生产加工。据不完全统计，全国模具生产厂家及配套工模具分厂近 6000 家，年工业总产值约 60 亿人民币，年生产各类模具约 100 万套。但现有的生产能力还只能满足需要量的 60%左右。且总的看来，我国的模具工业比较
31、落后。在工业发达国家，模具工业已经大量采用 CAD/CAM/CAE/CAPP 技术进行模具的结构设计、分析和制造，而我国在应用这些技术方面还刚刚起步，无论是专业的模具企业，还是纯生产产品企业，无论是模具设计、制造，还是模具的维护保养和管理，都急需这方面的技术人才。以下被调研的大部分企业是所在行业的龙头企业，具有一定的代表性。表 1.调查企业体制背景调查地区调查企业总数国有民营外资其它重点企业名称东北地区 16 12 2 2 0沈阳机床集团公司、沈阳飞机制造公司、沈阳黎明航空发动机集团、大连机车车辆厂、哈尔滨发电机有限公司等华北地区 40 29 7 1 3河北电机股份有限公司、河北华北柴油机有限
32、公司、SMC（中国）有限公司、太原重型机械集团公司、内蒙一机集团、包头机械设备制造公司等华中地区 13 13 0 0 0河南红阳工业有限责任公司、中国人民解放军第六四五工厂、南阳金冠汽车齿轮公司等西北地区 15 14 0 1 0陕西秦川机械发展股份公司、宝鸡机床厂、陕西汽车制造厂等西南地区 13 10 0 1 2东方电机股份有限公司、东方汽轮机厂、中国第二重型机械集团公司等华东地区 41 20 8 11 2钱江摩托集团有限公司、依维柯有限公司、娃哈哈精密机械制造公司、杭州制氧机有限公司、厦门工程机械股份有限公司、南安轴承有限责任公司、三明市化工机械股份有限公司、福州机床厂等11华南地区 13
33、4 8 1 0科龙空调模具公司、柳工机械股份有限公司、五菱汽车有限公司、玉柴机器股份有限公司总 计 151 102 25 17 7表 2 模具技术人才现状统计表人才来源 学历状况 工作岗位类型调查范围 从学校招收应届生从社会招聘自行培养操作工本科以上本科 专科中专及以下模具设计数控编程机床操作以上均能从事东北地区 71.1% 17.2% 11.7% 1.4% 17.8% 48.9% 31.9% 12.7% 13.2% 69.9% 0.2%华北地区 60.2% 11.8% 28.0% 1.0% 8.5% 25.5% 65.0% 15.0% 16.8% 68.3% 5.9%华中地区 25.0% 1
34、0.0% 65.0% 0.6% 1.9% 26.2% 71.3% 10.0% 16.0% 67.0% 4.0%西北地区 44.2% 13.6% 42.2% 0.8% 6.9% 33.6% 58.7% 5.2% 6.7% 77.9% 5.0%西南地区 65.4% 16.9% 17.7% 1.6% 12.2% 29.2% 57.0% 10.1% 12.8% 74.1% 6.2%华东地区 29.3% 16.1% 54.5% 0.7% 6.7% 40.5% 52.0% 19.5% 12.8% 62.1% 8.5%华南地区 42.9% 22.3% 34.8% 1.8% 8.4% 15.7% 78.5%
35、20.4% 9.9% 71.6% 12.2%平均水平 48.3% 15.4% 36.3% 1.1% 8.9% 31.4% 59.6% 13.7% 12.6% 70.2% 6.0%2、人才市场也急需数控技术应用人才从互联网上机电行业和汽车行业的招聘统计分析得知，需求数控加工类和模具CAD/CAM 类的岗位共占 50以上；再者，近两年来其他机电类专业毕业生，大部分也向数控行业和模具行业流动，这些都说明该专业人才的市场前景光明，需求量越来越大三、专业方向与知识能力要求本专业培养方向：具有大专文化层次，德、智、体、美全面发展，具有塑料模具与冲压模具结构设计和制造的基本能力，将计算机辅助设计（CAD）技
36、术应用到模具设计之中；掌握数控编程和加工技术能力，熟练使用计算机辅助制造（CAM）技术；并能选择模具制造和使用基本设备，具有制订模制造工艺和现场管理的基本能力，即培养高素质、高水平 CAD/CAM 模具加工制造的高级应用型技术人才。学习期间将接受模具基本结构设计与模具制造理论知识和现代加工技术的系统学习；还将接受中、高级国家职业资格技能培训，并获得从业资格证书，使毕业生成为模具制12造业中高素质的人才，能够胜任企业模具计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）的应用技术与现场管理，同时能够从事机械行业产品的基础设计和制造工作。知识能力：学习期间掌握以下知识并具备相应能力： 1.工程制图
37、、公差与配合、机械设计基础、机械制造工艺、模具材料与热处理；2.冲压模具设计、塑料模具设计、模具价格估算、模具先进加工技术（数控加工）和企业管理等；3.计算机辅助设计(AutoCAD、Pro/E 或 UG） 、Mastercam（CAE）等软件应用；4.数控原理与编程、数控加工技术及其操作；5.参加中、高级国家职业资格技能培训，并获从业资格证书。模具 CAD/CAM 能力的培养：公差与配合实验室、机床实验室、数控编程实验室、模具实验室、制图与设计教室、金工实训车间、车工实训车间、CAD 和 CAM 实训机房、数控编程机房、数控加工实训车间、模具钳工实训车间、模具制造综合训练与技能鉴定车间。四、
