1、终点观察火焰的判断方法炉口火焰和火花观察法火焰和火花观察法是现场生产实践经验的积累，它是从炉口火焰和火花的变化，判断炉内钢水含碳量，决定吹炼终点，然后在停吹后取样观察钢水样的火花和钢样外观，进一步判断钢中含碳量，采用这种方法判断含碳为 0.40.20的钢水比较有效。依据火焰及火花的变化确定钢中碳含量并且在实际生产中去判断是按以下规律进行的。转炉从炉口喷出的火焰是由可燃性气体燃烧形成的。在转炉吹炼过程中，由于碳氧化生成大量的 CO 气体，高温的 CO 气体，从炉口排出时，与周围的空气相遇，立即氧化燃烧，形成了火焰,在一定温度下，火焰的长度和亮度决定于火焰中 CO 和 CO2 的数量，而火焰中 C
2、O 和 CO2 的数量又间接地反映了钢液中碳氧化的数量，炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度等，是熔池温度和单位时间内 CO 排出量的标志。而 CO 排出量又直接与熔池脱碳速度有关。当碳在熔池开始剧烈氧化时，火焰伸长，逐渐发亮，随着碳的氧化，火焰也越来越浓厚发亮，显得有力，但这时对熔池含碳量进行判断是不太容易的，当碳继续氧化，降低到一定范围（0.2） ，由于炉内碳氧反应速度明显变慢，产生的 CO 气体显著减少，造成火焰明显收缩，火焰发淡，若再继续吹炼，火焰萎缩变短，摇晃无力，表明熔池内碳已很低了。若其它条件具备，即可提枪倒炉出钢，这是吹炼低碳钢种时拉碳的主要方法之一。温度熔池温度高时，碳氧化反应速
3、度快，火焰明亮有劲，看起来碳好象还高，实际上已经不高了，这时应比火焰正常时早拉一点碳，肉眼判定的碳含量一般地实际碳含量高 0.010.02。熔池温度低时，碳氧化反应速度慢，火焰发软、颜色淡清，火焰收缩较早，看上去碳好象不太高，实际上碳较高，因此应比火焰正常时稍晚点拉碳，肉眼判定的碳含量比实际碳含量低0.010.02。炉渣吹炼过程中，如果渣子不化，则火焰发冲，这时应早拉碳，如果渣子过稀、过泡则火焰发软并且摇晃，应晚拉碳。炉役期炉役前期炉膛小，氧气流股对熔池的搅拌力强，炉内化学度应速度快，炉口较小。因此火焰较冲，要防止碳拉得偏低，应早点拉碳。炉役后期炉膛大，氧气流股对溶池的搅拌力弱，火焰显得较软弱，火焰收缩早，应注意晚点拉碳。枪位、氧压枪位高或氧压不足时，熔池搅拌力弱，火焰发软，应晚拉碳。枪位低或氧压大时，溶池搅拌力强，碳的氧化反应速度快，火焰有力，应早拉碳。氧枪枪孔变形后，冲击力小，搅拌力弱，火焰软，应晚拉碳。喷嘴蚀损后，多孔作用降低，火焰冲，应早拉碳。
