1、转炉氧枪点不着火事故处理方法一、学习目标能分析氧枪点不着火的原因，并能及时处理。二、知识要求1、了解氧枪点不着火的原因。2、掌握处理氧枪点不着火事故的方法。3、了解处理氧枪点不着火事故的注意事项。三、技能操作1、处理氧枪点不着火的操作（1）配料时中、轻、重废钢的比例要适宜，即轻、薄料废钢不宜过多；（2）进炉后正式冶炼时，必须遵守操作规程，先降枪吹氧，再加第一批渣料，这样就不会发生氧枪点不着火的情况；（3）如果冷料层过厚、结块等原因使氧枪点不着火，一般可以用下列方法来处理： 摇动炉子，使炉料作相对运动，打散冷料结块，同时让液体冲开结块与液面接触，促成点火； 稍微增加氧气压力，使枪位上下多次移动，
2、使氧流冲开结块与液面接触，促成点火； 对熔池表面冻结的炉子，可以摇动炉子使凝固的表层破裂。此法仅适于薄层冻结； 补加部分铁水点火吹炼。2、注意事项（1）选择废钢轻、中、重比例搭配合适，勿使轻、中比例过大，造成废钢漂浮，无法点火；（2）向冻炉内兑铁水勿过量，以免吹炼造成喷溅。3、知识点氧枪点不着火的原因（1）炉料配比中刨花以及压块等轻薄废钢太多，加入后在炉内堆积过高，致使氧流冲不对液面，造成氧枪点不着火；（2）操作不当，在开吹前已经加入了过多的石灰、白云石等熔剂，大量的辅料在熔池液面上造成结块，氧气流冲不开结块层，也可能使氧枪点不着火；（3）补炉料在进炉后大片塌落，或者溅渣护炉后有黏稠炉渣浮起，存在于熔池表面，均可能使氧枪点不着火。
