1、中国石油大学（北京）远程教育毕业设计（论文）XXX 花园小区住宅楼施工组织设计姓 名： 学 号： 性 别： 专 业: 土木工程批 次： 学习中心： 指导教师： 201 年 月 日i永升花园小区住宅楼施工组织设计摘 要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对永升花园小区住宅楼工程施工的纲领性文件。编制时对施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高
2、速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 本设计主要包括以下内容：工程施工组织设计书、施工进度计划安排、施工平面布置图、具体施工方案。为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。 关键词：安全；质量；进度目 录第一章 工程概况及编制依据 .11.1 施工总体目标 .11.2 工程概况 .11.3 工程特点及施工要点 .11.4 施工人员组织和劳动力安排 .11.5 主要安全施工方案及措施 .31.6 雨季施工措
3、施 5第二章 主要施工方案 .52.1 基础施工方案 .62.1.1 基础施工概况 62.1.2 施工流程 62.1.3 施工工艺 62.2 土方回填施工 .82.3 主体施工工艺流程 .82.4 钢筋工程施工 .92.4.1 钢筋原材质量要求 92.4.2 钢筋配料及加工制作 92.4.3 钢筋焊接 .11iii2.4.4 钢筋的绑扎 .142.4.5 钢筋的验收 .162.5 混凝土工程 162.5.1 浇筑前的准备工作 .162.5.2 混凝土的浇筑 .162.5.3 施工缝的位置 .172.5.4 砼的振捣 .182.5.5 混凝土的养护 .182.6 脚手架及安全防护施工方案 192
4、.6.1 架子基础 .192.6.2 架子构造 .192.6.3 脚手架的搭设及拆除 .202.6.4 安全措施及规定 .222.6.5 其它部位脚手架 .22第三章 施工进度计划安排 263.1 施工进度计划说明 263.2 主体工程工期进度编制 263.2.1 基础工程进度编制 .263.2.2 主体结构工程进度编制 .263.3 工程进度保证措施 273.3.1 进度影响的主要因素 .273.3.2 保证工程进度的组织管理措施 .273.4 进度计划的检查与监督 27第四章 结 论 29参考文献 .301第一章 工程概况及编制依据1.1 施工总体目标(1)质量目标：一次性合格。(2)工期
5、目标：150 日历天 （4 月 1 日-9 月 1 日） (3)安全目标：完全响应有关安全施工管理规定，达到市安全施工工地。(4)环保目标：达到环境保护法、相关法规标准。1.2 工程概况1、永升花园小区住宅楼工程位于克拉玛依友谊路，2 号楼为地上6+1 层。总高度为 20.38 米的框架结构，2 号楼总建筑面积 7891 平方米。工程设计等级为二级，耐久年限为二级，屋面防水等级三级，抗震设防烈度为 7 度，耐火等级为二级。2、该工程立面轮廓凸凹有致，匀律分明，外墙材料采用面砖和花岗石作装饰，造型美观，独具欧式建筑风格。屋面部分平屋面和坡屋面相结合，坡屋面均面铺彩色水泥瓦。整个建筑工程外墙门窗均
6、为铝合金门窗，入户门为钢制防盗门；内墙面为混合砂浆腻子墙面,楼梯间乳胶漆面层。1.3 工程特点及施工要点1、施工质量的优劣，施工水平的高低，施工进度的快慢、安全生产、文明施工等，直接影响本企业的形象，须引起全体管理人员的高度重视。2、由于工程施工场地较为狭窄，应加强总平面管理，作好施工总平面规划，科学选用施工机械设备，合理安排材料的堆放。加强现场的平衡调度，整个主体施工期间运输力量的组织、施工工序衔接等工作。3、为了提高工效，保证质量，采用机械化施工。因此抓好各种机械的使用，维修和保养工作十分重要。1.4 施工人员组织和劳动力安排项目经理部有以下各个部门进行分工：图 1-1 项目经理部门分布表
7、 1-1 劳动力组织表序号 人数 工种 工作内容 备注1 25 木工 支拆模板，安装木门2 16 钢筋工 钢筋成型和绑扎3 20 混凝土工 混凝土搅拌和浇筑4 40 瓦工 墙体砌筑5 55 粉刷工 装饰粉刷6 18 油漆工 油漆涂料玻璃安装7 56 力工 回填土混凝土后盘上料8 20 架子工 搭拆井子架脚手架9 10 机械工 驾驶机具10 5 电焊工 钢筋焊接构件制作11 18 水电安装工 水电暖安装12 4 辅助工 现场用水电机械维修13 3 保卫 现场治安 门卫传达1.5 主要安全施工方案及措施本工程成立现场安全监督检查小组，组长由项目经理担任，副组长由项目安全员担任，项目工长、主管工程师
8、均为小组成员，形成上下齐抓共管的积极局面，保证工程安全施工。l、临时用电3支线架设本工程采用三相五线制架空架设支线，支线架空线路采用电杆架设，电杆间距不大于 20 米，线路架设要用横担和瓷柱。导线绝缘性能良好，配电箱、开关箱下引出线分路成束，作好防水弯，进出线加绝缘保护。导线严禁乱拉乱扯，严禁大把线。现场照明施工作业面照明用橡皮电缆，使用绝缘导线应穿管保护，手持照明灯具，必须使用安全电压，严禁将导线直接绑在金属脚手架，井字架或树上，也不能绑在木棍和木条上，照明灯距地不小于 25 米，碘钨灯不小于 3 米。开关箱a.总配电箔靠近电源进线处，分配电箱和开关电箱距离小于 40m，开关与其控制的固定设
