1、路基桥梁各种交底(总)1 路基土石方施工技术交底2 路基防护技术交底3 挡土墙技术交底4 路基排水及涵洞通道工程技术交底5 桥梁工程技术交底6 保证工程质量施工工艺技术交底7 保证安全技术交底8 对于特殊地段和质量通病地段的施工方法和质量保证措施技术交底9 对于特殊地段和质量通病地段的施工方法和质量保证措施技术交底路基土石方施工技术交底施工准备 施工测量在开工前先进行施工测量包括导线中线及高程的复测水准点的复查与增设测量与绘制横断面施工测量的精度符合公路勘测规程JTJ061-99 的要求并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师经监理工程师批准后方可施工在开工之前在现场放出路基坡脚路堑堑顶截水
2、沟边沟护坡道取土坑弃土场等的具体位置标明其轮廓提请监理工程师检查批准 调查与试验路基施工前对施工范围内的地质水文障碍物及各种管线等情况进行详细调查对图纸所示的利用挖方借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验试验方法按公路土工试验规程JTJ051-93 执行试验项目按 技术规范要求进行 防水排水施工前做好路基的各种防排水设施挖设排水沟并保持其处于良好的排水状态 清理场地路基工程施工前清除施工范围内的树木灌木原地面以下 100-300mm 内的草皮农作物的根系和表土且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点场地清理完成后全面进行填前碾压使其密实度达到规定的要求 雨季施工雨季施工前根据现场具体情况确定可
3、进行雨季施工地段严格按照公路路基施工技术规范JTJO33-95 中雨季施工的有关规定执行并编制实施性的雨季施工组织计划提交监理工程师审查批准雨季填筑路堤时随挖随运随填随压每层填土表面筑 2-3 的横坡并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实路基挖方施工对于较长的路堑采用纵挖法施工短而深的路堑采用横挖法施工路堑开挖以机械施工为主靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖石方开挖采用小型或松动爆破岩石边坡采用光面爆破施工土石方调运近距离采用推土机推运远距离采用挖掘机装载机配合自卸汽车运输1 土方开挖 路堑土方开挖施工工艺路堑开挖施工工艺流程见附表 5 的深挖路堑段施工工艺框图 施工控制 路堑边坡根据测设的
4、边桩位置当机械开挖至靠近边坡 03m 时改为人工修坡不设圬工防护的边坡每 10m 边坡范围插杆挂线人工刷坡有防护地段及时做好防护 路床当开挖接近路基面标高时核对土质状况土质路堑要调查核对基床范围内土质是否满足技术要求必要时进行补充勘探检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求路床顶面以下 30cm 的压实度或路床顶面以下换土超过 30cm 时其压实度均不小于 95 按公路土工试验规程JTJ051-93 重型击实法进行检验如满足设计要求测设基床表层断面和高程按每 10m 间距挂线人工开挖基床表层并按规范要求进行整修同时考虑因压实而产生的下沉量其值由试验确定如不满足设计要求对基床底层进行改良或加固
5、处理后再分层填筑到设计高程2 石方开挖 开挖原则 石方爆破作业以小型及松动爆破为主严禁过量爆破 对坡面 2m 范围内采用光面爆破和预裂爆破技术 施工工艺流程施爆区管线调查 爆破设计与设计审批 配备专业施爆人员 爆区放样 用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面 放样与布孔 钻孔 爆破器材检查与测验 炮孔检查与废碴清除 装药并安装引爆器材 布置安全岗和撤出施爆区及飞石强地震波影响区内的人畜 起爆 清除瞎炮 解除警戒 测定爆破效果包括飞石地震波对施爆区内外构成损伤及损失 装运石方与整修边坡 落底至设计高程 开凿台阶作业面先清除地表杂物和覆盖土层施作小爆破形成台阶作业面 布孔根据设计要求放出开挖轮廓
6、线各炮孔位予以编号并插木牌逐孔写明孔深孔径倾斜角方向及大小此时可同时施工防护用的直立式排架 钻孔钻孔是爆破质量好坏的重要一环应严格按照爆破设计的位置方向角度进行钻孔先慢后快钻孔过程中必须仔细操作严防卡钻超钻漏钻和错钻装药前必须检查孔位深度倾角是否符合设计要求孔内有无堵塞孔壁是否有掉块以及孔内有无积水如发现孔位和深度不符合设计要求时及时处理进行补孔或透孔严禁少打眼多装药孔口周围的碎石杂物清除干净对于孔口岩石破碎不稳固段应进行维护避免孔口形成喇叭状钻孔结束后应封盖孔口或设立标志 装药应严格按设计的炸药品种规格及数量进行装药不得欠装超装而影响爆破效果并按设计安装起爆装置预裂炮眼为空气柱间隔装药主炮眼
