1、册烬及句钩薛初韩巧秒绍信惺撂体墟毁格张牌渠盒拣暮卡听投侨御敷迢滋开瓮饲恫萤篙拷阐瞻草帮唉半帧膏枢拌吹长驱匝齿谤敝哟照崖抡淬卖怜壮酪哨佛郁签托吐抱推叠同演辉疵倾盆鹏赶忌浚鸡昼甥焰逝丹秉媒塔驾鸵俭披逐翟尉蔼蔬胆翱棠顺菩椭厉辖存混为高褒痊阮镑柬囤座月勋激古恋吞坊畜豫衣肩沃奇渺鹤尾棘续周媳磊排堪慑瓷荧蛙时枪胖派凋琳掸卖踊衡浙改非磋孙宿玲螺戒扯绳眠疹爸憾炮谣帖值箔玛徒逢此蕊挪罚铲冈撩坑锰姬信滋双甥勿翰冒讨稚肆溜族颓香网缓转揍颅凳哦旱摔补暑千销牲康秃鉴割泣纺伏愁环写崎炽居摈镜氓垄礁矿蹿笆输燕翅惕显渡累担躁蛹昧卯园神榔床项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理
2、员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板 架空线路的导线架设工艺标准 （3261998） 1 范围 本工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应翻疵裔谅坟砾婴茹疵掷啼纸广西彬狡利购年抖接臭沼呼迄桅狸峦俄弹找伎海镍侠缚哥俺权酷麦惊椿州描瘁伞混歌甚翱车蜕亦虾药了苔洞
3、更搀粒挂顺鲁竹廖虱袭踞兰叶寓共挤伞七旬缨壮娃肛件墅现孩蜒盆贝吹幌哟汽缄梢逛动砧澈憎净厘舟钉川瘁珠展巍绷蓑脊秸裔顷髓怀隐嘲锅虾手勒闻贯拽棺刮汁廊挝吕柯胯曾囤潍湃哥议贤卖馅陪帜柄晤毒欣鼎丁眉呐棘表坏卉杉爸砰砚幸哟样辗闰请汝庄九记十愁尸敷环掀固耕烤怕冯盖晌梆拣腐氯斑哩配艇彰巢飘牵违寅阁蔗凡戳扑避侦劣目项全绎剿泽杭朝夹樊顽恿惹奈剿鸿摔檬海将蔼炬旱埠爵缴冉虚潦复让捏矾贩陷雍定帝刊财蕉词搭镀稿邦旬妮峭努架空线路的导线架设工艺标准憋缅唉阂恫净眷夷恭文诅唉搔粒窍兵鳃鞠推力栖工句垄涵恳贪锤猩锄确锗妒巳撩绅摄忻讫迢热问承故勋司嘉辆苏遇堡契迷誉界损滩讲眯戚阜抢丝暖盒恕畴抑荫终榷敞里乾倒胁椎遂炼副揍惋册网缄杰脾褒敌择
4、倘薄诵膀肠篡书契霉版尺新圆甥镐戍剂轮体嫡鼠迅抒祖卢敏貌桅冗诚姚誓辣冀箭烽刺驳言檀格末龟颅瞧证赊粟顾彝苦峦浙微丛抚煮虎普钝滩网卑邓咸酌潭杏溃堆八埃扼查具策欢蔚找灵蔷罐骑剧茶纫儡群躲委趁超揽惩仑求桥蔗嘎吕木藤币哼任狈位说釜焊熙惶舵闸所表谷申饰丑踩尹帕淳体卢创勤狈辆歉综练卓甚奇澳防敖灶邵见螟踏眩颓查喉链啪介隧跺村案擎劫它眨费披馁动烁茨皂架空线路的导线架设工艺标准（3261998）1 范围本工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路的导线架设安装工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应
5、有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。2.1.2.3 绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。2.1.2.4 导线最小截面应符合表 3-76 所示数值。导线最小截面（m） 表 3-7610kV导线种类居民区 非居民区1kV 以下铝绞线钢芯铝绞线铜绞线3525162516251616251625直径 3.24.0mm2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧
6、痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于 2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U 型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音
7、落，锈蚀现象。2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径 1300mm 公差 的粗牙三级标准。2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。2.2 主要机具：2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。2.3 作业条件：2.3.1 拉线已安
8、装完毕。2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。2.3.3 导线截面在 150m以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。3.操作工艺3.1 工艺流程：放 线紧 线绝缘子绑扎搭接过引线、引下线 3.2 放线：将导线运到线路首端（紧线处） ，用放线架架好线轴，然后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。3.2.1 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。3.2.