9、备，水平距离不超过 3 米，配电箱、开关箱底边距地大于 13 米，小于 15 米，周围不得堆放任何杂物。b配电箱用 l15mm 铁板制作，要有门有锁有防水设施，箱内不许放杂物，带电体不外露。c.每台用电设备要有专用开关，严禁一闸多用。d分级设置灵敏可靠的漏电保护装置。2、脚手架脚手架搭设前必须有工长进行详细交底，并通过专职安全员审核。采用单排钢管脚手架，立杆间距 15 米，大横杆步距 l.2 米，操作层小横杆间距小于 l 米，剪刀撑设在脚手架外侧。脚手架搭设完毕，投入使用前必须有专职人员验收并填写验收单。脚手架拆除时，划分作业区设立警示标志，禁止外人入内，拆下的材料分类堆放。3、“三宝”及“四
10、口”防护凡进入施工现场人员必须正确配戴安全帽，凡在 2 米以上的高处作业必须系好安全带。沿建筑四周搭设安全平网，作业面搭随层网，并搭设安全立网。室内楼梯在拆模后用钢管设 l12 米护身栏杆，楼道口、井字架、龙门架、上料口等处搭设通道防护棚。龙门架搭设前，编制安装方案进行详细安全交底。架体安装搭设，在基础混凝土强度达到要求后进行，搭设时划分危险区，有专人监护，架体垂直度偏差不大于 2.5。缆风绳按要求设置，用直径不小于 9.3mm 钢丝绳，与地成 45-60夹角，独自拴在地锚上，用花栏螺栓连接。吊盘两侧设固定拦板，进出料口设防护门，设置灵敏可靠的停靠装置，卷扬机安装超高限位器。安全保证措施凡进人
11、本工地的工人，必须经过三级教育(公司、处、工地)并经考试合格后，方能进入施工现场，进，进入施工现场必须对工人进行入场教育，介绍本工程生产概况和建筑施工的特点，以及它给劳动者的安全带来的不利因素。考试合格后，方准操作。特殊工种必须持证上岗，变换工种必须经过考试。建立安全监督控制网，指导工地安全施工。实行层层负责制，即各工种小组长负责本组职工的安全，师傅负责徒弟的安全，技工负责壮工的安全等，确保该工程安全顺利进行施工。施工现场负责人及施工人员必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。加强六辅工程施工，按规范对六辅工程进行检查验收，不合格不许使用，勒令返工重做。工程首层施工完毕后，沿建筑物四周设
12、一圈底层固定平网，宽 6 米，里底外高，安全网材料必须合格，立网随进度上。临时用电采用三相五线制，三级配电，二级保护，从配电箱到用电设备不得使用刀闸，要求全部使用空气开关，并设置漏电保护器。工地配电箱一律采用铁制配电箱，表箱周围两米不得堆放杂物。工程开工后做临时用电施工组织设计，严格按照临电施工组织要求布置机电设备，做好机械设备的重复接地工作。用好“三宝”，作好“四口”防护。工地危险地方要设置安全警示牌，各种机具搭设防护棚。加强劳动保护和安全防护工作，备齐安全防护用品和劳动保护设施，使施工人员和设备材料确有安全保障。5现场用火须经有关部门批准。使用电气焊时必须设专人看火。现场准备消防器材，并定
13、期培训义务消防员。现场要有消防灭火系统。并设有“严禁烟火”的警告标志，避免一切火灾发生，确保工程顺利进行。加强现场平面管理，保持施工现场清洁整齐，搞好文明施工。1.6 雨季施工措施雨季时正值主体施工之际，因此有必要加强防雨准备。工地成立以项目经理为组长的防汛小组，随时听取天气预报，根据天气情况安排当日施工内容成采取相应措施。做好水泥库防雨防潮措施，建筑队四周做排水海防止雨水浸泡基础。暴风雨前后，要检查临时设施，机电设备，临时线路等，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固，有危险的立即排除。水泥库应垫高 300mm 以上，周围挖排水沟，屋顶应检修防漏。机电设备必须加防雨罩，以免因漏
14、水而损坏设备，做好接地保护，以防漏伤人。雨后对电气设施进行检查。第二章 主要施工方案2.1 基础施工方案2.1.1 基础施工概况本工程采用独立柱基础，基础垫层砼强度等级为 C15，厚度为100。基础砼强度等级为 C25。柱及部分墙砼强度等级为 C40；梁板楼梯砼强度等级为 C30；构造柱、过梁、圈梁砼强度等级为 C25。2.1.2 施工流程测量放线定位土方开挖砼垫层施工基础钢筋绑扎基础支模砼浇捣拆模回填土。2.1.3 施工工艺1、垫层施工(1)施工顺序垫层施工采取分段分块施工，当暴露面积300m时，请建设单位、监理单位和设计方进行基槽验收，合格后进行砼垫层施工。(2)垫层施工 基础垫层的做法为
15、 100 厚 C10 砼，自行搅拌。 CFG 桩施工结束后即进行基础垫层施工。 严格控制垫层平整度和标高。2、凿桩、锚筋土方开挖后，对桩位进行复核并组织人员进行凿桩处理，凿桩时根据工程桩锚固要求，凿除桩帽，根据图纸设计要求，将预留钢筋锚入承台内。3、砼基础施工(1)钢筋工程A、构造要求： 设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，交监理验收，签署工程验收单。 所有柱筋均应插至基础承台，对插筋应有临界时固定措施，不得摇动。7 为使绑扎后钢筋风格方整划一，间距正确，采用 5M 长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺。此可满足间距的质量要求，并加快绑扎速度。 由于柱子
