1、冶炼翻扣渣盆标准操作程序标准采用机具名称及数量 对讲机一部、大链子一条 操作条件 1、渣盆内钢渣满需要翻扣。2、盆内无液态钢渣操作步骤 操作标准 危险因素辨识及防范措施1、检查确认操作工与渣盆保持 0.5米以上距离。检查吊链链环无开焊变形，检查渣盆无开裂损坏、渣盆吊轴磨损小于 10mm。盆内无液态钢渣 检查翻扣场地干燥不潮湿，确认翻渣盆场地无易燃易爆物品危险因素：碰伤、爆炸、 烫伤、滑跌。 防范措施：操作时检查地面无钢渣杂物。2、挂渣盆操作工用对讲机指挥天车将大链子落至渣盆吊轴高度，往渣盆耳轴上挂链子时手扶链环外侧。操作工手扶链环外侧将链子挂住渣盆的两个吊轴，确认链子挂好后远离渣盆 5米以上，
2、指挥天车起吊将渣盆吊运到翻渣场地。危险因素：砸伤、挤伤、烫伤、滑跌。 防范措施：操作时检查地面无钢渣杂物。3、摘链子渣盆放稳后，操作工用对讲机指挥天车落副钩，操作工与渣盆保持 0.5米以上距离，用手扶链环外侧将链子从渣盆主吊轴上摘掉，危险因素：烫伤、挤伤、滑跌。 防范措施：操作时检查地面无钢渣杂物。然后指挥天车落钩，操作工手扶链环外侧，把链子分别挂挂在渣盆翻扣吊轴上。4、翻扣渣盆确认链子挂好后，操作工撤离到渣跨西门口外侧，与渣盆保持 10米以上距离，做好警戒，喊开周围人员。 确认翻渣盆场地附近 10米无人员方可用对讲机指挥天车起吊翻扣渣盆。危险因素：砸伤、烫伤。 防范措施：操作时检查地面无钢渣杂物。注意事项确认翻渣场地严禁潮湿、积水。确认翻渣盆场地无易燃易爆物品 确认翻渣盆场地附近10米无人员
