1、 年 月 日共 1 页工程名称： 分部内容： 通风分部第 1 页交底内容： 安全技术交底1、进入施工现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要作好现场安全 教育；进入施工现场必须佩带好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场，在施工现场内不得追逐、打闹。 2、每天必须对用电器具的漏电保护装置进行测试，确保漏电保护装置灵敏、齐全有效。3、进行焊接作业时，必须由主管部门考试合格的电焊工操作。禁止在装有易燃、易爆的容器上或油漆未干的结构或其他物体上焊接，进行焊接作业时，必须设有防止金属溶渣飞溅掉落引起火灾的措施，焊接人员离开现场前必须进行检查，确认现场无火种留下方可离开。 4、进行气割或气焊时，
2、必须带干燥的手套和保护眼睛的防护用品，使用中的氧气瓶、 乙炔瓶应垂直放置并固定，氧气瓶和乙炔瓶的间隔距离不得小于 8 米。5、手持电动工具操作时，必须佩带绝缘手套和绝缘鞋。严禁酒后操作和违章操作。6、高空作业时必须系好安全带，防止人员高空坠落。7、每生产班组每月要举行两次以上的安全会议，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要 经常不断的对工人进行安全教育。技术负责人 ： 交底人： 接交人 ：年 月 日共 3 页工程名称： 分部内容： 通风分部第 1 页交底内容:通风管道制作一、施工准备： （一） 、作业条件 1、集中加工应具有开敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2、作业地点要有相应的加工工艺的必
3、备工具、设施及电源和安全可靠的安全防护装置， 并有消防器材。 3、风管制作应有批准的图纸，经审批的大样图、系统图。 （二） 、材料要求 1、所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量证明文件。2、制作风管及配件的钢板厚度，应符合下表规定： 矩形风管类别厚度（mm）长边 尺寸或直径（mm） 圆形风管 中低压系统 高压系统 除尘系统风管80320 0.5 0.5340450 0.6 1.5480630 0.66701000 0.8 0.80.811201250 1.0 1.02.013202000 1.0 3.025004000 1.2 1.2 1.2 按设计要求3、镀锌薄钢板表面不得有裂
4、纹、结疤及水印等缺陷，镀锌层应洁净。表 C2-2技术交底记录技术负责人 ： 交底人： 接交人 ：年 月 日共 3 页工程名称： 分部内容： 通风分部第 2 页交底内容：通风管道制作吊、支架安装 1、风管支、吊架的施工应符合下列规定： 1)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分 应去除油污，并不得涂漆。2)砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固密实，表面应平整， 预埋应牢固。 3)膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。2、支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行： 1)靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架
5、或有倾撑支架；不靠墙、柱安装的水平风 管宜用托底吊架。直径或边长小于 400mm 的风管可采用吊带式吊架。 2)靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风 管宜采用抱箍支架，室外或屋面屋面安装的立管应用井架或拉索固定。3)支、吊架也可采用组合型通用构架的形式。吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。 吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防 松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应小于吊杆直径的 6 倍，并应在两侧焊接。3、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。4、矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收
6、紧的距离；圆形风 管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。5、吊架不得设或长边尺寸小于 400mm，间距不应大于 4m；大于或等于 400mm，不应大 于 3m。 1)风管垂直安装时，间距不应大于 4m，但每根立管的固定件不应少于 2 个。2)户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。6、法兰垫片的厚度宜为 35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。法兰垫片的材质， 当无设计要求时，可按下列规定执行：1)输送空气温度低于 70的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他 闭孔弹性材料等； 2)输送空气或烟气温度高于 70的风管，应采用石棉橡胶板等；3)输送含有腐蚀性介
7、质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等；4)输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶或闭孔海绵橡胶板等。 7、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。技术负责人 ： 交底人： 接交人 ：年 月 日共 3 页工程名称： 分部内容： 通风分部第 3 页表 C2-2技术交底记录交底内容：通风管道制作风管安装： A、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。并应及时进行支、吊架的调整，其位置应正确、受力应均匀。B、可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。吊装前，应根据现场的具体情 况，在梁、柱的节点上挂好滑车，穿上麻绳，牢固地捆扎好风管
