1、施工方案、施工方法与技术措施一、施 工 准 备 （一） 、技术准备1、熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况。2、搞好图纸会审，并做好记录。3、编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理工期，落实水电等动力来源。（二）材料要求1、工程所使用的管材、管件、配件及设备必须是经过认证的厂家生产的合格品，并有中文质量合格证明文件，材料的规格型号及性能检查报告应符合国家技术标准或设计要求。对材料供应商要进行资质评估认证，材料进厂做检查验收，并经监理工程师核查确认，主要材料进行二次化验。2、所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破坏，不
2、合格的材料不得入库。入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。3、主要设备和器具必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4、管道上使用冲压弯头时，弯头外径应与管道外径相同。5、阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10，且不少于一个，对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。（三） 、作业条件1、施工图纸经过批准并已进行图纸会审。2、施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底，安全交底已进行完毕。3、根据施工方案安排现场和工作场地，视现场实际情况，搭设临时休息室、仓库，接好
3、临时照明线路。4、根据施工进度、材料、机具设备确认合格，准备齐全提前进入现场，保证施工正常进行。5、配合土建施工进度，做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。6、地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高，将管道敷设位置清理干净，管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。7、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶示封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。8、明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，每层均应用明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。（四） 、施工组织及人员准备
4、1、建筑给水排水及采暖分部工程，分为十个子分部工程，二十五个分项工程，根据分项的实际情况，以避免窝工为原则，灵活选择依次施工，流水作业、交叉作业等施工组织形式，同时搞好分项图纸审查及有关变更工作，确认无误再行施工，避免返工。2、安装过程中应按照先难后易，先大后小的施工方法和遵守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压管的配管原则。3、分项（分层或分区单元）施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到有关人员质检检查确认后，进行分项（分层或分区单位）移交作业面给装饰专业，同时配合装饰专业进行管端、各类设备、器具安装，系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。4、劳动力配量由专业工长
5、或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标，结合劳动定额按平均 4 级水平确定单位劳动力配置比例为管工：焊工：辅工：3：1：1 进行。（五） 、成品保护措施1、当施工过程中断或完毕时，临时将所有敞开的管道口封闭，预防异物进入。2、施工过程中由栋号长牵头向相邻工种交底，防止成品被破坏。3、由技术员负责对成品进行检验标识，预防成品被破坏。4、用塑料布对明装管道及阀门、散热器等进行包装，防止被二次污染。5、排水管道在未交工通水前，禁止使用，以免被杂物堵塞。二、主 要 项 目 施 工 方 法（一）室内给水系统安装 05011、管材选用 PP-
