1、 矿棉板吊顶施工工艺矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。1.材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为 U 形骨架和 T 形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。2.主要施工机具电锯、射
2、钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。3.施工作业的相关条件a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4.施工工艺：1)工艺流程：a.粘贴矿棉板工艺流程：基层清理粘贴矿棉板成品保护基层弹线b.施工工序流程：基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨校正调平安装矿棉板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品保护弹线分项验收2)施工方法：轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙
3、骨；另一种是暗龙骨。a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。 （一般距离900-1200mm 左右） 。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm 之内。c.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为 610的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。d.安装主龙骨：采用 UC50或 U38龙
4、骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T 形和 C 形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨，间距为600MM 或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙
5、骨为 T 形，粘贴法或者其他固定法时选用 C 形。f.安装边龙骨：采用 L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.g.安装 “T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“ T”型加强龙骨。h.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。i.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作
6、工人须戴白手套，以防止污染。k.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金 T 形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200300mm，钉帽进入面板 12mm。罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉
7、缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。5.质量标准：1)主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。吊杆、主、次龙骨的安装牢固。吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。2)一般项目罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。6.施工注意的质量问题1)吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求. 地煌装饰
8、公司承接商业空间、酒店、别墅、北京办公室装修设计：2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。4)罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。明龙骨吊顶工程1 适用范围适用于*分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金
9、龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程。2 施工准备2.1 材料准备2.1.1 龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。2.1.2 零配件：吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。2.1.3 饰面板：石膏板、金属板、矿棉板、玻璃 板、塑料板或格栅等饰面材料。2.2 主要机具设备2.2.1 电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。2.2.2 手动工具：拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。2.3 作业条件2.3.1 吊顶方案已经审批
10、，已作技术、安全书面交底。2.3.2 龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。2.3.3 罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。2.3.4 面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。2.3.5 轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。3 施工工艺3.1 工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装面板安装3.2
11、操作工艺3.2.1 弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。3.2.2 吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。吊杆距主龙骨端部不得超过 300，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3.2.3 主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。主龙骨平行房间长向安装，起拱高度
12、为房间短跨的 1/2001/300，主龙骨的悬臂端不应大于300，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。3.2.4 次龙骨安装：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为 500-600。3.2.5 面板安装：顶棚面板按设计选用，将面板直接搁于龙骨上。安装时应注意板背的箭头方向和白线方向一致，以保证花样图案的整体性。饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。3.3 质量检查3.3.1 检验批划分：同一品种的吊顶工程每 50 间（大
13、面积房间和走廊吊顶面积 30为一间）应划分为一个检验批，不足 50 间也应划分为一个检验批。3.3.2 检查数量：每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 3 间；不足 3 间应全数检查。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查4.1.2 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.3 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、放火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐
14、蔽工程验收记录。4.1.4 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采用可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4.1.5 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的塔接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。检查方法：观察；手扳检查；尺量检查。4.2 一般项目4.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察检查；尺量检查。4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接
15、应吻合，严密。检验方法：观察检查。4.2.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。检验方法：观察检查。4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表 4.2.5 的规定。检验方法：按表 4.2.5 的方法进行明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表 4.2.5允许偏差（）项次 项 目 纸面石膏板 金属板 矿棉板木板、塑料板、格栅检 验 方 法1 表面平整度 3 2 3 2用 2 米靠尺和塞尺检查2 接
16、缝直线度 3 2 3 3拉 5 米，不足 5 米拉通线用钢直尺3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检查5 施工注意事项5.1 吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。5.2 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨固安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必
17、须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。5.3 大于 3的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5.4 高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的相关规定。6 成品保护6.1 轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。6.2 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。6.3 施工顶棚部
18、位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。6.4 已装轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。6.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温一切工序全部完成验收后进行。7 安全环保措施7.1 加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于环境/职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.2 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。7.3 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。7.4 施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。7.5 施工过程中防止粉尘污染。8 质量
19、记录8.1 材料的产品合格证书，性能检测报告。8.2 材料进场验收记录和复验报告。8.3 隐蔽工程记录。8.4 检验批质量验收记录。8.5 经审批的施工方案或技术交底记录。T 型龙骨矿棉板吊顶施工工艺 丹阳装饰建材网 2008-8-20 10:54:14 访问量 937 次 丹阳 装饰 建材 团购 家具 家居 网1. 施工准备：1.1 材料1.1.1 主材：38 主龙骨、T 型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600 矿棉板。1.1.2 付材：38 主龙骨吊件、T 型主龙骨吊件。1.1.3 辅材：吊筋、L25 角铁吊件、 6 膨胀栓、螺母、防锈漆。1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线
20、平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。1.3 施工条件1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。1.3.2 各种材料及工具齐备。1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。2. 操作工艺2.1 施工顺序：清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装矿棉板安装2.2 工艺要求2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。2.2.2 弹线定位：根据设计及现场条件，确定 50cm 水平线，然后在墙面弹出顶棚 T 型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装：吊杆采用 6 钢筋，用 L25 角铁及 6 膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆
21、间距不大于 1200mm，主龙骨间距不大于 1200mm，吊杆要求顺直。2.2.4 龙骨安装：38 主龙骨与吊杆间用 38 吊件连接，经拉线调平后安装 T 型主龙骨，T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。2.2.5 矿棉板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装矿棉板，安装时从一边开始拉线控制 T 型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。3. 质量要求及检查方法3.1 保证项目：3.1.1 轻钢龙骨架和矿棉板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)3.1.2 龙骨安装位置
22、正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。( 观察、尺量检查)3.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。( 观察检查)3.2 基本项目3.2.1 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查) 。3.2.2 矿棉板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查) 。3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定， 以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。3.3 允许偏差项目项次/项目允许偏差(mm)检验方
23、法1 表面平整 3用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 接缝平直 3拉 5m 线不足 5m 拉通线检查3 接缝高低 0.5用直尺和楔形塞尺检查4 压条间距 1用直尺，拉线检查5 四周水平标高2以 50mm 水平线，尺量检查4. 成品保护4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。4.3 安装 T 型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。5. 应注意的质量问题5.1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。5.2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢眉架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。5.4 矿棉板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