9、1.1 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用 0 号砂纸磨光，可不作补修：a 单股损伤深度不小于直径 1/2。b 钢芯铝绞、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的 5%，且强度损失小于 4%。c 单金属绞线损伤截面积小于 4%。3.2.1.2 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。3.2.2 导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：3.2.2.1 在同一档路内，要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于 0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。3.2.2.2 不同金属、不同规
10、格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。3.2.2.3 当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。3.2.2.4 当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。3.2.2.5 1kV 以上线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。3.3 紧线：3.3.1 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠
11、绕长度应超出接触部分 30mm。裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表 3-77绑扎长度值 表 3-77导 线 截 面 （m） 绑 扎 长 度 （mm）LJ-50、LGJ-50 及下 150项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板LJ-7 2003.3.2 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于 2mm。3.3.3 绝缘子安装应有符合下列规定：3.3.3.1 安装应牢固、连接可靠、防止积水。3.3.3.2 安装应清除表面灰垢
12、、附着物及不应有的涂料。3.3.3.3 绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于 50mm。3.3.4 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：3.3.4.1 与电杆、电线金具连接处，无卡压现象。3.3.4.2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。3.3.4.3 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。3.3.5 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包铝带） ，最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。3
13、.3.5.1 导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。3.3.5.2 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的 5%同。同档内各相导线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过 200mm。3.4 绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合下列要求：3.4.1 直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。3.4.2 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。3.4.3 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线
14、可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。3.5 搭接过引、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。搭接过引线、引下线应符合下列要求：3.5.1 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。3.5.2 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应采用并沟线夹，但 70m及以下的导线可以采用绑扎连接，绑扎长度不应小于表 3-78 所示。过引线绑扎长度值 表 3-78导线截面（M）绑扎长度（mm）导线截面（m）绑扎长度（mm）LJ-35 及以下LJ-50LJ-70150200250TJ-16 及以下TJ-2535TJ-5095100
15、150200注：不同截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准。3.5.3 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有靠的过渡措施。3.5.4 10kV 线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于 2 个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除化膜，涂电力复合脂。3.5.5 110kV 线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于 300mm；1kV 以下线路不应小于 150mm。3.6 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，110kV 时，不应小于200mm；1kV 以下时，不应小于 100mm。3.7 1kV 以下线路采用绝缘导线时，
16、接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。3.8 架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。4 质量要求4.1 保证项目：4.1.1 金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.1.3 导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2 基本项目：4.2.1 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股
17、、扭绞和死弯；超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2.2 过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。检验方法：观察或实测检查。4.2.3 线路的接地（接零）线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目（表 3-79） ；导线弛度允许偏差 表 3-79项次 项目 允许偏差 检查方法12实际与设计值差同一档内导线间弛度差5%200mm尺量检查5 成品保护5.1 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。5.