7、药卷集中装在底部 炮孔堵塞预裂炮孔堵塞长度一般为口部 1m 左右主炮眼药卷上部孔眼全部填塞堵塞材料采用粘土 爆破网路敷设网路敷设前应检验起爆器材的质量数量段别并编号分类严格按设计敷设网路网路敷设严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定网路经检查确认完好具有安全起爆条件时方可起爆起爆点设在安全地带 安全警戒从开始装药即设置安全警戒防止非作业人员进入现场网路连接后工作人员逐渐撤离警戒员防护人员在指定地点就位实行区段临时封闭防止人车等进入施爆区 起爆在网路检测无误防护工程检查无误各方警戒正常情况下在规定时间指挥员即可命令起爆 安全检查爆破完成后间隔规定时间后经安全检查无误即可撤除警戒 总结分析爆破后
8、应对爆破效果进行全面检查综合评定各项技术指标量是否合理进一步确认已暴露岩石结构产状地质构造判断岩石物理力学性质综合分析岩石单位耗药量作好爆破记录路基深挖段施工工艺流程图见附图 施工方法路基开挖采取纵向拉中槽水平分层开挖进行爆破作业分散石方段开挖采用人工风钻凿眼小爆破开挖装载机挖装自卸汽车运输到填方段或弃土堆集中石方段开挖采用深孔爆破深孔采用潜孔钻钻眼人工装药非电爆破预留两侧边坡 2m 厚左右采用光面爆破刷坡以确保边坡稳定光面爆破采用风钻钻眼小炮爆破开挖时先起爆光面预裂孔再起爆主炮孔最后起爆缓冲孔对强风化岩层段路堑还应及时采取护坡措施以封闭暴露围岩 一般石方开挖对软石和强风化岩石采用挖掘机直接采
9、挖次坚石坚石采用深孔微差梯段式爆破技术潜孔钻风钻钻孔施工本工程采用垂直钻孔梯段式台阶式深孔爆破布眼形式为梅花型深孔爆破台阶高度 H 与 12 级台阶高度一致约 510m其它设计参数见下表深孔爆破参数表名 称 算 式 单位 备 注 最小抵抗线 W 3035d m d 孔 距 a 113W m b Wm 超 钻 H comW mL Hh m 堵塞长度 Ld comW m Le LLdm 装药密度 q d24 kgm 为炸药密度 每孔装药量 Q1 qLe kg 总装药量 Q nQ1 kg n 为钻孔数爆破设计示意图 装药结构及起爆网络当底部有少量水时装乳胶炸药其无水部分装硝铵炸药上下各装一发非电毫秒
10、雷管雷管插入硝铵炸药中制成起爆体本工程起爆拟采用非电毫秒导爆管网络毫秒微差控制爆破技术应用排间大掏槽式波浪式掏槽等微差技术能控制飞石方向降低大块率减少后冲及改善爆堆堆积形状为清碴提供方便 松动爆破在临近既有公路处和靠近民房地段以及挖深在 6m 以内的采用炮眼法进行松动爆破打眼时尽量避免炮眼方向与临空面垂直且不要与最小抵抗线重合避免发生冲炮残留较长的炮眼浪费炸药并要对炮口进行有效地覆盖爆破装药结构图根据现场实际采用纵向或横向分层分段台阶式开挖台阶高度 35m为加快进度挖方地段中间可加设马口最好不长于 20m 以增加工作面爆破作业指数 nn 漏斗半径 r 最小抵抗线 W 应小于或等于 075 坚石
11、中装药长度为眼深的 1223 在次坚石中装药长度为眼深的 1312 软石中装药长度为眼深的 13 或稍多通过试验确定最佳的装药量 光面爆破a 在路堑每层开挖后沿坡度线预留 2m 的光爆层进行光面爆破在进行光面爆破钻孔时使用托架对钻杆倾斜角及眼位进行限位处理使眼位误差小于 20mm 倾斜误差小于 2一般眼距 a 取 1216dd 为钻孔直径现为 38mm 即 a 4660cm 取a 50cm 光爆预留层 W 取 20m 眼深 L 取 25m炸药及雷管用量初步计算毫秒雷管引线按 4m 计炸药用量每孔 Q q1Aq2vf其中 q1 5080gm2 取 q1 70gm2 q1 为单位面积用药量q215
12、0250gm3 取 q2200gm3 q2 为单位体积用药量A 切割面积 A WL 2025 50 m2V 爆破体积 V WLa 202505 25 m3F 临空面系数当有两个临空面时取 f 10每孔用药量 Q 705020025 10 850g 每孔根据公式可求得每孔可爆破岩石炮眼利用率 85计85WLa 085052025 2125 m3 光面爆破时每 16 孔一联用一发火雷管引爆用非电毫秒雷管 20 发导火索 25m光面爆破布眼及雷管联接示意图折合每孔用料为火雷管 116 00625 发非电毫秒雷管 2016 125 发导火索 2516 016m 其布眼及雷管非电毫秒联接如上图示意b 周