16、、梁接点较为复杂，为使各主筋安装顺利，施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则。B、质量要求： 钢筋表面应保持清洁，锈斑严重者不得进入现场施工。 钢筋进入现场具备材料质量证明和检查报告，并进行抽样试验，并按部位、规格、品种进行入库堆放。 待垫层混凝土 强度达到 1.2Mpa 后，即可放线进行基础钢筋绑扎施工。(2)模板工程：本工程基础形式为独立基础。基础模板采用钢模板，根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线，弹出承台及条基外边线，并沿外边线立模，局部不符合模数的用木模镶拼，用 483.5 钢管用围檩和支撑，散装散拆。(3)砼工程：本工程各单体基础承台砼一次性浇捣完成，为保证此次承台砼顺利浇灌完成
17、，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施：第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有： 采用现场搅拌施工。 承台砼采用每个单独浇筑的施工方法。 原则上配 2 根 70 和 2 根 50 插入式振动器；派有丰富经验的技术员负责振实，并由老工人进行质量监督，振动棒插入水平间距以50cm 为宜。第二，确保砼质量的方案： 为降低砼浇筑后养护时体内温差，在承台表面进行蓄热保温两层草包一层薄膜。在混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一层塑料薄膜，二层草包覆盖，以蓄热保温方法避免砼表层降温过快，造成体内温差过大，而形成裂缝。 严格控制砼坍落度。派专人与搅拌
18、共同工作，随时控制砼的品质在混凝土 运抵施工现场后，严禁任意加水。 搅拌站在浇捣前对所有设备全面进行检修保养， 加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底，确保严格执行。 配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，保证正常运行。第三，强化施工组织与管理方面的方案： 严密组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度。技术质量，材料机具，后勤服务，对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。 做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫等单位的协调工作会议，让他们
19、了解施工困难和工程进展，以取得支持。(4)拆模基础模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不受损坏，方可拆除。2.2 土方回填施工该工程回填深度较大，回填时需采取特殊措施，严格控制质量、安全、进度及文明施工，有条不紊地组织施工。1、待基础达到一定强度后，回填土时基础墙两侧必须同时等高形式回填，防止破坏基础墙。2、 回填土必须分层夯实，回填土的含水量应控制好，并做环刀试验，基坑回填前，应清除坑内杂物，并抽干坑内积水3、填土前，应清除坑内的积水和有机杂物，采用分段分层同时进行回填。4、回填土不得含有机杂质，每层压实遍数为 3-4 遍，当天回填应当天夯实。5、回填土夯实时应注意保护已施工完的结构，夯填时应
20、作好回填施工记录。92.3 主体施工工艺流程主体结构施工工艺流程如下：轴线放测高程传递校正框架柱竖筋、搭设操作架绑扎框架柱钢筋(安装预留预埋)框架柱脚施工缝处理框架柱支模(垂直度控制及校正)浇筑框架柱、拆模养护楼板搭架、支模、梁钢筋板底钢筋绑扎(墙、柱、顶施工缝处理)安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑梁板养护。2.4 钢筋工程施工2.4.1 钢筋原材质量要求1、对现场的钢材严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。2、每批钢筋的使用部位由专业工程师、试验人员在试验报告合格证明书上注明，以便今后备查。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐
21、，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析试验。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经设计单位同意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。6、冷扎带肋钢筋的技术要求和各项质量指标应符合冷轧带肋钢筋GB1378892 的规定。7、冷轧带肋钢筋易生锈，不得在室外露天堆放。2.4.2 钢筋配料及加工制作(一)施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。(二)钢筋
22、的配料1、在设计图纸中，钢筋位置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。2、钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。3、施工需要的附加钢筋，如凳子铁，垫铁等。(三)钢筋加工1、钢筋的调直：采用卷扬机冷拉调直。质量要求：钢筋应平直，无曲折。2、钢筋切断(1)注意事项：、将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹安排，一般应先断长料，后断短料，减少、降低损耗。、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。、钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。、在切断过程中，如发现钢筋有裂纹、缩头或严重的弯头等必须切除如发现钢筋的硬