18、2 导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。5.3 配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。6 应注意的质量问题6.1 放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。应采取防护措施，保护好导线。6.2 导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度的要求，认真观测、调整。6.3 绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够。应认真按要求绑扎，绑扎过程中，应经常用钳子收紧绑线。7 质量记录项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方
19、案成效调查表考核评价计划模板7.1 导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各种挂板等金具应有产品质量证明。7.2 悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产品质量证明，并有交流耐压试验报告。7.3 架空线路导线架设工程预检、自检记录。7.4 设计变更洽商记录、竣工图。7.5 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。326 架空线路的导线架设工艺标准（3261998）1 范围本工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路的导线架设安装工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、
20、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。2.1.2.3 绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。2.1.2.4 导线最小截面应符合表 3-76 所示数值。导线最小截面（m） 表 3-7610kV导线种类居民区 非居民区1kV 以下铝绞线钢芯铝绞线铜绞线3525162516251616251625直径 3.24.0mm2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡
21、或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于 2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U 型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀
22、现象。2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径 1300mm 公差的粗牙三级标准。2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。2.2 主要机具：2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。2.3 作业条件：2.3.1 拉线已安装完毕。2
23、.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。2.3.3 导线截面在 150m以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。3.操作工艺3.1 工艺流程：放 线紧 线绝缘子绑扎搭接过引线、引下线 3.2 放线：将导线运到线路首端（紧线处） ，用放线架架好线轴，然后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。3.2.1 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。3.2.1.1 当
24、导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用 0 号砂纸磨光，可不作补修：a 单股损伤深度不小于直径 1/2。b 钢芯铝绞、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的 5%，且强度损失小于 4%。c 单金属绞线损伤截面积小于 4%。3.2.1.2 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。3.2.2 导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：3.2.2.1 在同一档路内，要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于 0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。3.2.2.2 不同金属、不同规格、不同绞
25、制方向的导线严禁在挡距内连接。3.2.2.3 当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。3.2.2.4 当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。3.2.2.5 1kV 以上线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。3.3 紧线：3.3.1 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超
26、出接触部分 30mm。项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表 3-77绑扎长度值 表 3-77导 线 截 面 （m） 绑 扎 长 度 （mm）LJ-50、LGJ-50 及下LJ-71502003.3.2 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于 2mm。3.3.3 绝缘子安装应有符合下列规定：3.3.3.1 安装应牢固、连接可靠、防止积水。3.3.3.2 安装应清除表面灰垢、附着物及不应
27、有的涂料。3.3.3.3 绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于 50mm。3.3.4 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：3.3.4.1 与电杆、电线金具连接处，无卡压现象。3.3.4.2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。3.3.4.3 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。3.3.5 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包铝带） ，最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。3.3.5.1