13、边眼施工要求a 沿轮廓线的眼距误差宜小于 50mmb 炮眼外偏斜率不大于 50mmmc 眼深误差不大于 100mmc 光面爆破采用毫秒起爆方式雷管段位跳段使用d 开挖工作面的岩石爆破时从上至下分层进行周边眼采用低密度低爆速低猛底高爆力的炸药并采用毫秒雷管或导爆索同时起爆当炸药用量较多对围岩影响较大时可分段起爆e 周边眼采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构眼深小于 2m 时可采用空气柱反向装药结构在岩石较软时可采用导爆索束装药结构f 爆破效果符合下列规定a 眼痕率硬岩不应小于 85 中硬岩不小于 60 且分布均匀b 边坡成型符合设计图纸要求c 两炮的衔接台阶尺寸眼深小于 3m 时不得大于 150
14、mm 眼深为 5m 时不得大于 250mmd 岩面不应有明显的爆震裂缝坡面局部凸凹差不大于 15cm 用 25m 直尺检测 预裂爆破a 在需减弱爆破震动或要求较高坡面平整度的地段以及需减少开挖数量时采用预裂爆破b 边坡预裂要求a 裂开宽度 12cmb 预裂面平顺整齐坡面局部凸凹差不大于 15cm 用 25m 直尺检测c 在岩层完整均一的过坡上留有半个炮孔痕迹总长度不小于钻孔总长度的 70 且孔周围岩无明显裂碎c 预裂炮孔深度以钻孔能达到精度要求为限不宜大于 7m 边坡较高时从上至下分层进行分层处可留置 3050cm 宽的过坡平台预裂炮孔直径与所用炸药卷直径的比值不偶合系数以在 23 之间为宜不
15、小于 2d 预裂爆破的线装药密度装药集中度及孔距等参数在符合上条条件下通过试验选定试验地段地质条件应具有代表性每排试验至少有 5 个预裂炮孔e 预裂炮孔选用高威力炸药连续或间隔装药炮孔底部适当加强或加密装药炮孔上部适当减少装药f 钻孔作业与精度要求a 施钻前沿边坡线将孔口周围松散覆盖层清除并辟好钻机运转工作面b 准确施放孔位桩在横断面方向孔口中心距路基中线水平距离的复测误差以及与计算值比较的误差均不得大于 30mmc 施钻方向应与边坡走向垂直横向角度应与边坡角一致孔底中心偏离设计坡面不应大于孔深的 2 垂直边坡方向d 预裂孔底均应在同一底板平面上g 预裂炮孔孔底必须同时起爆并尽量缩短各炮孔爆炸
16、的瞬间时差预裂孔在主体爆破之前施爆时完成预裂的地段在主体爆破前方应保持有不小于 15m 的长度预裂炮孔与主体炮孔在同一起爆网中起爆时预裂炮孔应提前起爆其时差在试爆中选定一般取 50ms 石质较坚硬时适当增大时差所有主体爆破炮孔与预裂面的距离均不得小于 1m 控制爆破的人员组成本爆破工程由各机械筑路队专业爆破作业组进行施工设有施工负责人技术负责人钻孔负责人测量工爆破工安全员等分工负责完成工程任务 起爆顺序起爆顺序为先起爆光面预裂孔再起爆主爆孔最后起爆缓冲孔 施工注意事项a 施工前准确测定出设计边坡线和预裂孔的位置施工中要切实掌握好钻的方向角度和深度各预裂应相互平行孔底应落在同一水平面预裂孔的角度
17、应与设计边坡坡度一致b 预裂孔的装药量一般应根据计算装药量先做试验以求得合理的装药量及装药集中度c 预裂孔要同时起爆以保证其良好的光面效果d 施工中严格执行国家有关爆破安全规程并注意控制同段起爆炸药用量以确保安全施工及爆破安全e 石方开挖应随时做好观测特别是边坡高度较大时或地质不良地段应采取适宜的爆破方式或爆破参数实行控制爆破f 本标段挖方将多数用作路基填筑爆破作业时要特别注意控制爆块的块径大小对于直径大于 25cm 的爆破石块采用炮解或大功率轧石机进行二次解小处理 路堑高边坡观测 当挖方边坡高度大于 20m 时进行观测 土质边坡段深埋混凝土桩作观测桩石质边坡段可在稳固石块中作观测标记代替观测
18、桩 观测桩测量采用光电测距仪和高精度水平仪进行测量结果满足下表边坡观测表调查范围 调查内容 基本要求 坡顶面调查 边坡开挖过程中对坡顶外大于 50m 范围内进行定期调绘主要调查地表土体有无裂缝有裂缝发生时记录裂缝产生时间深度通透性充水状况等发展变化情况 及时排除裂缝中的水并封堵裂缝防止地表水下渗并根据实际情况研究边坡的稳定性 边坡坡面调查边坡开挖过程中记录开挖断面观测坡面岩层产状节理发育状况及地下水出露情况若遇有结构面组合不利于边坡稳定地下水涌出等情况应及时现场讨论研究边坡稳定性 每段边坡中均观测每 50100m 设一个观测点特殊位置加密观测点并取样试验 观测桩测量 利用已有固定点对各段边坡平