23、度与该种钢筋有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。、冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，出厂定尺加工，其加工的允许偏差与弯折规定与普通钢筋相同。(2)质量要求：、I 级钢筋末端需作 180弯钩，其弯钩直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍；对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径不应小于钢筋直径的 3.5 倍。、级钢筋末端需做 90弯钩。、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的 5倍。、对节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、柱节点处各构件排放位置应进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，在施工前应按图放样，对每一号钢
24、筋均应先试11制无误后，方可批量加工生产。3、质量要求(1)钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。(2)钢筋末端弯钩的净空直径小于钢筋直径的 2.5 倍。(3)钢筋弯曲点处不得有裂缝，对级及级以上的钢筋不宜反复弯拆。(4)钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10，弯起钢筋起弯点位移20，弯起钢筋的弯起高度5，箍筋边长5。2.4.3 钢筋焊接本工程钢筋焊接采用预热闪光对焊及电渣压力焊工艺。(一)钢筋对焊本工程钢筋对焊采用预热闪光焊工艺。预热闪光焊是在连续闪光焊前一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间
25、隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，紧接着顶锻而成。1、对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻速度、顶锻压力及变压器等级。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。调伸长度调伸长度取值：级钢筋为：0.751.25d，级钢筋为1.01.5d(d:钢筋直径)；直径小的钢筋取大值。闪光留量与闪光速度闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加 8mm；预热闪光焊为 810mm；闪光预热闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为 810mm(大直径钢筋取大值)。闪
26、光速度由慢到快，开始时近于零，而后约 1mm/s。预热留量与预热频率预热留量取值：对预热闪光焊为 47mm ,对闪光预热闪光焊为 27mm(大直径钢筋取大值)。预热频率取值：对级钢筋宜高些；对、级钢筋宜适中(12次/s)，以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。其中有电顶锻留量约占 1/3，无电顶锻留量约占 2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的 0.1s 应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不至氧化，而后断电并以 6mm/s 的速度继
27、续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出而且还需要使邻近接头处(约 10mm)的金属产生适当的塑性变形。2、对焊注意事项对焊前应清除钢筋端头约 150mm 范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格及品种时，应先制作对焊试样(不少于个)进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，
28、平衡地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于 1.5 倍。此外除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。13焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。3、质量检验取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查 10的接头，并不得少于 10 个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取 6 个试样，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头作为一批。一周内连续焊