38、专业改革的思路模具结构合理的设计和先进的制造是生产优质模具的保证，优质模具是保证产品性能和赢得产品市场的基本工艺装备，模具的质量和寿命关系到企业经济效益。因此作为职业技术学院的教育应注重学生职业的专业技能培训和动手能力，同时了解和掌握相关知识，以利生产实践中具有解决和处理问题的能力，从而高效生产合格、优质的模具。为了使学生在学习过程中，对模具和机械相关知识能够增强感性认识，提高学习热情和兴趣，建议教学采取企校联合办学，给学生提供较多的现场参观和实习，同时学校应具备相应的基础设备以利学生动手能力的训练，最后学生能深入企业参加一段时间的实践对于他们将来的就业会有积极的作用。形成产、学、研相结合的人
39、才培养途径和机制:通过加大资金投入和企校合作，在校内建成教学、科研、生产相结合的多功能的实训基地，在校外建成教学、生产、社会实践相结合的实训基地。加强学校与社会、教学与生产、教学与科研的紧密结合，邀请企事业单位的人员承担教学任务和教学质量的评价工作，以确定市场需求的人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容、实训实习和学习成果评估等各方面发挥企业专家的重要作用。通过多种渠道培养和引进“双师型”教师，适应新型课程的教学要求，同时积极组织师生开展科技活动，参与社会服务活动，注意用科技工作的成果丰富和更新教学内容，促进双师型教师队伍的形成。按照优势互补，互利互惠的原则，完善产、学、研的运行机制，进行
40、人才全程合理教育。目前，据用人单位用人情况的来看，由于教育的普及推行，人员综合素质下降，毕13业生的技能性、专业性加强，而用人单位安排工作时并不能很专业对口，学生在单位也要有适应过程，往往许多单位没有提供这种机会，给我们的毕业生就业或工作带来一定障碍，因此学习期间，除掌握相关专业的知识和技能外，培养使学生具有较高的综合素质和职业道德，学会做人和做事的方法，学以致用，工作后将很快熔入社会，早日展现自己才能。 机电工程系数控教研室二 00 四年三月计算机辅助设计与制造专业 04 级教学计划论证报告一、04 级教学计划修订工作回顾04 级计算机辅助设计与制造专业教学计划修订经历了四个阶段：（1）第一
41、阶段：学习教育部等六部门通知精神；教育部关于制订高职高专教育专业教学计划的原则意见 ，为 04 级教学计划修订确立“以就业为向导”的人才培养定位基准；培养“适应生产、建设、管理、服务第一线的需要的高等技术应用性专门人才” 。在展开调研的同时，总结 03 级以前的教学计划执行情况，于 4 月初写出初稿；（2）第二阶段：调研材料整理完成后，教研室组织研讨，仔细分析就业岗位，并针对岗位知识、能力，设置、整合课程，形成第二稿；（3）第三阶段：全系召开教学研讨，广泛听取全体教师、实训中心王执忠等老师的意见，确立专业技能等级证书以及相应的实训项目，设置实训课程，分配实践与理论的比例，形成第三稿；（4）第四
42、阶段：五.一之前，把第三稿邮寄给校外委员，使每位委员都有充足的时间，全面地审阅计划，科技节（5 月 15 日）听取企业专家、委员的意见和建议。这些意见和建议集中在：岗位职业道德及修养；专业外语水平；专业课程设置要有针对性；夯实基础，如工程制图 、 金工实习 、 工程材料与加工等。在此基础上整理形成第四稿。二、专业人才的社会需求、人才培养目标的定位（1）专业人才的社会需求数控加工技术岗位。通过调研，我们发现目前从事数控技术工作的人员，以中职和高职为主，中职毕业生占的比例较大，但随着高等教育大众的推进，高职毕业生从事数控技术工作的比例必然会大幅度增加；岗位类型主要有编程、维修、操作三种。随着社会经
43、济的发展，产品质量要求的不断提高，会有更多的企业会希望高职毕业生操作数控设备。模具设计与制造岗位。目前，珠江三角洲有 10,000 多家制造企业，其中 6000 家左14右从事模具制造。2003 年全国模具产值 400 亿元，广东产值约 185 亿元，模具出口 3 亿美元，广东占 55（数据来自广东模具协会） 。对模具的数控加工制造人才需求很大。对模具设计与制造人才，要求掌握模具设计与制造的相关知识和数控加工工艺专业知识，能运用三维 CAD/CAM 软件进行三维造型和自动编程。此外，还要求学生熟悉线切割和电火花等特种加工方法。从上分析，我们认为计算机辅助设计与制造可以开办两个专业方向，一个是数
44、控加工技术方向，另一个模具设计与制造方向。根据调研，可把数控技术人才主要分为两个层次：“蓝领层”数控技术人才 是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占 70.2%，是目前需求量最大的数控技术人才。所需知识与能力结构：掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。可作为高职数控、模具专业培养的起平线。“灰领层”数控技术人才 是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修