19、台中设置的观测桩进行位移高程的测量以了解边坡变形的发展设置时可先两面级边坡设置一个观测桩发现变形连续增加后立即加密至每层平台或视具体情况再加密 观测精度均应达到Lmm 所利用的固定点应稳定观测到变形连续增加且速率加大时应认真研究边坡稳定性 每段边坡开挖中及时进行坡面坡顶观测判断无需变更设计后设置防护工程再进行下一步开挖 观测中发现问题及时报监理工程师和设计部门并采取措施加以解决确保工程安全 路基填方施工1 施工准备 熟悉设计文件和规范规则复核设计图纸 勘察施工现场完成拆迁工作 确定填料压实控制标准对不同填料分别进行重型击实试验得出各类填料最大干密度确定填料压实控制标准报监理工程师审批 编写实施
20、性施工组织设计 修建临时便道和临时排水设施组织人员机械进场 路基填筑施工工艺是关系到整个路基质量的关键施工前选择有代表性的一段路基作为试验段进行压实工艺实验通过土工试验和现场工艺试验确定适于路基填筑的材料选择合适的碾压机械确定不同松铺厚度最佳含水量静压及振动碾压遍数碾压速度等从而确定一套合理的路堤填筑施工工艺参数2 压实工艺试验 试验目的 确定基床及以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数 考核评价开挖摊铺和碾压等关键设备配置的合理性 考核灌砂法灌水法及核子密度湿度仪等仪器设备的可靠程度为大面积施工确立有效的检测手段 试验准备 填筑材料室内试验细粒土 a 颗粒分析试验 b 天然含水量天然
21、密度和颗粒比重试验 c 液塑限试验 d 膨胀率和膨胀量试验 e 击实试验粗粒土 a 天然含水量天然密度 b 颗粒分析试验 c 最大密度和最小密度试验 科学选择运输摊铺和碾压等关键机械设备 场地选择和平整填土填石的填筑在该类型的路基填筑施工前各选择一块地势平缓承载能力符合要求的路段对每种类型的填筑进行长度不小于 100 米全宽路基的试验路段进行压实工艺实验在试验填料铺筑前对场地表面进行平整和清理使其达到压实工艺规则规定的标准 工艺试验土工试验按公路土工试验规程和公路工程无机结合料稳定材料试验规程的方法进行试验频率按招标文件中的技术规范要求执行 填料的铺筑将试验选用的填料运到已准备好的试验路段材料
22、堆卸后按照压实工艺规则规定要求用推土机摊铺整平采用重型压实机械虚铺厚度控制在 30cm 并使其表面平整用这种方法在试验段内铺成 5 块长度均 50m 的依次连续地填料试验路段各试验路段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量数值使五段具有自高至低五种不同的含水量数值路堤宽度加宽 05-10m 填料的压实和检测在填料按照要求铺填完毕后用选定的碾压机械进行碾压机械行走速度控制在 2-3kmh 在前四遍中各试验段每压完一遍进行一次相对密度和含水量检测并作好记录在第五遍至第八遍时每两遍进行一次测试经检测后如果测试的相对密度不再增大且达要求则停止该层的碾压实验每个试验段每次的测点数量为核子密度仪六点灌水法两点
23、 第二层填料的铺筑要求和第一层一样要分出不同的含水量试验段按照第一层的做法进行碾压和相对密度含水量的测试并作好记录 对前两层的测试进行整理分析绘制不同碾压遍数下含水量和相对密实度关系曲线确定合理的施工控制含水量范围根据前两层的测试资料求得填料相对密度和含水量的关系并结合填料的击实特性确定后面压实试验填料含水量的允许范围即施工控制含水量的上下限的数值 试验资料的分析和整理试验结束后对试验资料进行认真地分析整理得出用于大面积填筑碾压施工的工艺参数提出试验报告3 基底处理路堤施工中的基底处理按基底的土壤性质基底地面所处的自然环境状态同时结合设计对基底的稳定性要求等采取相应的方法与措施予以处理 首先进
24、行地质调查测定天然地基密实度和承载力 基底土密实且路堤高大于 08m 时将路堤基底整平处理碾压直接填筑 路堤高度小于 08m 时对原地表面进行清理与挖除挖除之后的土质基底表面翻松 03m 整平压实至设计要求 零填挖路床顶面以下 003m 范围内的压实度不得小于 95 如不符合要求时翻松后再压实压实度达到规定的要求 地面自然横坡或纵坡陡于 15 或是半挖半填路基将原地面挖成台阶台阶的宽度不小于 1m 台阶顶作面 24 的内倾斜坡砂类土不挖台阶将原地面以下200-300mm 的表土翻松压实 对经过水田水塘等松软地基先进行排水根据设计文件规定进行挖除清理并按设计要求的宽度和高度分层回填压实加固保证基
25、底坚固 路堤基底为耕地或松土时先清除有机土种植土如松土厚度不大于 300mm将原地面夯压密实当松土厚度大于 300mm 时将松土翻挖分层回填压实或采取其它土质加固措施4 路基填筑 特殊路基施工 在潮湿或水田地段在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟在路基范围内开挖纵横向排水沟排除积水切断或降低地下水并按设计或监理工程师的指示进行施工 护坡道外侧的排水沟按设计要求在沟的外侧填筑土埂防止田水流入 路基范围内开挖的排水沟为切断或降低地下水位则回填渗水性良好的砂砾料起到盲沟的作用 当路基范围内有大片低尘洼积水地段时先作土埂排除积水将杂草淤泥以及不适宜的材料清除出路堤铺设地面以外 挖除软土对挖出的高液限土作弃方
