1、某企业冷轧及钢管工艺介绍冷轧工艺热轧虽有塑性好,变形抗力低,改善性能的优点,但在热轧过程中温降的温度不均匀,致使钢板厚度不均匀,性能不一致,当厚度小到一定限度时,根本保持不了热轧所需的温度。随着板宽厚比(B/H) 增大,在无张力条件下, 不能保证良好的板型。此外，热轧还难以生产表面光洁度要求较高的产品。所有这些问题,只有通过冷轧才能较好地解诀。因为冷轧方法在工艺上与热轧比较具有以下特点：1、可生产厚度甚薄、尺寸公差严格的板带钢2、加工温度低, 轧制中产生程度不同的加工硬化,冷轧过程是冷轧与热处理相结合过程 3、冷轧是采用工艺冷却与润滑的生产过程4、张力轧制张力的作用主要有：（1）改变了金属在变
2、形区中的主应力状态, 显著地减小单位压力,便于轧制更薄的产品并降低能耗,相应地增加了压下量 ,提高了轧机的生产能力。 （2）防止带钢在轧制中跑偏 ,使带钢平宣即在轧制过程保持板型平直,轧后板型良好。冷轧工艺流程简图热轧钢卷酸 洗冷 轧冷 硬 卷 罩 式 炉平 整重 卷 重 卷 纵 切包 装磨 辊 间 乳 化 液入 库酸再生钢管生产概述钢管是一种重要钢材。它广泛用于国民经济各个部门，其中以石油钻采、冶炼和输送需用最多，其次地质勘探、化工、建筑工业、机械工业、车辆制造、军事工业和民用制品等都需要大量的管。随着科学技术的发展和国民经济对钢管提出新的要求，因此各国都十分重视钢管生产的发展。钢管生产通常
3、占钢材产量的 816%。钢管有两大类，即无缝钢管和有缝钢管（焊接钢管） ，而无缝钢管与焊接管所占比例，各国虽然不尽相同，但总的趋势是焊管比例在不断增大，有的国家已占钢管产量的 73%以上。焊管产量所以增长较快主要是因为焊管生产成本低，随着焊缝质量的不断提高，越来越多的无缝管为焊管所代替，同时，用量很大的大直径输送管又只能用焊管。不过，近年来随着价廉的连铸坯作为管坯在无缝管生产中得到推广使用，无缝管成本日愈降低，预计今后无缝管将会得到较快的发展。目前，世界钢管生产发展的主要特点是采用新工艺和新设备以提高产量，扩大品种，采用自动控制和无损探伤以改善和保证产品质量。 1、焊接钢管生产方法焊接钢管的生产过程是将管坯（钢板或带钢）用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状与尺寸的管筒再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程。成型与焊接是焊管生产的基本工序，焊管生产方法就是按这两个工序特点而分类。焊管机组的具体名称，用产品规格、成型方法和焊接方法来表示。2、钢管生产工艺原料中宽带的检验和试验纵剪分条上料开卷矫平剪切对焊活套充料辊式成型高频感应焊接去内外毛刺焊缝探伤焊缝中频正火处理空冷水冷定径飞锯切断取样检验、试验平头测长称重水压试验通径检测超声波管身和管端探伤喷标钢管涂漆包装入库 3、钢管生产工艺流程