6、R 或铝塑管。有合格证。2、阀门有合格证，安装前耐压及严密性试验已做，安装时连接牢固，朝向合理，表面洁净，启闭灵活。3、管道安装前配合土建做好预留孔洞工作。杜绝野蛮凿洞行为，预留孔洞偏差小于 5。4、给水塑料管和复合管采用粘接接口，热熔连接，塑料管和复合管与金属管件、阀门的连接，使用专用管件连接，不得塑料管上套丝。5、给水系统交付使用前，必须进行管道吹洗及系统打压，并做好记录。（二） 、室内排水管道安装 05021、室内排水管道先用 UPVC 管，有合格证，埋地部分采用实壁塑料管。2、每层均设伸缩节一个，位置在棚下水流汇合处下。3、首层与顶层必设检查口，其余每隔两层设一个，顶层检查口设在棚下
7、500处，其余检查口中心距地面 1.0 米。4、排水立管底部设砖砌支礅，且排水出户管设在冻土层下。 5、管与管或管与件粘接时，塑料胶必须注满套箍接口，外观检查无遗漏粘点。6、立管卡栽设距地现 1.8 米，要求牢固无偏斜。横管吊卡须符合要求。7、卫生间较长横管且水流转角小于 150 度时，设一清扫口。8、PUVC 管距墙 15至 30。9、安装完毕时，在敞口处应临时封闭。10、排水管道并工使用时前，必须做通水、通球试验。11、隐蔽排水管道，隐蔽前必须做灌水试验。（三） 、卫生器具安装 05041、卫生器具有合格证，符合要求。2、根据设计要求和土建确定的基准线确定好卫生器具的标高。3、卫生器具的标
8、高与坐标必须符合设计要求及规范要求。4、卫生器具安装的水平度与垂直度必须符合规范要求。5、卫生器具的支架必须除锈刷油，表面光滑。6、卫生器具交工前做满水和通水试验。7、地漏应安在最低点并低于地面 0.5。8、地漏安装后，用 1：2 水泥砂浆固定。9、卫生器具排水栓与排水管道的接口处必须安装严密无渗漏。10、所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（四）室内采暖系统安装1、采暖平管为 PPR 热熔管，埋在垫层内，立管采用钢管，采用闸阀和蝶阀，管道弯管，采用热煨 R 大于并等于 4。埋地及管井内采暖管道采用聚胺酯发泡保温管。2、穿间墙或楼板的管
9、道均设钢套管，与楼板装饰面平齐，厕所与厨房间楼板套管高出地面 5。其它为高出在地面 2。3、管道固定支架的位置应正确，构造合理。4、对口焊缝处及弯曲部位无焊接支管，接口焊缝位距起弯点，支架边缘必须大于 50。5、管道设备在安装前必须清除内部污物，安装中断时，应在敞口处临时封闭。6、采暖管道法兰、衬垫，采用橡胶石棉垫。7、方型补偿器应整根管煨成。8、管道安装，厨房间躲烟道。卫生间躲风道。9、散热器支管大于 1.5 米长时，中部设管卡子。10、立管表面距门窗边缘大于 150，距墙角大于 80。11、采暖管道安装完毕后做系统试压及吹洗试验。（五）散热器安装1、散热器为铸铁 M132 型。有合格证。2
10、、散热器安装前进行组对，组对前将内部杂物清除干净，检查有无裂纹，砂眼等缺陷，合格后方可使用。3、对丝应用橡胶石棉垫，禁用普通橡胶胶垫。4、组对采与散热器配套，对丝应不缺丝不乱丝。5、组对对丝肉边同时并进。组对对口缝隙小于 1，填料不得突出对口外。6、汽包补芯应与散热器配套。7、散热器支托吊架，位置要正确，埋设平整牢固，个数合理。8、散热器组对后要做水压试验，不渗漏为合格。9、散热器管同侧连接，其上下两个支管应在同一个垂直线上，乙字弯弯曲度应一致，当散热器应除锈后刷防锈漆及银粉。三、质量保证措施1、由技术负责人对现场施工人员进行技术交底。2、图纸会审时根据质量标准提出建议。3、现场施工人员应达到
11、相应的技术等级。4、实行班组自检，由班组对每天所干工程自检。5、质检员对班组施工进行检查。6、队级检查每月组织有关人员检查验收。7、监理预检，请现场监理对分项工程做预检。8、对进入现场的材料必须有符合质量要求的技术文件及合格证，并由技术负责人进行材料外观检查，监理工程师确认。9、施工中不得擅自修改设计，如有问题及时同甲方、监理协商出方案，征得原设计单位同意，并取得变更通知书。10、根据图纸设计，严格遵照操作规程和施工验收规范施工。四、安全措施1、对施工人员进行三级安全教育，掌握安全操作规程。2、对现场人员进行安全交底，签定安全合同，建立安全操作规程。3、焊工持证上岗，穿戴绝缘鞋及手套。电焊机要
12、有安全保护装置。氧气、乙炔瓶在搬运时要注意安全。放置时两瓶要有安全距离，避免回火。4、工地设专职安全员，负责安全检查。5、队里组织定期检查，及时发现隐患并处理。6、班组施工时，注意现场临时电设施的安全性并制定措施。五、降低成本措施1、首先加强管理，树立质量第一、效益第一的思想。2、对现场施工材料必须按预算控制领料。3、加强用料计划性，节省运费。4、把好材料检验关，村绝伪劣材料进场。到场材料发现质量问题及时更换。5、对用工应有计划，提高劳效，降低人工费支出。6、分项工程完工，及时进行成本分析。发现亏损及时制定相应措施。7、定期对材料账，控制材料流失。8、动员全体人员提合理化建议，推广新工艺。六、施工网络计划1、准备工作2、隐蔽工程3、器具安装工程4、配管工程5、系统试压调试运转6、刷油工程复核： 编制：