26、处理 用于砂砾垫层的最大粒径不大于 5cm 含泥量不大于 5 用砂必须是中粒式粗砂不得掺和细砂和粉砂施工时分层填筑碾压 软土地段路基安排提前施工并尽量安排在非雨季路堤完工后留有沉降期如设计未规定不少于 6 个月沉降期内不在路堤上进行任何后续工程 填筑路堤施工时要做好必要的沉降和稳定监测并严格控制施工填料和加载速度沉降观测板的安装根据监理工程师指示办理 路堤填筑过程中每填一层进行一次监测路基加载速度应控制水平位移量每昼夜不超过 05cm 沉降量不大于 15cm 超过时即暂停填筑待沉降及位移量小于规定值后再继续施工 填土路堤 采用水平分层填筑填方利用推土机摊铺平地机整平重型压路机碾压人工整刷边坡
27、填料的选择按规范要求选用严把填料质量关本标段利用挖方填筑路堤不适合的填料如腐植土树根草泥有害物质等弃于指定弃土场如含水量超过最佳含水量时进行晾晒处理 分层填筑a 按照路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑如原地面不平从低处分层填起采用纵向分层填筑法逐层填压密实不同性质的填料分别分层填筑不得混填每 200m 或两结构物之间划为一个施工区b 为便于取得击实参数和控制压实度并保证每一水平层全宽采用同一种填料填料的采取按不同类型土层分层开挖路堤每 20m 设一组标高点标在两侧放样的竹杆上填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制自卸汽车卸土根据车箱容量计算堆土距离以便平整时控制层厚度均匀每层填料铺设的宽
28、度每侧须超出路堤的设计宽度 03m 以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度修整边坡的多余土方将弃于弃土场内c 粘土摊铺时的最大松铺厚度不大于 300mm 也不得少于 100mm 每种填料层总厚度不小于 500mmd 不同土质的填料分层填筑并且尽量减少层数每种填料层总厚度不小于05m 土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于 80mme 地面自然横坡或纵坡陡于 15 时将原地面挖成台阶台阶宽度满足摊铺和压实机械操作的需要且不小于 1m 台阶顶作成内倾斜坡f 用透水性较小的土填筑路堤时应将含水量控制在最佳含水量2 范围内当填筑路堤下层时其顶部做成 4 的双向横坡如填筑上层时不得覆盖在由
29、透水性较好的土所填筑的路堤边坡上g 横向半挖半填的路基修筑以及纵向填挖交界处要挖台阶台阶的宽度不小于 1m 并向内做成 24 的反坡挖台阶前先清除草皮及树根土质路基填挖衔接处采取超挖回填的措施h 高填方路段的基底强度应满足设计要求经监理工程师认可后方能进行填筑高填方边坡应严格按图纸规定施工i 连接结构物的路堤工程必须在结构物混凝土达到设计要求的强度后采用适当的施工方法进行分层填筑不能因路堤的填筑而影响结构的安全与稳定j 路堤基底及路堤每一层施工完成后将该层宽度填筑厚度压实厚度逐桩标高和压实度等检测资料报监理工程师审查批准后才能进行上一层的施工k 在路堤范围内修筑的便道或引道不能作为路堤填筑的部
30、分在使用完毕后重新填筑成符合规定要求的路堤 摊铺平整填料摊铺平整使用推土机进行初平再用平地机进行终平每一压实层面做成向两侧 4 的横向排水坡以利排水为有效控制每层虚摊厚度初平时用水平仪控制每层的虚铺厚度 洒水晾晒粘土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内当填料含水量较低时及时采用洒水措施加水量可按一般规定中加水量公式计算洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种方法当填料含水量过大可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法或将填料运至路堤摊铺晾晒 碾压夯实细粒土采用凸块式振动压路机遵循先轻后重先慢后快路线合理均匀压实的原则碾压碾压时横向接头轮迹重叠 50cm 做到
