1、转炉音平化渣系统论证报告论证时间：XX 年 X 月 X 日论证地点：会议室参加人员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX一、转炉音平化渣系统的结构组成：整个音平系统由三部分组成，分别为声处理器、拾音器、水冷系统。二、各组成部分所起的作用：声处理器对拾音器所采集到的声信号，通过计算机系统进行放大处理，并在计算机输出设备上显示出模拟曲线。拾音器的作用是对转炉冶炼过程中所产生的声音进行收集。水冷系统：由于拾音器工作处于转炉高温区域，为了确保设备正常运行，延长其使用寿命，采用水冷保护。三、音平化渣技术基本原理：在氧气转炉冶炼过程中，高速氧流冲击熔池发出声音，声音强度大小取决于炉渣液面的高度，渣面与音
2、强成反比，如果化渣好，渣层厚，炉渣的消音能力强，设备采集到的声音低。因而通过检测音强大小变化，可间接的了解转炉内化渣情况，指导过程操作。四、转炉音平化渣系统所表现出的优点：1、转炉音平化渣系统的使用，使整个冶炼过程更加透明化，能直观的将炉内成渣情况用模拟曲线形式反映出来。2、通过模拟曲线形式可发现已往冶炼过程中氧枪枪位控制的是否合理，从而指导操作，提高操作水平，减少喷溅和返干。津西钢厂已经投入使用一星期，喷溅现象比以前有很大改善，返干现象也有一定缓解。五、现场跟踪效果反馈：到某炼钢现场跟踪音平系统的使用效果，具体情况如下；1、 通过现场观察冶炼情况，音平化渣对于返干和喷溅提示报警较为准确；2、
3、 现场操作人员根据音平化渣曲线进行枪位调整，对于现场生产有一定的指导意义。3、 某炼钢由于铁水中 Ti 含量较高，渣子较难化，返干情况较为严重，粘枪现象严重,使用音平化渣之后有所缓解；附件：结合音平化渣的喷溅控制方案：在转炉吹炼过程中，可能发生的喷溅，大致有以下四种情况。每一种喷溅应在发生喷溅前加以预防，并采取必要的操作，避免或减轻可能发生的喷溅。1、低温喷溅：这种喷溅的原因是前期温度过低，开吹枪位偏高。特点是喷出或溢出炉口的炉渣比较暗，夹带金属液很少，炉渣碱度低、较粘。一般发生在开吹后 4 分钟左右。音平曲线在 2-3时已接近喷溅线。防止和减轻低温喷溅的方法：发现铁水温度较低，废钢块度小且量
4、多时，开吹枪位应比平时低 0.20.3 米，并适当减少第一批渣料加入量。当已经出现低温喷溅趋势或已经发生低温溢渣时，应加入极少量石灰或荧石并逐级降枪 0.2-.3 米，待低温喷溅得到控制后恢复至基本枪位。2、中、后期高温炉渣喷溅：这种喷溅的原因是喷溅前枪位控制较长时间偏高，造成渣中（FeO）过高、液相渣量过大引起的。在铁水含硅、含锰量偏高时尤甚！特点是喷出或溢出炉口的炉渣夹带较多钢液，很亮。音平曲线在喷溅前较长时间在喷溅报警线附近运行，并连续报警（当喷溅报警线位置已经很高时，不一定有报警提示） 。防止和减轻高温喷溅的方法：发现音平曲线较长时间连续在喷溅报警线附近运行，甚至连续报警时，应及时先加
5、入少量石灰，随后降枪 0.1 米；其后如仍有喷溅趋势，则继续分批加入少量石灰并小幅度降枪。喷溅控制后，音平曲线不再连续贴近喷溅报警线运行，此时应把枪位恢复至基本枪位附近。这种操作用于少量溢渣时很有效。当高温喷溅已经发生时，千万不能上、下乱动氧枪，应加入较大批量的石灰或少量生白云石，然后再降枪 0.10.2 米，待炉况稳定、音平曲线离开喷溅报警线 15”20”后再恢复至基本枪位。3、炉渣严重返干后吊枪操作引起的暴发性喷溅：这种喷溅的原因是吊枪操作时，渣中积累了大量氧化铁并溶化了返干时从炉渣中析出的高熔点固相物质。在大幅度降枪时，渣中积累的氧化铁大量卷入钢水参与碳氧反应，使 CO 气体流量猛增，引
6、起暴发性喷溅。防止的方法：尽量避免炉渣的严重返干；当被迫采用吊枪操作时，应密切注意音平曲线的变化。当音平曲线持续直线上升时，应立即逐级降枪。 （如基本枪位为 1.2 米，则从 1.8 米逐级降枪的模式为：1.5 米、1.3 米、1.2 米） ；并观察音平曲线变化趋势。一旦音平曲线向水平方向发展，即停止继续降枪；但如音平曲线继续向上并靠近喷溅报警线时，应立即加入少量石灰，氧枪继续降至基本枪位附近。4、炉底坍塌后的爆炸性喷溅：这种喷溅的原因是造成炉底上涨的补炉材料或造渣材料在高温高氧化铁炉渣作用下软化，并在出钢后的倒渣过程中坍塌并落进渣罐之中；下一炉开吹枪位未及时向下调整至相应位置，造成前期吹炼的实际枪位长时间偏高，前期渣积累了大量氧化铁。当炉温升至碳氧反应活化温度时，大量过剩的氧化铁卷入铁液中引起瞬时的剧烈碳氧反应，产生极猛烈的喷溅。这种喷溅甚至可喷出 10-20%的钢水！防止方法：发现炉底坍塌后，必须做好情况通报，并在下一炉进铁后测量液面高度，及时修正开吹枪位和调整吹炼过程的基本枪位。