45、人员，这类人员在企业数控技术岗位中占 25.0%，其中数控编程工艺员占12.6%，数控机床维护、维修人员占 12.4%。所需知识与能力结构：a 数控编程工艺员：掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维 CAD/CAM 软件进行三维造型和自动编程。此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高。这类数控技术人才可通过高等职业教育来培养。b 数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能
46、力。此类人员需求量相对少一些，但也非常缺乏，是企业（特别是民营企业）的抢手人才，待遇较高。由于此类人员专业知识与技能要求较高，高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高。（2）人才培养目标的定位本专业培养目标定位在生产第一线，主要就业岗位：数控加工工艺编制、数控加工程序编制；数控设备的操作及维护；模具设计与制造。 概括为：本专业面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有创业、创新精神和良好职业道德的高等专门人才，掌握计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）的技术知识；掌握机械产品的设计与制造的基本方法，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控
47、加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线高等技术应15用型人才。（3）职业面向主要就业岗位：数控加工工艺与数控加工程序编制；数控设备的操作及维护；模具设计与制造；次要就业岗位：CAD/CAM 软件应用；数控系统或设备的销售与技术服务工作；其它机械产品设计与开发；其他就业岗位：数控设备的安装调试及维修；车间生产组织与管理工作。三、课程体系构建的说明（1）对计算机辅助设计与制造人才的知识结构要求随着我国企业的生产技术进步和数控设备的更新换代，对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。对于“蓝领型”数控人才，必须以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制
48、工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。对于“灰领型” 数控人才，数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础，更加熟悉产品的三维设计，精通产品的加工工艺；数控机床维修人员要以机、电、光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。（2）课程体系构建的指导思想：为了突出职业能力，课程体系构建体现岗位针对性。从职业分析入手，对职业岗位进行能力分解，以技术应用能力和岗位工作技能为支撑，明确专业领域核心能力，并围绕核心能力的培养构建专业课程体系。总体上将课程分为公共文化课、专业理论课和专业实践课，并体现相关职业资格证书
49、的要求。a数控加工技术方向。主要就业岗位为数控编程工艺人员，其核心能力为数控加工工艺及程序编制能力、数控加工操作与调整能力。而优秀的数控编程工艺人员应熟悉零件数控加工工艺，具有较丰富的实际工艺知识，这就要求首先掌握机床操作技能，成为一名熟练的数控机床操作人员，才能获得岗位所需的实际工艺知识。按照支撑岗位核心能力的知识、技能的需要为原则，确定主干课程：数控机床与编程、机械制造工艺，考证：数控机床操作中级证。确定主干课后，再逆向构建支撑主干课的专业基础课和相关专业课，理论课部分：工程制图、机械基础、工程材料与加工、电工电子技术基础、刀具与工装技术基础、单片机、可编程控制器；实践课部分：金工实习、AutoCAD、MasterCAM、Pro/Engineer 基础、数控机床与手工编程实训、数控机床操作实训、电工与机床电路实习、机械制造工艺学课程设计等、16特种加工实训。b.模具设计与制造方向。主要就业岗位为模具制造中数控机床的操作、模具设计人员，其核心能力仍然为数控加工程序编制能力、数控机床操作与模具结构设计能力。该方向仍然以数控技术为基础，不过，在制造中更突出模具零件、产品的加工，因此首先要求掌握机床操作技能，成为一名熟练的数控机床操作人员，然后熟悉模具的结构知识，以模具制造作为数控加工的典型应用。按照支撑岗位核心能力的知识、技能