29、接时，可以累计计算。一周内累计不足 200个接头时，也按生产条件制作模拟试样。外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：a. 接头处不得有横向裂纹；b. 与电极接触处的钢筋表面。对于、级钢筋，不得有明显的烧伤。c. 接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，同时不得大于 2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：a. 三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；b. 至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指
30、标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验仍不合格则该批接头即为不合格品。弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能材料试验机或其它弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点。弯曲至 90 度时，接头外侧不得出现宽度大于 0.15mm 的横向裂纹。弯曲试验结果如有两个试样未达到上述要求，应取双倍数时的试样进行复验。复验结果若有两个试样未达到上述要求，该批接头即为不合格品。2.4.4 钢筋的绑扎1、本工程现浇构件分为梁板、楼梯、框架柱，每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯
31、。各部位安装绑扎顺序为：(1)柱子钢筋施工顺序焊接柱子主筋穿箍筋绑扎埋砌体拉筋、圈梁预埋筋。(2)楼板钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎楼板下层钢筋绑扎板面负筋安装绑扎安装构造柱预埋筋2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。3、梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。4、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面钢筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱上主筋以内。5、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，
32、梁柱均需满扎。6、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊 10d。7、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于 1.0m，框架梁不大于 0.8m，板不大于 1.2m。8、主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。159、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内 35d，伸出柱外500mm。钢筋定位控制措施1、钢筋绑扎好后，一定要对照设计图纸，仔细检查钢筋是否定位，固定，达到设计要求。2、柱钢筋定位示意图见图 2-1。图 2-1 柱钢筋定位示意图3、梁钢
33、筋定位：梁多排钢筋之间用 251500 横向短筋控制间距。作法见图 2-2。4、现浇板钢筋定位措施：为保证现浇楼板板面负筋位置准确，采取在两层钢筋之间布置铁马凳，间距根据板面实际情况进行调整。铁马凳做法见图 2-3。图 2-2 梁钢筋定位示意图图 2-3 楼层人行跑道搭设示意图2.4.5 钢筋的验收1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置及长度。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否满足规范要求。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。2.5 混凝土工程本工程所有砼采用商品混凝土，砼的场内水平运
34、输采用翻斗车和人力运输，主体垂直运输采用塔吊进行。2.5.1 浇筑前的准备工作 检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求，支撑是否牢固可靠，拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水湿润，17但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清理干净。 检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。 钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。 所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。 在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。2.
