1、中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J-2004135砖砌体砌筑施工工艺标准（QB-CNCEC J-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。2 施工准备2.1 材料：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.3 砂：宜采用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5m
2、m孔径的筛子过筛。2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、微沫剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。2.1.6 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.7 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、已刷防腐剂的木砖等。2.2 主要工机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2.3 作业条件：2.3.1 完成室外及室内回填土，安装好沟盖板。2.3.2 办完地基、基础工程隐检手续。2.3.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。2.3.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实
3、际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。2.3.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m 为宜。2.3.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。2.4 作业人员瓦工、测量工、试验员等。特种作业人员持证上岗。3 操作工艺3.1 工艺流程： 3.2 操作细则:砂浆搅拌作业准备 砖浇水 砌砖墙 砌体养护 验收中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J-20041363.2.1 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇
4、水有困难，必须适当增大砂浆稠度。3.2.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3.2.3 砌砖墙：3.2.3.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.2.3.2 排砖、摆砖：一般外墙第一层砖撂底时，在山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖、卫
5、立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应是七分头。3.2.3.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。3.2.3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。3.2.3.5 挂线
6、：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.2.3.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中
7、，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm ，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.2.3.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋6 钢筋2 根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不
8、小于50cm，末端应加90 弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.2.3.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高l.2 2m，每边放3 块；高23m，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J-2004137架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3.2.3.9 安装过梁、梁
9、垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。3.2.3.10 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm 设置2 根6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。3.2.4 冬期施工：在预计连续10d 平均气温低于+5 或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在
10、砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，石灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止，可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块、多孔砖5 万块、
11、灰砂砖及粉煤灰砖10 万块各为一验收批，抽检数量为1 组。砂浆试块的抽检数量执行砌体工程施工质量验收规范(GB50203 -2002）第4.0.12 条的有关规定。检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。4.1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。4.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于 5 处。检验方法：观察
12、检查。4.1.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置16 拉结钢筋(120mm 厚墙放置26 拉结钢筋 )，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于 5 处。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J-2004138检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向
13、间距偏差不超过100mm ，留置长度基本符合规定。4.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表中的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查,或 用其他测量仪器检查每层 5 用 2m 托线板检查10m 102 垂直度全高10m 20用经纬仪;吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4 处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽10% ，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱不少于5 根。4.2 一般项目4.2.1 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表中
14、的规定砖砌体的一般尺寸允许偏差项次 项 目 允许偏差 （ mm） 检验方法 抽 检 数 量1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 不应少于5 处清水墙、柱 52 表 面平整度混水墙、柱 8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于 3 间，每间不应少于2 处3 门窗洞口高宽（后塞口） 5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5 处4 外墙上下窗口偏移 20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5 处清水墙 75 水平灰缝平 直 度混水墙 10拉10m 线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于 3 间，每间不应少于2 处6 清水墙游丁走缝 20
15、 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 有代表性自然间10%，但不应少于 3 间，每间不应少于2 处4.2.2 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m 抽查一处，每处 35m ，且不应少于 3 处；内墙按有代表性的自然间抽10% ，且不应少于3 间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处，且不得位于同一面墙体上。4.2.3 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-
16、CNCEC J-2004139抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m 抽查1 处。检验方法：用尺量10 皮砖砌体高度折算。4.3 质量记录4.3.1 砌体工程施工中，应积累下列文件和记录:4.3.2 混凝土及砂浆配合比通知单；4.3.3 原材料的合格证书、产品性能检测报告；4.3.4 混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；4.3.5 施工记录(含冬期施工记录 )；4.3.6 各检验批的主控项目、一般项目验收记录；4.3.7 重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；4.3.8 其他必须提供的资料。4.4 特殊工序或关键控制点的控制:特殊工序或关键控制点的控制序号 特殊工序/关键控制点 主 要 控
17、 制 方 法1 轴线位置、标高放线检查 用经纬仪和水准仪检查2 原材料检查 按规范要求进行原材料抽检复试3 砂浆配比，强度检查 检查配合比报告、检查砂浆强度试验报告4 砌筑方法，砂浆饱满度 观察检查、用百格网检查砂浆饱满度5 砌体内配筋预埋件检查 尺量检查配筋长度及预埋件位置6 砖砌体允许偏差 尺量检查5 应注意的质量问题:5.0.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。5.0.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线
18、，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。5.0.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。5.0.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破碎活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。5.0.5 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半截砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半截砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。5.0.6 构造柱处砌
19、筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。5.0.7 砌筑顺序应符合下列规定: 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。5.0.8 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm ，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J-2004140砌。5.0.9 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1) 厚度为120mm的墙体和独立柱；2) 过梁上与过梁成60
20、角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；3) 宽度小于1m 的窗间墙；4) 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm) 范围内；5) 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；6) 设计不允许设置脚手眼的部位。5.0.10 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。5.0.11 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。6 成品保护6.0.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
21、6.0.2 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。6.0.3 在运输砂浆车辆进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 7 职业健康安全与环境管理7.1 危害源辩识及控制措施危害辩识及控制措施序号 作 业 活 动 危 险 源 主 要 控 制 措 施1 脚手架未按规定与建筑结构连接牢固 引起架体失稳、坍塌 脚手架应按规定与建筑结构连接牢固2 脚手板未满铺固定，材质不符合要求 高处坠落、物体打击 脚手板要按规定满铺固，材质要符合要求3 施工层未按规定设置防护栏和挡脚板 引起高处坠落、物体打击 施工层应按规定设置防护栏和挡脚板4 脚
22、手架外侧未按规定采取封闭措施 引起高处坠落、物体打击 架外侧应按规定采取封闭措施5 电气设施未采用TNS系统 容易引起触电 电气设施应采用TNS系统6 电气设施不符合安全保护的要求 防止触电 电气设施应符合“三级配电两级保护” 要求7 电气设施未按要求设置 触电、电气火灾害 电气设施应按“一机一闸一漏一箱” 设置8 垂直运输进料口无防护棚或不符合规范要求 引起物体打击 垂直运输进料口设防护棚并要符合规范要求9 垂直运输卸料平台无安全门 引起高处坠落 垂直运输卸料平台设安全门并要起作用10 塔吊不按规定设置警戒区域 引起物体打击 塔吊应按规定设置警戒区域11 不按规定正确佩戴个人劳保用品 容易引
23、起人员伤害 施工前应进行安全技术交底，加强安全监督和检查注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。7.2 环境因素辩识评价及控制措施中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J-2004141环境因素辩识评价及控制措施序号 主 要 来 源 可能的环境影响 影响程度 控 制 措 施1 施工过程中砂浆等建筑材料的散落占用资源，占用土地和空间，并污染水体一般 及时清理，做到工完料尽场地清2 施工完成后砂浆搅拌机清洗 污染水体 一般 砂浆搅拌机清洗用水应经二次沉淀后放可排放3 砂浆搅拌时的水泥扬尘 影响人体健康 一般 佩带个人防护用品注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。