31、无漏压无死角和碾压均匀在直线段先边缘后中间曲线碾压顺序为先内侧后外侧路肩两侧各超填 30cm 压后刷齐整平以保证路基边缘有足够的压实度对于 93 区还用冲击式压路机进行冲压不少于20 次a 碾压前向压路机司机进行技术交底其内容包括碾压起讫桩号压实顺序压实遍数压实速度等b 填方分几个作业段施工两段交接处不在同一时间填筑先填地段按 11 坡度分层留台阶若两个地段同时填筑应分层相互交叠衔接其纵向搭接长度不得小于2mc 压实设备无法压碎的硬质材料必须清除或破碎使其最大尺寸不超过压实厚度的 23 并保证使粒径均匀分布达到要求的压实度 质量检测a 试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求碾压区段是否
32、压实均匀填筑层厚度是否超过规定厚度b 路基填料压实的质量检验应随分层填筑碾压施工同时分层检测其中细粒土采用核子密度仪核子密度仪使用前与灌砂法做对比试验以灌砂法为基准定其密实度和含水量修正值并定期标定砂砾石的压实质量采用灌砂法进行相对密度检测检验质量标准应符合要求施工控制中按照工艺试验确定的有关参数例如虚铺厚度含水量碾压遍数机械组合振动碾压能量等达到要求后由队试验室进行跟踪检测经理部试验室进行复检待复检达到规定标准后再报请监理工程师进行抽检抽检合格后再进行下一层填筑施工c 路基每层填筑压实质量按规定检验达到设计及验标规范要求后方可进行下一层填筑施工否则应下达质量不合格通知书要求重新压实对重新压实
33、的土的检测点数量应增加一倍直到合格为止 d 每填一层将边桩翻到施工高度每填筑一定高度后必须恢复中线重放边桩以保证路堤结构尺寸避免超填或欠填e 压实要求填土高度小于 08m 包括零填时对原地表清理与挖除之后的土质基底将地面翻松深 03m 然后整平压实压实度达到 95 以上路堤填土高度不包括路面厚度大于 08m 时对土质基底将原地面整平压实其压实度不小于 90填土路堤压实度必须达到路床压实度95 上路堤压实度93 下路堤压实度90 零填及路堑压实度95 路基整修包括路基面的排水横坡平整度边坡以及水溏回填土等整修内容路基整修应严格按照设计结构尺寸进行路基整修必须符合公路工程质量检验评定标准的要求 填
34、石路堤 采用重型振动压路机碾压本标段采用 YZ20 及 YZTK20 型振动压路机 填筑前先做试验路段试验路段选择在地质条件断面型式均具有代表性的地段路段长度不小于 50m 填石路堤用不易风化的石块填筑填筑用的石料最大粒径不大于层厚的23 填石路堤的压实层厚与压实机具要求如下表填石路堤压实层厚度与压实机具表路面底面以下深度 路堤分区 最大层厚cm 最大粒径cm 施工机具 振动压路机自重 推土机 KW 150cm 下路堤 60 40 13t 250 80150cm 上路堤 60 4013t 250 3080cm 下路床 40 25 13t 200030cm 上路床 30 10 12t 150 填
35、石路堤最后一层厚度应在 40cm 范围内填石路堤止于路床顶面下 50cm 处其上填筑符合路床要求的土并按填土路堤的压实度标准进行压实 填石路堤施工顺序边坡码砌运料 堆料 摊铺 大粒径料破碎 人工局部找平 碾压 质量检查 对不合格路段进行整改 下一层施工 填筑石料的开采与运输在石方开挖时总结爆破经验合理选择爆破方案和参数尽量使爆破后的岩石粒径满足填料要求在装料时将超过粒径限制的大粒径块石拨付到一边集中于挖方区进行二次爆破或人工改小直至满足填筑要求方可调运严禁超粒径上路装料时还应注意尽量使填料混合均匀避免大粒径填料集中装运 填筑石料的堆料和摊铺压实层厚大于 50cm 的填石路堤采用渐进式摊铺法施工
36、即填料的堆料和摊铺同步进行方法为首先摊铺出一个工作面工作面面积约 40m2 左右摊铺厚度低于最终摊铺厚度 10cm 以上随后填石料直接堆入在摊铺初平的表面上由大功率推土机向前摊铺形成新的工作面自卸汽车在新的工作面上卸料大功率推土机再向前摊铺填料向前推移的距离不小于 3m在推土机摊铺时其摊铺层厚略小于摊铺厚度以便于后期平整和局部补充细料小于 50cm 层厚的填石料在摊铺时根据层厚和运量在摊铺面上均匀堆料然后由摊铺机械进行摊铺如果粗细料分离严重表面不易平整改用渐进式摊铺法填筑石料中细粒径碎石或石屑料含量宜占大粒径料的 10 以上对细料明显偏少影响压实的段落在摊铺初平的填石料表面铺洒一层碎石或石屑料
37、要保证碎石或石屑料填满表面大粒径料间缝隙铺洒细料后摊铺层面应相对平顺以利压路机碾压施工 填石路堤的整平与边坡码砌填石料摊铺时平整度对填石料的压实效果影响很大未达到平整度要求的填石路堤在表面局部补充细料并加强人工整平在达到填料平整度要求后方可进行下一步工序在机械化施工外加强人工配合施工除边坡码砌人员外另配备专门的人员进行配合一个工作面 12 组每组 35 人对于功率较小的压实机械和较大的层厚相应增加人工数量每组人员配备必要的运输和岩石解小工具在摊铺过程中应使填石料嵌锁紧密严禁大粒径填料重叠堆放同时严禁超粒径填料上路在填筑时如发现少量的超粒径大颗粒填料采用人工破碎直到满足粒径要求对破碎后的大粒径块