35、5.2 混凝土的浇筑(一)浇筑的基本要求：(1)倾落的自由高度不应超过 2m。(2)浇筑竖向结构砼时，首先应在浇筑处底部填 50100 厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。(3)浇筑应连续进行，当必须间隔时，其间隔时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。(4)砼浇筑过程中，应经常观察模板与支撑与钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，发现有移位时，就立即停止浇筑，并应在已浇的砼初凝前修整完毕，以保证预埋件位置准确。(二)浇筑程序：1浇筑墙和梁板连成整体的梁和板时，应在墙浇筑完毕停歇11.5h 后再继续浇筑。2梁、板砼同时浇筑。3为保证砼的浇筑质量，必须做好以下工作：(1)掺加缓凝剂或缓凝型减水剂。
36、(2)选用级配良好的骨料，严格控制砂、石含泥量，减少水泥用量，降低水灰经，注意振捣，以保证砼的密实性，减少砼的收缩和提高砼的抗拉强度。(3)加强砼的养护工作。2.5.3 施工缝的位置(一)施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，施工缝的留置应符合下列规定：有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留在资梁跨度1/3 的范围内。(二)施工缝处的继续浇筑砼时，应符合下列规定：1已浇砼，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2 时，才可进行。砼达到1.2N/mm2 强度所需的时间，根据水泥品种、水泥外加剂种类、砼配合比及外界的温度而异，可通过试件确定。2在已凝结的砼表面上
37、，应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和清洗干净，且不得积水。3在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或砼内成分相同的水泥砂浆。4施工缝处砼应加强捣实，使新旧砼紧密结合。2.5.4 砼的振捣(一)振捣设备本工程采用插入式振动器与平板振动器进行捣实工作。(二)振捣方法插入式振动器有两种振动方法：垂直振捣和斜向振捣。(三)操作要点1插入式振动器：(1)要“快插慢抽”；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“变错式”防止漏振。振捣普通砼，每次移动的距离(即两点插点间距)不宜大于振动器作用半径的 1.5 倍(振动器的作用半径一般为300400mm)，最边沿的插点距离模板小应大小于有效
38、作用半径的 0.5倍。(2)每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为 20s-30s 。(3)砼分层浇筑时，每层砼应不超过振动棒长的 1.25 倍，在振捣上一层时，应插入下层砼的深度不应小于 5cm，以消除两层间的接缝，同时要在下层砼初疑前进行。在振捣过程中宜将震动棒上下略为抽动，使19上下振捣均匀。(4)振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。2平板式振动器：(1)适用于表面积大且平整，厚度小的结构。(2)平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为25s40s，以砼表面均匀出现浮浆为准。(3)振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘
39、，前后位置相互搭接 35cm，以防漏振。(4)有效作用深度，在无筋及单筋平板中约 20cm，在双筋平板中约12cm。2.5.5 混凝土的养护(一)覆盖浇水养护1应在砼浇筑后 12h 内对砼加以覆盖和浇水。 2砼的养护时间，对于普通砼不得小于 7d，对于掺有缓凝剂及其它抗渗要求的砼不得小于 14d。3浇水次数应保持处于润湿状态。4砼养护用水为自来水。(二)塑料薄膜养护采用塑料薄膜养护，砼敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。(三)楼板梁养护喷水养护，保持表面湿润。2.6 脚手架及安全防护施工方案结合本工程特点及工期质量要求，本工程外墙防护采用双排落地全封闭钢管脚手架。2.6.