8、，然后就可以吊装。开始 起吊，先慢慢拉紧重绳，当风管离地 200300 mm 时，应停止起吊，检查滑车的受力点和 所绑扎的麻绳、绳扣是否牢固，风管重心是否正确。 C、当检查没问题后，再继续起吊到安装高度，把风管放在支、吊架上，并加以稳固后， 方可解开绳扣。水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来 调整水平。风管安装就位后，可以用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。D、风管安装的质量要求： 1)风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙和楼板内。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于 3 mm，总偏差不应大于 20 mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大
9、于 2 mm，总偏差不应大于 20 mm。 2)风管穿越屋面和墙处应有防雨防漏的措施。防雨罩应设置在建筑结构预制的井圈外 侧，使雨水不能沿壁面渗漏到屋内。 3)钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端应与风道表面平齐，并应进行密封处理。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。 4)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。部件安装 8.3.3.1 风口安装： 在安装风口时，应注意风口与所在房间内线条的协调一致。尤其当风管暗装时，风口 应服从房间的线条。风口是唯一外露于室内的部件，故对它的外形要求要高一些。风口外 表装饰面应平整光滑 ，其平面度允许偏差应符合下表规定。 百叶
10、式风口的叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为1.0 mm 两端轴应同心。叶 片中心线直线度允许偏差为 3/1000；叶片平 行度允许偏差为 4/1000。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。风 口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。 矩形风管尺寸允许偏差（mm）边 长 300 300800 800允许偏差 0-1 0-2 0-3对角线长度 300 300500 500两对角线之差 1 2 3技术负责人 ： 交底人： 接交人 ：年 月 日共 1 页工程名称： 分部内容： 通风分部第 1 页交底内容：通风阀门安装1、一般规定： 风阀的结构应牢固，调节应灵活
11、、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦；拉链式蝶阀的拉链应按其位置高度配制。 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手 柄开关应标明调节角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。 多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风 阀应提高叶片与轴的刚度；并宜实施分组调节。 2、风阀安装 多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板 的启闭应灵活，动作应可靠。 排烟阀（排烟口）及
12、手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应 有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时 应严密。 止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平 整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于 3/1000；风口垂直安装， 垂直度的偏差不应大于 2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应 整齐。 铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔 接自然，且无明显缝隙。技术负责人 ： 交底人： 接交人
13、 ：年 月 日表 C2-2技术交底记录共 1 页工程名称： 分部内容： 通风分部第 1 页交底内容：通风设备安装1、开箱检验： 1)设备到货后，应会同建设单位、监理单位和设备供应部门共同进行空调器开箱检查。2)开箱前应认真检查包装外观，保证无损坏或受潮。 3)开箱后，认真检查设备名称、规格、型号，应符合设计要求，产品说明书、合格证 应齐全。 4)按装箱清单和 空调器技术文件，检查主机附件、专业工具是否齐全，设备表面不得 有缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 5)取下风机活动板或通过检查门进入机内、用盘转风机叶轮，检查有无与机壳相碰、 摩擦声，风机减震部分是否符合要求。 6)做好“开箱检查记录”，所
14、有参加开箱检查的有关责任人应签字认可，作为交接资 料和设备技术档案依据。2、 、设备现场运输： 设备水平运输时应尽可能不开箱或保留好底座。设备水平搬运时，应尽量采用小拖车 运输或钢管、跳板组合式运输。 设备垂直运输一般采用起吊式。起吊时应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时起吊点应设 在金属空调箱的基座主梁上。3、通风 机的搬运和吊装 1)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上； 2)输送特殊介质的 通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严格保护，不得损伤。 3)通风机的进风管、出风管等装置应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固； 风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其他机件的重量。 4)通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风 机的进风口或进风管直通大气时， 应加装保护网或采取其他安全措施。 5)通风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰机壳。技术负责人 ： 交底人： 接交人 ：