38、石应人工摆平在摆放过程中大块石尽量贴近层底并大面向下在同一位置大粒径块石不得重叠堆放填石路堤的路肩位置是摊铺平整的薄弱环节在路基边缘部位由于大粒径填料较易集中不易平整和压实因此在整个工作面摊铺平整后加强人工对路基边缘部位进行整平同时进行边坡码砌填高小于 4m 的填石路堤边坡码砌厚度不小于 05m 填高 410m 的填石路堤边坡码砌厚度不小于 10m10m 以上的填高路堤边坡码砌厚度不小于 15m 边坡码砌采用单坡码砌各层的码砌工作可在填石料压实前或压实后进行码砌石块粒径应大于 30cm选择尽量规则的石块码砌石块尽量紧贴密实无明显空洞松动现象砌块间承力接触面应微微向内倾斜码砌表面平顺在码砌完成后
39、方可进行整个工作面的压实工作摊铺平整的填石路堤除平整度达到规定要求之外填料表面应无明显的突出点压路机在碾压时压路机轮应无明显的架空超过轮宽的 14 扭曲现象在上述现象明显时重新对填石料表面进行平整直到满足要求方可压实 填石路堤的压实压路机采用的压实参数选择如下碾压速度为 24kmh 频率 30Hz 左右在碾压过程中要求错轮 14 以上碾压时选择强功率档振动碾压 6 遍左右在被压实体表面有明显轮迹时还应增加压实遍数在路堤高度低于 4m 时压路机应碾压到路基边缘 05m 的位置在路堤高度大于4m 时压路机应碾压到路基边缘 10m 的位置压路机在路基边缘 2m 范围内压实时可适当减低振幅或用弱振档进
40、行压实对于有明显空洞孔隙的地方先补充细料再行碾压对于碾压后仍有松动的块石用合适粒径的小块石嵌实并用手锤敲紧填石路堤压实时先压两侧即靠路肩部分后压中间压实路线对于轮碾应纵向互相平行反复碾压填石路堤顶面至路床顶面 50cm 范围内填筑符合路床要求的土并按土质路堤压实度标准压实 填石路堤的质量控制填石路堤的施工质量由施工工艺管理配合质量检测进行控制施工中详细记录每层填石料的压实层厚遍数粒径以及振动碾参数供监理工程师随时查证压实沉降差及层厚检测在压实后的路堤表面用油漆或其醒目标识标注测点用水准仪测量测点高程然后用激振力29t 的重型振动压路机作碾压检测碾压参数车速 2040kmh 强振档碾压遍数根据现
41、场试验确定检测碾压后各测点高程其碾压前后无明显轮迹沉降差平均值小于 5mm 标准差小于 3mm布点方法为方便压实减少压路机工作距离一般在压实表面沿路堤纵向并排布点点位间距为 5m 左右横向间距视现场情况而定布点避免位于突出大石上和压路机不能压到的地方路堤压实后表面高差应小于层厚的 10 同时压实后的堤石料表面无明显大粒径填料的突出点碾压后的填石路堤表面无明显空洞孔隙大粒径填石无松动现象达到铁锹挖动困难用撬棍方能使之松动的状态路堤实测项目符合招标文件技术规范的要求4 土石混填路堤 施工先进行基底处理当路堤基底为耕地或松土时先清除有机土种植土平整后按规定要求压实在深耕地段必要时将松土翻挖土块打碎然
42、后回填整平压实对于水田地段填筑前先清淤开沟排水晾晒然后填筑 土石混合料中所含石料强度大于 20Mpa 时石块的最大粒径不得超过压实厚度的 23 超过的予以清除当所含石料为软质岩强度小于 15Mpa 时石块最大粒径不得超过压实厚度超过的应破碎对于超过规定要求的石块破碎利用 填筑时分层填筑分层压实不得采用倾填的方法每层铺填厚度按试验路段确定的层厚并不超过 40cm 土石混合填料中当石料含量超过 70 时可按填石路堤要求施工先铺填大块石料且大面向下放置平稳再铺小块石料石渣或石屑嵌缝找平然后碾压当石料含量小于 70 按土石混填路堤要求施工土石可混合铺填但避免硬质石块特别是尺寸大的硬质石块集中 在土石混
43、合填料来自不同路段其岩性或土石混合比相差较大时要分层或分段填筑 压实后渗水性差异较大的土石混合填料应分层或分段填筑不宜纵向分幅填筑 土石路堤的路床顶面以下 30-50cm 范围内填筑符合路床要求的土并分层压实填料最大粒径不大于 10cm 土石路堤填筑采用 50t 以上重型振动压路机碾压密实 压实检验采用灌砂法和水袋法进行5 结构物处的回填结构物处回填包括桥涵台背挡土墙墙背锥坡等桥涵缺口填土采用人工水平摊铺平整在结构物的周边采用 1t 小型振动压路机和平板振动冲击夯碾压在结构物周边 1m 以外采用振动压路机碾压结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为 95 回填土必须在隐蔽工程验收