40、1 架子基础本工程双排落地架直接支承在地面上，地面浇 C15 砼 200mm 厚，双排架立杆下满铺 50 厚通长木板。2.6.2 架子构造搭架采用 483.5 脚手架钢管和与之配套的扣件，钢管扣件质量及构造应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)的技术标准。该工程双排外架按如下构造搭设：架管立杆纵向间距 1.8m，内外立杆横向距离 1.0m，内立杆距外墙面距离 450mm。步高：采用 1.5m 步距搭设，每步均设通长扶手钢管和挡脚杆。上横杆：间距同立杆，用扣件与立杆相连，小横距墙 0.2m，伸出大横杆 0.2m。(大于 0.15m)连墙杆：水平方向每个柱子处及跨中各设一
41、个，且不大于 20m 一个点，连墙点的竖向间距小于等于 4m。竖向每层应与建筑物相连，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于 2 个步距。扫地杆：距地面 200300mm 处连续设置。剪力撑：剪力撑应随外架的搭设而同时搭设，剪力撑与地面的夹角为 4560，同一位置沿高度方向剪力撑应连续设置不得中断，剪力撑之间间距不大于 6 个跨距；架子转角处均设置剪刀撑。脚手板：脚手板采用 50mm 厚木架板，脚手架板在架上应满铺，并在横杆处用短钢筋夹紧架板，以保证架板安全。安全网：架子外侧满挂聚氯乙烯防火密目安全网，水平兜网隔层设置。2.6.3 脚手架的搭设及拆除(一)脚手架的搭设1、双排落地脚手架的搭设
42、顺序：放线铺设底垫板外立杆排列外第一根大横杆抛撑设置内立杆内第一根大横杆小横杆第二步架搭设连墙件设置扫地杆第三步架搭设第四步架搭设完剪力撑设置密目安全网挂设水平兜网安设循环至架搭设完毕验收使用。2、脚手架搭设，尚应符合以下规定：(1)扣件必须拧紧，施工时其扭紧力矩应在 40Nm 至 65Nm 之间。(2)脚手架搭设过程中，在外立杆内侧搭设 1.2m 高护身栏杆。(3)脚手架必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连21墙件以上二步。(4)开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(5)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向
43、水平杆后，应立即设置连墙件。(6)顶层立杆高出女儿墙顶 1.2m。(7)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内、外角部立杆固定。(8)对接扣件开口应朝上或朝内。(9)脚手板应满铺、铺稳、离开墙面 120150mm 3、脚手架的拆除(1)应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件及支撑体系是否符合构造要求。(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序及措施，经主管部门批准后方可实施。(3)应对班组进行专项安全技术交底。(4)应首先清除脚手架上的杂物及障碍物。(5)应根据拆除区域划出施工警戒线，并派专人值班，以免其它人进入作业区。拆除脚手架时，应符合下列规定：(1)拆除作业
44、必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差应不大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。(3)脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆的脚手架两端，应按前述连墙件及剪力撑的设置要求加固。2.6.4 安全措施及规定(1)搭拆阶段的安全措施1)脚手架基础应浇捣素混凝土，否则应埋入土中(不小于 30cm)，或采用热块绑扎扫地杆。2)搭设架子的工人必须佩带安全带。3)搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。4)没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发
45、生意外。5)拆脚手架应统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落。6)拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪力撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。(2)使用阶段的安全措施1)各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，应配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护，防止火星点烯安全网，竹篱笆，脚手架上禁止吸烟。2)脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。3)各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。2.6.5 其它部位脚手架1、为保证材料的周转运输，在每层搭设卸料平台 1 个，施工中应确保安全操作。卸料平台搭设示意图见图-。2、架子搭设时与建筑物拉结必须牢固可靠，挑架搭设时在梁边预埋钢筋，以利拉结稳固，其埋设大样见图-。3、楼梯阳台临边搭设防护栏杆以保证行人安全见图-。23图- 卸料平台搭设示意图图- 埋设大样示意图图- 防护栏杆示意图