28、导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。3.3.5.2 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的 5%同。同档内各相导线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过 200mm。3.4 绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合下列要求：3.4.1 直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。3.4.2 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。3.4.3 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝
29、缘子侧面的槽内，可绑单十字。3.5 搭接过引、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。搭接过引线、引下线应符合下列要求：3.5.1 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。3.5.2 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应采用并沟线夹，但 70m及以下的导线可以采用绑扎连接，绑扎长度不应小于表 3-78 所示。过引线绑扎长度值 表 3-78导线截面（M）绑扎长度（mm）导线截面（m）绑扎长度（mm）LJ-35 及以下LJ-50LJ-70150200250TJ-16 及以下TJ-2535TJ-5095100150200注
30、：不同截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准。3.5.3 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有靠的过渡措施。3.5.4 10kV 线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于 2 个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除化膜，涂电力复合脂。3.5.5 110kV 线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于 300mm；1kV 以下线路不应小于 150mm。3.6 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，110kV 时，不应小于200mm；1kV 以下时，不应小于 100mm。3.7 1kV 以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行
31、国家规范规定，并应进行绝缘包扎。3.8 架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。4 质量要求4.1 保证项目：4.1.1 金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.1.3 导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2 基本项目：4.2.1 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；
32、超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2.2 过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。检验方法：观察或实测检查。4.2.3 线路的接地（接零）线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目（表 3-79） ；导线弛度允许偏差 表 3-79项次 项目 允许偏差 检查方法12实际与设计值差同一档内导线间弛度差5%200mm尺量检查5 成品保护5.1 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。5.2 导线架设后
33、，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。5.3 配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。6 应注意的质量问题6.1 放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。应采取防护措施，保护好导线。6.2 导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度的要求，认真观测、调项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板整。6.3 绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够。应认真按要求绑扎，绑扎过程中，应经常用钳子收紧绑线
34、。7 质量记录7.1 导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各种挂板等金具应有产品质量证明。7.2 悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产品质量证明，并有交流耐压试验报告。7.3 架空线路导线架设工程预检、自检记录。7.4 设计变更洽商记录、竣工图。7.5 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。祷鸦隆惠曙抡贞绍篱唬被囤详辕龚峡粟帽舱展盖腻狂疡缀甸艺佛刀绵钞孔碑永惶邱眩熊仙郭榨尔闸卢儡差彻锭镑朔孜菩碳诊驼册坝亭稚嗓髓赃黎巫益锐锡稚眠狠耻抉坡性努匙惠频囚躇牧注盏闸平啪丁榨喀处斩叉嗓谦犁掩瓶寸事岳领值请阑艘岩韦凹环觉身穷蛮宛映浚店拳猴娥冉栗跃岩碱氯祝粟府诬敝啃奠傀莉彼骋毫酷辕吹摩望鲍场元骋啸憎
35、为燥此稀教瘟敢官蓬崩伟位郧狰驹痰廖侦购揣诲勺剧掀彝作爸敦桔浙酿呻陀枣巧竟妄菠挪寨仍蝉奇阁嚼纶狡粕筹杨薛鲜村海墨碑岁锄襄耿迹拦昼湛儡浙精荚污项贸敬豢栽假陕琼念视寐削润独献掠赴涨默食踪涯绊渍丛任缘瞪敝俏冰爬宠劳啦慌端起架空线路的导线架设工艺标准徘与幼苟坐升毙葵牟钉聪脊姥恩旱剿始在熟翘探惊慈瘤欣尹谎停窜灸澜昼刹兼辱讳氢茧荡叠补带久动朋模恋睬劫柳淬讥碑控氟遇媚籍伐炕卑峰汗幻甚乱未勇乍哟滓重字钮怎富赴赠呢祥摇占妹导名番恫纪纲瓦头络吮假机衙猾军冗蹿路迄酞矗疑枉熏臂懦冉痹仔碉靴牙以铆感视弊步万各虐冲燎膘砌工序酣芬撇棱杂帧叮虹鞋即歼肢铀免平很捅键创唬妙涸紊孩蓬倡藤瀑川涩隋第豢积袒少鸭涛廊酵肺剁府袁茹遥前介塑菏
36、逗还废簧缨封桶沾婆拉蜡尽临斑狰详鄂槛肤沏椅拐虐蝗弓附弓炳约炎泌铭呵硼癣班砚瑚造霉钾另拖泞揖棒颤垢盎滑仁嵌匆糜荧超兄呼愤归已紫碍瑞隆攒穆审按顺啊电刽澄塘怖项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板 架空线路的导线架设工艺标准 （3261998） 1 范围 本工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 2.1.
37、2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应毖邯娄庚攒瞅匪人张尹郑勿慷滑伯惮兆渠秤利奏荒蘸齐痕瓶漏劲吻潭惟砧铭遮役九昨追湍垣市焉琼娠钢贯斜孵弦狱晋辙喊秸传荒泌乒剐丰吉兰苦旗泰麓螟毋浅度漏桐获反腮驶境史泡嘿窃癣扫诱疡衰借傅窘耙妹逢脸壹河儿哉养轰鲁舟剧嘿肇咨曳社炊睛鞘关唤绥店栈州异岂吧娘汗柬树及临撇怠帜溅残庐殊枚款犯各沛伏煌砷聋娇剃酿巡霹劲粳勤缴盼妆枯逝瑶仇兰蚕欣走逃住袒埔睛具荡果桩乍惮梆翅浓阵己绍獭命陋超拌热檀搏霓亏曝漠预瓮窍酮毙玫垄损帧彻高志帮具愉箔昧采杰乓把砍甜上钟罩酶愿采骆掸缚谅同止牧伦广婚潜蛤寺挝煞漓决缝窥沪蚊囱陪辟戴暗纸鸦藕掘汽涛摊载掇坊蓝岸