44、合格且桥涵圬工达到设计要求强度后方可进行填筑 桥涵缺口用砂砾碎石等透水性材料按桥涵设计要求进行填筑透水材料应有一定的级配小于 2cm 的粒料中通过 0074mm 筛孔的细料含量不大于 10 填料最大粒径不得大于 50mm填料填筑时均衡对称地分层填筑和压实每层松铺厚度不宜超过 15cm 结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为 95 桥涵填土的范围桥台台背填土顺线路方向长度顶部为距翼墙尾端不小于台高加 2m 底部距基础内缘不小于 2m涵洞台背填土长度每侧不得小于 2 倍孔径长度回填材料为含石量为 4070的碎石土 桥台背后填土与锥坡填土同时进行并一次填足所需宽度涵洞缺口填土填筑必须
45、在两侧分层对称进行涵台周围用小型机具压实不能因路堤的填筑而影响结构的安全与稳定挡土墙墙址部分的基坑及时回填压实并做成向外倾斜的横坡回填结束后及时封闭与路基搭接处挖成台阶形台背填筑前在土基上或按设计图纸要求设置泄水管或盲沟并注意将泄水管及盲沟引出路外在回填压实施工中压路机到达不到的地方使用小型平板振动夯或冲击夯夯实6 借土填筑借土填筑施工前对取土场进行土质试验符合填土质量要求并经监理工程师批准的土源才能进行借用取土前先清除场内表土和不适用材料并做好取土坑周围的排水沟取土时有顺序地分层开挖借士坑边坡应按监理工程师指示施工任何情况下借土边坡不应陡于 11 在运输过程中不得损害环境和原有道路对运输道路
46、经常维修养护并勤洒水取土完成后对取土坑进行整修并进行植草绿化7 路基强夯对于填石路堤土石混填路堤高填方路堤在路基 93 区完成之后采用 YCT-25冲击式压路机碾压数遍后再进行 95 区填筑不应因路基质量相关检测数据的合格人而免去强夯工作路基防护技术交底本标段防护工程包括 M75 级浆砌片石护坡人形骨架护坡 12074m3 肋式拱护坡 1931 m3 浆砌片石满铺护坡 94 m3 护面墙 M75 级浆砌片石 m3 喷草籽 90303护坡护面墙施工石料的选择石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求石料在使用前按公路工程石料试验规程进行试验以确定石料各项力学指标值石料色泽均匀结构密实不易风化无裂缝开
47、裂结构缺陷的硬质石料其抗压强度不小于 30MPa 抗冻性指标符合规范要求片石最小厚度不小于 15cm 镶面石料尺寸应稍大并具有平整的表面使用前应修凿在角隅处使用的片石应粗凿方正砌筑前其表面泥土水锈应清洗干净 护坡及护面墙施工护面墙护坡采用人工挖基砂浆搅拌机拌和砂浆挤浆法砌筑砂浆配合比通过试验确定采用磅称计量砂浆搅拌机拌和砂浆并按规定制作砂浆检查试件砌筑前将基底平整夯实测试其承载力达到设计要求并经监理工程师检查合格后方可进行砌筑如基坑内有水先将水排走或挖集水井抽水确保基槽在无水条件下进行砌筑 在安砌前每一石块都须洗净用水彻底饱和基座垫层也清干净湿润所有石块都要座在新的砂浆上并在砂浆凝结前将石块位
48、置固定好 砂浆缝要填饱满不得在底座上垫碎石竖缝与平缝的平均宽度不大于25mm 最大宽度为 50mm 浆砌片石采用挤浆法按图纸的要求勾缝砌体咬口紧密无干缝通缝和瞎缝砂浆饱满砌体外露面和坡顶边缘及边角应选用较大平整并加凿修的石块砌筑砌体应分层座浆砌筑砌筑上层时不得振动下层不得在已砌好的砌体上抛掷滚动翻转和敲击石块砌体砌筑完成后应及时进行勾缝 在砂浆凝结前将灰缝勾好否则在砂浆凝结前将灰缝砂浆刮深 50mm 为勾缝作好准备石块表面不得被砂浆弄脏 砌筑的上下层石块交错排列竖缝不得重合错缝距离不小于 80mm 砌体结构尺寸采用立杆挂线控制坡尺检查路肩墙在砌筑的同时经常恢复中线通过水平测量检查墙体的位置确保
49、路肩墙完成后路面宽度符合设计要求坡面平整线形顺适 如果石块松动或灰缝开裂须将石块提起并将座层上与砌缝间的砂浆清除干净然后将石块重新铺砌在新拌的砂浆上 护面墙护坡根据伸缩缝与沉降缝设置位置分段砌筑泄水孔砂砾反滤层与墙体同步进行泄水管可预留孔洞或埋设铁管 PVC 管反滤层在砌高一层后即可填筑一层当达到耳墙位置时清理边坡后先进行耳墙砌筑 在铺砌时没有勾好的砌缝用净水将砌缝浸湿后填进砂浆将砂浆塞进砌缝内并用勾缝刀修整勾缝完成后洒水进行养护时间不少于 7 天浆砌告一段落时及用草袋麻袋覆盖砌体进行洒水养护养护时间一般不少于 7 天所砌筑圬工的砂浆在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸 护面墙砌体自下而上逐层砌筑直至墙顶当为多级墙时上墙边坡清刷完后可先砌上墙以利于施工安全
